车工职业技能鉴定理论、实操题国家题库

1、职业技能鉴定国家题库称车工理论知识试卷名位线注 意 事 项单11. qt400 15 中的 400 表示 ()。a 、抗拉强度大于400mpab 、抗拉强度小于400mpac、屈服点大于400mpad、屈服点小于400mpa12. ()是由链条和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。a 、齿轮传动b、链传动c、螺旋传动d 、带传动13. 齿轮传动是由 ()、从动齿轮和机架组成。a 、圆柱齿轮b、圆锥齿轮c、主动齿轮d 、主动带轮1、考试时间： 120分钟。14.按齿轮形状不同可将齿轮传动分为()传动和圆锥齿轮传动两类。2、本试卷依据 2001 年颁布的车工国家职业标准命制。a 、斜齿轮

2、b、圆柱齿轮c、直齿轮d 、齿轮齿条此3、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。15.刀具材料的工艺性包括刀具材料的热处理性能和()性能。4、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。a 、使用b、耐热性c、足够的强度d 、刃磨5、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。16. ()用于制造低速手用刀具。过a 、碳素工具钢b、碳素结构钢c、合金工具钢d 、高速钢一二总 分17.高速钢的特点是高硬度、高()、高热硬性，热处理变形小等。得分a 、塑性b、耐磨性c、韧性d 、强度名18.常用高速钢的牌号有()。超得 分a 、 yg8b、 a3c、

3、w18cr4vd、 2019. ()是刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。姓评分人a 、切削速度b、进给量c、切削深度d 、工作行程一、单项选择 (第 1 题第120 题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5 分，满20.车削是工件旋转作主运动，()作进给运动的切削加工方法。准分 60 分。 )a 、工件旋转b、刀具旋转c、车刀d 、工件直线移动1.职业道德基本规范不包括()。21.铣削主要用于加工工件的 ()、沟槽、角度等。a、爱岗敬业忠于职守b 、诚实守信办事公道c、发展个人爱好d、遵纪守法廉洁奉公a 、螺纹b、外圆c、平面d 、内孔2.敬业就是以一种严肃认真的态

4、度对待工作,下列不符合的是 ()。22. ()上装有活动量爪，并装有游标和紧固螺钉的测量工具称为游标卡尺。不a、工作勤奋努力b 、工作精益求精c、工作以自我为中心d、工作尽心尽力a 、尺框b、尺身c、尺头d 、微动装置3.遵守法律法规不要求()。23.游标卡尺只适用于 ()精度尺寸的测量和检验。a、遵守国家法律和政策b、遵守安全操作规程c、加强劳动协作 d、遵守操作程序a 、低b、中等c、高d 、中、高等号题4.具有高度责任心应做到()。24.下列哪种千分尺不存在()。a、责任心强，不辞辛苦，不怕麻烦b、不徇私情，不谋私利a 、深度千分尺b、螺纹千分尺c、蜗杆千分尺d 、公法线千分尺证c、讲信

5、誉，重形象d、光明磊落，表里如一25.千分尺微分筒转动一周，测微螺杆移动()mm 。考5.违反安全操作规程的是()。a 、 0.1b、 0.01c、 1d、 0.5准答a、自己制订生产工艺b、贯彻安全生产规章制度26.百分表的示值范围通常有：0 3mm，0 5mm 和 ()三种。c、加强法制观念d、执行国家安全生产的法令、规定a 、 0 8mmb 、 0 10mmc、 0 12mmd 、 015mm6.不爱护工、卡、刀、量具的做法是()。27.磨削加工的主运动是()。a、按规定维护工、卡、刀、量具b、工、卡、刀、量具要放在工作台上a 、砂轮旋转b、刀具旋转c、工件旋转d 、工件进给生c、正确使

6、用工、卡、刀、量具d、工、卡、刀、量具要放在指定地点28.不属于刨床部件的是()。7. 当平面平行于投影面时，平面的投影反映出正投影法的()基本特性。a 、滑枕b、刀降c、主轴箱d 、床身a、真实性b 、积聚性c、类似性d、收缩性29.车床主轴材料为 ()考8. 线性尺寸一般公差规定的精度等级为粗糙级的等级是()。a 、 t8ab 、yg3c、 45 钢d 、 a2a、 f 级b 、 m 级c、 c 级d、 v 级30.轴类零件加工顺序安排时应按照()的原则。区9.不属于形位公差代号的是()。a 、先精车后粗车b、基准后行c、基准先行d 、先内后外地a、形位公差特征项目符号b、形位公差框格和指

