焊接质量检验标准

1、焊接质量检验标准 1. 原材料检验：在焊接前必须查明牌号和性能，要符合技术要求，牌号正确， 性能合格。 2. 焊接材料（电焊条）检验：根据原材料的特性选择正确的焊条焊接，做到合 理选用，正确保管和使用。 3. 对接接头的平面度要求：如下图所示 一一5 一 * 一 1 11 一一 二 L PC3 对接接头的平面度f在200mm长度上不应超过板厚的10%，但不得大于 4mm。 4. 对接接头错边要求：如下图所示 对接接头两板平面错边（即边缘偏差）h不应超过板厚的15%，但不得大于 4mm。 5. 工件需要热处理应在精加工以前进行。 6. 加工好的工件表面应没有粗大的刀痕，工件尺寸应符合公差要求，不

2、应有弯 曲变形。 7. 装配质量的检查：为了保证装配质量，焊接区应清理干净，特别是坡口的加 工及其表面状况会严重影响焊缝质量。 坡口尺寸在加工后应符合设计要求， 而且在整条焊缝长度上应均匀一致； 坡口边缘在加工后应平整光洁，采用氧气切割时，坡口两侧的棱角不应 熔化; 对于坡口上及其附近的污物，如：油漆、铁锈、油脂、水分、气割的熔 渣等均应在焊前清理干净。 点固焊时应注意检查焊缝的对口间隙、错口和中心线偏斜程度。 只有在确保装配质量、符合设计规定的要求后才能进行焊接。 8. 焊接质量评定标准 根据钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（GB3323-87）的规定，焊 接质量的分级根据缺陷的性质和数量

3、、焊缝质量分为四级： I级焊缝内应无裂纹、未溶合、未焊透和条状夹渣； H级焊缝内应无裂纹、未溶合、未焊透； 皿级焊缝内应无裂纹、未溶合以及双面焊和加垫板的单面中未焊透； 焊缝缺陷超过皿级者为W级。 圆形缺陷分级 长宽比小于或等于3的缺陷定义为圆形缺陷。他们可以是圆形、 椭圆形、锥形或带有尾巴（在测定尺寸时应包括尾部）等不规则的形状。包括 气孔、夹渣和夹钨。圆形缺陷分级是根据评定区域内圆形缺陷存在的点数来决 定的，评定区域的大小根据母材厚度（T）选定并应选在缺陷最严重的部位。评 定圆形缺陷时应将缺陷尺寸换算成缺陷点数，详见下表： 缺陷点数换算表 缺陷长径 （mm 1-2 2-3 3-4 4-6

4、6-8 8 点数 1 2 3 6 10 15 25 当圆形缺陷的长径在母材厚度 T 25mnS寸，小于0.5mm 25mm50mr，缺陷的长径小于1.4%T时，可以不计点数。 圆形缺陷的分级 母材厚度 （mm） 评定区（mm） 10X10 10X20 10X30 10-15 15-25 25-50 50-100 100 质量等级 缺陷点数 I 1 2 3 4 5 6 n 3 6 9 12 15 18 出 6 12 18 24 30 36 IV 缺陷点数大于川级者 注：表中数字是允许缺陷点数的上限。 I级焊缝和母材厚度等于或小于 5mm的H级焊缝内不计点数的圆形缺陷, 在评定区域内不得多于10个

5、，圆形缺陷长径大于0.5T时，评为皿级。 条状夹渣的分级 长宽比大于3的定义为条状夹渣。条状夹渣的分级详见下表1: 如果在圆形缺陷评定区域内，同时存在圆形缺陷和条状夹渣或未焊透时，应各 自评级，将级别之和减1作为最终级别。 表1条状夹渣分级（mm） 质量等级 单条条状夹渣长度 条状夹渣总长 n T 12: 4 12T60: 20 在任意直线上，相邻两夹渣间距不超过6L的任何一 组夹渣，其累计长度在 12T焊缝长度内不超过 T 出 T 9: 6 9T45: 30 在任意直线上，相邻两夹渣间距均不超过3L的任何 一组夹渣，其累计长度在 6T焊缝长度内不超过 T V 大于川级者 注：表中“ L”为该

6、组夹渣中最长者的长度；“T”为母材厚度 长度比大于3的长气孔的评定与条状夹渣相同 当被检焊缝长度小于12T （H级）或6T （皿级）时，可按比例折算。当 折算的条状夹渣总长小于单个夹渣长度时，以单个条状夹渣长度允许值。 焊缝内部缺陷的辨认：不作要求（无法底片）。 9常用的检验方法 目视检验：目视检验一般主要以肉眼检验为主，也可以借助一些工具。检 验焊缝外部缺陷，如咬边、表面气孔、表面裂纹、弧坑、焊瘤等，同时检验焊 缝和焊接件的外形尺寸。受目视检验的焊接接头应清理干净，不应有焊接熔渣 和其它覆盖层。 耐压检验 可分为水压试验、气压试验、煤油试验 焊接接头耐压试验检验方法如下表 2: 表2焊接接头

7、耐压试验检验方法 检验方法 检验程序 评定方法 水压试验 1.用水将容器灌满，并堵好容器上的一切孔和眼， 用水泵把容器内的水压提咼到技术条件规定的 数值（一般是工作压力的1.25-1.5倍）,在此压 力下保持一段时间，然后把压力降到工作压力， 用1-1.5kg左右的圆头小锤在距焊缝15-20mm 处沿着焊缝轻轻敲打 2.用水将容器灌满，不加压力，检查是否漏水 焊接接头上有水滴或 细水纹，则表明该焊 接接头不致密 气 压 试 验 肥皂 水试验 将压缩空气通入密闭的管子或容器内，在焊接接头 表面涂抹肥皂水，较小的容器可全部浸入水中管子 或容器内，在焊接接头表面处贴上一条比焊缝略宽 的硝酸汞溶液试纸 焊接接头处肥皂水起 泡或浸在水中的容器 冒水泡，则表明该焊 接接头不致密 氨气 试验 将含有氨气10% （体积分数）的气体通入密闭的 发现硝酸汞试纸呈黑 色斑点，则表明该焊 接接头不致密 煤油试验 1. 在焊接接头的一面涂抹上白垩粉水溶液，而在 另