PW-PDF-02配电房框架结构施工作业指导书

1、配电房框架结构作业指导书编码：PW-PDF-02目 次1适用范围12编写依据13作业流程图24 安全风险辨析与预控35作业准备86 作业方法87质量控制措施及检验标准121适用范围本节适用于35kV及以下配网工程配电房的钢筋混凝土框架结构施工。2编写依据序号引用资料名称1GB 503002001建筑工程施工质量验收统一标准2JGJ 182003钢筋焊接及验收规程3GB 502042011混凝土结构工程施工质量验收规范4GB/T 503152000砌体工程现场检测技术标准5GB 502032011砌体工程施工质量验收规范6JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范7GB 503002001建筑

2、工程施工质量验收统一标准8JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范9GB 502072002屋面工程质量验收规范10JGJ59-2011建筑施工安全检查标准11国务院令第279号建设工程质量管理条例)12国务院令第393号建设工程安全生产管理条例13国务院令第293号建设工程勘察设计管理条例14国务院令第 432号电力监管条例15国务院令第493号生产安全事故报告和调查处理条例16Q/CSG 111052008南方电网工程施工工艺控制规范17中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）3作业流程图施工准备立柱定位放线脚手架制作安装立柱钢筋制作安装立柱模板安装及支

3、模立柱砼浇筑梁及楼面(天面)模扳制作安装梁及扳筋(天面)钢筋制作安装梁及楼面(天面)砼浇筑养护和拆模弹墙线吊垂线和墙体砖砌筑天面防水质量检验4 安全风险辨析与预控4.1 钢筋混凝土框架结构作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安全基准风险指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2 按指南中与钢筋混凝土框架结构作业相关联的电网建设安全施工作业票，结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作

4、业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表4.1 作业任务安全基准风险指南序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施1将油、墨罐弄翻或把用剩的油墨、用具随便乱仍乱放工作环境污染低风险油墨操作过程小心谨慎或有承托盆具，用完的油墨、用具要作回收处理2柱筋绑扎焊接没有搭设操作平台坠落中等风险柱子钢筋焊接、绑扎应要搭设操作平台3电焊机电源线容量小，长时间过负荷灼（烫）伤触电高风险更换合格电源线4工作间断时不切断电源触电高风险按规定切断电源5烧焊作业不佩

5、戴眼镜、脚罩、手套、面罩灼（烫）伤低风险烧焊时必须佩戴眼镜、脚罩、面罩、手套6焊工无证上岗触电高风险严格执行持证上岗制度7柱模板安装没有搭设操作平台坠落中等风险柱模板安装应搭设操作平台8临边柱摸安装操作平台没有拦腰杆坠落中等风险临边柱摸安装操作平台要设拦腰杆（h=1100mm）9柱混凝土浇注没有搭设操作平台坠落中等风险柱模板安装应搭设操作平台10梁、楼板模板安装用的钢管或钢门架锈蚀严重坍塌高风险锈蚀严重的钢管和钢门架禁止使用11高处施工没有系好安全带坠落中等风险高处作业必须要系好安全带12采用铸铁扣件来扣接管件坍塌高风险严禁使用铸铁扣件13违规使用螺栓顶托坍塌高风险螺栓顶托伸出长度禁止超过20

6、0mm14门式支撑架的剪刀撑不健全或扭曲变形严重坍塌高风险按规范使用剪刀撑15模板安装没有钉牢，工人下班离场坠落中等风险安装的模板没有钉牢工人不能下班离场16木工场地材料堆放凌乱通道不畅碰撞低风险木料加工场地通道必须通畅17油漆等易燃物品和木材（木器）同时堆放灼（烫）伤高风险油漆及稀料等易燃物品必须另存放在危险品仓18加工留下的木屑（刨花）不及时清理灼（烫）伤低风险每天加工的木屑（刨花）下班前必须清理干净19临时施工电源到处乱拉并拖地触电高风险一切临时电源线都不准拖地，并按一机一闸一漏电的三级电源箱配置执行20支撑立杆的间距与施工方案不符（距离随便拉大）坍塌中等风险必须按方案要求进行施工不得擅