7、引线31.减速器箱体为剖分式，工艺过程的制定原则与整体式箱体()。c、形位公差数值d、基本尺寸a 、相似b、不同c、相同d 、相反10. 使钢产生冷脆性的元素是 ()。32.车床主轴箱齿轮齿面加工顺序为滚齿()剃齿等。a、锰b 、硅c、磷d、硫a 、磨齿b、插齿c、珩齿d 、铣齿试卷编码：08gl23000000-60401010040001第1 页共6 页33.润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用()等。52.tr30 6 表示 ()螺纹，旋向为 ()螺纹，螺距为 ()mm 。a、磨合作用b 、静压作用c、稳定作用d、密封作用a 、矩形，右， 12b 、三角，右，634.常用润滑油有机

8、械油及()等。c、梯形，左， 6d 、梯形，右，6a、齿轮油b 、石墨c、二硫化钼d、冷却液53.偏心轴的结构特点是两轴线平行而()。35.常用固体润滑剂可以在()下使用。a 、重合b、不重合c、倾斜 30d 、不相交a、低温高压b 、高温低压c、低温低压d、高温高压54.平行度、同轴度同属于 ()公差。36. ()主要起润滑作用。a 、尺寸b、形状c、位置d 、垂直度a、水溶液b 、乳化液c、切削油d、防锈剂55.齿轮零件的剖视图表示了内花键的()。37.划线基准一般可用以下三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准；以一个平面和一条中心线为基a 、几何形状b、相互位置c、长度尺寸d 、内

9、部尺寸准；以 ()为基准。0 .065a、一条中心线b、两条中心线c、一条或两条中心线d 、三条中心线56.齿轮的花键宽度8 0 .035 ，最小极限尺寸为 ()。38.錾子的錾身多数呈 ()，以防錾削时錾子转动。a 、 7.935b、 7.965c、 8.035d 、 8.065a、八棱形b 、六方形c、四方形d、圆锥形57.c630 型车床主轴部件的材料是()。39.调整锯条松紧时，翼形螺母旋的太紧锯条()。a 、铝合金b、不锈钢c、高速钢d 、40gra、易折断b 、不会折断c、锯削省力d、锯削费力58.ca6140 型车床尾座的主视图采用()，它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构和尾

10、座体、导板等40.钻孔一般属于 ()。大部分结构。a、精加工b、半精加工c、粗加工d、半精加工和精加工a 、全剖面b、阶梯剖视c、局部剖视d 、剖面图41.关于主令电器叙述不正确的是()。59.通过分析装配视图，掌握该部件的形体结构，彻底了解()的组成情况，弄懂各零件的相互位置、传a、行程开关分为按钮式、旋转式和微动式3 种 b 、按钮分为常开、常闭和复合按钮动关系及部件的工作原理，想象出各主要零件的结构形状。c、按钮只允许通过小电流d 、按钮不能实现长距离电器控制a 、零部件b、装配体c、位置精度d 、相互位置42.使用钳型电流表应注意()。60.画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是:画

11、装配图时要从整个装配体的结构特点、()出发， 确a、被测导线只要在钳口内即可b、测量时钳口不必闭合定恰当的表达方案，进而画出装配图。c、测量完毕将量程开到最大位置d、测量时钳口不必闭合a 、工作原理b、加工原理c、几何形状d 、装配原理43.使用电动机前不必检查()。61.粗加工多头蜗杆时，一般使用()卡盘。a、接线是否正确b 、接地是否可靠c、功率因数的高低d、绝缘是否良好a 、偏心b、三爪c、四爪d 、专用44.不符合安全生产一般常识的是()。62.有两条或两条以上在轴线()的螺旋线所形成的螺纹，称为多线螺纹。a、工具应放在专门地点b、不擅自使用不熟悉的机床和工具a 、等距分布b、平行分布

12、c、对称分布d 、等比分布c、夹具放在工作台上d、按规定穿戴好防护用品63.通常将深度与直径之比大于()以上的孔，称为深孔。45.可能引起机械伤害的做法是 ()。a 、 3 倍b、 5倍c、 10 倍d 、8 倍a、正确使用防护设施b、转动部件停稳前不进行操作64.增大装夹时的接触面积，可采用特制的软卡爪和()， 这样可使夹紧力分布均匀，减小工件的变彩。c、转动部件上少放物品d、站位得当a 、套筒b、夹具c、开缝套筒d 、定位销46.环境保护法的基本原则不包括()。65.编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件()方法和选择夹具、选择刀具a、环保和社会经济协调发展b、防治

