燃气表检定过程应注意问题-2019年文档资料

1、燃气表检定过程应注意问题1、检测装置本身带来的影响 燃气表基本误差检定方法有很多， 检测装置主要包括钟罩法 气体流量标准装置、 湿式表法气体流量标准装置、 活塞法气体流 量标准装置、 标准表法气体流量标准装置以及音速喷嘴法气体流 量标准装置。 但是在实际操作中主要使用的有两种， 既钟罩法和 标准表法。 例如钟罩法检测的标准装置就可能给检测结果带来影 响，钟罩本身的误差包括了通过上一等级的标准量器传递过来的 最大误差以及在检定过程中钟罩组成部分的不精确性带来的实 际偏差。2、人员、方法等因素造成的误差 人员、方法误差就是指检定人员主观因素和操作技术引起的 误差。例如钟罩法主要是靠手工操作，因此在

2、检定的过程中，会 产生人为读数导致的误差， 如钟罩上标尺的读数、 被检表始末量 的读数、室温的读取等。在检定过程中操作的动作时间差、视角 的读数差以及错判错算等都造成对计量结果的影响。 这对钟罩式 标准计量器的手工操作是不容忽视的， 对被检表的实测误差也是 无法修正的， 但产生这个误差也是很客观的。 降低或消除这种人 为误差就需要检定人员认真、 准确地操作。 比如可否尽量将阀门 正好关在标准流量计的终点刻度线上、 起始或终点刻度线是否判 读准确、 温度与压力的估读正确与否、 调整齿轮组合是否切换得 最合适等。3、非标准环境条件对燃气表检定结果的影响 燃气表的检定一般都在实验室中， 实验室的环境

3、中温度是对 检定结果主要的影响因素， 温度的变化将直接影响测量结果。 我 国天然气流量的标准孔板计算方法规定以温度 293.15K(20C),压力101.325KPa作为计量气体体积流量的标准状态。而1954年第十届国际计量大会(CGPM协议的标准状态是：温度273.15K(0C),压力为101.325KPa,而我国天然气流量的 标准孔板计算方法规定以温度 293.15K (20C)，压力101.325KPa 作为计量气体体积流量的标准状态。在检定过程中， 检定标准器处的温度和燃气表处的温度之差原则上不应超过1C。燃气表应在检定环境条件下放置4小时以上才可以对其进行检定。在实际检测中，要想保持

4、实验室的温度在一天中都在20 C是比较困难的，尤其是室内室外温差较大时， 要把温度控制 在20C更为困难。要让燃气表的检定更为精确， 就必须克服以上几个方面的影 响，具体措施可以由以下几方面展开：1、对于检测装置本身带来的影响可以通过对用于检测的钟 罩每年进行一定次数的检定来解决。 检定中不仅仅要标定钟罩的 起点和终点位置， 还要检查钟罩各组成部分的紧固和灵活情况以 及压力的波动和余压的变化情况， 另外各阀门和管路的密封、 润 滑情况、 钟罩内壁的锈蚀和水质情况也要进行必要的检查。要想 尽可能的缩小的装置本身所带来的误差， 只有定期检对设备做严 格的检测。2、人员、方法等因素造成的影响虽然不可

5、避免但是可以通 过一些方法来减少到最小。 比如说采用钟罩法检定时检定人员读 数时要做到眼睛平视、手眼合一，在读取被检表始量时，利用钟 罩阀门调整被检表的小数位字轮刚好到某一整数位置对齐， 以利 于读数和计算。 在对钟罩起始和终点刻度线进行读数时， 要三点 成一线。在检定过程中，也会因操作不当产生误差，如终点阀门 关闭的时机等。 在检定到终止刻度时， 手动关阀门的速度和钟罩 下降的速度要协调一致， 手眼配合好， 将刻度线控制在正确的位 置，这样才能掌握好关阀门的时机。 不能在阀门还没在预定刻度 关闭时，再重新打开进行调整。 如果阀门在超过预定刻度关闭时， 可以对被检表的误差进行修正。3、非标准环

6、境条件对燃气表检定结果的影响可以通过误差 修订和改善检定实验室环境来解决。 当标准器所在环境的温度和 燃气表处的温度之差超过 1C且比较稳定而又可测得时，应以这 个温度差作出误差修正。 当检定室内的温度变化较大而且无规律 时，就没必要进行温度修正了，须改善检定实验室的条件。4、对所测定出的误差的处理可以达到修正检定结果的目的， 当然误差的分析也应根据经验来判断。 由于检定膜式燃气表的介 质是空气，它的密度很小，在实际检定工作中不容易把握。所以 不仅要严格按检定规程操作外， 还要运用误差计算进行修正。 如在逐点测试、 重复测试或逐台测试中， 会出现一些不符合误差规 律或变化较大的数值（大于 1%

7、时），如测试的第一遍或偶尔出 现一次又无重复规律时， 这也是常能见到的问题。 除了温度变化 的影响外， 那就是燃气表的装配质量问题； 否则须查找测试环境 或测试系统问题。 这种现象可视为粗大误差， 所测数据作无效处 理。从实践中可以知道，检定燃气表要有耐心，在升罩定点开阀 门之间，都应留有一定间隙时间，开启关闭阀门时要稳，不致气 流产生振动， 要准确无误的停在你所需停留的位置上。 特别是标 准量点， 这样做给你带来计算的方便。 分析误差是为了更好的判 断误差，基本可以将误差分为三类，第一类：1.2% V示值误差V+ 1.2%时，可以直接判为合格；第二类：1.5%V示值误差V 1.2%或+ 1.

8、2%V示值误差V+ 1.5%时，有必要重新测量各点温 度和压力损失值，修正后再判断其合格与否；第三类：示值误差 V 1.5%或示值误差+ 1.5%时，判其不合格。这种方法简单易 行，可以省去很多繁琐判断、计算的过程。以上讨论的都是检定过程对检定结果的影响， 除此之外还可 以通过一些外部要素使得检定更容易、更准确：1 、确保新燃气表完全精确 由燃气公司所购置的新表应该由生产厂家直接发到所指定 的燃气表检定维修站， 由检定人员逐一检定并登记造册。 只有经 检定合格的燃气表， 才能由燃气公司安装到用户家里， 检定不合 格的燃气表由生产厂家负责收回并更换新表。 这样， 可以保证燃 气公司安装的每一块燃

9、气表都经法定计量检定机构检定合格， 不 仅燃气用户可以放心使用，还可以让以后的检定更为标准。2、重视燃气表出厂前的首次检定JJG577 2005膜式燃气表 检定规程要求对新试用的燃气 表进行必要的检定，并对其进行性能评价。主要检定项目包括： 密封性试验、 连续冲击试验、 基本误差的检定、 总压力损失试验、 重复性试验、温差试验等。最后，根据各项检测数据作出性能评 价结果。3、对维修和调整后燃气表的后续检定 对于一些使用中发现有故障的燃气表， 检定人员要根据故障 程度由外到内进行检定、 修复。 检定工作的第一步要清除燃气表 外壳上灰尘油渍， 并打开指示仓盖， 检查各运转齿轮和传动连接 点运转是否灵活、顺畅。如果运转不灵活，可在阻滞部位加注少 许工业蓖麻油， 再将其放到检定装置上试运行几分钟， 待其运转 灵活后进行示值误差的检定。另外，对于修复后的燃气表，必须 严格控制密封性试验和耐久性试验， 以保证其使用安全。 对于修 理后经检定合格的燃气表 一般只标注检定日期而不标明检定有 效日期，按