钻孔桩基施工方案

1、 目录1、编制说明、引用标准32、项目概况32.1、工程概况32.2、地形、地貌32.3、气候42.4、水文52.5、地质53、总体施工计划安排64、主要人员、设备、材料配置及技术要求64.1、主要人员64.2、主要机械、设备65.3、材料配备及技术要求65、施工工艺流程75.1、桩位放样85.2、钻孔平台搭设85.3、护筒埋设85.4、钻机就位85.5、泥浆池设置及泥浆制备85.6、泥浆排放10 5.7、钻孔105.8、清孔105.9、吊放钢筋笼115.10、下导管115.11、水下混凝土灌注116、钻孔桩事故的预防及处理126.1、坍孔126.2、钻孔偏斜136.3、掉钻落物146.4、扩

2、孔和缩孔146.5、钻杆折断156.6、钻孔桩的质量检验167、质量保证措施177.1、健全质量管理机构和质量监督程序177.2、加强质量管理198、安全保证措施218.1、安全生产规章制度完善218.2、安全保证技术措施229、进度保证措施2410、文明施工、环境保护措施.2611、冬季施工安排2712、其他措施28钻孔灌注桩施工方案1、编制说明、引用标准 1.1、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-20111.2、公路工程质量检验评定标准JTJ F80/1-20042、项目概况2.1、工程概况本项目位于郑州市惠济区老鸦陈街道办师家河村，路线起点始于师家河村索须河西河堤西约150米老路上

3、，起点桩号k5+494，终点止于索须河东河堤东约170米老路上，终点桩号k6+014,改建工程路线全长0.520公里。路线主要控制点：起点、师家河桥位、终点。 路线走向：总体上呈东西走向。路线经过的主要城镇村庄：师家河。路线所经主要河流：索须河。路线相交的主要公路：索须河东堤沿堤路。老路状况：原老路路面宽度7m，路基宽度8m。路面结构为沥青混泥土路面，路面状态良好。路程规模：本项目改建起点为k5+494,全长0.520公里。路基填方942.69m,挖方371.23m,沥青混泥土路面2460m,桥梁207.00m/1座，新增用地0.53亩。2.2、地形、地貌本项目所在区域位于河南省中部偏北郑州市

4、，郑州市北临黄河，西依嵩山，东南为广阔的黄淮平原，地势自西北向东南倾斜。其地貌单元属黄河冲积（泛滥）平原区，依卫星影像资料显示，区内微地貌类型诸多，主要的河床形成地上河，河床不稳定，溃决泛滥厚形成范围极大地决口扇、泛滥平地，决口扇形地、古河道高地、高漫滩、低漫滩、沙丘、北河洼地、古道漫滩等；组成决口扇的砂质冲积物呈舌状分布，仅决口部分颗粒粗，以砂为主，混有粉土，粉质粘土，分选性差，在较远的地方见到粉土、粉质粘土类砂粒或砂质透镜体。其表面经风积作用，形成次生风成沙丘、砂岗和沙地。地表广泛分布松散状风积砂层，沙丘固定，砂害轻微或无危害。2.3、气候气候特征路线所在地区郑州市处于北温带南沿，属暖北温

5、带大陆性气候，四季分明，春季温暖，干燥多旱，夏季炎热，多雨易涝，秋季天机多变，旱涝交错，冬季寒冷多风，干燥少雨雪，冬旱频繁。气温年平均气温14.3，高温天气集中于67月份，极端高温达4245；低温天气主要集中于1月份，最低温度可达-17.9。全年日平均气温在0以上天数达293312天。日照、降水、湿度全年平均日照总时数约2400小时，全年7、8月日照最多，占全年总日照时数的30%；1、2月最少，仅占全年日照时数的10%。年均降水量640.9mm，降水年内分配不均，冬春雨少，降雨多集中于夏秋两季，汛期69月降水占全年降水量的65.9%，降水年际变化大，变差系数0.28，最大年降水量是小年降水量的

6、2.9倍，地面多年平均蒸发量520mm，水面平均蒸发量1400mm。年平均相对湿度60%，差异甚微。相对湿度的变化，主要受风及影响。雾、霜、雪区域全年平均有雾日17天。初霜一般在10月下徐，中霜在次年3月下旬。全年无霜期为220天。年平均降雪11cm，最大厚度达27cm。风向、风速区域内风向有明显的季节变化，冬季主导风为东北风和西北风，夏季为南风，春秋二季为冬夏交替时间，风向没有冬夏稳定，但由于近地层风受地形影响，各地风向略有差别。全年平均风速为2.83.2m/s,最大平均最大风速为1822m/s。2.4、水文郑州境内有大小河流124条，流域面积较大的有29条，分属于黄河河淮河两大水系，其中黄