13、结合，综合治理和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。c、依靠群众环境保护d、开发者对环境质量负责a 、装夹b、加工c、测量d 、刀具47.工企对环境污染的防治不包括()。66.刀具从何处切人工件，经过何处，又从何处()等加工路径必须在程序编制前确定好。a、防治大气污染b 、防治水体污染c、防治噪声污染d、防治运输污染a 、变速b、进给c、变向d 、退刀48.环境保护不包括 ()。67.空间直角坐标系中的自由体，共有()个自由度。a、预防环境恶化b、控制环境污染a 、七b、五c、六d 、八c、促进工农业同步发展d、促进人类与环境协调发展68.工件的六个自由度全部被限制，使它在夹具中只有 ()正

14、确的位置，称为完全定位。49.蜗杆的零件图采用一个主视图和()的表达方法。a 、两个b、唯一c、三个d 、五个a、旋转剖视图b 、局部齿形放大c、移出剖面图d、俯视图69.当定位点 () 工件的应该限制自由度，使工件不能正确定位的，称为欠定位。50.蜗杆的径向圆跳动公差一般为()。a 、不能在b、多于c、等于d 、少于a、 0.04mmb 、0.01mmc、 0.02mmd、 0.05mm70.重复定位能提高工件的 ()， 但对工件的定位精度有影响，一般是不允许的。51.图样上符号是 ()公差叫 ()。a 、塑性b、）强度c、刚性d、韧性a、位置，垂直度b 、形状，直线度c、尺寸， 偏差d、形

15、状， 圆柱度71.夹紧要牢固、可靠，并保证工件在加工中 ()不变。试卷编码：08gl23000000-60401010040001第2 页共6 页a、尺寸b 、定位c、位置d、间隙92. g73 代码是fanuc 数控 ()床系统中的固定形状粗加工复合循环功能。72.夹紧力的 ()应与支撑点相对，并尽量作用在工件刚性较好的部位，以减小工件变形。a 、钻b、铣c、车d 、磨a、大小b 、切点c、作用点d、方向93. g76 代码是fanuc 6t 数控车床系统中的() 螺纹复合循环功能。73.偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心()。a 、单头b、多头c、英制d 、梯形a、垂直b 、不平行c

16、、平行d、不重合94. ()代码是 fanucote a 数控车床系统中的每转的进给量功能。74.加工细长轴要使用 ()和跟刀架，以增加工件的安装刚性。a 、 g94b 、 g 98c、g97d、 g99a、顶尖b 、中心架c、三爪d、夹具95. 在完成编有m00 代码的程序段中的其他指令后，主轴停止、进给停止、()关断、程序停止。75.偏心工件的主要装夹方法有：()装夹、 四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、a 、刀具b、面板c、切削液d 、g 功能专用偏心夹具装夹等。96. m02 功能代码常用于程序()及卷回纸带到“程序开始”字符。a、虎钳b 、一夹一顶c、两顶尖d、

17、分度头a 、输入b、复位c、输出d 、存储76.当定位心轴的位置确定后，可把心轴取下，在定位心轴上套上工件，然后以工件()找正后夹紧，即97.辅助功能指令，由字母m 和其后的 ()位数字组成。可车削第二个孔a 、一b、三c、若干d 、两a、侧面b 、前面c、正面d、右面98. m98 指令功能代码是调用子程序，即将主程序转至()程序。77.两个平面互相 ()的角铁叫直角角铁。a 、相应b、段c、宏d 、子a、平行b 、垂直c、重合d、不相连99. g98 指令 f20.36 表示进给速度为 ()mm/min。78.直接计算法是依据零件图样上给定的尺寸，运用代数、三角 、几何或 ()几何的有关知

18、识， 直接计a 、 20b、 36c、 20.36d 、20 或 36算出所求点的坐标。100.刀具功能是用字母 t 和其后的 ()数字来表示。a、解析b 、立体c、画法d、平面a 、三位b、二位c、四位d 、任意79.数控车床以主轴轴线方向为()轴方向，刀具远离工件的方向为z 轴的正方向。101.主轴转速指令功能是由字母 ()和其后的数字来表示。a、 zb、 xc、 yd 、坐标a 、 ub 、 wc、dd、 s80.参考点与机床原点的相对位置由z 向 x 向的 () 挡块来确定。102.g50 指令所建立的坐标系， x 方向的 () 零点在主轴回转中心线上。a、测量b 、电动c、液压d、机