7、自变动21使用的木枋规格与施工方案不符（或枯损严重）坍塌中等风险使用木枋的规格必须符合施工方案的要求，枯损的木枋不得使用22支撑的立杆脚根不设木垫块坍塌低风险支撑立杆脚跟必须设置200200mm的模板垫，板厚20mm23主结构梁支撑不设置剪刀撑坍塌高风险主结构梁支撑必须设置剪刀撑24支撑立柱施工时，没有纵横通线定位，令水平拉杆无法连通坍塌中等风险纵、横水平拉杆必须按规定严格执行，而且必须全部连通25多层门架支撑组合时，没有事前考虑水平杆敷设的最佳位置坍塌中等风险门架支撑的水平杆设置最佳位置是两层门架交接点的下方26在未经处理的回填松土上搭设排栅脚手架坍塌中等风险不得在回填松土上搭设脚手架（必须

8、夯实和硬地化）27脚手架搭设没有配挂安全网坠落中等风险脚手架搭设与安全网挂同步进行28配挂安全网不设兜底网或兜底网不规范坠落低风险配挂安全网时，每隔两层其底部应做兜底网处理29使用钢竹混搭脚手架坍塌低风险严禁使用钢竹混搭脚手架30使用爆裂的竹杆搭脚手架坍塌中等风险搭竹脚手架时爆裂的竹竿禁止使用31脚手架立杆底部没有扫地杆坍塌中等风险脚手架立杆底部离地面200mm处必须设置扫地杆32钢脚手架施工人员没背挂工具带坠落低风险钢管式脚手架架设施工人员必须背挂工具袋、工具绳（不得手拿着工具、扣件进行攀爬作业）33紧固工具没用绳子和手腕系好打击低风险紧固工具操作时要用绳子将工具和手腕系好，以防工具脱手掉下

9、打人34外墙脚手架搭设没有连墙件坍塌中等风险外墙脚手架搭设必须设置连墙件35外墙脚手架搭设没有拦腰杆和挡脚板坠落低风险外墙脚手架搭设必须设置拦腰杆和挡脚板36脚手架脚踏板铺设不规范坠落低风险脚手架脚踏板必须按规范要求铺设37剪刀撑安装上下不到位坍塌低风险脚手架剪刀撑必须按规范要求安装38操作人员没有特种作业上岗证坍塌中等风险操作人员必须特殊工种上岗证39在模板加工安装施工场地动明火或吸烟灼（烫）伤低风险木加工（施工）场地不得动明火和吸烟40模板加工产生大量的木屑粉尘感染低风险锯木施工人员必须佩戴口罩及保护眼镜41锯台没有锯尾刀打击低风险锯台必须设置锯尾刀42用吊机运输起吊模板捆扎不当打击中等风

10、险起吊模板必须捆绑牢固，大小长短不一的模板不能一起捆绑起吊43场地模板堆放过高坍塌低风险模板堆放高度1.6m44在脚手架上堆放模板打击低风险脚手架上不得堆放模板45没有针对实际情况做好模板搭设施工方案（包括高支模）坍塌高风险模板施工前必须编制施工方案（包括高支模），方案经审批同意后方能施工46脚手架在使用前、雨后、雪后、大风后没有检查就使用坍塌低风险脚手架使用前、雨后、雪后、大风后必须经过验收检查方能投入使用47为施工方便任意拆除脚手架中的部件坍塌低风险脚手架上各种杆件不得随意拆除48木工圆盘锯操作不规范割伤低风险必须严格遵照操作规程进行操作49木工平刨操作不规范割伤低风险必须严格遵照操作规程

11、进行操作50钢筋输送（传递）操作没有可靠的站脚点或操作平台坠落低风险钢筋往高处传送时过程段必须设置稳固的操作平台51钢筋输送（传递）操作平台下面是人行通道（随时有人通过）打击低风险当操作平台下面（附近）是施工通道时必须设置临时封闭警示牌（禁止通行）52采用机械吊送钢筋时吊物下面有人在绑扎施工打击低风险起吊物品下面不得站人53把传送的钢筋集中堆放在脚手架上坠落中等风险排栅脚手架上严禁堆放物品54屋面绑扎钢筋四周临边处没有拦腰杆和安全网坠落中等风险高处施工临边处必须设有栏腰杆和安全网55在楼板模板上进行钢筋焊接没有灭火器材灼（烫）伤低风险焊接现场必须配备灭火器，烧焊前应用水淋湿模板，或用阻燃材料隔

