改悬挑脚手架施工方案（完整版）

1、悬挑式外脚手架施工方案一、工程概况重庆市碚都佳园 F1 工程位于重庆市北碚区，本工程地下二层，地上五层。地 下室为车库，（落地式脚手架方案另附）地上15层为商业用房，总建筑面积 46831.76平方米，建筑总高度37.5m。基础为机械璇挖成孔灌注桩；主体为框架 剪力墙结构。二、设计依据和施工部署1 、本工程外脚手架的设计根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）和建筑施工手册（第四版缩印本）中有关要求和内容进行设计， 本设计计算书采用了如下标准：a、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）b、钢结构设计规范（GB50017-2003 ）c、 混凝土

2、结构设计规范（GB50010-2002d、 木结构设计规范（GB50005-20032、由于本工程紧邻施工便道，防高空坠落要求较高，为确保施工期间的进度 与安全，经综合分析，外脚手架采用全封闭。在负一负二楼搭设临时落地式脚手 架，（落地式脚手架另附） 1-5 层采用悬挑式双排扣件钢管脚手架。3、悬挑式脚手架设高度为 19.5m，（1-4 层为一搭设段，在第五层至屋面为一 搭设段）立杆横距0.8m,立杆纵距1.5m，步距1.8m （横杆步距与楼层标高相对应， 即在每一楼层标高处均有一道纵、横向水平杆，当楼层高度与横杆步距不相对应时，可适当调整横杆步距。）连墙件采用2步3跨，竖向间距3.6m，水平

3、间距5.4m， 双扣件连接；脚手架采用 48X 2.8钢管。悬挑脚手架悬挑梁间距同立杆纵距，悬 挑长度为1.2m, 16#工字钢穿过预埋在楼面上的钢筋锚环后用十字扣件扣接牢固（钢 筋锚环采用 16圆钢制作，埋入混凝土的深度30d），工字钢伸入楼面内总长度L =1800mm为确保脚手架安全，所有悬挑工字钢均采用 14mnS冈丝绳与结构构件斜拉，间距同工字钢间距预埋 16圆钢|连墙杆扣件 14钢丝绳 16圆钢地锚80040 严.11200血;仁外侧满挂并设置 剪刀斜撑200 mm高挡脚板16号工字钢1800mm悬挑脚手架侧面示意图 16圆钢地锚4、脚手架纵向用斜杆搭成剪刀撑，剪刀撑水平夹角度450

4、60；由下往上连续 设置,接头搭接长度大于1000伽,不少于三个扣件固定，伸出扣件部份大于100伽, 剪刀撑交叉处用扣件扣牢。悬挑架立面示意图5、悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度 1.2m,建筑物内锚固段长度1.8m。悬挑脚手架的悬挑梁间距与立杆相同，出挑 1.2m,钢梁穿过 钢筋环后用十字扣件扣接牢固（钢筋环采用16钢筋制作，间距500。斜撑杆于 每跨脚手架设置一道，下端套入接触面边缘预埋的 25mn钢筋头里。上端与外侧大横杆扣牢。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结预埋 16圆钢预埋 16圆钢25钢筋 焊接16号工字钢1800工字钢安装示意图6、连墙杆的连接：将连墙杆（

5、48x 2.8mm钢管）穿过框架柱后用十字扣件 扣接牢固。7、 根据实际需要在所需部位设立卸料平台（卸料平台方案另附）。平台的主梁采用16#工字钢，挑出4.0m,主梁一端搁在楼面上，预埋钢筋固定，一端采用 6 X 37直径为26钢丝绳拉结在上层梁的预埋钢筋拉环上；次梁采用14#工字钢，搁在主梁上800mm防护栏杆采用 48x2.8mm钢管，设三道，高1.2m,并用密 目安全网封闭严密，设180mm高3mm厚钢板挡脚板；平台底部用50mm厚脚手板 封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径 16mmHPB23级钢筋，锚固长度满足要求，预埋钢筋锚固在楼板内。卸料平台，在 高度

6、方向上错落布置，其搭设见悬挑式卸料平台示意图，平台护栏的上栏杆应 固定在柱上。当平台的宽度不足架料平放的长度时，可开设安全门，在另一个方向摆放架料。卸料平台的荷载限值为 3KN/tf。卸料平台搭设的杆件体系应与脚手 架分离。&悬挑脚手架平面图（附后）。三、脚手架的搭设构造要求1、 脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793），其质量符 合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700中Q235-A级钢规定钢管直径 48mm 壁厚t2.8mm,横向水平杆2200mm其它杆6000mm扣件采用锻铸铁扣件，其材质 符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831。钢挑梁采用低合金钢技术条 件规

