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文档简介

1、 机械设计基础课程教学大纲 课程性质和目标 本课程是一门介绍常用机构和通用零件的基本知识和基本 方法的技术基础课。本课程适于压力加工、钢铁冶金、金属材料、 采矿工程、暖通、土建等各种非机类专业学生的学习,其目标是 培养学生: 仁 掌握常用机构的结构、特性等基本知识,并初步具有选用 和分析基本结构的能力 2、掌握通用零部件的工作原理、特点、应用和简单的设计计 算方法,并初步具有选用和分析简单机械和传动装置的能力 3、具有运用标准、规范、手册、图册等有关技术资料的能力 主要先修课程有: 先修课程或知识 画法几何及机械制图、材料力学、理论力学、工程材料、金工实 习和机械制造基础等。 三、教学内容基本

2、要求 机械原理部分: 1、绪论(1学时) 目的和要求 明确本课程的研究对象、内容、性质、任务及其在教学计划中的 地位; 联系实际弄清机器、机构、构件和零件;常用机构和通用零件的 基本概念及它们之间的联系; 了解机械设计的基本要求、设计程序、及本课程的特点和学习方 法 课程内容 本课程的内容、性质和任务;机器、机构、构件和零件;常用 机构、通用零件; 机械设计的一般过程; 2、平面机构的运动简图和自由度(4+2学时) 目的和要求 了解机构的运动可能性和确定性,熟悉构件及其自由度、运动副 及其约束以及运动副的分类和代表符号; 明确平面机构具有确定运动的条件和计算机构自由度的意义; 基本掌握简单机构

3、运动简图的绘制方法,熟练掌握平面机构自由 度的计算方法; 课程内容 平面运动副;平面机构运动简图;平面机构自由度的计算 3、平面连杆机构(5学时) 目的和要求 熟悉餃链四杆机构的三种基本形式的特点,明确曲柄存在的条 件,了解机构形式与尺寸之间的关系; 掌握用图解法设计平面四杆机构的方法; 了解较链四杆机构的主要演化形式及其特点; 课程内容 餃链四杆机构的基本形式和特性;曲柄存在条件;较链四杆机构 的演化;四杆机构的设计; 4、齿轮机构(9+2学时) 目的和要求 了解齿轮机构的特点、类型、齿轮各部分的名称,渐开线标准齿 轮的切齿原理、根切现象及变位齿轮的概念; 明确齿廓啮合基本定律、渐开线及其性

4、质、齿轮传动正确啮合条 件、可分性、重合度; 掌握渐开线圆柱齿轮的啮合原理及几何尺寸的计算; 了解平行轴斜齿轮机构齿廓曲面的形成、当量齿数的概念、螺旋 角的选取范围; 明确直齿圆锥齿轮传动的特点、背锥及当量齿数的概念; 课程内容 齿轮机构的特点和类型;齿廓啮合基本定律;渐开线齿廓;探 齿轮各部分的名称及渐开线标准齿轮的基本尺寸;渐开线标准 齿轮的啮合;渐开线齿轮的切齿原理;根切现象、最少齿数及变 位齿轮;平行轴斜齿轮机构; 5、轮系(4学时) 目的和要求 明确轮系的分类和应用; 掌握轮系传动比的计算方法 课程内容 轮系的类型和应用;定轴轮系及其传动比的计算;周转轮系及其传动比的计算; 混合轮系

5、及其传动比的计算 机械设计部分: 1、联接(7学时) 目的和要求 了解机械零件联接的一般形式和应用; 熟悉键联接的用途、平键尺寸的选择及强度校核,螺纹牙型标准、主要几何参数、防松装置; 能进行螺栓联接的受力分析、强度计算,按国标正确选择螺纹标准; 课程内容 螺纹参数;螺旋副的受力分析、效率及自锁;机械制造常用的螺纹;螺纹联接的基本类型和螺纹紧固件;螺纹 连接的预紧和防松;螺纹连接的强度计算;螺栓联接的材料和许用应力;提高螺纹联接强度的措施;键联接和 花键联接 2、齿轮传动(8学时) 目的和要求 了解齿轮传动的常用精度等级,明确轮齿的失效形式及设计准则、齿轮材料及热处理工艺; 掌握齿轮传动的受力

