某钢结构厂房构件吊装安全施工方案

1、 钢结构厂房构件吊装安全施工方案 包括吊车开行路线及选用验 某 8000 余平米大型钢结构厂房吊装安全施工方案， 算 三期厂房工程 钢结构吊装方案 建设单位：公司 编制单位： 建筑工程股份有限公司 编 制： 职称： 工程师 审 核： 职称： 工程师 批 准： 职称： 高级工程师 二0（六年七月二十日 1、工程概况 1、工程名称：公司三期厂房工程。 2、工程地点：开发区天山北路东侧，原厂区院内。 3、结构类型：厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积：厂房建筑面积为 8379 M2 。 5、结构设计：抗震设防烈度为7度，标准冻深 0.85米，厂房基础采用钢筋混 凝土预制桩基础，以场地土层中第四层全风化

2、混合花岗岩为桩端持力层；厂房 主体结构为轻钢结构，砌体隔墙采用 MU10 烧结多孔砖， M7.5 混合砂浆砌筑。 厂房总长度为 138.5 米、跨度为三跨分别为 18 米、 24 米、 18 米，柱距为 6.9 米。主要构件有钢柱、钢梁、钢吊车梁、柱间钢支撑、 C 型檩条，屋面及墙面彩 板等。该厂房有钢柱 98 根，最大钢柱单重约 1.5 吨。吊车梁 120 根，每根吊车 梁单重约 0.85 吨。钢屋架梁 63 榀，最大钢屋架梁单重约 2 吨。在保证工期的 前提下，我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素，因此安全文明施工显得 尤为重要， 我单位指挥部及项目部领导非常重视，对安全施工提出了明确的

3、要 求，并作出了的具体的布署。 2、安全组织保证机构 针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为 首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设 专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。设置安全管理目标网络和安全过 程控制，安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率1%0以下。 3、吊装前准备工作 （1 ） .安装准备 依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显 标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位 线，要用红色油漆明显标示准确的 “+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。 （2）.定位测量 吊

4、装前需复核的项目：.基础砼标号；.基础周围回填土夯实情况；.基 础轴线标志，标高基准点；.每个基础轴线偏移量；.每个基础标高偏差； .地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进 行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调 整，但注意，每个角垫铁不超过三块。 （3）.构件进场 依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件 在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、 构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工 作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图，将构件堆放

5、到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积 水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构 件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量 以便安装。 以两榀钢架为一个单元 ,第一单元安装时应选择在靠近山墙 ,有柱间支 撑处. （4）.机械设备准备 对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作， 确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设 备就位、固定。 序号 机械名称 规格型号 性能 数量（台） 备 注 1 汽车吊 QY16 16T 1 台 （5）.劳动力配备与安全教育 1、根据工程的具体情况，我公司将

6、挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施 工人员组成钢结构吊装队。 序号 工种 人 数 备 注 1 起重工10 持证 2 吊车司机1 持证 3 电 工5 持证 持证 电焊工 2、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者， 对操作质量和安全负直接责任。 3、吊车设一名起重工指挥持证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。 4、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。 5、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全 培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面 的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带

7、。 6、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过 程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。 7、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场， 防止意外事故发生。吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起 吊作业。 4、吊装工序的安排 本工程钢结构吊装工程量较大 ,构件较多。为保证优质、安全、高效完成吊装任 务,把整个车间按跨度划成三个吊装单元 ,严格按如下钢结构吊装流程图施工。 钢 结构吊装流程图如下： 从这次吊装任务来看：钢柱、钢梁和吊车梁的吊装是主要骨架。但不管是车间 内部吊装和车间外部吊装都应遵循以下吊装的顺序原则：

8、先立标准柱、后横梁、再屋架（形成流水作业） 先地上连接、后整体就位； 先钢柱、后横梁、再屋架； 先横向结构、后平面构件。 吊装时构件的摆放、吊车的停机点见钢柱、钢梁的吊装路线图见附图。 4.1. 钢柱的吊装 柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预 埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧 到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。把柱 按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一 个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表 面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊

9、装。钢柱吊装前，应先将柱脚 螺栓表面清理干净。 为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理 论标高为 1m 的截面， 并作一明显标记， 便于校正立柱标高时使用。 在立柱下底 板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强 度并检查有无缺陷和安全隐患。 本工程采用QY16型汽车吊进行吊装，由专人指挥。吊装时采用旋转法，即钢柱 运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包 括绑扎 f 起吊t对位 f 临时固定 t校正t最后固定。吊装前准备工作就绪 后，首先进行试吊，吊起一端高度为100 200伽时停吊，检查索具牢固性和吊 车稳

10、定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，用两台经纬仪沿中心轴 线成 90 度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋 板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移， 操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留 孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子， 使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。对于单根 不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。吊装组在起吊前一定要分工明确， 测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各 质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲

11、杂人员靠近。 汽吊行走路线及钢柱吊装顺序： 4.2. 吊车梁的吊装 吊车梁安装前 ,应对梁进行检查 ,变形、缺陷超差时 , 处理后才能安装。 清除吊车梁 表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。 在钢柱吊装完成后 ,即可吊装吊车梁。起吊前，用钢丝绳绑好重心调整平衡 ,并在 两端部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前准备工作就绪后，首先 进行试吊，吊起高度为100 200伽时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性。经 确认无误后方可指挥吊车缓慢上升， 当梁底高于牛腿面150200伽时，调整梁 底与牛腿面两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，将吊车梁吊垂直后放 置牛腿面上，临时将吊车梁加固，达到安全方可摘

12、勾。吊车梁吊装采用单片吊 装，起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳。吊装就位后应及时与 牛腿螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符合 规范后将螺丝拧紧。 钢梁吊装示意图： 4.3. 屋面梁的吊装 屋面梁安装过程为：地面拼装检验空中吊装。 地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理 并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥， 不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑， 增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台，平台至少有 4 个支承点，把实腹梁均 放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连

13、接初拧，待检验准确后用 测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准 及中心线。 连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径 须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。 穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时 分初拧和终拧。初拧宜为终拧的 50% 。高强度螺栓接触面有间隙时， 小于 1.0mm 间隙可不处理； 1.0 3.0mm 间隙 ,将高出的一侧磨成 1:10 斜面，打磨方向与受 力方向垂直；大于 3.0mm 间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。 吊装采用单榀吊装，吊点采用二点绑扎，

14、绑扎点，用软材料垫至其中以防钢构 件受损。起吊时先将钢梁吊离地面 50cm 左右，使钢梁中心对准安装位置中心， 然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿 处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留 螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固 定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉 牢，以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。待钢梁经校正后，即可安装各类 支撑等，并终拧螺栓作最后固定。 吊点位置（如下图），钢扁担采用20槽钢对扣，起吊用钢丝绳直径均为16.5 mm。 汽吊行走路线及屋架吊装顺

15、序： 根据机械性能表，本工程吊装选用QY16型吊车吊装，QY 16吊车出杆长度16.5M, 工作半径9M,可吊重4.1T，满足吊装要求。QY16型汽车式起重机外形如下： 吊装用钢丝绳根据吊装重量，查表选用 6*19+1型D=16.5 MM钢丝绳。其容许 拉力验算如下：由公式 P=T*c/K得：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T 最大构 件拉力2T,所以所选钢丝绳满足要求. P 为容许拉力( KN) T-为钢丝绳的破断拉力总和(KN)(查表得T取199.5KN ) , C为换算系数 查表取 0.85. K-为钢丝绳的安全系数(查表得 K取6) 5. 安全保证措施 5.1. 防

16、止起重机倾翻措施 ( 1 ).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软， 应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高 一低。 (2) . 严禁超载吊装。 (3) . 禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽， 甚至造成拉断绳索和翻车事故。 斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。 (4) . 绑扎构件的吊索须经过计算 ,所有起重工具 ,应定期进行检查 ,对损坏者作出 鉴定,绑扎方法应正确牢固 ,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱， 使起重机失重 而倾翻。 (5) . 不吊重量不明的重大构件设备。 (6) . 禁止在六级风的情况