7、河流域6条，淮河流域23条。流经郑州段的黄河长约150.4公里，黄河是郑州主要的用水水源地，黄河水从邙山干渠流入西流湖，经过柿园水厂的提灌站，将水提省质尖岗水库，再从尖岗水库分水向东敷设供水线路，分别向属于淮河流域的金水河、熊儿河、十七里河、十八里河和潮河供水。郑州市境内的伊路河、汜水河和枯河是黄河的支流。伊路河由洛河和伊河交汇后形成，总长447公里，在巩义市境内长37.8公里。汜水河分为两支，冬支发源于新密市尖山乡田树湾村五岭北坡，西支发源于新密市尖山乡巩密关村以北五指岭东牛旦山，汜水河上游东支建有仙鹤湖水库，西支建有峡峪水库。枯河故称“ 旃然河”，全长40.6公里，上游建由唐岗水库。2.5

8、、地质郑州市位于中朝准地台的秦岭东西向复杂构造带东端。自太古代以来，先后经过嵩阳、中岳、少林三次著名造山运动等不同期次、不同方向构造作用的迭加于改造，致使本区改造形态、构造格架异常复杂。依其形迹由老到新按方向归纳如下：南北向构造主要发生在前震旦纪地层中，并为东西构造所包容。系嵩阳、中岳等造山运动之产物，为强烈的南北向褶皱构造，其褶皱多为紧闭的轴面向西倾斜、向东倒转的复式背斜，轴面斜角一般45度。2、东西向构造 该构造是本区的主要构造，为一系列东西向展布的断裂和褶皱构造。其中，褶皱构造形成松山背斜、萁山背斜和两背斜之间的颍阳芦店向斜。嵩山、萁山背斜东西向延伸，并相互平行，长110km，分别构成本

9、区西部、西南部中低山地。两背斜北翼完好，底层向北倾斜，倾角2030度。嵩山背斜南翼受东西向月湾断裂破坏，倾角较陡，一般在40度以上。月湾断裂位于嵩山背斜南翼，走向近东西，倾向SSE，倾角45度。断裂北盘是构成本区基底的太古界登峰群、元古界嵩山群和王屋山期花岗岩体，断裂南盘为盖层，即向东倾伏的颍阳芦店向斜建造。3、总体施工计划安排根据合同工期，项目部编制了桩基施工进度计划，具体见下表：桥梁名称桩基数量（根）开工日期完工日期备注K5+494-K6+014182013.12.112014.02.05项目部计划每安排1台反循旋钻机进行桩基钻孔施工。4、主要人员、设备、材料配置及技术要求4.1、主要人员

10、现场副经理：1人，项目总工：1人，现场主管技术员：2人，施工管理人员：1人，钻机配合人员：8人，钢筋笼加工人员：6人4.2、主要机械、设备反循环回旋钻机：1套，25吨吊车：1台，50装载机：1台，电焊机：3台，钢筋切断机：2台，钢筋弯曲机：2台，钢筋调直机：1台4.3、材料配备及技术要求4.3.1、水泥 水泥应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥(GB175)的规定，水泥的品种和强度等级应通过配合比试验选定。水泥进场时，应附有生产厂的品质试验检验报告等合格证明文件，并应按批次对同一生产厂、同一品种、同一强度等级及同一出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间等性能的检验，散装水泥应以每500t为

11、一批，不足500t时，亦按一批次计。4.3.2、细集料细集料宜采用继配良好、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于5mm的河砂，细集料宜按照同产地、同规格、连续进场数量不超过400m或600t为一验收批，当质量稳定且进料量较大时，可以每1000t为一验收批，检验内容包括外观、筛分、细度模数、有机物含量、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量等。检验试验方法应符合现行行业标准公路工程集料试验规程的规定。4.3.3、粗集料粗集料宜采用质地坚硬、洁净、继配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石，粗集料最大粒径宜按混凝土结构情况及施工方法选取，但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4。4.3.4