6、分析及强度计算; 课程内容 轮齿的失效形式及设计准则;齿轮材料及热处理;齿轮传动的精度;齿轮传动的计算载荷;直齿圆柱齿轮传 动、斜齿圆柱齿轮传动、直齿圆锥齿轮传动的受力分析;直齿圆柱齿轮传动齿面接触强度和齿根弯曲强度的 计算;斜齿圆柱齿轮传动、直齿圆锥齿轮传动的强度计算;齿轮的构造、齿轮传动的润滑和效率 3、蜗杆传动(2学时) 目的和要求 了解蜗杆传动的工作原理、结构特点及应用; 掌握蜗杆传动主要参数的选用原则、几何尺寸计算和受力分析; 明确特性系数的意义、滑动速度对蜗杆传动的影响,失效形式和选材原则; 课程内容 蜗杆传动的特点和类型;蜗杆传动的主要参数和几何尺寸;蜗杆传动的失效形式、材料与结

7、构; 蜗杆传动的受力分析 4、带传动(3+2学时) 目的和要求 了解帶传动的工作原理,V带的型号、规格及失效形式,打滑及弹性滑动的概念; 明确带传动的工作情况及应力状态; 熟悉V带型号的选择原则,带传动的特点和应用范围,带轮的结构,掌握带传动的设计计算; 课程内容 带传动的类型和应用;带传动的受力分析及应力分析;带传动的弹性滑动和传动比;普通V带传动的设计计 算;V带轮的结构 5、轴(4学时) 目的和要求 了解轴的类型及其应用; 掌握转轴的结构设计和强度计算的一般方法和步骤,并能解决一级圆柱齿轮减速器中轴的设计问题; 课程内容 轴的功用和类型;轴的材料;轴的结构设计;轴的强度计算 6、轴承(6

8、学时) 目的和要求 了解轴承的类型及用途,了解滚动轴承的基本构造、性能、代号及类型选用原则; 掌握滚动轴承的当量负荷的计算、寿命计算及尺寸选择方法,滾动轴承的组合设计; 课程内容 滑动轴承简介;滚动轴承的基本类型和特点;滚动轴承的代号;滚动轴承的失效形式及选择计算;滚动轴 承的润滑和密封;滚动轴承的组合设 7、联轴器和离合器(2学时) 目的和要求 了解联轴器和离合器的用途; 熟悉联轴器和离合器的工作原理和选型方法 课程内容 联轴器和离合器的类型和应用;刚性和弹性联轴器的主要类型、结构、标准和选用;离合器的主要类型与结构 四、实践性环节基本要求 实验教学:(共8学时) 目的和要求 验证、巩固课堂

9、教学中所学的有关内容的理论知识:熟悉各类仪器设备的用途,掌握一定的实验手段、方法和 技能。 要求每个学生按机械设计基础实验指导书中各个实验的要求,完成相应的实验报告1份 实验内容 机构运动简图测绘实验(2学时) 渐开线齿廓范成原理实验(2学时) 带传动实验(2学时) 齿轮传动效率实验(2学时) 课程设计(2周) 目的和要求 是使学生综合运用本课程以及有关先修课程的知识,进行一次较为全面的设计训练 课程设计单独考核、单独计分。 设计工作量要求:每个学生完成部件装配图1张(0#)、零件工作图2张(1#或2#),完成设计说明书约8000 10000 字 设计内容 以单级圆柱齿轮减速器为主体的机械传动

10、装置或其它简单机械 五、课程考核要求 机械设计基础课程: 本课程的考核实行教考分离,采用百分制。考核内容 1、大纲要求的重点(核心)内容占(6065) % 2、大纲要求的一般内容占(2530) % 3、大纲要求的难点内容占(1015) % 课程设计: 成绩采用优、良、中、及格和不及格五级制进行评定,具体评定方法参照机械设计教研室关于课程设计成绩 评定的办法进行考核 六、建议教材及主要参考书 教材:机械设计基础(第六版) 杨可桢程光蕴 主编 主要参考书: 杨可桢,程光蕴,机械设计基础学习指导书(第三版),北京:高等教育出版社,1999 机械设计习题及答案 一.填空 1.一平面较链四杆机构的各杆长

11、度分别为a=350,b=600,c=200,d=700;(1)当取c杆为机架时,它为何种具 体类型? ;(2)当取d杆为机架时,则为。 2曲柄摇杆机构中,摇杆为主动件时, 点位置。 (A)不存在 (B)曲柄与连杆共线时为 (C)摇杆与连杆共线时为 3. 为保证四杆机构良好的机械性能,不应小于最小许用值。 (A) 压力角(B)传动角(C)极位夹角 4. 决定了从动杆的运动规律。 (A)凸轮转速(B)凸轮轮廓曲线(C)凸轮形状 5. 凸轮机构中,凸轮基圆半径愈,压力角愈 ,机构传动性能愈好。 6紧键联接与松键连联接的主要区别在于:前者安装后,键与键槽之间就存在有。 (A)压紧力 (B)轴向力(C)

