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文档简介

1、汽车自动变速器常规故障检测维修全攻略 装用自动变速器的汽车如果发现自动变速器油变色或有焦味,或者在行驶中最高车速明显下降,发动机转速偏高,加速 或爬坡无力,这些现象表明自动变速器可能损坏。自动变速器损坏程度较低时不会使汽车立即丧失行驶能力,故障不易 被察觉,不及时修理而使损坏程度加重,甚至导致重要零件严重损坏,失去修理价值,最后只能更换总成。因此,自动 变速器一旦有故障,应及时送厂检修,不可带故障运行,以免造成更大的损失。 一、汽车自动变速器的维修工具 维修汽车自动变速器使用的工具很多,大致可以归纳为以下几类: 常用工具:内六角扳手、外六角扳手、套筒及力矩扳手、钳子、铳子、锂 刀、丝锥与板牙等

2、。 专用工具:轴承、衬套及齿轮专用拉器、定位环钳等。 动力工具:气动或电动扳手、棘轮等。 提升工具:千斤顶、安全支架、液压或电动升降机等。 测量工具:内径千分尺、外径千分尺、百分表、塞尺等。 检测仪器:万用表、示波器、监测器及故障检测仪等。 二、汽车自动变速器的常规检查项目 汽车自动变速器的常规检查项目有:自动变速器油的油面高度检查、油质检查、自动变速器油液泄漏情况检查、发 动机节气门开启情况检查、选档手柄档位检查、自动变速器各控制开关工作情况检查、发动机怠速转速检查等。 三、汽车自动变速器故障的一般检修程序 故障诊断与检测程序:初步检查-故障代码检查-手动换档试验-机械系统试验-液压系统试验

3、-电控系统试验- 查对常见故障及原因分析与排除方法。 根据故障现象分析,进行故障现象确认。 如果是电控自动变速器,而且故障指示灯亮,首先进行自我诊断读取故障码,排除故障码所代表的故障。 进行自动变速器和发动机的常规检查,主要项目有: a.检查油面高度和油质。 b .检查并调整加速踏板拉线和节气门位置传感器。 c .检查选档手柄连动杆系。 d .检查空档起动开关及档位开关。 e.检查发动机怠速。 f .检查轮胎气压及传动系其他相关部位。 进行失速试验,检查发动机和自动变速器内部机械技术状况。 手动换档试验;确定故障是在电控部分还是在自动变速器内部。 进行时滞试验,检查日动变速器的离合器、制动器的

4、磨损情况。 电子控制系统自我诊断和组件及线路检测。 油压测试,检查油泵、调压阀、调速器油压和油路压力。 进行道路试验,检查自动换档点、有无异常噪声、振动、打滑以及发动 机的制动作用等。 综合各项测试结果,分析和判断故障原因和部位。 四、检修自动变速器应注意事项 自动变速器发生故障,与发动机、电控系统和自动变速器有关,因此应确认故障在自动变速器内部后,方可对其 进行拆卸检修。 举升或支撑车辆,若只需顶起汽车前端或后端,必须用三角木塞住车轮。 拆检电气元件,应先拆下蓄电池负极接线。拆下蓄电池负极接线后,可能导致音响系统、防盗系统等锁死,并可 引起某些系统设定参数的消失,因而在断电前必须做好有关记录

5、。 更换熔丝时,新熔丝必须具有相当的电流强度,不能用超过或低于规定电流值的熔丝;检查电气元件应使用量程 合适的数字万用表,以免损坏零件。 分解自动变速器之前应对其外部进行彻底的清洗,以防脏物污染内部零件。因为即使是细小的杂物,也会引起自 动变速器液压系统的故障。 拆卸自动变速器时,所有零件应按顺序放好,以利装复。特别是分解阀体总成时,其阀门应与弹簧放在一起。 对分解后的自动变速器各零件进行彻底清洗,各油道、油孔用压缩空气吹通,确保不被堵塞。建议用自动变速器 油或煤油清洗零件。清洗后用风干的方式使其干燥。 总成装配前,仔细检查各零件与总成,发现损坏零件应更换。若总成 一次性零件不可重复使用,如开