12、、钢筋采用的普通钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋（GB 1499.1）、钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧光圆钢筋（GB 1499.2），钢筋应具有出厂证明和试验报告单，进场时除应检查其外观和标志外，尚应按不同的钢种、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能试验。5、施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程平整场地桩位放样制作护筒挖泥浆池、沉淀池埋设护筒加工钻头泥浆制备、测指标钻机就位、对中泥浆循环、滤渣、补浆、测指标钻 孔控制泥浆指标、钻进速度中间检查测孔深、孔径、孔倾斜度终 孔换泥浆、测比重、测沉渣厚度清 孔监理工程师签字认测孔深、制作探孔器测 孔钢筋笼加工填表、监理

13、工程师签字认可下钢筋笼导管水密性等试验安装导管检查泥浆指标及沉渣厚度二次清孔制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导管埋置深度灌注水下混凝土凿 桩 头桩基检测5.1、桩位放样灌注桩桩位按坐标法侧放，测放前仔细复核设计部门所提供的桩位坐标，准确无误后用全站仪根据业主所交导线点及监理工程师认可的本桥控制网点逐桩施测。护筒埋设前将桩位用四根控制桩引出桩外，便于护筒埋设后的钻机及整个桩基施工基础过程中校核。5.2、钻孔平台搭设陆上桩施工可布置简易的施工工作平台，在钻机下用枕木及方木垫牢，确保桩基在施工时钻机不下沉及移位。水中施工时筑捣围堰，然后再搭设平台施工。5.3、护筒埋设由于地表层为淤泥质粘土和亚粘土

14、，土质较差，为防止孔口塌落，保证孔内水位，需埋设钢护筒。护筒长24m，根据地质表的实际情况确定。护筒采用人工与机械相结合的方法施工，陆上桩在钻机就位前先人工挖孔到深度后，将护筒就位，在护筒周围用人工将土夯实。5.4、钻机就位先在桩位处测一定的距离，地面上垂直于桥的方向铺木方，然后在方木上横桥向再平铺设方木或轨道，桩机移动采用下垫滚筒卷扬机牵引就位，钻架就位后确保上下共线，纵横向水平，用线坠校对垂直线，用水准仪校对水平线。钻机就位复核准确无误后将钻架进行固定。5.5、泥浆池设置及泥浆制备泥浆开钻前，先在泥浆池中进行人工造浆，坐钻孔前期的护壁作用，每个泥浆池的平面尺寸约48m,分为沉淀池、储浆池和

15、吸浆池，从钻孔中流出的带有钻渣的泥浆经泥浆槽流入沉淀池，由沉淀池经初步沉淀后流入储浆池，再由储浆池，再由储浆池流入吸浆池供泥浆泵吸入，经高压软管、钻杆进入孔底冲击图层。本工程在不影响泥浆沉淀的前提下，因场地有限，将储浆池和吸浆池合并。泥浆池中沉淀和吸浆池中各安装一台泥浆泵，沉淀池中泥浆泵起排除多余泥浆及钻渣作用，吸浆池内泥浆泵与高压软管相联接，起循环作用。5.6、泥浆排放钻孔时当泥浆过稠、泥浆池内钻渣过多和钻孔结束清理泥浆池时，将多余的泥浆及钻渣排出泥浆池。泥浆排放场安排专人看护，及时予以加宽加高，以免造成环境污染。5.7、钻孔钻孔刚开时暂不落杆，先行空钻以加强孔口的护壁固空作用，等孔内造浆达

16、到设计要求后，在开始钻进。对照设计图纸中地质分布图，详细记录实际土层分布，如有与设计不符情况，应详细注明，并留取泥浆样品及指标，便于比较复核，同时上报现场监理工程师签字。钻孔过程中泥浆指标控制在：相对密度1.051.45，粘度1622秒，含砂率48%。钻孔深度以钻杆加钻头的累计高度及钻机平台标高控制，钻孔前根据业主所交水平准点引测机架平台标高，结合孔底设计标高及超钻深度（30mm）计算该桩接钻杆数及钻至孔底时主动杆上应留尺寸来控制钻孔深度。并用标有刻度的测绳配合吊锤测量复核。5.8、清孔当钻孔达到预定深度时可将钻头提升3050cm，采用换浆法清孔，即用符合要求的优质泥浆把孔内含有钻渣的泥浆通过

