煤仓自动疏松装置检修维护说明书资料

1、DS 煤仓自动疏松装置检修维护说明书 堵塞后处理方法： 运行人员从仪表上发现堵塞后，人工大锤敲 打，长钎桶。 用振动器代替人工敲打 振动器由于将上端棚煤处理下来后，下端仍 有堵煤，造成煤仓下口堵煤更严重，且振动器噪 音较大，所以振动器是最早淘汰的产品。 空气炮代替振动器。 空气炮由于工作面积每个只有0.004m：结构 与维修不便，故仍未彻底解决堵塞问题. 以上处理方法均不能做到完全解决堵塞的问 题，并且耗费人力物力，所以就有了新型产品： 自动疏松装置，此装置安装达到国家相关技术标 准及规定要求，操作灵活，不会发生卡堵现象。 秦皇岛华电测控设备有限公司 Qin hua ngdao Huadia

2、n Measureme nt and Con trol Equipme nt Co. Ltd. 产品概述 煤仓自动疏松装置 是我公司针对解决各 种煤仓常发的堵、断煤故障而研制的产品。 该系列产品采用了电、液一体化设计，广泛 应用于火力发电厂、冶金、矿山及水泥等行 业。是一种性价比高、可靠适用的高科技产 品，对提高碎煤机效率和防止锅炉灭火发挥 着积极作用。 背景资料 煤仓棚煤、堵塞的主要原因 煤仓大都是水泥、钢或混合式结构。其 结构形状基本相同，上部呈方形、圆柱体， 下部呈方锥，圆锥或双曲线形。上口大，下 口小，上口进煤，下口排放煤，煤自上而下 靠自重下落。下落的煤由于在锥形容器内流 动，故愈向

3、下流动，截面积愈小，对煤本身 就形成挤压，增大磨擦系数，是造成堵塞的 主要原因。另外煤的水分含量，粗细度比， 温度变化，煤在容器内存放时间长短，容器 壁磨擦系数大小都是造成堵塞的原因。 堵塞的形式 经多方走访、调研及试验，堵塞后的形状， 大致分为拱状、抛物线状，少数为锥状，个 别呈鼠洞状等。堵塞的部位，多数在截门上 口 1.5米以内，在这个范围内某处开始粘结 薄层煤，粘结后增大磨擦力，然后朝轴向与 径向延伸，逐步增加厚度，最终形成不同形 状并堵塞，造成给煤机断煤。 秦皇岛华电测控设备有限公司 il ikj视图 6 2 / 10 HDSC】 Qin hua ngdao Huadia n Meas

4、ureme nt and Con trol Equipme nt Co. Ltd. h计載器 2.曲裁环 工断煤报*阳示 4.疏松型柞flj出 Iffjt 6. 口剧 匸址时幵关 E.电源fib氏 .油舗过狂 10 11 L空开 2.可编用控制渊PI.C I. 1 teas 氐中何垛电痔 5.IIDSC（电产式过说精 屯觀 fi.屯功机 附压力农 a.电脸阀 H.溢流阀 10,釉姑注油门 II. 權山油站 .油位农 关于自动疏松装置 i. 背面视图1 ! I.匕护板 | 2.下护板 |宋骨路出口 秦皇岛华电测控设备有限公司 Qin hua ngdao Huadia n Measureme nt

5、 and Con trol Equipme nt Co. Ltd. 工作原理 7 X $ 3 / 10 2 HDSC 选取日期华电测控 煤仓自动疏松装置 采用了电、液一体化 设计。PLC作为电气控制指挥中心，液压油站 作为接收电气控制中心指令的系统，疏松机作 为系统的执行机构，通过液压传递的方式完成 疏松动作。 目前火力发电厂的煤仓均为上大下小的型 式，物煤大多会堵塞在截门上口1.5米以内 （某些细长煤仓会堵塞更高的位置），所以将 疏松机安装在截门上方。 当液压系统通过电磁换向阀向油缸内注油 时，油缸将通过连杆带动焊有刮板的拉杆 沿着煤仓壁上下运动。 疏松机从堵塞的薄层开始疏松，破坏堵塞 的基

6、础。 疏松机平时除定时启动疏松外，不堵塞不 动作，堵塞后才动作。 疏松机的断煤传感器可取代煤流监测器， 堵塞断流后，自动发现并启动疏松。 PLC可以自动识别和检测信号的来源并进 行相应的处理，从而实现系统的自动疏松、手 动疏松以及定时疏松等功能。 PLC检测到信号的来源后执行逻辑控制启 动电动机5,电动机5拖动高压油泵4,高压 油泵运转将油箱内的液压油通过滤油器7及油 管路并经过电磁换向阀2切换后推动油缸 1动 作，从而带动疏松机动作实现疏松。 煤仓自动疏松装置主要采用PLC编程方式 实现逻辑控制功能。当自动疏松装置投入运 行，且给煤机运行 30秒（岀厂值）后，该系 统正式运行。当给煤机断煤或