19、械a 、机械b、坐标c、机床d 、编程81.机床坐标系是机床 ()的坐标系。其坐标轴的方向、原点是设计和调试机床时已确定的，是不可变的。103.在程序中， 应用第一个g01指令时，一定要规定一个 ()指令，在以后的程序段中， 在没有新的f 指a、特定b 、固有c、自身d、使用令以前，进给量保持不变。82.工件原点设定的依据是：既要符合图样尺寸的标注习惯，又要便于 ()。a 、 sb 、 mc、td 、 fa、操作b 、计算c、观察d、编程104.g02 指令格式为： g02x (u) z (w) ik ()。83.如需数控车床采用半径编程，则要改变系统中的相关参数，使()处于半径编程状态。a

20、、 tb 、 fc、 cd、 la、系统b 、主轴c、滑板d、电机105. g02 及 g03 方向的判别方法：对于()平面，从 y轴正方向看，顺时针方向为g02，逆耐针方向为84.插补过程可分为四个步骤：偏差判别、坐标()、偏差计算和终点判别。g03。a、进给b 、判别c、设置d、变换a 、 x 、 zb 、水c、铅垂d、 y 、 z85.逐点比较法直线插补中，由偏差值就可以判断出当前刀具()点与直线的相对位置。106.圆弧插补 (g02 、g03) 指令中 i 、 k是增量又是矢量，具有 ()性，所以带有正负号。a、切削b 、交c、圆d、起始a 、一致b、规范c、特殊d 、方向86.加工圆

21、弧时，若当前刀具的切削点在圆弧上或其外侧时，应向 -x方向发一个 ()，使刀具向圆弧内前107.当用半径r 指定圆心位置时，在同一半径r 的情况下，从圆弧的起点到终点有()圆弧的可能性 。进一步。a 、三个b、两个c、若干d 、许多a、脉冲b 、传真c、指令d、信息108.对于圆锥螺纹其半锥角 45o 时，以 x轴方向的87.g21 代码是米制输入功能，它是 ()组非模态 g 代码。值指令。a、 10b 、 04c、 06d 、 05a 、螺距b、导程c、牙形d 、锥角88.g27 代码参考点返回检验功能，它是fanuc6t 数控车床系统的 ()功能。109.螺纹加工时应注意在()设置足够的升

22、速进刀段和降速退刀段，其数值可由主轴转速和螺纹导程来确a、基本b 、特殊c、区域d、选择定。89. g32 代码是螺纹切削功能，它是 ()数控车床系统的基本功能。a 、尾部b、前端c、两端d 、头部a、 fanuc6tb 、 fanuc oic、 simens 802dd、 simens 810e110.加工螺距为2 mm 圆柱螺纹，牙深为1.299mm，其第一次被吃刀量为()mm 。90.g40 代码是 ()刀尖半径补偿功能，它是数控系统通电后刀具起始状态。a 、 1.0b、 0.9c、 0.8d 、 0.7a、取消b 、检测c、输入d、计算111.每英寸 18 牙的英制螺纹，第二次进刀的被

23、吃刀量为()mm。91.g50 代码在 fanuc6t 数控车床系统中是 ()设定和主轴最大速度限定功能。a 、 0.6b、 0.5c、 0.3d 、 0.4a、坐标系b 、零点偏置c、进给d、参数112.变导程螺纹加工是通过增加或减少螺纹()导程量的指令来实现可变导程的螺纹加工。试卷编码：08gl23000000-60401010040001第3 页共6 页a、每条b 、每毫米c、每扣d、每转138. ()数控机床的辅助装置包括液压、气动装置及冷却系统、润滑系统和排削装置等。113. g90 指令中的 r 值以 ()值表示，其正负符号取决于锥端面位置。139. ()当工件以外圆定位时，常用螺

24、母式夹紧装置，使用开口垫圈可使工件卸下更方便。a、实际b 、增量c、绝对d、半径140. ()目前 ， 数控车床使用最普遍的是立方氮化棚刀具和高速钢刀具。114. 螺纹加工循环指令中i 为锥螺纹始点与终点的半径()，i 值正负判断方法与g90 指令中 r 值的判断141. ()数控车床保应证刀片与刀柄的转位准确、装拆方便。方法相同 。142. ()在计算直线与圆弧交点时，要注意将小数点后面的位数留够，以保证足够的精度。a、和b 、差c、积d、平方143. ()以工件原点为坐标原点建立一个z轴与 y 轴的直角坐标系，称为工件坐标系。115. 刀具位置补偿在编程时，一般以其中一个刀具为基准，并以该

25、刀具的刀尖位置为依据建立()坐标系。144. ()在数控系统中使用最多的插补方法是逐点比较法。a、机床b 、机械c、空间d、工件145. ()g99 功能代码表示每分钟进给量。116. 具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时，不用计算刀尖半径中心轨迹，只要按工件()轮廓尺寸146. ()g04 指令中 p 后面的数字为整数，单位为ms； x(u) 后面的数字为带小数点的数，单位为s。编程即可。147. ()计算公式 1 =0.0015np 中， n表示主轴转速；p 表示螺纹导程。a、理论b 、实际c、模拟d、外形148. ()被主程序调用的子程序还可以再调用其他子程序，主程序也可重复调用子程序