12、离56电焊机放在已绑扎好的钢筋网上，电源线在钢筋上走，电焊机外壳没有接地触电高风险应用木板将电焊机与楼面钢筋网隔离，电源线要用竹杆子架空，电焊机外壳必须接地57高处焊接无防护或防护不当，焊渣落下灼（烫）伤高风险高处焊接必须设置有效防护措施，且地面设专人监护、巡视58焊机无防护罩，电源线破损残旧触电高风险焊机必须有防护罩，破损残旧的电源线不得使用59雨中进行电焊作业，未设有防雨措施触电高风险雨中不能进行电焊作业，户外作业时必须搭设遮雨棚，电焊机必须有防雨罩60施焊点与易燃物品安全距离不够灼（烫）伤中等风险未移开易燃物品前不得进行烧焊，烧焊前应用水淋湿地面，防止火苗外延61钢筋堆放在靠近电源箱（电

13、源线）位置旁触电高风险电源箱（电源线）旁不得堆放钢筋62运输混凝土斗车在钢筋上面行走碰撞低风险要设置马凳子和桥架不得在钢筋上面走斗车63用手推车运送混凝土和材料时，突然撒把碰撞低风险禁止手推车在送料时突然撒把64混凝土浇筑没有事前做好足够的照明措施打击低风险混凝土浇筑前，要做好施工的连续性准备措施，其中特别是夜间的施工照明65搅拌机的齿轮、皮带轮部位无防护罩夹伤低风险搅拌机的所有传动装置步位必须有防护罩66搅拌机安装投入使用，轮胎仍撑地坍塌低风险搅拌机定位后轮胎必须要离地67搅拌机检查排故障时，没有把设备电源关掉触电高风险检查排障时，必须把电源关掉68站在拉起的搅拌机料斗下方查找设备故障打击低

14、风险不得站在料斗下方查找（处理）设备故障69把头探进搅拌机料斗和机架间查看故障夹伤低风险不得把头探进料斗和机架间查找（处理）设备故障70施工中湿手接触开启设备开关触电高风险严禁湿手开启一切电源开关71浇筑混凝土前，没有将整个支撑系统复查一遍坍塌低风险混凝土浇筑前要把整个模板支撑系统检查一遍，确定没有问题才能进行混凝土浇筑施工72浇筑混凝土过程中，没有设立巡视检查员和巡视制度坍塌低风险混凝土浇筑过程，必须安排巡视检查员进行巡视检查，发现问题立即停止施工，并通知人员进行疏散，或者待问题处理好再进行浇筑73采用泵送商品混凝土时，未遵照规程做相关措施打击低风险必须遵泵送有关规定做好施工前的准备74泵送

15、混凝土下料口和楼板距离过高打击低风险高度不得超过1.2m75泵送混凝土检查管道堵塞故障时把脸正对管口打击低风险泵送混凝土管道堵塞排障时，不得把脸正对管口76泵送混凝土时，站在管道接驳位处休息打击低风险泵送混凝土施工时，施工人员不得站在管道的接驳处77浇筑混凝土施工人员没有穿戴好保护用品触电高风险混凝土浇筑施工人员施工时除了戴好安全帽外，必须穿长筒胶雨鞋、戴绝缘胶手套，泵送时还要配备护眼镜78在楼板的钢筋层面拖拉电缆线触电高风险施工现场的临时电缆必须要架空，不得和钢筋混在一起79浇筑施工人员未经培训合格打击触电高风险浇筑施工人员必须经考核合格方能上岗80运输井架基础不稳坍塌打击中等风险运输井架的

16、基础必须稳定可靠81运输井架风缆绳不足坍塌中等风险运输井架必须有可靠的风缆绳82运输井架的钢丝绳断股磨损超标打击低风险立即更换83运输井架运输超载打击坍塌中等风险运输井架门前必须挂限载警示牌，严禁超载84运输井架运输超高物件设备破损低风险超高物件不得从吊篮内提升（可用扒杆起吊）85运输井架没有防冒顶装置设备破损设备停运低风险运输井架必须有可靠的防冒顶装置86运输井架停层信号不灵设备破损低风险运输井架必须有可靠的停层信号87运输井架没有吊蓝门和停层门碰撞打击低风险运输井架必须有停层门和吊篮门88运输井架没有经过有关部门许可就投入使用企业声誉形象受损中等风险运输井架必须办理使用许可证89利用金属井