12、摩擦力 7. 链“B18X80”的含义是o 8. 螺纹联接是指。 螺旋传动是指o 9. 螺纹的公称直径是指它的螺纹“M12X1.5”的含义为 10采用螺纹联接时,若被联接件总厚度较大,切材料较软,在需要经常装卸的情况下,宜采用 o用于薄壁零件联接的螺纹,宜采用o (A)螺栓联接(B)双头螺栓联接(C)螺钉联接(D) 三角形细牙螺纹 (E)三角形粗牙螺纹(F)矩形螺纹 11. 某调整螺纹,采用双头粗牙螺纹,螺距为3mm,为使螺母相对螺杆沿轴向移动12mm, 则螺杆应转圈。 12国标规定,三角带有七种类型,代号B2240,表示o 13.带传动的主动轮直径di =180mm,转速 山=940r/mi

13、n,从动轮的直径为(12 =710转速n2=233r/min,ij 其弹性滑动系数e为 14. 为使三角带传动中各根带受载均匀,带的根数不宜超过根。 (A) 4(B)6 (C)2 (D)10 15. 对齿轮啮合时,两齿轮的 始终相切。 (A)分度圆(B)基圆 (C)节圆 (D)齿根圆 16. 标准直齿圆柱的齿距为15.7mm,齿顶圆直径为400mm,则该齿轮的齿数为 17. 齿轮传动的标准安装是指。 18. 齿轮传动的重合度越大,表示同时参与啮合的轮齿对 齿轮传动也 , 19. 仿形法加工齿轮,根据被加工齿轮的, 择刀具刀号。 20. 主动直齿轮的转矩为lOONm,其分度圆直径为50mm,则其

14、传递的圆周力为,径向力为 21滚动轴承代号“6215”的含义是- 22.-般来说,更能承受冲击,更适合于较高的转速下工作。 (A)滚子轴承(B)球轴承 23 额定动载荷是指 24 转轴是指 传动轴是指 25个阶梯轴由 三部分组成o 1. 双曲柄机构 曲柄摇杆机构2曲柄与连杆共线时为3传动角4凸轮轮廓曲线5左 小 6摩擦力7 B型键宽度b=18mm,长度L=80mm 8利用螺纹牢件把需要固定在一起的零件固连起来 利用螺 纹零件实现回转运动转换成宜线运动9外径 细牙螺纹外径12mm,螺距1.5 10双头螺栓联接 三角形 细牙螺纹 11 _12YZABCDE B 型基准长度 2240mm 13 0.

15、022 14 _15 节圆 16 78 17分度圆与节圆重合18越多平稳19模数齿数20 4000N 1455.9N 21深沟球轴承直径系列 2内径75mm 22滚子轴承 球轴承 23额定寿命寿转,L=1( W转)时轴承所能承受的最大载荷 24既承受弯矩也承受扭矩 只承受扭矩25轴头轴颈轴身 一.填空(60分) 1 图示机构中有虚约束。 (A)l个 (B) 2个 (C) 3个 (D)没有 1 2 2图示机构要有确定运动,需要有原动件。 (A) 1个 (B) 2个 (C) 3个 (D)没有 3. 平面四杆机构无急回特性时行程速比系数 (A) 压力角a =0(B)传动角B =0 (C)极位夹角9

16、=0 (D) kl (E) kl (F) k=l 4. 在双曲柄机构中,已知三杆长度为a=80mm,b=150min,c=120min,则d杆长度为 (A) 1 4 主动从动 5凸轮廓线 6 A型平键宽度 b=20mm,长度L=70mm 7 C型公称长度2800 8棘轮机构9基圆半径的反比10 20,标准值 相 等 二、判断 1对2对3错4错5错6对7对8对 三、回答 1有急回特性极位夹角不等于零2运动时克服,固定夹紧时利用 3有影响4向径、高度无变化5 Fti=2Ti/di Fn=Ftitg20 四、计算 278=m(24+2) m=3 a=m/2(Zi+z2) 135=3/2 (24+z2