7、给煤量明显减少 时，任一煤流检测传感器（使用两个断煤传感 器）检测到断煤信号延时5秒（出厂设计值） 或两个断煤传感器检测到断煤信号延时2秒 （出厂设计值），发断煤报警信号。同时，疏 松装置发出指令使疏松机开始动作，疏松装置 根据PLC的指令进行动作直至断煤信号消失。 当疏松机动作4个周期后，如仍有断煤信号， 则疏松机自动停止工作，并发热工报警信号， 液压系统原理图 L怒向作用单活 油缸 氐収电磯铁复何曲 立动式滞流阀 反二相异it电动机 卫网式滤油洋 HDSCJ 秦皇岛华电测控设备有限公司 Qin hua ngdao Huadia n Measureme nt and Con trol Equ

8、ipme nt Co. Ltd. 系统参数 项目 单位 备注 主参数项 名称 自动疏松装置 型式 一体式 驱动方式 液压传动式 控制柜尺寸（HX L mm 控制柜重量 kg 电源 V AC 380 （三相四线制） 料流检测开关动作 度 15 防倾角级 IP54 疏松机项 煤仓侧壁开孔尺寸 mm 750X 155 疏松机与煤仓密圭寸 坡口熔透焊接 油缸形式径 mm 100 工作行程 mm 200 拉杆规格 mm 60 X 60 X 7 mm 刮板规格 mm 420mnX 100mrX 3.2 疏松面积 2 m 2.5 疏松动作次数 105 液压油站项 油泵 电机功率 kW 油泵压力 MPa 4.

9、0-6.3 压力表 MPa 0-16 油缸压力 MPa 0-12 油箱容积 3 m 0.026 流量 m/h 0.75 扬程 MPa 6.3 电动机项 电动机 三相异步电机 额定电压 V 380 电机型号 2.2k Y2-100L1-4/1.5KW 5.Wk Y2-132L1-4/5.5KW 额定功率 2.Wk kW 2.2 5.Wk 5.5 额定转速 2.Wk r/min 1400 5.Wk 1400 额定电流 2.2k A 4 5.Wk 11.84 防护等级 W IP56 4 / 10 HDSC 选取日华电测控 期 主要功能 功能及使用说明 秦皇岛华电测控设备有限公司 Qin hua ng

10、dao Huadia n Measureme nt and Con trol Equipme nt Co. Ltd. 断煤判断及报警； 给煤机过载判断及报警（可选项）； 12 / 10 皮带跑偏判断及报警（可选项）； 皮带打滑判断及报警（可选项）； 皮带断链判断及报警（可选项）； 筒体温度高判断及报警（可选项）； 自动检测疏松功能； 就地手动疏松功能； 远方（DCS手动疏松功能； 定时疏松功能； 疏松装置紧急停止功能； 油泵电机保护功能； 液压系统超压、过载保护功能； 疏松计数、液晶显示。 使用说明 *7- 煤仓自动疏松装置有三种启动方式：手动 （远方或就地）、定时启动和自动启动。三种 启动方

11、式互相不影响。 手动启动方式： 屏幕有显示时，操作人员按下启动按钮， PLC接到指令并根据控制逻辑控制疏松机进行动 作。此时，屏幕的疏松动作指示“向下”，疏 松机油缸向下移动开始疏松，到位后，油缸返 回，向上移动时指示“向上”，疏松结束后， 油缸恢复原位，屏幕显示“停止”。整个疏松 过程（下、上疏松一次）为一个周期。 定时启动方式： 定时启动用于长时间内没有断煤信号来时 自动启动疏松装置，有利于预防煤仓“棚 煤”，防止板结阻止疏松机动作。 定时疏松启动时，屏幕的疏松动作显示 “向下，疏松机油缸向下移动开始疏松，到 位后，油缸返回，向上移动时指示“向上”， 疏松结束后，油缸恢复原位，屏幕显示“停

12、 自动疏松方式： 在自动疏松方式时，不需要运行操作人员 的干预，当疏松系统投入运行，且给煤机运行 30s后，自动疏松装置处于自动状态。 断煤传感器检测到断煤信号并经过PLC处 理后，屏幕显示“断煤”，同时自动启动疏松 机。此时屏幕“疏松状态”显示“向下”，疏 松机油缸向下移动开始疏松，到位后，油缸返 回，“疏松状态”显示“向上”，疏松结束 后，油缸恢复原位，屏幕“疏松状态”显示 “停止”。在疏松机动作的过程中，如果断煤 传感器检测到的断煤信号消失，则疏松机动作 完成此次周期后会自动停止，屏幕的疏松动作 显示“停止”。在疏松机动作的过程中，如果 煤流检测开关检测到的断煤信号一直没有消 失，则疏松