17、循环置换出来，以泥浆指标到规范的要求为止。清孔半小时后，将泥浆池、沉淀池内钻渣清入泥浆排放场内，同时注入适量清水，清水量以确保循环泥浆浓度符合要求为准。清孔结束后对桩的成孔质量和沉淀层的厚度按技术规范的标准进行群面检查，检查分两步：清孔后，拆钻前主要检查桩孔的深度（不小于设计值）及泥浆指标（相对密度1.031.10，粘度1720，含砂率2%)，泥浆指标检测方法同钻孔时检测方法，孔深用测绳吊锤测量。5.9、吊放钢筋笼拆钻后经监理工程师同意，即可进行钢筋笼安装。钢筋笼长4044mm左右，分三至四节制作。每节钢筋笼之间预留搭接长度，焊接长度：单面焊10d，双面焊5d。每节钢筋笼之间钢筋间隔预留0.7

18、5m错位，确保同一截面内接头数不超过50%。钢筋笼四周按设计要求设置保护层。钢筋笼现场加工成型用16吨汽车直接安装入位，吊装时将机架油压千斤顶打开，将机架后倾，以保证钢筋笼对接的垂直度。钢筋笼上端用钢筋焊接与钻架上固定，保证钢筋笼中心正对桩位中心，并防止钢筋笼在浇筑过程中上浮和下落。为缩短钢筋笼安装时间，钢筋笼分节安装时用三台焊机同时施焊。5.10、下导管导管直径30cm，每节长2.5m，用螺纹连接，导管上依次标有刻度，便于计算导管在砼内的埋深。导管埋深以钻机平台为基准，导管深度与砼深度之差即为导管在砼内埋深。导管安装前先进行水密承压试验，灌注前导管下口距孔底约2540cm左右。5.11、水下

19、混凝土灌注混凝土灌注前再次测量孔底沉淀厚度，如超出允许厚度（30cm)，再进行二次清孔，直到符合要求为止。二次清孔用高压水枪进入孔底沉淀层，用符合要求的泥浆置换出沉淀物。灌注前砼储料斗容量3.8m3以上，备足砼的首灌量，以保证首批砼注入后，导管在砼内至少有1m的埋置深度，以后保持在26m，任何情况下导管提升后的埋深部少于最小埋深度（2m）。首批砼灌注前，在储料斗底部设置一钢活塞，料斗内筒达到首灌量时用卷扬机拔出活塞进行砼灌注。灌注砼由搅拌站统一供应，并配备砼灌车运输，用HB-60型砼输送泵入仓。砼应连续灌注，不中断，直到砼灌注到桩顶设计标高以上50cm100cm，以确保凿去桩头多余部分后，以得

20、到监理工程师满意的砼质量为准。6、钻孔桩事故的预防及处理6.1、坍孔6.1.1、坍孔原因：泥浆比重偏小及其他泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。由于河水潮水上涨，或孔内出现承压水，或钻孔通过砂砾等湿透水层，孔内水流失等造成孔内水头高度不够。护筒埋置太浅，下端孔口漏水，坍塌或孔口附近地面受水浸泡松软，或钻机装置在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大塌孔。在松软砂层中钻进，进尺太快。提住钻头钻进，回转速度太快，空转时间太长。清孔后泥浆比重、粘度等指标降低，清孔未补水，使孔内水位低于地下水位，清孔操作不当，供水管直接冲刷孔壁，清孔时间过长或清孔后停顿过久。吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。6.1.

21、2、坍孔的预防和处理：a在松散粉砂土、流砂或淤泥质土层中钻进时，应控制进尺速度，快转速慢进尺，选用较大比重、粘度、胶体率的泥浆，保证泥浆较好的护壁性能。b汛期水位变化过大时，应采取护筒，增加水头，或用虹吸管，连通管等措施保证水头相对稳定。c.发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并用粘土回填，待回填土沉降稳定后，重新埋设护筒再钻。d如发生孔内坍塌、判明坍塌位置，回填砂和粘土混合物到塌孔处以上12米，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再进行钻进。e.吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。6.2、钻孔偏斜6.2.1、偏斜原因：在有倾斜度的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进，或者粒径大小悬