17、架本体作防雷引下线触电高风险运输井架必须设立f16圆钢专用防雷引下线90未采用双钢丝绳卷杨机或卷筒、没有防钢丝绳脱出防护装置坠落低风险应该采用双钢丝绳卷扬机和滚筒，设有钢丝绳防脱出保护装置91钢丝绳驳接口松脱打击低风险钢丝绳驳接口要牢固可靠92井架体外露三面没做竹杆和安全网密封围蔽打击低风险井架体外露三面必须用竹杆和安全网组合封蔽93井架下方作业人员活动区没有防护棚打击低风险井架下方作业人员活动区必须搭设防护棚94卷扬机操作人员无上岗证打击触电高风险卷扬机操作人员必须持证上岗95未弄清地下管线分布情况下就打地锚设备破损中等风险打地锚前，应现场勘探查明地下管线情况，确认打入点96打地锚作业人员站

18、位不正确打击中等风险1. 打锤人应站在辅助人员侧面，并不得戴手套； 2. 打地锚前要做好锤头紧固措施； 3. 打锤正前方不可有人97没有按规范做好混凝土的养护工作措施坍塌中等风险混凝土养护时间应不小于7天，有添加剂时应不小于14天98在没有任何防护措施的情况下进行高处模板拆卸打击中等风险事前要做好拆卸的措施方案，包括防坠落和防坠物两个方面99高处拆卸地面没有作业警戒标示牌（警示带）打击低风险高处拆模时地面必须做好围闭及警示措施100操作人员前后间距不足碰撞低风险前后作业人员间距不得小于3m101拆模后楼板上孔洞未及时封盖处理坠落低风险拆模后的“五口”必须立即做好封盖措施102将拆卸的模板从高处

19、抛下打击中等风险应该用垂直运输工具输送到地面103拆模时，将带钉模板随意乱放刺伤低风险拆模时，不得乱扔乱放，做到工完料清104事前没有做好模板拆卸施工方案坠落打击碰撞低风险事前做好拆卸施工方案，还要根据混凝土的龄期经监理工程师同意方能拆模105人员在潮湿的混凝土板面上滑倒摔绊低风险养护现场进行围蔽，禁止人员进入106拆模时用力过猛坠落低风险拆模时不能用力过猛，防止造成人体失去平衡107屋面施工防水，最后阶段没做蓄水试验水污染低风险屋面施工防水，最后阶段必须要做蓄水试验108蓄水试验时间不足水污染低风险蓄水试验时间24h109蓄水试验时间没专人跟踪巡视水污染低风险蓄水试验时，必须专人跟踪巡视11

20、0清理屋地面打凿，操作不规范打击低风险必须掌握打凿操作的正确方法111在四周没有防护围栏的屋面进行施工坠落中等风险屋面施工时四周必须做好防护围栏5作业准备5.1作业前施工条件表5.1作业前施工条件序号项目内 容确认人说明1任务单根据本单位实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批2相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件本工序施工负责人有效3工程合同或协议合同及安全协议本工序施工负责人有效4图纸设计图纸本工序施工负责人经审批5施工方案施工措施、安全技术交底（项目部级）本工序施工负责人经审批5.2人员、主要工器具及仪器仪表配置表5.2人员、主要工器具及仪器仪表配置序号项目内 容说

21、 明1人员配置施工员、施工作业人员等技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证2施工内容相对应的设备材料混凝土、钢筋、水泥、砂、石、外加剂和掺合料水泥、钢丝、防水材料、隔离层材料、嵌缝油膏、嵌缝保护层、背衬材料等（1）商品混凝土厂家必须有相应的资质证明，水泥、砂、石、外加剂和掺合料应有出厂合格证及检验报告。 （2）如现场搅拌混凝土，水泥、砂、石、外加剂和掺合料应有出厂合格证及检验报告，并按规定由监理取样送检；水质应符合国家现行JGJ 632006混凝土用水标准的规定。 （3）钢筋应符合设计要求、有出厂合格证及检验报告，并按规定由监理见证送检3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表施工所需的工

