液氧充装站氧气充装操作

1、编号：SM-ZD-63493液氧充装站氧气充装操作Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制：审核：批准：本文档下载后可任意修改精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES液氧充装站氧气充装操作简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方

2、针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。液氧充装站是指以液氧为原料，储存在低温液体储罐中，通过低温液体泵加压，气化器气化，充装台充装，最终以钢瓶包装的单位。为了规范生产，安全生产，保证质量，制定 本操作规程。一、充装前的检查1.1 空瓶的检查。按照“氧气瓶验气制度、方法、流程”检验。1.2 充装台充装附件的检查。按“充装台附件安全检查巡检表”执行。1.3 低温液体储罐的检查。罐内压力低于0.5Mpa高于0.8Mpa 不能充装，如低于0.5Mpa 时需给罐内增压，高于0.8Mpa需排压后方能充

3、装。填写“设备（施）巡检表”。1.4 泵变速器油面的检查。是否在规定油面线内，如低，需加油后再开机。二、冷泵开泵之前，泵需要预冷5-10分钟，先打开泵头回气阀，再打开储罐的出液阀。二、充瓶准备3.1钢瓶检查与验气；3.2钢瓶就位，用防倒链固定钢瓶；3.3置换管道，稍开充装总阀及各充装小阀，吹扫管道内空气约30秒关闭。3.4钢瓶装卡具，打开该组钢瓶的阀门， 再打开该组的充装排阀门，关闭另一组阀门准备充装。四、开机泵头预冷后，可见泵头两端结满白霜。先启动电机，等电机运转正常后，接通调速器电源，均匀的将转速调到 700- -800转/分钟。此时，若泵发出“啪啪”的声音，压力逐渐 上升，证明泵已经正常

4、工作，可以开始充装。否则，应重新 预冷或查明原因，故障排除后再试。五、在线检查5.1 敲瓶音-在开始充装前，使用扳手轻击瓶体上、 中、下部位，聆听声音。无哑音、杂音的合格。否则，推至 维修区待检。5.2 检漏-充装压力在13Mpa 时，对瓶阀检漏， 发现及时处理，或推至维修区待修。5.3 摸瓶温-在充装过程中，充装压力在5和10Mpa，用手各摸瓶温一次，判断是否进气和异常。 如没有 进气（5Mpa以上时，禁止加入钢瓶充装），钢瓶不会发热， 如有进气，钢瓶会有微温，如瓶温过高，立即关闭充装排小阀，将问题钢瓶推至维修区查明原因。六、倒阀充装压力达到规定值后，切换到另一组，关闭本组。左 右充装阀开关

5、时配合要适当。关闭充装小阀后，将管线内的 余压，通过左右充装大阀均到正在充装的一组。七、瓶阀检漏和贴标签关闭各充装小阀和瓶阀，对瓶阀检漏合格后贴上标签。 并推至临时存放区。八、停止充装在充最后一组钢瓶时，当压力达到14Mpa时，关闭储 罐的出液阀，等到泵体内液氧打完之后（无啪啪声），转速复 零后关掉调速电源，关闭电机电源，将充装排充装阀及钢瓶 阀门关闭。九、接气在另一组充装排上用 56只钢瓶接掉管内余气后，关 闭充装排充装阀及钢瓶阀门。十、入库填写充装记录，做好入库钢瓶的交接。注意事项：一、控制充装时间。充装时间不得低于30分钟。二、防止充瓶气体温度过低。在充装过程中检查气化 器的气化效果，充装时间过长、过快、环境温度过低、通风 不良等，会使液氧气化不完全，危机充装安全。此时应先调 低电机转速400-500 转/分钟，再增加气化器的换热效果， 如加强通风等。三、问题就近解决。在充装过程中发现钢瓶有漏气现象 时，能现场解决就现场解决， 不能现场解决的应关掉充装小阀， 卸下钢瓶查明原因四、巡检。在充装过程中随时检查罐内压力是否符合要 求，设备状况是否正常，如有异常声音立