6、口销、密封元件等。 衬套因磨损需更换时,配套零件必须一同更换。 (11)滚针轴承和座圈滚道磨损或损坏应予更换。 曲更换新的离合器、制动器摩擦片时,在装配前必须将其放人自动变速器油中浸泡至少15min。 (13) 所有密封圈、旋转件和滑动表面,在装配前都要涂抹自动变速器油。 (14) 可利用润滑脂(黄油)将小零件粘在相应的位置上,以便组装。 (15) 所有滚针轴承与座圈滚道都应有正确的位置和安装方向。 (16) 在密封垫或类似零件上不能用密封胶。 (17) 各零件、总成按拆卸的相反顺序进行装配;螺钉应按规定力矩拧紧。 (18) 所有拆装过程应尽量使用专用工具。 (19) 检查软管与电线端子,确保

7、连接正确可靠。 五、检修技巧 自动变速器换档冲击大故障的排除 (1) 故障现象 起步时,选档手柄从P或N挂人D或R位时,汽车振动大;行驶中,自动变速器升档瞬间产生振动。 (2) 故障原因 发动机怠速过高;节气门拉线或节气门位置传感器调整不当,主油路油压高;升档过迟;真空式节气门阀真空软管 破损;主油路调压阀故障,使主油路油压过高;减振器活塞卡住,不起减振作用;单向阀球漏装,制动器或离合器接合 过快;换档组件打滑;油压电磁阀故障;电控单元故障。 (3) 排除方法 检查发动机怠速;检查、调整节气门拉线和节气门位置传感器;检查真空式节气门阀的真空软管。路试检查自动变 速器升档是否过迟,升档过迟是换档

8、冲击大的常见原因。 检测主油路油压。如果怠速时主油路油压高,说明主油路调压阀或节气门阀存在故障;如果怠速油压正常,而起步 冲击大,说明前进离合器、倒档及高档离合器的进油单向阀损坏或漏装。 检查换档时主油路油压。正常情况下,换档时主油路油压瞬时应有下降。若无下降,说明减振器活塞卡住,应拆检 阀体和减振器。 检查油压电磁阀的工作是否正常;检查电控单元在换档瞬间是否向油压电磁阀发出控制信号。如果电磁阀本身有问 题则应更换;如果线路存在问题则应修复。 自动变速器打滑故障的排除 (1) 故障现象 起步时踩下加速踏板,发动机转速上升很快但车速升高缓慢;上坡时无力,发动机转速上升很高。 (2) 故障原因 液

9、压油油面太低;离合器或制动器磨损严重;油泵磨损严重,主油路漏油造成主油路油压低;单向超越离合器打滑; 离合器或制动器密封圈损坏导致漏油;减振器活塞密封圈损坏导致漏油。 (3) 排除方法 检查液压油油面高度和油的品质;若液压油变色或有烧焦味,说明离合器或制动器的摩擦片烧坏,应拆检自动变速 器。 路试检查,若所有档都打滑,原因出在前进离合器。 若选档手柄在D位的2档打滑,而在S位的2档不打滑,说明2档单向超越离合器打滑。若不论在D位、S位的2 档时都打滑,则为低档及倒档制动器打滑。若在 3 档时打滑,原因为倒档及高档离合器故障。若在超速档打滑,则为超 速制动器故障。若在倒档和高档时打滑,则为倒档和