17、下进行吊装作业 (7) . 指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从 指挥。 5.2. 防止高空坠落措施 (1) .操作人员在进行高空作业时， 必须正确使用安全带。 安全带一般应高挂低用， 即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。 (2) .在高空使用撬扛时， 人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件， 应一手扶住， 一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急 于求成。 (3) . 工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度 为0.81.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m1.2m，工 人在上面可进

18、行屋架的校正与焊接工作 . (4) . 如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。 (5) . 登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地 面的夹角一般为 6570度为宜。 (6) . 操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。 (7) . 安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。 (8) . 操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。 5.3. 防止高空落物伤人措施 (1 ).地面操作人员必须戴安全帽。 (2) . 高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随 意向下丢掷。 (3) . 在高空用气割或电焊时，应采取措施，

19、防止火花落下伤人。 (4) . 地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起 重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过 (5) .构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或 拆除时固定工具。 (6) .吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。 5.4. 防止触电、气瓶爆炸措施 (1) .起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高 度，必要时设专人指挥。 (2) .搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳 光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。 (3) .电焊机的电源长度不宜超

20、过5 m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压， 在用交流电工作时为6080V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必 须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。 5.5. 其它安全措施 (1 ).明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责 任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。 (2 ).起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工 地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。 (3 ).吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。 (4 ).非机电人员严禁动用机电设备。 (5 ).坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾

21、事故发生。 某项目钢结构施工方案 本文作者未知摘自机电之家 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二 期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我 公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高 效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1招标文件、施工图纸等资料。 2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、 慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、IS09001质量保证体系标准 文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行

22、的有关标准和规范要求: (1) 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) (2) 建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91) JGJ82-91) (3) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程( (4) 钢结构制作工艺规程(DBJ08-216-95) (5) 冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ18-87) (6) 压型金属板设计施工规程(Y BJ216-88) (7) 建筑设计防火规范(GBJ16-87) (8) 钢-砼组合楼盖结构设计与施工规程(YB9238-92) (9) 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102: 98 第二章工程概况及特点 一、工程概况 (1) 建设单

23、位：慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司 (2) 工程名称：华东轻纺城二期厂房轻钢屋面工程 (3) 工程地点：轻纺城园区内 (4) 设计单位：慈溪市工业设计院有限公司 (5) 建筑面积：30243m2 kg 厂房简况： 结构形式：本工程为1 2层轻钢结构；屋面坡度1:12。 材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用 Q235AF钢板制作，其中 檩条采用Q235冷弯薄壁C型钢；屋面系统采用0.53mmV 760压型彩钢板 +50mm玻璃保温棉+0.473mmV900压型彩钢板。 二、工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计60日历天，所以必 须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时

24、间，且明确各工序的最迟交接时间， 以保证工程如期竣工。 2、施工范围大：本工程为1 2层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近 堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工 效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至 工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打 包做到有条不紊。 第三章施工部署 一、实施目标 为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理 及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行IS09001质量保证体系, 积极推广新技术、新工艺、新材

25、料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施 工任务，严格履行合同，确保实现如下目标： （1）质量等级：优良。 （2）工期目标：钢结构安装工期 60日历天。 （3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发 生，创文明标化工地。 （4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分 发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。 二、施工准备工作 1设计阶级： （1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据慈溪市工业设计院有限 公司的施工图进行施工。 （2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设 计单位推荐优秀建筑节点图集。

26、（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进 行选型、定货。 2、原材料供应阶段： （1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料 的供应必须符合IS09001质量标准要求。 （2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联 系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用 （3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。 3、制作运输阶段： （1）钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。 （2）技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提 出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。 （3）因本

27、工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区 分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。 （4）钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。 （5）钢结构制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆，及时将各种 材料检验装箱后运输。 4、安装阶段： （1）材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及 装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备 （2）因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工 前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工 前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工

28、程质量与安全目标。 （3）工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种 手续，并作好施工安装过程策划。 （4）安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合 格品及时进行返工返修。 5、竣工验收： （1）由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的 时间、地点、方式。 （2）竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料 汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定表及其它资料。 （3）竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程 等级，并送至相关部门存档。 三、施工协调管理 （1）与设计公司的工作协调 我们将在施工过程中积极与设