7、定的16#锰钢。脚手板采用竹串片板及绿色 2000目密目网等材料（连墙杆 的材质同钢管要求标准）。2、脚手架搭设顺序铺设垫木f放置纵向扫地杆f立柱f横向扫地杆f第一步大横杆f第一步小 横杆一连墙件一第二步大横杆一第二步小横杆f加剪刀撑f铺脚手板f挂安 全网。3、 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2 步。每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。见脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法表。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项 次项目技术要求允许偏差 （ mm示意图检查方法 与工具1地基 基础表面坚实平整一观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉

8、降102立 杆 垂 直 度最后验收 垂直度数2080m一 100用经纬仪 或吊线 和卷尺下列脚手架允许水平偏差距（mr）搭设中检查偏差的高 度（m总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50 7 17 34 50 67 84 7 25 50 100 7 50 100中间档次用插入法3间距步距 纵距 横距一 20 50 20一钢卷尺项 次项目技术要求允许偏差厶mm示意图检查方法4纵向 水平 杆高差一根杆 的两端一 20水平仪或水 平尺同跨内两根 纵向水平杆咼差一 105双排脚手架彳外伸长黄向水平杆 度偏差外伸500mm50一钢卷尺6扣件 安装主节点处各 扣件中心点 相互

9、距离aw 150mm一钢卷尺同步立杆上 两个相隔对 接扣件的高差a 500mm立杆上的对 接扣件至主 节点的距离a w h/3项 次项目技术要求允许偏差 mm示意图检查方法6扣件 安装纵向水平杆上 的对接扣件至 主节点的距离a w l a/3一钢卷尺扣件螺栓拧紧 扭力矩4065N- M一一扭力板手7剪刀撑斜杆与地面的倾角4560一一角尺8脚手板外 伸长度对接a=130150mmL w 300mm一卷尺搭接a 100mmL 200mm一卷尺4、立杆搭设应符合下列规定：1。严禁将45和 51两种不同直径的钢管混合使用；2。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根

10、立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm各接头 中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3 ;搭长度不应小于1m，应采用不少于三 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm立杆接长除顶 层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。3）开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方 可根据情况拆除；4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水 平杆后，应立即设置连墙件；5、纵向水平杆搭设应符合下列规定：1） 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2）纵向水平杆接长度宜采用对接扣件连接，不能

11、用对接连接的采用搭接。纵 向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不 应小于 100mm。当使用木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座， 用直角扣件固定在立杆上。3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外 角部立杆固定。6、横向水平杆搭设应符合下列规定：1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且

12、严禁拆除；主节点 处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度 a 不应大于 0.41 ，且不应大于 500mm；2）作业层上非主节点处的横向水平杆， 宜根据支承脚手板的需要等间距设置， 最大间距不应大于纵距的 1/2 ；3）当使用木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采 用直角扣件固定在纵向水平杆上；4） 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；7、纵向、横向扫地杆搭设应符合下列规定：1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底 座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定

13、在紧靠纵向 扫地杆下方的立杆上。2）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨 与立杆固定，高低差不应大于 1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500m&连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：1 ）双排脚手架高度w 50m,连墙件布置的最大间距为三步三跨，每根连墙件 覆盖面积w 40川。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm并应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。2）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大 于建筑物的层高，并不应大于 4m （2步）。3）对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建

14、筑物可靠连 接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连 墙件。对高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 刚性连墙件可用脚手钢管呈井字箍与柱抱搂。并宜呈水平设置。4）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应小于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。5）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手 架可靠连接，与地面的倾角应在 4560之间；连接点中心至主节点的距离不 应大于300mm抛撑应在连墙件搭设后方可

15、拆除。当脚手架施工操作层高出连墙件 二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。6）双排脚手架满设剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m斜杆与地面的倾角宜在45 60之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角a455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n7657）高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪 刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于 15m高度在 24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。8）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接的要

16、求与立杆相同。剪刀撑斜杆应 用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至 主节点的距离不宜大于 150mm。9。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。斜腹杆宜采用 旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的 距离不宜大于150mm当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆 处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。10。斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也 可采用搭接，搭接的构造与立杆相同。11。 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6 跨设置一道。12。 高度

17、在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上 的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔 6跨设置一道。13。剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜 杆下端均必须支承在垫块或垫板上。9、出入口构造： 门洞边立柱的数量在原立杆数量基础上加倍。洞口处增设的斜杆要用旋转扣 件优先固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离 不应大于150mm洞口两侧增设的横向支撑要伸出增设的斜杆端部。增设的短斜杆端部增设一个安全扣件。10、扣件安装应符合下列规定：1。 扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm且不 应大于65N

18、m2。在主节点处固定纵、横向水平杆及剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm对接扣件开口应朝上或朝内，各杆 件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合以下规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧：上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180m中栏杆应居中设置。12、脚手板的铺设应符合下列规定：1。脚手板应满铺、铺稳，离开墙面 120150mm脚手板两端用1014#铅丝 固定牢靠。作业层端部脚手板探头长度应取150mm其板长两端均应与支承杆可靠 地固定。脚手板探头应用直径 3.2mm的镀锌钢丝固定在