10、高档离合器故障。若在倒档和 1 档打滑,则为低档及倒档制动器打 滑。 在前进档或倒档都打滑,说明主油路油压低。此时应对油泵和阀体进行检修。若主油路油压正常,原因可能是离合 器或制动器摩擦片磨损过度或烧焦,更换摩擦片即可。 自动变速器不能升档故障的排除 (1) 故障现象 行驶途中自动变速器只能升 1 档,不能升 2 档及高速档;或可以升 2 档,但不能升 3 档或超速档。 (2) 故障原因 节气门拉线或节气门位置传感器调整不当;调速器存在故障;调速器油路漏油;车速传感器故障; 2 档制动器或高 档离合器存在故障;换档阀卡滞或档位开关故障。 (3) 排除方法 电控自动变速器应先进行故障诊断。检查调

11、整节气门拉线和节气门位置传感器;检查车速传感器;检查档位开关信 号。测量调速器油压,如果车速升高后调速器油压为 0 或很低,说明调速器有故障或漏油。如果控制系统无故障,应拆 检自动变速器,检查换档执行组件是否打滑,用压缩空气检查各离合器、制动器油缸或活塞有无泄漏。 自动变速器升档缓慢故障的排除 (1) 故障现象 汽车行驶中,升档车速较高,发动机转速也偏高;升档前必须松开加速踏板才能使自动变速器升入高档。 (2) 故障原因 节气门拉线或节气门位置传感器调整不当;调速器存在故障;输出轴上调速器进出油孔的密封圈损坏;真空式节气 门阀推杆调整不当;真空式节气门阀的真空软管或真空膜片漏气;主油路油压或节

12、气门油压太高;强制降档开关短路; 传感器故障。 (3) 排除方法 电控自动变速器应进行故障诊断。检查、调整节气门拉线或节气门位置传感器,测量节气门位置传感器电阻,如不 符合标准应更换。采用真空式节气门阀的自动变速器,应检查真空软管是否漏气。检查强制降档开关是否短路。 测量怠速主油路油压,若油压太高,应通过节气门拉线或节气门位置传感器予以调整。采用真空式节气门阀的自动 变速器,应用减少节气门阀推杆长度的方法进行调整。若以上调整无效,应拆检油压阀或节气门阀 测量调速器油压,调速器油压应随车速的升高而增大。将不同转速下测得的调速器油压与规定值比较,若油压太低, 说明调速器存在故障或调速器 油路存在泄

13、漏。此时应拆检自动变速器,检查调速器固定螺钉是否松动,调速器油路密 封环是否损坏,阀芯是否卡滞或磨损过度。 如果调速器油压正常,升档缓慢的原因可能是换档阀工作不良。应拆卸阀体检查,必要时更换。 自动变速器无前进档故障的排除 (1) 故障现象 倒档正常,但在 D 位时不能行驶;在 D 位时汽车不能起步,在 S、L 位(或 2 、1 位)时可以起步。 (2) 故障原因 前进离合器打滑;前进单向超越离合器打滑;前进离合器油路泄漏;选档手柄调整不当。 (3) 排除方法 检查调整选档手柄位置。测量前进档主油路油压。若油压太低 (说明主油路油压低 ),拆检自动变速器,更换前进档 油路上各处密封圈。检查前进

14、档离合器,如果摩擦片烧损或磨损过度应更换。若主油路油压和前进离合器均正常,应拆 检前进单向超越离合器。 自动变速器无超速档故障的排除 (1) 故障现象 汽车行驶中,不能从 3 档升人超速档;车速已达到超速档工作范围,采用松加速踏板几秒钟再踩下加速踏板的方法, 自动变速器也不能升人超速档。 (2) 故障原因 超速档开关故障;超速电磁阀故障;超速制动器打滑;超速行星排上的直接离合器或直接单向超越离合器故障;档 位开关故障;液压油温度传感器故障;节气门位置传感器故障;34 换档阀卡滞。 (3) 排除方法 对电控系统自动变速器应进行故障诊断,检查有无故障码输出。 检查液压油温度传感器电阻值;检查档位开