13、机将会动作四个周期后结束。并于 检测到断煤信号后的 20秒时发岀断煤报警热 工信号，请求运行人员检查处理。 紧急停止操作方式： 电气控制装置的面板上设有手动启动、停 止按钮。当巡视人员检查发现疏松系统出现故 障，如油系统漏油、油缸卡涩等故障时，操作 人员可以按下电气控制装置面板的停止按钮进 行停止操作，待故障消除后启动本装置。 机械部分 在仓壁上画线，开油缸槽安装孔（通风 孔），保证油缸槽安装后的铅直线。 水泥仓壁要在开孔周围用水钻打孔，用于 安装固定双头螺栓 圆锥或双曲线煤斗要将刮板做成弧形，且 每块刮板弧度要与相应位置的仓壁弧度大 致相吻合。 固定油缸槽，用水平尺测量，保证油缸槽 安装垂直

14、于地面且上下偏差不超过2mm并 保证油缸连接杆与仓壁平行 疏松器安装，保证疏松器与油缸活塞杆在 同一条线上，疏松器在卡子内运动自如， 油缸全行程时卡子与刮板之间没有阻碍。 疏松器的下部第一块刮板尺寸和形状根据 煤仓结构而定，当疏松器动作到最下方时 该刮板应超过下口，且超过距离不大于于 20mm无论在什么情况下该刮板都应行动 电气部分 安装限位开关，限位开关与拉杆连接套的 销子的端点间距离为 5mm保证油缸活塞杆 伸岀200mm时限位，开关动作电缆进入控 制柜，走线美观，必要地方加防护管 安装倾斜开关，开关与皮带或给煤刮板间 距离为20mm实际情况现场考虑，保证开 关在有煤、无煤时动作状态有翻转

15、，开关 及其信号电缆在给煤机顶部要固定牢固， 电缆进入控制柜，走线美观，必要地方加 防护管。 电源、给煤机运行信号、断煤信号、位置 信号等进线，盘内接线美观 HDSC | 选取日期华电测控 保养 维护保养是保持疏松机、液压截门设备正常技术性能和延长使用寿命的重要措施, 需认真做好。 保持液压油的质量和清洁 选择符合规定的液压油，保持油箱的清洁 和严密，防止混入其它油液和杂质； 空气过滤器、网式滤油器需定期清洗并及 时更换滤芯，累计运行约1000小时后进行 清洗和更换滤芯。 抽取油样进行油质化验，如发现下述情况 之一者，要更换新液压油。 (1) 含水量大于0.2 %; (2) 40 C时油液黏度

16、变化率超过10%; (3) 泡沫过多而影响传递效率； (4) 岀现水溶性酸、碱。 正常运行时，累计运行1000小时后，需 (1) 拆卸清洗，将系统拆卸后，对接触液压油 的元件分别进行清洗； (2) 整体清洗，系统不拆开利用自身的液压泵 放净旧油后，以新油注入油箱，在岀口安 装精密过滤器，使油液在系统内反复循 环，然后放净，再更换新油，并更换过滤 器； (3) 体外循环法，整体清洗的一种，当把系统 中旧油放净后，将系统接入清洗回路进行 清洗，需有一套专用的清洗回路装置。 更换液压油 检查油箱油位，保持规定位置，油液达到 油箱容积的百分之八十。 定期检查液压系统的工作情况 按设计规定和工作要求，合

17、理调节液压系 统的工作压力； 随时注意系统的工作情况，判断各元件是 否正常工作，发现异常应及时检修处理； 防止系统泄漏。要经常检查油管接头，防 止松动渗漏；需更换密封件时，要检查密 封件是否符合要求，安装时防止污物进 入，注意安装方向，避免划破唇口。 定期检修清洗油箱及油管路。正常运行 时，累计运行1000小时后，检修清洗油箱 及油管路可采用如下方法之一进行清洗： 煤仓自动疏松装置是由许多精密元件组成，在压力介质作用下传递动力，环境及使用情况不当对其影 响很大。 产生震动和噪声 故障部位 故障原因 排除方法 液压泵吸空 1油箱内液面太低 加足油液（油箱容积 80%） 2过滤器堵塞 经常清洗过滤

18、器 控制阀故障 溢流阀阻尼孔堵塞 清洗阻尼孔 安装不当 1液压泵与电机同轴度低 2联轴器松动 3油管细长未加固定 重新装配联轴器，冋轴度0.1mm； 紧固联轴器； 加设支撑管夹。 常见故障：产生振动和噪音、产生泄漏、产生温升、产生爬行、产生冲击等。现将故障现象、故 障原因及排除方法加以说明，供维护和检修时参考。 产生泄露 故障现象 故障原因 排除方法 泄漏 1、密封件损坏 更换密封件 2、连接处管接头松动 紧固管接头 3、压力过高 调整压力到规定范围 4、阀芯磨损间隙过大 重配阀芯 5、结合面几何精度低 修研结合面 故障现象 故障原因 排除方法 油温升高 1、压力调定值过高 调整压力到规定值 2、油液粘度太大 选择适当粘度油液 3、液压泵及各连接处有泄漏，容积效率低 检修液压泵