以玉米渣或面为原料提高玉米淀粉糖转化率新工艺

1、以玉米渣或面为原料提高玉米淀粉糖转化率新工艺1 传统的以玉米渣或玉米面为原料进行葡萄糖加工的工艺 以玉米渣或玉米面为原料得到淀粉糖， 最常见的方法就是先 把玉米渣或玉米面中的淀粉提取出来， 然后再将淀粉加工成淀粉 糖。现今，国内外最常见的分离和提纯玉米组分的方法就是湿法、 干法两种形式。 湿法就是把玉米原料玉米渣或者是玉米面， 浸泡 在湿水里面，经过粗细的研磨，将纤维、蛋白质以及胚芽分解出 来，以此得到的产品就是纯度很高的淀粉。 干法就是玉米原料玉 米渣或者是玉米面不用被浸泡在水里，主要的方法就是依靠研 磨、筛分和风选来将纤维和胚芽提取出来， 以此方法得到就是脂 肪含量很低的玉米粉。实行湿法加

2、工的原因是利用湿法加工生产出的淀粉非常的 纯净，可以达到医学或是特殊发酵品的要求，而且副产品如：油 脂、玉米蛋白以及麸质饲料的可回收性非常的高， 整个流程的经 济效益是特别可观的。但是，湿法加工和干法加工进行比较，湿 法加工的投资是很高的， 其高出了干法加工的两倍以上， 湿法加 工的用水量高出了干法加工的七十五倍， 耗能量高出了干法加工 的五倍。同时，干法加工不仅有优点，其缺点也是非常显著的， 如湿法进行回收玉米油是干法回收玉米油的两倍以上， 干法中玉 米淀粉的蛋白质是没有得到分离的。因此人们了解到， 湿法和干法各有各的优点， 其可以各取所 长，互相配合着进行发展。 湿法的加工设备是比较先进和

3、高效的， 而且其大多数设备都是从国外引进的，其投资规模也是比较大 的。干法的加工设备都可以是国产的， 其投资规模大多为中小型， 特别适用于现在的发酵产业。 当前以玉米渣或玉米面为原料进行 葡萄糖加工的工艺流程为： 玉米渣或面、 玉米淀粉、 液化、糖化、 提纯、结晶、葡萄糖。2 以玉米渣或玉米面为原料提高玉米淀粉糖转化率新工艺（1）酸法糖化：在二十世纪下半页，葡萄糖都是利用淀粉 酸法糖化的， 酸法糖化此方法是利用压力设备， 而且此方法得到 的葡萄糖的生产率和生产质量还存在着很多的问题， 在以后将会 发展为酸酶法或者是全酶法。（2）全酶法：在 1990 年以后进行了全面的实行全酶法，全 酶法与以前

4、的水解淀粉的方法进行比较， 在常压、常温的条件下， 全酶法不仅可以简化设备、 节省投资的资金， 而且还非常有利于 设计和加工大型的设备。（3）以玉米渣或玉米面为原料提高玉米淀粉糖转化率的新 工艺：以玉米渣或玉米面为原料提高玉米淀粉糖转化率新工艺的 重点就是对玉米渣或面进行了预糊化。玉米渣或面被挤压膨化 后，玉米中所含的淀粉就变成了片状的结构或者是蜂窝状的结 构，链接淀粉链的氢键发生了断裂，由此生成了一些麦芽糖、葡 萄糖以及低聚糖， 可以使玉米淀粉的粘度快速的下降， 从而得到 比较好的液体形态，提高生产率。玉米渣或面被挤压膨化后，还 对淀粉达到了降解的作用， 得到还原糖和糊精， 同时对液化作用

5、达到了提高， 有益于完成糖化作用， 并且还对原料的利用率进行 了提高。据有关报道， 利用挤压膨化技术来生产淀粉糖的时候， 比原 有的工艺玉米渣或面的出品率提高了 2.03%到 14.06%，淀粉的出 品率提高了 4.32%到 16.83%。并且此方法还省去了玉米研磨和浸 泡的过程，减少了生产的时间。在相同的时间内，挤压膨化技术 与传统工艺进行比较， 其可以更加充分的进行液化和糖化， 而且 还非常的有益于得到高水解程度的淀粉糖。 以玉米渣或玉米面为 原料提高玉米淀粉糖转化率新工艺的流程为：玉米、玉米渣、预 糊化、液化、糖化、提纯、结晶、葡萄糖。1）选择原料：选择正常玉米加工成的玉米渣子，正常的玉

6、 米胚的含水率为百分之十六点七。2）预糊化工艺：预糊化工艺就是应用挤压膨化的方法，将 玉米渣中的淀粉在液化前进行挤压膨化。 使得玉米渣中的水分得 到了减少，一些淀粉变化成为了多糖、糊精以及单糖等物体。与 传统的工艺相比， 其含糖率提高了百分之十一， 糖化的时间减少 了百分之三十。3）糖化：糖化是指在母液进行液化之后，在其内部加入脱 脂酶和葡萄糖淀粉酶。 4）提纯：对进行糖化后的淀粉糖浆进行 过滤、脱色、离子交换和消除杂质等方法得到葡萄糖溶液。5）结晶：把提纯好的葡萄糖溶液进行浓缩， 经过的一定的流程得到 成熟的糖膏， 将此糖膏放到离心机当中， 把分离好的湿葡萄糖进 行结晶和干燥，从而得到葡萄糖粉。3 结语 以玉米渣或玉米面为原料提高玉米淀粉糖转化率的新工艺 是在部分方面改进了传统的制取葡萄糖的工艺， 利用挤压膨化的 方法将淀粉预糊化。 新工艺的优点为