22、殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均。钻孔较大处，钻头摆动偏向一方。钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷。6.2.2、预防和处理：安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮边缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正。钻杆接头连接应逐个检查、及时调正，钻杆弯曲，要用千斤顶及时调正。在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进，或回填砂性粘土到偏斜处，待沉积密实后继续钻进。检查钻孔方法用探孔器等，查明钻孔偏斜的位置和偏斜情况后，一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉积硬实后再继续钻进。6.3、掉钻落物6.3.1、掉钻落物原因：

23、卡钻时强提强扭，操作不当使钢丝绳或钻杆疲劳断裂，钻杆接头不良或滑丝，卷扬机接线错误，使不应反转的钻机反转，钻杆滑脱，操作不慎落入扳手、撬棍等。6.3.2、预防和处理：预防措施：a.开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞，然后在护筒口加盖。b.经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。处理方法：掉钻后应及时摸清孔内情况，若钻锥被沉淀物或塌孔土石埋住应先清孔，使打捞工具能接触钻锥和钻孔。打捞工具可采用：打捞叉、打捞钩、打捞活套等。6.4、扩孔和缩孔扩孔是孔壁坍塌而造成的结果，各种钻孔方法均可能发生，若只孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必处理，只是混

24、凝土灌注量大大增加。若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按塌孔事故处理。缩孔原因有两种：一种是钻锥补焊不及时，严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔，另一种是由于地层中有软塑土，遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔方法均可能发生缩孔。可采用上下反复扫孔的方法以扩大孔径。处理方法：扩孔的处理措施为，根据地层的实际情况选择恰当直径的钻头和有刚性强度和扭矩的钻杆。缩孔的处理措施为，对于因钻锥磨耗焊补不及时造成的缩径，可采用及时补焊磨损的钻头的办法，对于因地层原因造成的缩径，应使用失水率小的优质泥浆，钻头快转速慢进尺，并反复钻进，或者用钻具上下反复扫孔以扩大孔径，直到缩径部位达到设计要求。6.5、钻杆折断6.5

25、.1、折断原因：a.用地质或水文地质钻探小孔径钻孔的钻杆来作为桥梁大孔径钻孔桩用，其强度、刚度太小，容易折断。b钻进中选用的转速不当，使钻杆扭转或弯曲折断。c.钻杆使用过久，连接处有损伤或接头磨损过重。d.地质坚硬，进尺太快，超负荷引起。8.5.2、预防和处理：a. 根据地质情况合理选择钻杆直径和管壁厚度。b不使用弯曲变形的钻杆，要求连接处丝扣完好，以焊套连接的钻杆接头，要有防止反转松脱的固锁设施。c.应控制进尺，遇坚硬、复杂地层要仔细操作。d.经常检查钻具各部分的磨损情况，损坏的要及时更换。e.如已发生钻杆折断事故，可按打捞后将掉落钻杆打捞上来，并检查原因，换用新的钻杆连续钻进。6.6、钻孔

26、桩的质量检验6.6.1、检验内容：主要是指水下灌注混凝土质量的检验。检验内容如下：（1）根据水下混凝土灌注记录表，检查灌注情况。（2）检查灌注过程中预留试块的抗压强度，每根桩留取的试块不得少于3组。以上所做试块抗压强度应不低于设计强度。（3）所有各桩径的混凝土浇注记录检查或用非破损方法检验，认为其中某些桩的混凝土质量可疑，应以地质钻机钻通全桩取芯，检查该桩有无夹泥、断桩、混凝土质量松软，并做芯样抗压强度试验。（4）在质量检验中，如发现断桩或其它重大质量事故，应由施工负责人会同设计人员共同研究提出处理方案。在处理过程中，应做详细记录。处理工作完毕后，再做一次检查认为合格后，方可进行下一步施工。（

27、5）钻孔灌注桩完成后，应按各项原始记录填写施工记录汇总表。6.6.2、桩基检验方法每根桩均预埋了声测管，需进行超声波检测。 6.6.3、桩基质量控制要点为了保证工程优质、高效、按期完成，施工时应严格控制各关键工序。根据施工内容，施工过程中应重点控制的环节及措施如下表：施工环节质量控制要点控 制 措 施成 孔 孔位偏差 孔径偏差 成孔深度 孔倾斜 孔底沉渣 钻头中心与桩位中心应在同一铅垂线上，减小钻头对中偏差； 严格控制钻头直径； 核对测绳，准确测量孔深； 加强泥浆性能控制； 先行自检，最终报监理工程师验收。钢筋笼制 作材料检验钢筋焊接质量钢筋笼长主筋间距箍筋间距钢筋笼直径原材料必须有出厂合格证

