大型吊具检验要求

1、大型吊具检查项目与检验标准一、铁水、钢水包（一）包体结构检查外观检查：包壳体各部结构完整，无裂纹、开焊等损伤。包体变形尺寸不超过图纸尺寸 50mm 以上。包壳大修期间由取得“国家安全监察机构的资格认证”的单位负责， 对包体各部焊缝全部作超声波探伤。按照 锅炉和钢制容器对接焊缝超声波探伤jb1152 81 标准内容进行。各部焊缝等级： i 级。对于包底和耳轴座等重要部位的焊缝，必要时对超探部位进行x光或丫射线复检。进行无损探伤的焊缝，不合格部位必须返修。施工单位制订修复方案报设备科审批后执行。返修后仍按原规定方法进行探伤，并检查焊缝表面硬度不超过母材的 120% 。 包底和耳轴座等重要部位焊缝返

2、修次数不允许超过二次， 其它部位的返修不允许超过三次。（二）耳轴外观检查：结构完整，无裂纹、开焊等损伤，轴套与轴装配紧密，无径向相对转动和轴向移动。轴套磨损量不大于 6mm ，且两侧轴套磨损相差不超过3mm 。大修包执行耳轴无损探伤检验， 首先对耳轴表面采用“渗透着色”检查表面有无裂纹，耳轴表面光洁度不低于 6。合格后，按冶金机械锻钢件超声波探伤技术规程 ygjb07 79 ， 一级品标准进行探伤检验。大修包对耳轴与耳轴座内环焊缝的超声波探伤检验。按照锅炉和钢制容器对接焊缝超声波探伤jb1152 81 标准内容进行。焊缝等级：i 级。（三）悬挂装置（吊耳）外观检查：结构完整，无裂纹、变形现象；

3、各部螺栓紧固无松动；半轴瓦磨损小于 3mm。 （应及时加油润滑，每周一次，每次0.5kg ，钢包在每次面压测试时加油）；吊挂轴（300）磨损量不大于6mm。大修包对耳轴板、耳轴、轴套体做超声波探伤检查。铁水包悬挂装置使用一年后整体强制性更换。钢水包悬挂装置使用二年后整体强制性更换。耳轴、耳轴板，轴套体探伤标准 yb/jq101.12 88 ii 级轴套体符合 碳素体铸钢件分类及技术条件 gb979 67（四）拉杆机构外观检查：各部拉杆、销轴挡块、定位板结构完整，无裂纹、变形现象；轴孔磨损量不大于3mm 。销轴磨损量不大于3mm 。因外力引起的折、扭及其它损伤，应更新使用。大修包对各部拉杆做超声

4、波探伤检查，探伤标准yb/jq101.12 88 ii级 销轴更换。使用一年后，拉杆机构整体强制性更换。二、钢斗（一）结构检查外观检查：各部结构完整，无裂纹、开焊等损伤。每一年对各部焊缝全部作超声波探伤。按照锅炉和钢制容器对接焊缝超声波探伤 jb1152 81 标准内容进行。各部焊缝等级： i 级。进行无损探伤的焊缝，不合格部位必须返修。施工单位制订修复方案报设备科审批后执行。返修后仍按原规定方法进行探伤，并检查焊缝表面硬度不超过母材的 120% 。耳轴座等重要部位焊缝返修次数不允许超过二次。（二）耳轴外观检查：结构完整，无裂纹、开焊等损伤。耳轴（300）磨损量不大于6mm ，且两侧耳轴磨损相

5、差不超过3mm 。每年执行耳轴无损探伤检验， 首先对耳轴表面采用“渗透着色”检查表面有无裂纹。 合格后， 按冶金机械锻钢件超声波探伤技术规程 ygjb07 79 ， 一 级品标准进行探伤检验。耳轴与耳轴座内环焊缝的超声波探伤检验。按照锅炉和钢制容器对接焊缝超声波探伤 jb1152 81 标准内容进行。焊缝等级： i 级。三、料斗外观检查：结构完整，无裂纹、开焊等损伤。前部耳轴（90）磨损量不大 于6mm,后部耳轴（120）磨损量不大于9mm,且两侧耳轴磨损相差不超过 3mm 。钢丝绳符合 圆股钢丝绳标准gb1102 74， 报废标准按 起重机械安全规程 gb6067 85 2.2.12 表 7

6、执行。使用三个月后强制性更换。焊接环形链符合 起重吊装圆环链 gb5802 86 标准，链环之间有打节、扭转、扭曲现象时禁止使用。链条直径（24）磨损值不大于2mm;永久 性伸长不超过原长度的5%;主环扭曲不超过100。使用六个月后强制性报废。各部销轴磨损量不大于原直径的2% ，使用六个月后强制性报废。龙门钩吊梁磨损不大于原截面厚度的 5% 。吊钩没有任何明显的缺陷和变形， 开口度的增加不超过原开口度的0.25% 。吊钩出现裂纹、危险断面磨损不大于原尺寸的 5%；开口度比原尺寸增加 15% ；扭转变形超过10o ；危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时报废。每一年对各部焊缝全部作超声波探伤。按照锅炉

7、和钢制容器对接焊缝超声波探伤jb1152 81 标准内容进行。各部焊缝等级： i 级。进行无损探伤的焊缝，不合格部位必须返修。施工单位制订修复方案报设备科审批后执行。返修后仍按原规定方法进行探伤，并检查焊缝表面硬度不超过母材的 120% 。耳轴座等重要部位焊缝返修次数不允许超过二次。每一年执行耳轴无损探伤检验， 首先对耳轴表面采用“渗透着色”检查表面有无裂纹。合格后，按冶金机械锻钢件超声波探伤技术规程 ygjb07 79 ， 一级品标准进行探伤检验。四、合金库料斗外观检查：结构完整，无裂纹、开焊等损伤，料钟锁紧螺母紧固。吊环磨损量不大于原直径的 5% 。每一年对各部焊缝全部作超声波探伤。按照锅炉和钢制容器对接焊缝超声波探伤 jb1152 81 标准内容进行。各部焊缝等级： i 级。进行无损探伤的焊缝，不合格部位必须返修。施工单位制订修复方案报设备科审批后执行。返修后仍按原规定方法进行探伤，并检查焊缝表面硬度不超过母材的 120% 。重要部位焊缝返修次数不允许超过二次。每一年执行吊环、料钟无损探伤检验，首先对吊环表面采用“渗透着色”检查表面有无裂纹。合格后，按冶金机械锻钢件超声波探伤技术规程 ygjb07 79 ， 一级品标准进行探伤检验。精品资料引用标准：1 锅炉和钢制容器对接焊缝超声波探伤jb1152 812 冶金机械锻钢件超声波探伤技术规程ygjb07 793 超声波探