17、) z2 =66 d=3*66+2*3=204 df2=3*66-2*l. 25*3=190. 5 i=66/24=2. 75 5S=0.68Fr Sx=0. 68Frx=0. 68*3300N=2244N S2=0. 68Fr2=0. 68*1000N=680N S2+Fx=680+900=1580Ne Pi=3300N P2= 0.41*1000+0.87*1344=1579N 一、填空 3平面四杆机构中,若各杆长度分别为a=40. b=60.c=60、d=70。当以a为机架,则此四杆机构为 O 4. 在双曲柄机构中,已知三杆长度为a=80, b=150 , c=120,则d杆长度为。 (

18、A) d110 (B)110WdW190 (c) dZ$=56o求传动比i叭 一、填空: 1确定运动 机械功 能量3基圆4棘轮、槽轮机构56040 度 (C) 40 度 16. 带传动的主动轮直径di=180mm,转速m=940rpm,从动轮直径d2=710mm,转速n2=233rpm,则弹 性滑动系数为 _。 17. 为使三角带传动种各根带受载均匀,带的根数不宜超过根。(A) 4 (B) 6(C) 2 (D) 10 18. 渐开线齿廓形状取决于大小。 19. 渐开线标准直齿圆柱齿轮正确啮合条件为:。 20. 齿轮传动的标准安装是指。 21. 齿轮传动的重合度越大,表示同时参加啮合的轮齿数目,

19、齿轮传动越。 22. 仿形法加工齿轮,根据被加工齿轮的选择刀号。 23. 滾动轴承“6312”的含义是o 24. 滚动轴承的额定动载荷是指。 25在正常条件下,滚动轴承的主要失效形式是o (a)滚动体碎裂(b)滚动体与滚道的工作表面产生疲劳点蚀。 (O保持架破坏。(d)滚道磨损。 二判断正误(10分) 1. 凸轮机构中,凸轮最大压力角出现于凸轮轮廓坡度较陡的地方。() 2. 普通平键联接是依靠键的上下两平面间的摩擦力来传递扭矩的。() 3带传动中弹性滑动现象是不可避免的。 4. m,a,ha*,c*都是标准的齿轮是标准齿轮。 5. 工作中转动的轴称为转轴。 三简要回答:(4X5分) L绘制下列

20、机构图示位置的压力角。 2. 在螺旋升角,摩擦系数相同的情况下,试比较三角形,梯形,矩形螺纹的自锁性和效率(简述理 由)。 3. 为什么要限制标准齿轮的最少齿数? 4. 在选择大小齿轮材料及热处理方法时,应考虑一个什么问题,为什么? (13分)2.图示轮系,已知Zi=30, 7.2=20, Zz=30, Z尸74,且已知叶100转/分。试求 一、填空: 1原动件数等于自由度数2扭转强度3不存在4大、小5凸轮上接触点的法线与该点的线速度方向 6 B型长度50mm 7 A B C8 B C A D 9外径细牙螺纹外径16螺距210三角形细牙螺纹11 2 12 YZABCDE B型长度2280mm1

21、3带和两轮之间接触面之间的摩擦力14壊大 15 40度16 0.02217 1018基圆19模数压力角相等20节圆分度圆重合21多平稳22 Z in23深沟球 轴承直径系列3内径6024 L=l(106转)时承受的载荷25滚动体与滚道的工作表面产生疲劳点蚀。 二、判断正误 1对2错3对4错5错 三、简要回答 2由于牙型角三角螺纹自锁最好,梯形次之,矩形最差。效率矩形自锁最好,梯形次之,三角螺纹最差。 3范成法加工齿轮齿数少于17发生根切 4配对材料大齿轮硬度大小齿轮硬度50左右 因为小齿轮受载次数多,齿根薄 四计算题 2113=0 / (iiH) Z2ZS/Z1Z2, Hi/iih=2.64n

22、n=37.88 一.选择题 1. 在曲柄滑块机构中,当取滑块为原动件时, 点位置。 A有一个B没有 C有两个D有三个 2. 对于较链四杆机构,当满足杆长之和的条件时,若取为机架,将得到双曲柄机构。 A最长杆 B与最短杆相邻的构件C最短杆D与最短杆相对的构件 3. 个渐开线圆柱齿轮上有两个可见圆,、和两个不可见圆:_、o A分度圆、齿顶圆; 基圆.齿根圆B齿顶圆.基圆;分度圆.齿根圆 4. 渐开线齿廓基圆上的压力角 A大于零 B小于零 C等于零 D等于20 5. 用齿条型刀具范成加工渐开线直齿圆柱齿轮,当时,将发生根切现象。 A Z=17 B Z17 D Z=14 6. 标准平键联接的承载能力,