29、计公司配合，解决施工中的疑难问题。 积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题, 完善图纸设计。 主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议， 完善设计内容和设备物资选型。 对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修 正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进 行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。 根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材 和订货。 （2）与建设单位的协调 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标 达到建设单位的要求。 会同建设单位的工程技术人员

30、做好施工过程中技术变更工作。 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状 况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。 （3）与土建、水、电施工单位的协调 根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预 埋件的埋设、校正、复核工作。 根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建 基础进行复测并作好记录。 施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注 的指导工作，监督各吊点焊接情况。 在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防 护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及

31、监督工作。 （4）与监理公司的配合 监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材 料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名 同意后实施。 隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证 后方可进入下一道工序施工。 安装设备具备调试条件时，在调试前 48小时通知现场监理工程师，调试 过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验 收。 在具备交工验收条件时，应提前10天提交 交工验收报告”通知建设单位 及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。 （5）协调方式 按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查

32、本节点实施的情 况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。 本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通 报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工 中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协 助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。 四、施工现场平面布置 临时设施及材料堆场布置： 工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线） 是关键。由于本工程位于慈溪市，交通便利，为保证施工过程中不影响市区环 境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等

33、临时设施。 解决临时用水、用电： 主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢 结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无须 用水。 五、临时设施占地计划 施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等：川 序号用途所需面积（川）需用时间备注 1值班、办公室 80自开工到竣工由业主免费提供 2食堂、餐厅160自开工到竣工 由业主免费提供 3宿 舍 200自开工到竣工由业主免费提供 4临厕浴100自开工到竣工 由业主免费提供 5工具、材料仓库 200 自开工到竣工由业主免费提供 6材料堆场 1500开工后3天由业主免费提供 7合 计 224

34、0 六、劳动力计划 根据本工程特点共安排以下6个工种级别共50人： 1、起重工（4人）；2、安装工（20人）；3、电焊工（8人）；4、油漆 工（6人）；5、电工（2人）；6、普工（10人）；以上人员不包括项目部 管理技术人员在内。 第四章主要项目施工方案 一钢结构施工安装工艺及流程 （一）、钢结构安装工艺及质量控制程序： 钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001） 施工图 施工组织设计（施工方案） 钢结构零部件、附件和配件 材料准备 安装机具 基础与支承面验收合格 测量放线 施工条件构件验收，并做安装标志 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装 结构构件就位 校正 临时固定 安装

35、顺序： 梁 屋架 钢材及零、部件合格证 连接材料合格证 构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告 测量记录 吊装记录 质量记录 竣工图 钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001） （二）、施工安装流程图： 1、安装工艺流程：场地三通一平 -构件进场-吊机进场-屋面梁（楼层梁） 安装-檩条支撑系杆安装-涂料工程-屋面系统安装-零星构件安装-装饰工 程施工-收尾拆除施工设备-交工。 2、屋面系统安装工艺流程：准备工作-屋面大梁安装校正-屋面檀条压杆 支撑安装固定天沟安装雨排水管道安装固定。 3、屋面梁连接程序：对接调整 -安装螺栓固定-安装高强螺栓-高强螺栓 初拧高强螺栓终拧密封。

36、 二、钢结构工程安装 1、吊装前准备工作： 、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行 检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： A基础砼强度达到设计要求。 B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全 C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面， 其支承面、预埋板的允许偏差应符合 规范要求。 项次项目 允许偏差 1 支座表面（1）标高（2）水平度 .5mm1/1500 i 2 预埋板位置（注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外 5.0mm10.0mm 、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合 规范要求。 、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳

37、保用品，为调整构件 的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。 3、起重机械选择： 本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面 以及其他所有钢构件的装卸及安装。 4、钢结构的吊装 吊车行驶路线 钢梁 起重机行车示意图 A、钢屋架的吊装 钢屋架现场拼装，采用立拼。 吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以 防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置 中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶， 以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺 栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定， 屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边 把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后， 即可安装各类支撑及檩条等，并