28、明和检试验报告单；钢筋连接采用闪光对焊，钢筋笼成型采用电弧焊；校对测绳、盒尺，准确测量笼长、直径、主筋、箍筋间距。钢筋笼安 放 中心平面位置 笼底标高 保护层厚度 二点或三点起吊，防止发生永久性变形； 吊放要对准孔位，垂直下放，避免碰撞孔壁； 吊筋长度认真控制，采用套管固定至孔口，防止钢筋笼上浮； 减小钢筋笼对中偏差。砼搅拌运 输 原材料检验 计量 搅拌时间 防止砼泌水离析 原材料必须符合规定要求； 对计量装置定期（校核）标定； 控制适当的搅拌时间； 尽量减少运输时间及严格控制砼塌落度。砼灌注 沉渣厚度 导管密封性 导管埋置深度 砼初灌量及桩顶超灌量 泥浆参数控制； 导管试压，灌注过程中认真检

29、查； 选择大方量料斗，及时检测砼面高度； 逐级验收制度。7、质量保证措施7.1、健全质量管理机构和质量监督程序7.1.1、管理机构我公司已经通过了ISO9001标准质量认证，我们所有的机构是按认证的要求设定，所有的质检工作是按认证体系程序实施。在这些总的指导思想下，针对该项目专门设立一套合理的管理机构。该质量管理机构以项目经理为核心，通过相关部门、工区及施工班组来组织工程施工，按认证体系的要求，进行各部门的职能分工。7.1.2、监督职责和程序、施工班组对各自承建或管辖的工程项目的每一工序或每一个分项目工程，尤其是隐蔽工程，由施工员按有关规定的检查内容，且不小于规定检查频率逐一检查，并要填报自检

30、报告。、项目经理部质检部在接到施工班组的自检报告后，即由质检员进行复查，自检合格后报监理工程师，经核准后方能进入下道工序，项目经理部质检部每一个月向业主和监理填报工程质量月报，并接受他们的检查，整改他们提出的有关质量上的问题。、建立系统的技术管理小组，技术干部分工明确，有责有权，严格掌握技术规范和质量标准，做好图纸会审和技术交底工作，严格按“五不施工、三不交接”制度办事（不见监理工程师的开工令不施工，不进行技术交底不施工，图纸和施工要求不清楚不施工，材料试验不合格不施工，工程不经检查签证不施工。无自检记录不交接、专业负责人验收不合格不交接，施工记录不全不交接）切实把好各工序的质量关。、认真掌握

31、技术规范和质量标准，严格特殊工种持证上岗制度，积极组织开展岗前培训制，对施工中每道工序和环节都必须实行有效的质量标准制和技术交底工作，技术人员随时掌握质量动态，随时指导施工，消除质量隐患。、加强原材料的检验，本工程的各种原材料必须坚持先试验后使用，做到不经试验验证其是否合格前不准使用，而且要有厂家合格质保单，否则不予进场。、加强隐蔽工程的检查验收，做到服从业主、服从监理，对隐蔽工程未经监理工程师及现场质检人员和技术负责人检查签证不准施工和覆盖，施工班组认真执行“三检”（自检、互检、交接检）制度和定期质量检查制度，所有工序需监理工程师签证方可进行下道工序施工。、搞好科技攻关活动，推广使用施工新工

32、艺、新技术、新材料，用试验结果得到的资料来指导施工。、严格按照设计文件、现行技术规范、公路工程质量检验评定标准以及施工图纸施工。随时进行质量检查，定期邀请建设单位、监理工程师开座谈会，征求并听取他们对工程质量的评价和改进意见。、做好技术和质量管理的各项基础工作。技术交底书，施工日记、隐蔽工程检查证、变更设计报告、工程质量评定和工程试验等各项资料做到及时齐全完整，工程竣工后及时向业主提供完整的竣工资料。7.2、加强质量管理（1）、加强全员质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想。（2）、建立经理部经理负责制，总工程师直接分管的质量管理和保证体系，坚持“谁负责施工，谁负责质量；谁负责操作，谁