19、支承杆件上。2 ）木脚手板、竹串片脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度 小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。 此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时， 接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接 长度应大于200mm其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm130 1150-300 100 100 200脚手板对接构造脚手板搭接构造3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。 自顶层作业层

20、的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。4）防雷：脚手架搭设完毕后，要设置防雷接地装置。用25m材4mn镀锌扁钢架顶布置一圈，每隔30m用25mM 4mmt锌扁钢与水平方向脚手架顶部焊接，下端与接地极焊接使其电阻不大于10QO悬挑式双排扣件钢管脚手架计算书外架的搭设参数为：悬挑式脚手架立杆横距0.8m,立杆纵距1.8m，步距1.8mm 高度19.3m。连墙件按两步三跨设置。悬挑梁采用 18#工字钢，间距同立杆纵距， 悬挑长度为1.2m，工字钢伸入楼面计算长度I = 1400mm1、悬臂梁受力计算悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算，悬出端 C受脚手架荷载N的作用，里端B 为与楼板的锚固点，A

21、为墙支点。十一十7.f匸 m：kF18 号工字钢自重为 0.172KN/m, q= 1.2 X 0.172 = 0.206 KN/m，弹性模量E= 2.06 X 105N/m怡 截面惯性矩I = 866X 104m血 截面抵抗拒 W= 108X 103m1 )荷载设计值a、脚手架结构自重标准值NG1K查规范附录 A表A-1得：gk = 0.1337 KN/mN31K= 0.1337 X 23.9 = 3.20KNb、构配件的自重标准值N32K构配件层数：取3层。脚手板的自重标准值：0.35KN/m2X3X1.8X 0.8m/2=0.79KN栏杆与挡脚板的自重标准值：0.14 KN/mX 3X1

22、.8m/2=0.37 KN吊挂的安全设施荷载(包括安全网) ： 0.01 KN/m2X1.8mX23.9=0.43 KNNs2k= 0.79+0.37+0.43 = 1.59KNc、施工荷载标准值NQk：活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距(跨)内施工荷载总和的1/2取值。结构脚手架施工荷载的标准值取3.0KN/m2，不允许超过 2 层同时施工。2Nqk= 3.0KN/m X 2 (层数)X 1.8 X 0.8/2=4.3 KNd、荷载组合设计值：N= 1.2 X( NG1k+ Ng2k) +1.4 X NQk= 1.2 X( 3.20+1.59 ) +1.4 X 4.3

23、 = 11.77 KN2) 支座反力计算2Rx=( 1+m/l ) N+ (1+m/l ) N+ql (1+m/l) /22甩=-mi/l X N-m/l X N+ql (1-m/l ) /2其中：m = 300mm1100mm m= 1200mm l = 1400mm2Rx= (1+300/1400 )X 11.77+ (1 + 1100/1400 )X 11.77+0.206 X 1.4 X( 1 + 1200/1400 ) /2=35.68 KNRB= -300/1400 X 11.77-1100/1400 X 11.77+0.206 X 1.4 X( 1-1200/1400 ) 72=

24、-11.75 KN3) C点的最大挠度V max= Nrl (1 + m/l ) /3EI+ Nnfl (1 + m/l ) /3EI+ qml3 (-1+ 4nVl 2+ 3nVl 3) /24EI=11.77 X 103X 3002X 1400X( 1+300/1400 ) / (3X2.06 X 105X 1127X 104) +11.77X103X11002X1400X( 1+1100/1400 /(3X2.06X105X1127X104 +0.246X1200X 14003X( -1+4X12002/14002+3X 12003/14003 / (24X2.0654X 10 X 11

25、27X 10)=5.431mm0.6，其值用b代替,；b二 1.07-0.282/ b= 1.07-0.282/1.72= 0.906 v 1.0 =16.63 X 106/(0.906 X 108X 10)=169.96 N/mm2 vf = 205 N/mni 可以：”b说明：钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：其中自由长度I 1长度确定要注意 没侧向支撑时取梁跨度，当有支撑时取支撑之间的间距 ，当为脚手架悬臂端没有上部拉绳和下 部支杆时，支撑的间距要取悬挑长度的 2倍。3、锚固段与楼板连接的计算其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范1

26、0.9.8f = 50N/mm 2 ；笫18 9_ &条预制构件的吊坏应采用HPB235级钢筋制作，严禁使用冷加工钢 筋。吊坏埋入混凝土的深度不应小于30乩并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。在构 件的自重标准值作用下，每个吊坏按2个截面计算的吊坏应力不应大于50NW;当 在一个构件上设有4个吊环时，设计时应仅取3个吊环进行计算。N=民=12.00 KN，设钢筋拉环为 16圆钢。=11.77 X 103/ (2X n X 162/4 ) = 29.28 N/mm2 vf = 50N/mm 2 满足要求。四、脚手架的拆除1、拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否 符合构造要求。拆架前应由有关人员进行安全技术交底。脚手手架上的杂物及地 面障碍物要进行清除。2