22、器具、机械、测量仪器等 根据现场情况使用的工器具、机械仪器等符合相关要求4完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续施工准备完成后可报开工，当施工准备不足时，上报该项目负责人协调解决6 作业方法表6作业方法序号项目内 容说 明1作业准备（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。 （2）现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜

23、间施工的须有足够的照明。 （3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围所有工作人员的是否正确使用劳保用品及着装，并带领施工作业人员进入作业现场按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一的工作服2开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3柱定位放线（1）按照图纸柱网的轴线尺寸用龙门桩配合将其标注到基础面上，通过标注好的轴线定出每一柱头位置的墨线（并调整柱头已埋钢筋）。 （2）按照图纸柱、梁、楼板的结构关系，确定柱模的安装高度和混凝土浇筑高度。4脚手架制作安装（1）在搭设脚手架前用5cm厚木板通长铺设，作为脚手架立杆支承面。首步脚手架步高1800mm，在距离地

24、面或楼面200mm处设置一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。底部立杆横距0.9m，纵距1.5m，距离墙0.3m。在搭设时立杆的布置，间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同的高度上，使立杆受载的薄弱截面错开。从脚手架的两端开始向中部满设剪刀撑，剪刀撑的斜拉杆采用与地面夹角为4560度间。剪刀撑的设置与脚手架向上同步进行。（2）上人斜道的宽度不得小于1米，坡度（高：长）为1：3，运送材料的通道宽度不得小于1.5米，坡度为1：6。斜道两侧和平台处应设置护栏和挡脚板，人行通道脚手板上应钉防滑条，防滑条厚度为0.020.03m，间隔不大于0.3m。c脚手板横铺时，应在小横杆上增设中间斜杆

25、，间距应不超过0.5m。（3）采用长度为6m的18#槽钢，楼面上预留预埋件，槽钢一端伸入楼内1.5m与预埋件固定在一起，另一端是悬挑平台底部位置，长度4.5m，与墙间隔25cm，另外槽钢端部采用钢丝绳63726做斜拉，固定于上层墙面侧边，同时在墙中事先预埋18的钢筋头，长度为外露楼面大于10cm。悬挑平台高1.2m，底部满铺架板，架板下用3根槽钢做横撑。（4）安全通道采用6m长钢管搭成桁架式，通道两侧边立杆间距为1500mm，采用扫地杆自地面向上进行水平连接，水平杆上下间距1m，同时采用6m长钢管搭成八字形剪刀撑进行固定。通道下面满铺冲压脚手钢板（规格250mm3000mm），通道上部采用两层

26、隔断防护，上下间距为0.4m，二层防护均满铺木跳板，侧面采用密目网封闭防护棚搭设。（5）施工控制重点：A、横距0.9m，纵距1.5m；相邻立杆的接头位置应相互错开，分别设置在不同的步距内，并与相邻大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆与横杆必须用直角扣件扣紧，不得间隔设置或遗漏。B、步距1.8m，正好挂设安全密目网和满足施工人员在脚手架上操作的高度。上下横杆的搭接位置应错开布置，在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架总长度的1/250，且不大于50mm，相邻步架横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载。C、除在两端设置外，中部每

27、隔3跨设一“十”字剪刀撑，剪刀撑的斜拉杆与水平夹角为45度，剪刀撑两端用直角扣件固定在整体脚手架的立杆或大横杆上，中间须转向扣件做拉结点。5柱钢筋制作安装（1）柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，箍筋的弯钩平面与模板面夹角为45为宜，不小于15；绑扎好的竖筋要垂直，无扭曲现象；绑扎好的箍筋要水平，无歪斜现象。 （2）柱箍筋的接头应交错排列，接头不能全摆在柱的同一角方位（套柱箍时已应留意箍接头位错开）；先在柱的竖筋上画好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移，由上往下绑扎；柱的第一道箍筋距地50mm。柱竖筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋在距板面500mm处必须有一个定位箍筋且要与主筋绑牢。

