施工机具防护与维修制度

1、编号：SM-ZD-76505 施工机具防护与维修制度 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制： 审核： 批准： 本文档下载后可任意修改 FS精编管理制度 | MODEL SYSTEM 施工机具防护与维修制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间

2、形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 项目部设置机械管理人员，负责施工设备的管理，机械 操作员。须由劳动人事部组织上岗培训，取得机械操作证才 能上岗作业大、中型设备和特殊过程的施工设备，定机定人。 操作严格按施工工艺标准有关技术安全规程操作，项目部机 管员进行日常巡检和抽检。 机械设备严禁带病运转或超负荷作业，操作人员按月填 写“机械运转记录”，每日机管员汇总，并报设备管理部，施 工设备在使用过程中应对有关机械电气设备进行润滑与防 冻，作业环境条件必须符合有关规定和要求。 在日常维护时发生机械运转异常或涂

3、发故障，由项目部 进行局部检修，设备大修理送生产厂或有关该设备修理资格 的维修厂。 具体机具防护如下： 一、搅拌机安全管理规定 1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源， 机棚应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。 2、移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架 牢，并保持水平。 3、作业后，应及时将机内、 水箱内、管道内的存料、积 水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好 电闸箱。 4、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上 时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工 作。 5、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保 证正常工作。 6

4、、 骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不 得使用。 7、 空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作 装置的操作、制动、确认正常，方可作业。 8、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探 摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料 出料 9、 料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要 设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 10、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先 将搅拌机内原有的混凝土全部卸出才能进行。不得中途停机 或在满载时启动搅拌机，反转出料者除外。 11、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断 电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净

5、，然后进行检修。 12、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需 进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下 熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。 13、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用 链条扣牢。 二、砂浆机安全管理规定 1、做好机壳接地，设有触保器，空气开关及闸刀。 2、 电机须设防护罩，各部分润滑良好，螺栓紧固后，方 可开机。 3、 清除拌筒内壁残留的砂浆硬块，工作中注意勿使物料 中夹杂有粗大的石料 4、开机至正常转速下，加入物料，如中途停机，重新启 动前要把物料倒出，以免增加启动负载。 5、拌筒上的档条禁止拆除， 卸料必须使用出料手板， 禁 止用手板推拌筒。 6

6、、工作结束，进行清理、润滑、切断电源，要持证操作。 三、混凝土振动器安全管理规定 1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。 2、 振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路 和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电 源。 3、 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不 得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不 得用力硬振、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝 土中。 4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电机外壳上 妨碍散热。 5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松 度。严禁用电源线拖拉振捣器。 6、用绳拉平板振捣器时， 拉绳应干燥绝缘

7、，移动或转向 时不得用脚踢电动机。 7、振捣器与平板应保持紧固， 电源线必须固定在平板上， 电器开关应装在手把上。 8、 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所 有振捣器的频率必须相同。 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在 干燥处。 四、电锯、平刨安全管理规定 （一）圆盘锯 1、 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面， 离齿10 - 15mm 处，必须安装弧形锲刀。锯片的安装，应 保持与轴同心。 2、锯片必须锯齿尖锐，不得连接缺齿两个，裂纹长度不 得超过20mm，裂纹末应冲止裂孔。 3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料1

8、0-20mm 为限， 夹持锯片的法兰盘的直径应在锯片直径的1/4。 4、 启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将 木料左右晃动成高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小 于500mm。接近端头时，应用推棍送料。 5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。 6、 操作人是站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越 锯片。 7、 锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm 以上 的锯片，在操作中应喷水冷却。 （二）平面刨（手压刨） 1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。 2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开创口 50mm 以上。严禁用于在木料后端送料跨越刨口进行刨削。 3、被

9、刨木料的厚度小于 30mm，长度小于400mm 时， 应用压板或压棍推进。厚度在15mm ，长度在250mm以下 的木料，不得在平刨上加工。 4、 被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时， 必须处理后再施 刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、 节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。 5、刀片和刀片螺丝的厚度、 重量必须一致，刀架夹板必 须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固 螺丝应嵌入刀片槽内， 槽端离刀背不得小于 10mm。紧固刀 片螺丝时，用力应均应一致，不得过松或过紧。 6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板 或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

10、 （三）压刨床（单面和多面） 1、压刨床必须用单向开关， 不得安装倒顺开关， 三、四 面刨应按顺序开动。 2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、 规格的木料， 被刨木料的厚度不得超过 50mm。操作者应站在机床的一侧， 接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。 3、 刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm 之间， 刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧 或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。 4、每次进刀量应为 2-5mm，如遇硬木或节疤，应减小 进刀量，降低送料速度。 5、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于 10mm 的薄板，必须垫托板。 6、 压刨必须装有回弹灵敏的

11、逆止爪装置，进料齿轮及托 料光棍应调整水平和上下距离一致，齿轮应低于工件表面 1- 2mm，光棍应高出台面 0.3-0.8mm ，工作台面不得歪斜和 高低不平。 7、 安装刀片时注意事项按平面刨第5条规定执行。 五、卷扬机安全管理规定（钢筋调直机） 1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭 设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊 的物件。 2、 作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气 线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。 3、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。 4、卷筒上的钢丝绳应排列整齐， 如发现重叠或斜绕时， 应停机重新排列。严禁在转动中用手

12、、脚去拉、踩钢丝绳。 5、作业中，任何人不得跨越正在作业的钢丝绳。 6、作业中，如遇停电，应切断电源，锁好电箱。 六、钢筋切断机安全管理规定 1、 接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长 度可根据材料长度决定。 2、启动前，必须检查切刀应无裂纹， 刀架螺栓紧固，防 护罩牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切 刀间隙。 3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常 后，方可作业。 4、 机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切 刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧 红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范

13、围内。 6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌 规定。 7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以 上，如手握端小于400mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头 压住或夹牢。 8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。 钢筋摆动周围和切刀附近非操纵人员不得停留。 9、 发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立 即停机检修。 10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁 保养。 七、电焊机安全管理规定 （一）电弧焊的一般规定 1、焊接设备上的电机、 电器、空压机等应按有关规定执 行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有防护罩。 2、 现场使用的电焊机

14、应设有防雨、防潮、防晒的机棚， 并备有消防用品。 3、 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的 物品上，接地线不得在管道、机床设备和建筑物金属构架或 轨道上，接地电阻不大于 4欧姆。 4、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操纵人员应 站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 5、长期停用的电焊机，使用时，序检查其绝缘电阻不得 低于0.5M Q,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 6、焊钳应与手把线连接牢固， 不得用胳膊夹持焊钳。 清 除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。 7、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发 生器、木料等易燃物。 8、作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电箱， 消除焊料余热后，方可离开。 （二）交流电焊机 1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电 焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。 2、 次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸 前详细检查接线螺帽、螺检及其它部件应无松动或损坏。 3、移动电焊机时，应切断电