33、负责质量”的原则。建立健全各项施工管理、技术管理和质量管理制度。成立专门的质量检验和监督机构，设置专职质检工程师和质量管理人员，对施工中的各个环节、各个部位实行全面的质量管理和监督，保证本工程质量达到优良标准。（3）、认真学习设计图纸、施工规范、质量标准、招标文件技术规范、施工监理实施细则，严格按图施工。（4）、认真编制重要的或技术复杂的分项工程专项施工方案，确定具体的施工工艺、方法、质量标准和检验手段，以及资源计划和进度安排，用以指导具体施工活动。对各个施工工序的技术要点、施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等进行详细的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节紧密配合，秩序井然

34、，优质高效地完成施工任务。（5）、建立由项目总工程师或工程技术部直接领导的试验室，配备完善的满足工程需要的钢材、混凝土、路基填料，配备满足施工所需的土工试验和检测设备。现场配备充足的试验工程师和技术工人，并接受监理工程师的指导监督。（6）、定期对所用的计量器具进行检校，保证施工计量准确可靠。（7）、对设计单位提供的控制网点进行复测校核。对施工中布设的测量网点和永久性测量控制点定期复测检校。在施工过程中保护测量控制点不被破坏。配备满足施工需要的测量仪器和计算工具，配备精干的满足工程要求的测量工程师、测量员和熟练技术工人，并接受监理工程师的监督。（8）、积极开展质量检查活动，在总工程师领导下组织技

35、术攻关小组，对施工过程中遇到和预料会出现的问题，组织领导、技术人员和工人进行研究，制定相应的技术措施和组织措施予以解决，以保证工程的质量。（9）、加强质量预控，以重要分部分项工程和关键工序进行重点管理和监控。（10）、建立质量奖罚制度，根据施工质量情况进行相应的奖惩。把质量工作情况同职工的收入挂钩，实行奖优罚劣。对出现的质量问题，按“三不放过”的原则严肃处理。（11）、认真如实地做好施工原始记录，为施工检验和竣工验收打好基础。（12）、积极配合监理工程师及总监理工程师的工作，认真执行监理工程师的指令。（13）、加强职工技术培训，提高技术水平和操作技能。（14）、开展群众性的合理化建议和技术讨论

36、，积极开展质量创优活动，确保优质工程。8、安全保证措施8.1、安全生产规章制度完善8.1.1、安全生产责任制1、项目部建立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小组，做好安全知识学习工作。在项目经理领导下，工区副经理、班组长、操作工，逐级建立安全管理责任制度。项目经理部设安保部，并由安保部向各施工队派遣专职安全工程师（安全员），班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。2、管理者坚持安全生产：“五到位”，即：健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位。并实行“四全”（即：全员、全过程、全方位、全天候）安全管理。8.1.2安全生产教育制1、桩基工程开工前对参加本

37、合同段桩基施工的全体人员进行安全生产教育，组织学习有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。2、制定桩基分项工程施工安全技术措施，由主管工程技术人员和专职安全工程师（员）进行技术交底和培训，并结合本标段桩基施工中存在的安全问题重点进行教育和宣传。3、各工区每周组织一次安全生产教育活动，作业班组每天上班前进行安全操作讲话。4、对特殊工种，如：起重工、电工、电焊工、各种机械操作工、汽车驾驶员等进行岗前培训，持证上岗。8.1.3安全生产检查制度为确保桩基施工安全技术措施的顺利实施，经理部每月进行一次安全检查，工区每星期进行一次安全检查。经理部由项目经理带队，组织有关部门人员参加进行安全检查工作，并将检

38、查出来的问题，能现场解决的问题现场解决，现场解决不了的问题及时汇总，向项目经理汇报，提出处理意见并督促落实。凡在检查发现问题较多的施工队或工点，要加大检查力度，限期整改。连续两次检查出现相同问题，将视情况给予警告并处以罚款。对安全工作重视，现场管理有序的施工队，给予奖励，通报表扬。施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”，“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。8.2、安全保证技术措施8.2.1总体技术措施1、制定各项安全规章制度，投入必要的安全设施，为参加施工的人员、机械设备、车辆以及进入现场的其他人员创造一个安全可靠的施工环境。2、在编制施工组织设计和施工计划时，同时制定针