28、（3）柱子竖筋上必须绑扎用水泥砂浆做的保护层垫块，每边不少于两竖行，间距应为1.0m。 （4）纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不少于25mm。（5）对有抗震要求的受力钢筋的接头，优先采用焊接或机械连接。直径大于22mm的纵向受力钢筋，宜采用焊接。 （6）钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。 （7）当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内焊接接头应相互错开，在任一机械或焊接接头中心至长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm的区段，同一钢筋不得有两个接头。 （8）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径

29、的10倍，且不宜位于钩尖的最大弯矩处6柱模板安装（1）在已确定柱头位置墨线上，按设计标高抹好水泥砂浆找平层，以保证柱轴线与标高的准确；按柱位置线做好定位压脚板（压脚筋），从四面顶住柱模板脚部，防止位移。 （2）安装柱模板：通排柱，先安装两端柱，经校正、固定后拉通线校正中间的各柱。模板按柱子的大小，预拼成一面一片或两面一片，就位后用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面后再安装另外两面模板。 （3）柱模箍安装：柱模箍可用角钢或钢管等制作，柱模箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板施工方案设计中确定柱模箍尺寸间距。 （4）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模吊垂直后可采用拉杆和斜撑来稳

30、固，柱模的拉杆或斜撑工作时都是成对出现，即柱模平行两面每边对应设置，并固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，斜撑与地面夹角宜为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高7柱混凝土浇筑与振捣（1）柱混凝土浇筑前，在新旧浇混凝土交接处，均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲铲入模内，不能用料斗直接倒入模内。 （2）浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗（漏斗）输送浇筑时，其自由倾落高度不得超过2m；如浇筑高度超过2m时，应采用串筒、导管或溜槽浇筑；必须由现场监理见证抽取混凝土试压件送有资质的检验部门试验。 （3）浇筑混凝土时应派专人巡视观察模板、预埋件（插筋）等有无位

31、移变形情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕8梁、楼板模板安装（1）安装梁、楼板模板支顶之前，支承面为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在支柱脚下要铺设不少于200mm200mm20mm木板垫块。按施工方案敷设支顶，支顶中间加水平拉杆和剪刀撑（斜撑），脚部加扫地杆。 （2）按柱上已弹好的轴线调校安装梁底模板并找直，并按梁跨度大小选择调整梁起拱参数。 （3）在已找平的木楞上通线安装楼板模板，安装时先与梁模连接，然后向跨中铺设平模，要控制好板缝宽度，防止浇水淋模后引起膨胀变形9梁、楼板钢筋制作安装（1）梁筋绑扎应先穿梁的纵向受力钢筋，然后画出箍筋间距并按

32、已画好的间距套入箍筋（套入时注意箍口交错开），再穿梁的弯起钢筋并按间距绑扎箍筋。 （2）梁箍筋开口处应交错布置，并绑扎牢固，箍筋弯钩为135，锚固长度不小于10d（d为钢筋直径）。 （3）当钢筋采用绑扎连接时，搭接长度应符合设计及规范要求。搭接处必须加密箍处理，一般情况下，梁面钢筋接头应设在梁跨中1/3范围内，梁底筋接头应设在支座1/3范围内。 （4）楼板钢筋面层钢筋弯钩朝下，底层钢筋弯钩朝上，而且长度要穿过周边支座梁的轴中心线。 （5）楼板中的悬臂结构，如雨篷、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制面筋位置，在板根部与端部必须加设马凳子，确保面筋的有效高度。 （6）钢筋冷接绑扎接头应符合满足设

33、计要求及钢筋混凝土施工规范要求10梁、楼板混凝土浇筑（1）浇筑前应将模板内木屑、泥土等杂物清理干净；检查钢筋保护层及其定位措施的可靠性；楼板混凝土浇筑应架设便桥，铺搭脚手板，严防浇筑、振捣时踩压钢筋；梁和板应同时浇筑混凝土。 （2）混凝土从出料口至浇筑层的自由倾落高度不得大于2m。 （3）混凝土浇筑入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，应分段均匀布料，分层厚度一般为振捣棒有效作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。 （4）浇筑梁体部位混凝土，应使用插入式振捣棒应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（400500mm）。振捣上一层

