产品检验通用标准

1、精品1.0目的规范产品外观检验标准作业流程中检验时的抽样检验标准，以达到最佳之抽检检验效果，以真实代表各个流程 中的产品之质量状况，节约鉴定或检验成本，保证出货产品之质量。2.0适用范围公司所有物料、零配件及附件材料的来料、制程半成品以及成品出货抽样检验皆适用之。3.0权责3.1 质量部qc负责执行各阶段产品及物料检验，异常的提出与改善的跟进。3.2 质量部组长对qc提报的问题作出产品判定与本标准给出合理的意见；3.3 质量工程师负责异常原因的分析及责任部门的判定和本标准的修订；3.3质量经理负责质量异常最终处理意见及本标准的审核。4.0外观区域划分i级面：产品的正表面；（针对个别如n级面放在

2、正面的位置也可定为i级面）ii级面：产品正面的两侧、上下及背面部位，不能被其它物品所盖得住的仅次于i级面的部份iii级面：产品的内部（组装后可以覆盖住，不能被人所看到的部份）5.1 外观检验具备要求5.1 检验者视力要求：裸视视力或矫正视力在1.0以上，且不色盲；5.2 检验条件：光源在60w 以上日光灯（或白天在正常光线没有强烈太阳照射下；或在对色箱d65光源下检验）5.3 位置：灯距产品在80-100cm ,眼睛距产品30 5cm ；检查面与平面呈45 5度角，上下左右转动在15度之内5.4 底衬：检验时以白色及黑色作为底衬；5.5 观察时间：目视产品在 5至10秒。5.2 产品检验标准等

3、级检验项目判定等级面i级面ii级面iii级面无感刮伤l=5mm ；ww 0.2mm ；n三2 ；l= 5mm ；w = 0.5mm ；n三3 ；l = 8mm ；w = 0.5mm ；n三3 ；有感刮伤不允许有lw3mm ；w = 0.3mm ；n三2 ；l = 5mm ；w = 0.5mm ；n三2 ；花 面不允许有允许后2处回积v 3mm 2允许后4处面积v 3 mm 2毛刺不允许有不允许有、影响外观、功能不接受同色颗粒dw 0.5mm ； n 三3 ；距离：6cm以上dw0.8mm ； nw3 ；距离：6cm以上dw 1.0mm ； n 三3 ；距离：6cm以上异色颗粒dw 0.3mm

4、； n 三3 ；距离：6cm以上dw0.5mm ； nw3 ；距离：6cm以上dw 0.7mm ； n 三3 ；距离：6cm以上凹凸不平不允许有不允x影响外观、功能不接受批锋刮手不允许有不允x影响外观、功能不接受虫孔不允许有允许有轻微存在，但虫孔必须修 补好影响外观、功能不接受霉父不允许有不允x不允x拉线不允许有lw3mm ； ww 0.3 ； n 三2 ；lw 5mm ； ww0.5 ； n 三2 ；贴箔不良脱落不允许有不允x不允x修补不良不允许有修祷彼表回乾浮典整if相近卜，光滑且目视彳麦修祷彼表回乾酒典整if相近卜，光滑且目视彳麦露底、边料不允许有不允许有影响外观、功能不接受变形同一个平

5、面其平面度三2mm同一个半囿其平囿度 4三mm影响外观、功能不接受粗糙不允许有不允x影响外观、功能不接受脏污/指纹不允许有不允x不允x水纹不允许有不允x影响外观、功能不接受碰伤不允许有不允x影响外观、功能不接受打皱不允许有不允x影响外观、功能不接受露零件/掉扣/、口接殳/、匚接受/、口生锈不可由不可由不可启高低位 错位允许布局低位，身低位的 距离/、得超过0.1毫米， 且手摸其部位不可用感觉 得到的刮手允许启扃低位，但高低位的距离 不得超过0.3毫米，手摸时可启 轻微的刮手允许有高低位，但高低位的距离 不得超过0.3毫米，手摸时可启 轻微的刮手色差不允许有不允许有同批一至，名耦相同，后工序/、

6、喷油不良不允许有不允x烫金脱落不允许有不允许有不允言午有烫金起泡、颗粒dw 0.5mm ； n 三3 ；距离：6cm以上dw0.8mm ； nw3 ；距离：6cm以上dw 1.0mm ； n 三3 ；距离：6cm以上崩角不允许有不允许有缝隙不允许有宽度三0.2 mm宽度三0.6 mmv型钉不可刮手及突出表囿不可刮手及突出表囿溢胶不允许有，且打胶要均匀，/、可启积胶、胶刺、散胶。不允许有，且打胶要均匀，不可 有积胶、胶刺、散胶。备注1.以上如有特殊要求以特殊要求方面的文件为准，没有就按上表要求执行;2.客户宜家50x140产品除打扣部位为ii囿外,其止囿，侧囿，背囿均为i级囿3.“ ”代表没有此

7、项，不作管制6.1 包装检验标准等级检验项目判定等级面i级面ii级面iii级面漏件不可由不可由不可由位置错误不可由不可由不可由加，不良不可由影响外观、功能不接受影响外观、功能不接受错件不可由不可由不可由收缩膜破不可由不可由收缩膜打皱四外角位处允许有，共 不超过5%的打皱四外角位处允许有，共不超过 5%的打皱内后异物不可由面积在2mm以下，且不宜看 出面积在3mm以下，且小宜看出动物尸体、毛发、血污不可由不可由不可由压伤不可由背面允许启，但在250mm处 目视不明显不可由厘保破损不可由不可由不可由厘保贴歪=3mm=3mm=3mm打皱不可由不可由打皱处长度在5mm内，宽0.2mm 以下且/、可以看

8、不清印刷的字体贴错位置不可由不可由不可由贴错厘保不可由不可由不可由粘贴不牢表面不可翘起标签必须粘到80%以上标签必须粘到80%以上纸箱破损不可由不可由装箱少数不可由不可由不可由备注“ ”代表没有此项，不作管制7.0性能测试及尺寸检验要求7.1 性能测试，依据公司检测报告；（或供方检测报告要求）。7.2 尺寸检验，参照公司工程图纸；（或客供样板）必要时。8.0名词解释8.1 严重缺点（以cr表示）：凡足以对人体或机器产生伤害或危及生命安全的缺点。8.2 主要缺点（以ma表示）：可能造成产品损坏，功能、性能、尺寸等异常或因材料而影响产品使用寿命的缺点及在外观的i、n级面存在的一些瑕疵问题的成品。8.3 次要缺点（以mi表示）：一些外观性的不良；可以加工处理，不会对整体外观造成影响。9.1 制程巡验抽样方案及判定标准9.2 .外观检验及尺寸检验：9.2.1 外观检验：每1小时ipqc对每个工站巡回检查一次，每工站抽取5pcs样品检查，有1个mi允收，有2个mi拒收;有1个ma及cr拒收