15、关和节气门位置传感器的输出信号。档位开关,信号应与选档手柄的位 置相符,节气门位置传感器输出电压应与节气门的开度成正比。 检查超速档开关。在 ON 位时,超速档开关触点应断开,指示灯不亮;在 OFF 位时,超速档开关触点应闭合,指示 灯应亮。否则检查超速档电路或更换超速档开关。 检查超速档电磁阀的工作情况。打开点火开关,不起动发动机,按下O D 开关,超速档电磁阀应有接合声音。若 无接合声音,应检查控制电路或更换电磁阀。 用举升器举起车辆,使四轮悬空。起动发动机,使自动变速器在 D 档工作,检查在无负荷状态下自动变速器升档情 况。如果能升人超速档,并且车速正常,说明控制系统工作正常。如果不能升

16、人超速档是因为超速制动器打滑,所以在 有负荷情况下不能升人超速档。如果能升人超速档,而升档后车速提不高,发动机转速下降,说明超速行星排中直接离 合器或直接单向超越离合器故障。 如果在无负荷情况下不能升人超速档, 说明控制系统存在故障, 应拆检阀体, 检查 3 4 换档阀。 自动变速器无倒档故障的排除 (1) 故障现象 汽车在 D 档能行驶而倒档不能行驶。 (2) 故障原因 选档手柄调整不当;倒档油路泄漏;倒档及高档离合器或低档及倒档制动器打滑。 (3) 排除方法 检查并调整选档手柄位置。检查倒档油路油压。若油压太低,说明倒档油路泄漏,应拆检自动变速器。 如果倒档油路油压正常,应拆检自动变速器,

17、更换损坏的离合器或制动器摩擦片或制动带。 自动变速器频繁跳档故障的排除 (1) 故障现象 汽车行驶中,自动变速器出现突然降档现象,降档后发动机转速升高,并产生换档冲击。 (2) 故障原因 节气门位置传感器故障;车速传感器故障;控制系统电路故障;换档电磁阀接触不良;电控单元故障。 (3) 排除方法 对电控自动变速器进行故障诊断。 测量节气门位置传感器;测量车速传感器。 拆下自动变速器油底壳,检查电磁阀连接线路端子情况;检查控制系统各接线端子电压。 无发动机制动的故障排除 (1) 故障现象 汽车行驶中,当选档手柄位于2、1或S、L档位时,松开加速踏板,发动机转速降至怠速,但汽车减速不明显;下 坡时

18、,自动变速器在前进低档,但不能产生发动机制动作用。 (2) 故障原因 选档手柄位置调整不当;档位开关调整不当; 2 档强制制动器打滑或低档及倒档制动器打滑;控制发动机制动的电 磁阀故障;阀体故障;自动变速器故障。 (3) 排除方法 对电控自动变速器进行故障诊断。 路试检查自动变速器有无打滑现象。 如果选档手柄在 S 位时没有发动机制动作用,而在 L 位时有发动机制动作用,说明 2 档强制制动器打滑。如果选档 手柄在 L 位时没有发动机制动作用,而 S 位时有发动机制动作用,说明低档及倒档制动器打滑。 检查控制发动机制动作用的电磁阀是否存在故障。拆检阀体,清洗所有控制阀。检查电控单元各接线端子电压,如果正 常,再检查各个传感器电压。更换新的电控单元重新试验,如果故障消失,说明电控单元损坏。 液力变矩器离合器无锁止故障的排除 (1) 故障现象 汽车行驶中,车速、档位已经满足离合器锁止条件,但锁止离合器仍没有锁止作用;油耗增大。 (2) 故障原因 锁止电磁阀故障;锁止控制阀故障;变矩器中锁止离合器损坏。 (3) 排除方法 检查锁止电磁阀;检查清洗锁止控制阀;若控制系统无故障,则应更换变矩器。 不能强制降档故障的排除 (1) 故障现象 汽车以 3 档或超速档行驶时,突然把加速踏板踩到底,

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