34、时插入下层50mm左右，以消除层间接缝。每一振捣点的延续时间应以混凝土表面呈现浮浆为止，防止漏振、欠振及过振。浇筑楼板混凝土平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板边缘覆盖已振实部分的边缘。 （5）浇筑混凝土时派专人观察支顶、模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等位置有无移动、变形等情况，发现问题应及时处理，并在已浇筑混凝土初凝之前修整完好。必须由现场监理见证抽取混凝土试压件送有资质的检验部门试验。 （6）在混凝土强度未达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动11养护与拆模（1）楼板、梁混凝土浇筑完12h内要进行浇水养护，养护时间不少于7天，有添加剂的混凝土养护时间不少于14天。 （2）楼

35、板、梁的混凝土强度达到设计强度75以上方能拆模，跨度大于8（6）m的梁、板及悬臂构件的混凝土强度要达到100方能拆模。 （3）柱子模板的拆除。先拆除拉杆或斜撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模的U形卡拆除，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。柱模板拆除要点：当混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除12弹墙线吊垂直和墙体砖砌筑（1）砖墙砌筑前按图纸把墙体边线在结构的平面和柱子上弹好墨线，必须认真做好吊垂直步骤；平面上弹好预留洞、门窗洞口等墨线。砌体遇阳角施工时每隔34皮砖就要吊垂直一次。 （2）认真熟悉施工图纸，弄清不同部位的砂浆标号的要求，对特殊部位须采用构造做法。预留洞

36、口、预埋件等，随时检查，以免遗漏。（3）在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。 （4）砌砖工程当采用铺砂浆砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工时气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。 （5）墙体组砌方式一般采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁。防止砖竖缝通缝。 （6）控制好砌体的水平灰缝和竖向灰缝的厚度；灰缝的厚度一般为10mm；不少于8mm，也不要大于12mm；灰缝砂浆应饱满。 （7）内外墙体均要同步砌筑，需要留槎时，必须按要求做好留槎措施外，接槎处施工必须清理干净并浇水湿润。13天面防水施工（1）施工前确认找平层干燥度

37、符合要求，应按规定的位置及面积涂刷胶粘剂。 （2）铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下面的空气，辗压粘贴牢固。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。 （3）卷材铺好压粘后，应将搭接部位的黏合面清理干净，并采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝黏合面上涂刷均匀，不露底，不堆积。根据专用胶粘剂性能，应控制胶粘剂涂刷与黏合间隔时间，并排除缝间的空气，辊压粘贴牢固。 （4）卷材铺设要卷上女儿墙3040cm，并做好阴阳角防水处理。（5）其它做法按设计要求。7质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。7.1.2作业人员必须

38、熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行100%的质量自检；项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%；公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。7.1.6隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成（转序）时，必须提前24小时通知监理现场验收。7

39、.1.7混凝土浇筑施工，应提前24小时通知监理进行现场旁站。7.2质量控制点表7.2 质量控制点表单控制点控制方式WHS柱定位放线脚手架制作安装柱钢筋制作安装柱模板安装柱混凝土浇筑与振捣梁、楼板模板安装梁、楼板钢筋制作安装梁、楼板混凝土浇筑弹墙线吊垂直和墙体砖砌筑天面防水施工7.3检验标准质量检验按10kV500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准 第8册：配网工程中的要求执行。附件1 安全施工作业票 编码：PW-PDF-02-01/01工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1高处作业时没有搭设操作平台坠落中等风险现场作业应严

40、格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施：高处作业时，必须系好安全带，应搭设操作平台，设拦腰杆，H为1.1m。电焊时必须佩戴眼镜、脚罩、面罩、手套。焊割后气瓶的阀门必须关好，其气瓶摆放间距不能少于8m。氧气瓶与乙炔瓶不能混放储存，必须安装防回火装置。严格执行持证上岗制度。一切临时电源线都不准拖地，并按“一机一闸一漏电”的三级电源箱配置执行。不得在回填松土上搭设脚手架（必须夯实和硬地化）。脚手架搭设与挂安全网必须同步进行，且严禁使用钢竹混搭。脚手架必须设置扫地杆、连墙件和剪刀撑。焊接现场必须配备灭火器，烧焊前应用水淋湿模板，或用阻燃材料隔离。焊机必须有防护罩，破损残旧的电源线不得使用。禁止手推车在送料时突然撒把。