23、通常取决于。 A轮毂的挤压强度B键的剪切强度C键的弯曲强度D键工作表面的挤压强度 7. 对于齿面硬度HBW350的闭式齿轮传动,设计时一般。 A先按接触强度条件计算B先按弯曲强度条件计算C先按磨损条件计算D先按胶合 条件计算 8. 阿基米德圆柱蝎杆的模数,应符合标准数值。 A端面B法面C轴面D无 9. 曲柄摇杆机构中,曲柄为主动件,则传动角是。 A摇杆两个极限位置之间的夹角B连杆与摇杆之间所夹锐角C连杆与曲柄之间所夹锐角D摇杆与机架之 间所夹锐角 10. 通常情况下,避免滚子从动件凸轮机构运动失真的合理措施是o A增大滚子半径B减小滚子半径C增大基圆半径D减小基圆半径 二、计算题 1. 计算机

24、构的自由度。 2.已知一对外啮合标准直齿圆柱齿轮传动的标准中心距a=150mm,传动比i“4,小齿轮齿数Zi=20。试确 定这对齿轮的模数m和大齿轮的齿数Z2、分度圆直径血、齿顶圆直径2、齿根圆直径dm 3. 图示轮系中蜗杆1为双头左旋蜗杆Z1=2,转向如图所示。蜗轮的齿数为Z2=50,蜗杆2为单头右旋蜗杆 Z2,=l,蜗轮 3 的齿数为 Z3=40,其余各轮齿数为 Z3=30, Z4=20, Z4 =26, Zs=l 6、右轴承盖上缺少密封装置; 7、联轴器无轴向定位。 四、设计题(共24分) 改卷老师可以根据学生的图和计算进行主观打分(能给分就尽量给分,因为此课程学生只安排4次课) 机械制

25、造基础试题二 1. 纯铁的重要特性是具有的转变,a-Fe和6-Fe属于, 丫_ Fe贝U属于 2. 在无限缓慢的冷却条件下,液态纯金属的与实际结晶温度之差(称 为o 3. 选用零件材料时主要应考虑其、和(选材的三项基本原则)。 4. 互换性表现为对产品零、部件在装配过程中三个不同阶段的要求,即装配前;装配 时;装配后o 5. 基本偏差是离零线极限偏差,当尺寸公差带在零线以上时,以为基本偏差,当尺寸 公差带在零线以下时,以作为基本偏差。 6. 在铜合金中,铜和锌的合金称为,而铜和锡的合金称为。 7. 车刀切削部分的四个基本角度是前角、后角、和;壤大前角可切 削力,但过大的前角会降低刀具的耐用度,

26、甚至产生。 1. 热处理时,一般都要使金属常温组织经加热变成()组织。 A.珠光体 B.渗碳体C.奥氏体D.莱氏体 2. 铸件缩孔常产生的部位是() A.浇口B.冒口C.初始凝固区D.最后凝固区 3. 采用一般的工艺方法,下列金属材料中,焊接性能较好的是() A.不锈钢B.碳素工具钢 C.可锻铸铁D.低碳钢 4. 表面粗糙度评定参数RZ表示() A.轮廓算术平均偏差B.微观不平度十点高度C.轮廓最大高度D.轮廓微观不平度的平均间距 5. 磨削硬金属材料时,应选用()的砂轮。 A.硬度较低B.硬度较高C.中等硬度D.细粒度 6. 为了改善轴类零件的综合机械性能,通常对轴进行()热处理。 A.正火 B.回火C.调质D.完全退火 7. 在铁碳相图中含炭量为0. 77%的钢的奥氏体冷s点时析出() A.莱氏体 B.铁素体C.二次渗碳体D.珠光体 &塑料分为热固性塑料和热塑性塑料,下列塑料材料中不属于热固性塑料的是() A.酚醛塑料B.聚氯乙烯C.氨基塑料D.环氧树脂塑料 9. 属于压力焊的是() A.摩擦焊 B.手式电弧焊 C.自动氨弧焊D.弋体保护焊 10. 在车床最适于加工的零件是() A.平板类 B.轴类 C.轮齿成型D.箱体类 1. 简述低温回火、中温回火、高温回火所得到的组织及其性能特点。(20分) 2. 铝及铝合金材

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