26、多次。117. 刀具补偿号可以是 ()中的任意一个数，刀具补偿号为00 时，表示取消刀具补偿。149. ()接通电源后，检查操作面板上的各指示灯是否正常，各按钮、开关是否处于正确位置。a、 00 32b 、 01 20c、 21 32d 、 10 40150. ()车床运转中，主轴、滑才反处是否有异常噪声不属于数控车床的日常保养。118. 对应每个刀具补偿号，都有一组偏置量x、 z，刀具半径补偿量r 和刃尖 ()号 t 。151. ()操作者可以超性能使用数控车床。a、方位b 、编c、尺寸d、补偿152. ()图形交互式自动编程系统的图形显示能力很强。119. 操作者必须严格按操作步骤操作车床

27、，未经()者同意，不许其他人员私自开动。153. ()进给倍率选择开关在点动进给操作时，可以选择转速1200 r/min 。a、领导b 、主任c、操作d、厂长154. ()在状态选择开关处于“手动数据输入”、“自动状态”的位置时“循环启动按钮”不起作用。120. 手工编程是指从分析零件图样、确定加工()过程、数值计算、编写零件加工程序单、制备控制介质155. ()测量高精度轴向尺寸时，注意将工件两端面擦净。到程序校验都是由人工完成。156. ()圆锥齿轮的最大外径的尺寸是150 mm。a、路线b 、步骤c、工艺d、特点157. ()圆锥齿轮的理论交点可以用量具直接测量。158. ()测量偏心距

28、为 5 mm 偏心轴时，工件旋转一周，百分表指针应转动五圈。得 分159. ()tr 36 12（ 6）表示公称直径为36 的梯形双头螺纹，螺距为 6 mm 。评分人160. ()蜗杆的大径的检验大径不能直接用游标卡尺测量。二、判断题 (第 121 题第160 题。将判断结果填入括号中。正确的填“”，错误的填“” 。每题 1 分，满分 40 分。 )121. ()职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。122. ()职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系。123. ()工作场地保持清洁，有利于提高工作效率。124. ()整洁的工作环境可以振奋职工精神，提高工作效率。125.

29、 ()国标中规定，字体应写成仿宋体。126. ()球墨铸铁中的石墨常以团絮状形式存在。127. ()中温回火是在 150 250。128. ()带传动是由齿轮和带组成。129. ()碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。130. ()用百分表测量时，测量杆与工件表面应垂直。131. ()ca6140 型普通车床主拖电动机必须进行电气调速。132. ()企业的质量方针是每个技术人员（一般工人除外）必须认真贯彻的质量准则。133. ()画零件图时，如果按照正投影画出它们的全部 轮齿”和“牙型”的真实图形，不仅非常复杂，也没有必要。134. ()ca6140型车床尾座压紧在床身上，扳动手柄

30、带动偏心轴转动，可使拉杆带动杠杆和压板升降，这样就可以压紧或松开尾座。135. ()采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴时，应选用工件外圆为精基准。136. ()外圆与内孔的轴线不重合的工件称为偏心套。137. ()数控车床的进给系统与普通车床没有着根本的区别。试卷编码：08gl23000000-60401010040001第4 页共6 页职业技能鉴定国家题库车工中级操作技能考核试卷考件编号 :称注意事项名位线一、本试卷依据 2009 年颁布的车工国家职业标准命制。单二、请根据试题考核要求，完成考试内容。三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。此试题 1、三联齿轮套（ 1）本题分值： 10

31、0 分（ 2）考核时间： 150min过（ 3）考核形式：实操（ 4）具体考核要求：根据图纸的技术要求及精度要求，按操作规程对工件进行加工。时间一到，立即停名止操作，交监考人员封存。（ 5）否定项说明：若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。超a)考生没按规定要求穿戴劳保用品。姓b)工件加工过程中出现严重违规操作。c)造成人身伤害或设备损坏。准（ 6）图纸及技术要求：不号题证考准答生考区试卷编码：08gl23000000-60401010040001第5 页共6 页地试题 2、滑动面拆装清洗（ 1）本题分值： 100 分（ 2）考核时间： 20min（ 3）考核形式：实操（ 4）具体考核要求：根据操作技术要求, 按操作规程对卡盘进行清洗与修复。（ 5）否定项说明：若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题