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文档简介

1、精品资料铝板幕墙施工工艺b. 铝 板 幕 墙 施 工 工 艺1、 加工制作根据设计图及工艺要求完成各种型材及铝板的加 工制作,局部收口处待实测后再予以制作。2、 现 场 安 装安装分为以下工序:测量放线一安装框架龙骨-防腐处理一安装铝板 一打耐候胶一清理2. 1 测 量 放 线 :开工前 10天派测量人员进场以第2层作为基准层 进行放线及校核现场结构及埋件尺寸,并确定主体结 构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸 调整。( 1) 选 定基准层为定位放线层;( 2) 利 用 钢 卷 尺 、 经 纬 仪 从 原 始 轴 线 控 制 点 、 标 高点引测辅助轴线;( 3) 利 用 经 纬 仪

2、 、 测 距 仪 对 辅 助 轴 线 进 行 尺 寸 和 角度复核,确保偏差在允许范围内,并标识于层面;( 4) 利 用 辅 助 轴 线 , 依 据 纵 向 龙 骨 布 置 图 , 用 钢 卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边 中部龙骨外表中心点,复核后标识于层面;( 5) 利 用 激 光 铅 垂 仪 从 标 识 点 向 上 垂 直 引 测 直 至 斜面层顶校核后安挂定位钢丝,利用经纬仪进行双向 正交校核后固定;( 6) 水 平 控 制 : 依 据 设 计 图 纸 要 求 , 其 整 幅 水平标高偏差 5mm。( 7) 分 格 轴 线 的 测 量 放 线 与 主 体 结 构 的 测

3、量 放 线 配合,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累;( 8) 每 天 定 时 校 核 , 以 确 保 装 饰 墙 面 的 垂 直 及 立 柱位置的正确;( 9) 放 线 的 顺 序 : 按 土 建 方 提 供 的 轴 线 , 经 我 方 复测后上、下放钢线,用经纬仪校核其准确性。支座 的水平放线每二格设一个固定支点,用水平仪检测其 准确性,同样按中心放线方法放出主梁的进出位线;( 10) 每 层 的 支 座 位 置 , 由 水 平 仪 检 测 , 相 邻 支 座水平误差应符合设计标准。2. 2 龙 骨 安 装( 1) 龙骨与支座相连接, 支座再 通过胀栓与墙体 固定,并调整、固定。按主梁

4、轴线及标高位将龙骨标 高偏 差调整至不大于 3mm, 轴线前后偏 差调整至不大 于 2mm, 左右偏 差调 至不大于 3mm; 相领两根根龙骨 安装标高偏差不大于 3mm, 同层主梁 的最大标高偏 差 不 大 于 5mm;( 2) 龙 骨 的 安 装 顺 序 : 自 下 而 上 ;( 3) 龙 骨 找 平 、 调 整龙骨的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位 轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制:标高: 3mm, 前后 : 2mm, 左右 : 3mm。 相 邻两根龙骨 安装标高高偏差 3mm, 同层龙骨安装标高偏差最大不超 过 5mm, 相邻两根龙骨安装距离偏差不应大于 2mm。( 4) 铝

5、 板 安 装a. 铝 板 安 装 应 将 尘 土 和 污 物 擦 拭 干 净 。 板 外 的 保护膜此时严禁揭开,以保护铝板面。b. 铝 板 与 构 件 避 免 直 接 接 触 , 铝 板 四 周 与 构 件 凹 槽底保持一定空隙,每块铝板在安装前应先把定位块 用螺丝固定在主梁上,再把定位螺栓拧在定位块上, 此时的螺杆应微调至准确位置。c. 铝 板 四 周 与 主 体 结 构 之 间 的 缝 隙 , 内 外 表 面 用 密封胶连接密封,保证接缝严密不漏水;d. 同 一 平 面 的 铝 板 平 整 度 要 控 制 在 3mm 以 内 , 嵌 缝 的 宽度误差也控制在 2mm 以 内 。( 6)

6、耐 候 胶 的 嵌 缝 、 封 顶 、 封 边 :当铝板安装之后,就应进行密封处理及对墙面、 顶部、底部等进行修边处理。打密封耐候胶时应特别 注意:充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘 等杂物,应充分清洁沾结面,加以干燥。可用二甲苯 或甲基二乙酮作清洁剂;为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应满填 聚氯乙稀发泡材料 (小圆棒); 打 胶 的 厚 度 应 在 3. 5m m 与 4. 5mm 之 间 , 不 能 打 捞太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁 无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水,封 顶的水应向里排。密封胶表面的处理是铝板幕墙外观质量的主要衡 量标准。( 7) 清 洗整体外装工程,应在施工完毕后,进行一次室内、 室外全面彻底清洗,保证工程能圆满达到竣工验收优 良等级。( 8) 产 品 的 保 护 : 当 铝 板 安 装 好 之 后 , 一 定 要 安 排专职人员对产品进行保护,措施如下:铝板的保护胶纸暂不要撕开,等到要验收前才 撕开;容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住, 防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的 腐蚀,如强酸、

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