39、对性的安全技术措施并付诸实施。3、施工技术难点工序、新技术、新工艺、高空作业、起重作业，必须制订专项安全技术措施，并有专人组织实施，否则不准进行施工。4、机械操作人员严格遵守安全规程，按程序操作，文明驾驶，礼貌行车。5、严禁机械带病运转、超负荷作业，夜间作业应有足够的照明设备。6、所有特种作业人员，必须持证上岗，严禁非特殊工种人员从事特种作业。7、做好安全用电工作。工地的电力设备、线路必须由电工有系统地按“三相五线制”架设及管理，从配电箱接出的照明等线路应采用电缆离地架设，并按规定接地接零。配电箱要设在离地面1.5m高处，装设要牢固可靠，配电箱应加锁。闸箱、开关应防雨且安全牢固，做到“一机、一

40、闸、一漏、一锁”，做到经常维修，保持良好状态。不符合安全要求的电动设施及电力线路不得使用。非专业电工严禁随意接线，防止发生触电事故。8、做好防台风工作，台风来临前完成现场临时建筑的加固工作，现场施工人员、钻机等机械设备及施工材料等进行安全转移，做好施工现场的断电工作。9、坚持定期安全检查制度。项目经理部每月一次，工区每星期一次，工班一日一次。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题及时处理，并将处理意见填入检查记录表中。重大问题，要签发安全隐患通知书，采取对策，限期整改，并进行复查。10、施工时钻机塔架前禁止站人，上塔架检修、安装等高空作业时，必须系好安全带。泥浆管接头处应绑扎牢固，以防爆管

41、伤人。8.2.2施工现场安全技术措施（1）、在开工前进行安全技术交底。（2）、特种作业人员必须进行作业岗位培训，取得资格证书，持证上岗，并在施工前对施工人员进行安全应知应会考核。 （3）、钻孔设备、起重设备、运输车辆、搅拌设备必须经过详细的性能和状态审查，安全装置应符合规定。 （4）、严格按操作规程进行作业，杜绝“三违”作业。(5)、安全用电，施工现场配备标准化的电闸箱，并且设置明显的标志，所有使用的电器设备必须符合安全规定。夜间施工照明应良好。(6)、作业时要使用标准的劳动保护用品，进入施工作业区要戴安全帽，穿防滑鞋。(7)、现场操作人员不得疲劳作业，不得带病作业，不得擅自离岗。(8)、泥浆

42、池周边等危险地带应设危险标志牌、安全防护等，孔口操作时要在孔口设置防坠落防护设施。(9)、提高消防意识，消除火灾隐患，特别是电焊时防止火花溅到易燃、易爆物处引发火灾。(10)、项目设立专职安全员，现场及作业班组设兼职安全员。安全员定期对施工现场进行安全大检查，发现问题及时纠正。9、进度保证措施（1）、强化项目管理组织机构选派经验丰富、专业能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对业主负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保施工任务的按期完成。 （2）、投放精锐力量精选施工队伍，在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的参加本工程的施工，同时投入足量的、适宜的机械设备和人员

43、，发挥专业技术优势，提高作业进度。（3）、合理编排、实施短期网络计划控制 将本标段划分为两个施工区域，平行作业，各区域内采用平行作业，编制分阶段网络计划，确定阶段工作重点，严格按网络计划组织安排施工。 （4）、内部承包责任制 对参与施工生产的管理人员质量、安全、进度全过程责任承包管理，作到责任到人，按工程的实际进度及目标进度分阶段和最终竞现，最大限度激活职工的积极性和创造力。 （5）、做好物资的采购、供应、储备 做好物资和设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工计划与物资需求计划，提前10 天采购进场。 （6）、采用倒班制作业 经业主及监理工程师同意，配置足够的照明，适当进行夜间作业。白天采

44、取送饭到工地的办法，以节约职工往返于营地间的时间。采用三班制24 小时作业，以保证工期。 （7）、做好后勤保障 物资设备室对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养工作，保障机械设备的完好率，避免由于设备故障而造成的不必要的停工。 （8）、作好施工准备 提前做好设备检修、人员安排与培训、现场调查，进场后组织队伍、设备及材料进场，在较短的时间内组织开工。（9）、与各桥梁桩基劳务队签订劳务合同，合同内明确开工、完工日期。（10）、项目部建立奖罚制度，对施工进度快、质量好的劳务队进行奖励，对施工进度慢、施工质量差的劳务队进行经济处罚。（11）、项目部组织开展劳动竞赛活动，提高广大施工人员的积极性，推动桥梁工程施工进程，确保工程总工期目标的实现10、文明施工、环境保护措施.（1）、主要施工便道及时进行维修，同时