物资类-供应商现场考察表

1、精品供方现场考察表（物资类）表1 :基本信息供方名称评审地点评审人员拟供货产品上2流程供方质量负责人电话供方生产负责人电话供方物流负责人电话供方销售负责人电话供方高层电话表2 :评审内容评审项差中良优得分0分1.5分2分2.5分1计划与产能生产计划没有生产 计划有部分计划，无 阶段性系统计 划有基于订单和产能 的详细生产计划 表，并切实执行有详细的生产计划表，并通过多种手段（如看板拉动）确保进度执行，有应用erp系统市场需求 分析没有分析 目标客户 市场按周期分析客 户市场需求变 化能够根据需求变化 提前对产能预警能提前预警，并及时调 整产能满足客户需求原材料市 场分析没有分析 原材料市 场不

2、定期对一种 关键原材料产 量、价格等进行 分析定期对一种原材料 市场进行分析定期对多种原材料市 场进行分析，并及时采 取应对措施节假日生 产计划节假日不 排班且未通知客户放假 安排，但节假日通知客户放假安排 并提前备好库存配合客户需求，节假日 可正常排班通知客户不排班2订单管理客户服务没有订单 对接人有对接人但响 应订单问询速 度慢有对接人并可及时 响应订单问询有专职对接人，且各部 门均能及时反馈客户 订单信息订单审查没有审 查，盲目 接单审查客户要求 的交期根据客户要求交期 及原材料库存及订 货周期综合评估在规定的交期内，综合 评估原材料及产能状 况订单确认没有确认客户提出要求 后，能确认订

3、单 状况但不及时及时主动对接订单 接受情况及时主动对接订单接 受情况，并反馈排期订单跟踪没有跟踪仅在客户要求 时反馈定期及时反馈订单 跟进状态及延期状 况定期及时反馈订单跟 进状态及延期状况，并 能及时采取措施保证 交期交期管理没有管理有交期管理意 识，但不能合理 解决瓶颈环节交期管理意识较 强，通过合理排产 解决瓶颈问题无明显瓶颈，交期可靠交期优化没有优化 意识有优化意识，但 无有效手段交期可持续优化， 满足客户需求可实现弹性应急供货3物流管理物流公司 选择随意性较 强有固定合作对 象，但无长期合 同有长期战略合作物 流公司，但无有效 管理有长期战略合作物流 公司，且对物流供应商 进行定期有

4、效管理运输路线 选择不做管理根据项目地点， 进行优选路线优选路线，且有应 急处理预案对各项目地路况及当 地情况较了解，能提前 规避运输风险交通工具 选择不配合客 户要求可配合客户要 求，但紧急情况 无法选择快递 或航空紧急情况配合客户 要求，收取高额运 输费用急客户之所急，合理安 排运输方式，且运费合 理及时发货 并跟踪在 途信息发货不及 时，无法 跟踪途中 情况发货及时，但非 专车运输，且运 输过程无有效 跟踪发货及时，专车运 输，及时提供有效 途中信息发货及时，途中信息主 动提供，到货时间可靠4库存管理原材料安全库存没有管理有意识管理，但 无安全库存有安全库存，但安 全库存制定随意有基于逻

5、辑计算的安 全库存制度，并定期检 查原材料库 存控制没有库存 管理有库存管理意 识，但无先入先 出等规则有库存管理规则且 基本能够执行有库存管理规则并能 完美执行成品库存管理没有成品 库管理有管理意识，但 无计划有成品安全库存， 但无规则（非所有 厂家适用）有成品安全库存和管 理规则（非所有厂家适 用）收料文件无收料文件有收料文件，但 仅记录数量有收料文件，且物 料有区分放置有收料文件，且详细记 录批次等信息，可追溯储存条件没有适当 的储存条有限的存储条 件，物料混乱放物料放置有条理， 储存环境有监测有货架系统，条码标 识，专业的储存环境件置仓库位置位置随机有固定地点有固定地点，且安 全有安全

6、的固定地点，且 考虑到物料取用便利、 安全性5订单启动、规划与控制生产调度（短期）没有意识 到生产调 度人工进行短期 原材料及人力 调度通过系统进行简单 的半自动调度通过系统及预测规则， 合理调度人财物生产状态监控没有监控仅根据客户要求监控监控主要客户订单生产状态监控所有客户订单生 产状态，并定期反馈生产订单启动没有订单 启动优化有合理计算订单启动经济性有合理计算订单启 动经济性并优化生 产周期合理计算订单启动经 济性并优化生产周期， 主动及时反馈并执行生产过程控制没有生产 过程控制 意识识别生产瓶颈， 并监控实际制 造周期监控制造周期全程及停机时间监控制造周期全程及 停机时间，并持续优化 改

7、进车间物料补货车间没有 适当的物 料补货流 程基于订单进行不定期补货根据实际排产定期补货根据实际排产定期补 货，不同批次不符合原 则的情况下不混用生产效率没有生产 效率概念有生产效率意 识，但无有效手 段监控生产效率，并 分析原因定期进行生产效率优化改进生产绩效 管理不监测生 产关键绩 效指标管理层定期回 顾生产绩效指 标管理层定期回顾生 产绩效指标并进行 原因分析生产关键绩效指标对 全员公开，并群策群力 合理提高设备维护 与保养没有维护有问题时停机 维护有定期维护与保养有定期维护保养，且有 记录文件6质量控制计量工具计量工具 不全且未 按期检验计量工具齐全， 但未全部按期 检验计量工具齐全且

8、按期检验计量工具齐全、先进， 且按期检验来料检验来料无检验有来料检验，但 无规则来料按检验标准进 行检验来料按标准检验，记录 齐全，处理及时得当过程检验无过程检验有检验设备设 施，随机进行过 程检验有严格检验制度， 并切实执行严格按标准检验，并分 析改进出厂检验无出厂检验有出厂检验，但 无记录有出厂检验，记录 完全有出厂检验，记录完 全，各项关键参数可追 溯7采购管理供方选择没有制度东旭指定时不 适用根据各种标准（价 格，交货时间，位 置，质量，可持续 性，供应商认证等） 进行选择正式的供应商选择系 统，有相应审核报告采购订单确认没有确认客户提出要求 后，能确认订单 状况但不及时及时主动对接订

9、单 接受情况及时主动对接订单接 受情况，并反馈排期采购订单 流程没有订购 流程根据客户订单 进行手工订购根据客户订单和库 存水平进行手工订 购通过erp系统进行订 单管理订单预测没有发送 订单预测 给供应商发送订单预测 给供方，但预测 数据随意合理预测并发送给供方供方能根据合理预测 进行备料供应商绩 效管理没有供应 商绩效管 理使用单一绩效 指标衡量供应 商绩效使用综合kpi指标衡量供应商绩效，并有记录使用综合kpi指标衡量 供应商绩效，并与供应 商互动改进8精益生广精益生产 意识没有精益 生产意识有精益生产概 念，简单进行5s管理有精益生产意识， 并应用各种工具有专职精益生产人员 或部门，持续改进标准交期没有标准 交期概念标准交期暂时满足需求交期标准交期区分定制标准交期持续优化改 进上游供应链没有固定 供应商固定供