从库存控制与库存计划角度谈库存管理

1、从库存控制与库存计划角度谈库存管理前言：所谓库存，是指企业在生产经营活动中各个仓库所储存的原 材料、供应品、所需零件以及成品、半成品等物资，是各种物质 资源的总和。库存是企业实现正常运转的必备条件，在一个企业的生产和经营活动中，库存不仅能够使其产品的供应与需求保持 在平衡状态，也能预防需求的不稳定性及订货周期的不确定性。 所谓库存控制，是指企业在订货时间和订货数量得到确认的基础 上，将生产经营过程中的费用减少到最低， 从而将企业的经济效 益提高到最大化。在保证供需平衡的前提下将企业的生产成本降 到最低是库存管理的主要宗旨和最终目标， 其中库存控制是其核 心问题。一、库存控制的重要性为了取得最大

2、的经济效益，有效利用每一笔投资基金，企业对库存控制越来越关注。库存是一个企业 实现正常生产经营活动的必备条件，但是它占用着经营管理者的 投资基金。因此，合理有效的库存管理是提高企业经济效益的一 个关键因素。企业的投资者们会将库存的资金占有量减少到最 低，在不影响正常的生产经营活动的情况下，实现企业经济效益的最大化。更有甚者提议使用零库存， 如何实现两头平衡库存以 及最小化库存资金占有量是企业管理层，尤其是负责米购供应链的管理层必不可少的功课。随着采购供应链的发展，库存管理面 临着更为艰巨的任务， 企业必须要在最短的时间内以最低的存货 和最快的速度来回应客户的需求。然而，在实际工作中，计划人 员

3、与库存管理人员面临的却是更为复杂的情况。 库存问题的解决 需要多个部门之间的相互配合与相互协调。 如今，产品种类繁多， 使用周期缩短， 客户需求不断变化， 库存成本及其周转费用成为 管理者越来越关注的问题。 如何构建一个反应迅敏的库存管理体 系已成为企业关注的焦点二、库存的种类 从库存控制与计划的角度，库存又分为安全库存( safety stock )、缓冲库存(buffer stock )、周转库存(running stock )、 在途库存 (in-transit) 、在单库存( onorder )、呆滞库存( E& O ， aging inventory )、隔离库存( MRBstock

4、 )等等。这个就 比较复杂：1、安全库存是为了“安全”而建立的“额外库存”，是超 出正常需求的库存；2、缓冲库存一般是为了应对需求波动而建立的库存，它不 是额外的，是一个以时间换空间的概念；从 TO C (约束理论) 角度，缓冲库存也被定义为为了缓冲 bottleneck (瓶颈工序) 而提前建立的库存 - 都叫缓冲库存，但其意义不同，计算方法 也不同。3、周转库存则被认为是为了满足“正常需求”而需要补充的库存，如订货点法，假设你的订货点是 100 ，在手 50 ，每次 补货一个EO Q (经济采购批量)或者按照M AX (最高库存)- 在手补货，这些都是周转库存；或者按照 M RP 订货，按

5、照那个 所谓的 net requirem ent （净需求）补进的库存，都是周转库 存。4、在途库存则是已经供应商已经发货，但客户还没有收到 的库存。5、在单库存就是 PO 已经发出，但供应商还没有出货的库 存。6、呆滞库存则分为库龄库存（长期不用的， aging ，不同的 公司定义不同）及可能没有多少需求的库存。三、库存控制的难点分析 受到多重因素的影响， 客户对某种产品的需求量具有很大的 不确定性。比如某种产品的突然热销就会造成该产品需求的激 增，库存控制也会因此受到影响。受到诸如通讯、差旅等人为因 素或其他自然因素的影响， 订货周期具有不确定性， 从而影响库 存控制。 运输的通畅与否也会

6、对库存控制产生一定的影响。 资金 短缺或者运转不灵也会制约库存控制策略的实施。 库存控制需要 具备一定的管理水平。如果管理不到位，库存控制也无法实现。 企业用于生产的原材料库存受到不同因素的影响， 具有很大的不 确定性， 从而也影响了企业产品的交付日期， 甚至会影响整个企 业的正常运转。在控制中，只凭借往年经验进行管理，采用统一 模式的库存方法， 没有对存货进行重点与非重点的区分。 在库存 控制活动中，有些需求可以预测，而有些则不能，库存控制策略就是要反应供求关系中存在的不确定性。 如果企业的库存控制策 略完善，便可以通过存货种类的不同及其各自的提前期来满足预 期之外的客户需求库存控制策略单一

7、， 缺少科学的预测方法， 那 么该企业只能通过累积安全库存量来应对需求的不确定性。因 此，采购人员在采购过程中只能凭借以往经验、 订单需求等相关 因素来确认所需物资， 而没有科学的预测方法和技术先进的数据 分析系统作为指导， 也没有实地的市场需求调研， 这就很容易形 成积压库存。四、 库存控制方法分析库存控制的方法， 很多人就会想到传统的补货方法， 如订货 点法（ROP、看板、JIT、VMI、MRP等，还有关于所谓经济采 购批量（EOQ、CPFR（联合计划、预测与库存补充）等。其实 这些方法都是很传统的做法， 简单的理解， 几种传统补货方法的 特点如下：MRP-推式（PUSH补货，基于预测，预

8、测不准确， 容易产生灾难性后果；，但目前大多数制造业在用； KANBAN/JIT - 仅适用于短距离、需求稳定的情况；特殊行业，如汽车等则是 应用比较多；ROP -库存很高，需求波动大的情况下，非常容易 出现短缺、停产，适用于低值品补货；VMI -基于预测，不适合需求波动较大，价值较高的物料，容易产生呆滞；CPFF在现实中很难行得通，很大程度上只是个思想那么，现实生活中，到底 应该怎样去控制库存呢？要搞清楚这个问题， 我们应该先搞清楚 三个基本概念， 三个不同的东西： 库存计划（ inventoryplanning ）库存补充 (inventoryreplenishment) 库存控制 (in

9、ventorycontrol) 库存计划是指， 根据未来的销售预测、 企业 经营现金流情况， 并参考历史数据等， 计算我们“应该持有的库 存量”，或者，库存周转率应该做到多少；库存补充(方法)则 主要是我们上面提到的几种方法，当然还有IRS( intelligentreplenishmentsystem )智能补货、 DDMR(P demand driven materials requirementplanning )等新兴方法，但这些都属于 库存补充的范畴，也就是一些补货方法，而并非库存控制本身。 库存控制就是通过库存计划， 设定库存控制目标， 运用相关的库 存补充方法， 优化整个需求与供应链管理流程与组织架构， 充分 利用ERP等现代IT工具，从而优化整个需求与供应链合作伙伴 的库存结构， 最终要实现的根本目的就是， 在保证给客户及时交 付的基础上，尽可能地降低库存，减少呆滞，提高库存周转率， 从而提高企业的现金流周转。如果说，库存计划、库存补充仅仅 是财务与计划部门的事情，那么，我们可以说，库存控制则是整 个需求与供应链管理(包括计划、采购、物流、ERP等)组织乃至整个公司、 整个供需链条所有合作伙伴的事情。 仅仅明白几种 库存补充方法是不能解决库存控制问题的， 从上面分析的几种常 用的库存补充方法的特点， 大家可以看得出， 这些方法要么就