长化工（江苏）有限公司年产301284吨苯酚副产186540吨丙酮项目验收监测报告

1、建设项目竣工环境保护验收监测报告 环监字（2014）第（009）号长春化工（江苏）有限公司年产301284吨苯酚 、副产186540吨丙酮项目 项目名称：长春化工（江苏）有限公司委托单位：江苏省环境监测中心2014年3月承 担 单 位： 江苏省环境监测中心主 任： 潘 良 宝项目负责人：沈 燕 现场负责人： 唐 楠报告编制人： 沈 燕一 审： 武 超二 审： 刘 雯签 发： 陆 烽 职 务：部 长 参加人员：唐楠、邓磊、戴大凯、王黎明、何鹏、陈萍、高丹、李红、李媛、穆肃、史震宇、孙金丽、王荟、王婕、张莲莲、章勇、赵敏敏、赵艳、严等江苏省环境监测中心电话兼传真），84

2、216398邮编：210036地址：江苏省南京市凤凰西街241号目 录1 前言12 验收监测依据13 建设项目工程概况33.1工程基本情况33.2生产工艺简介83.3环评结论及环评批复意见134 污染物的排放及防治措施134.1废气排放及防治措施134.2废水排放及防治措施174.3噪声及其防治措施214.4固体废物及其处置214.5事故风险225 验收监测评价标准255.1废气排放标准255.2废水排放标准255.3厂界噪声评价标准265.4总量控制指标266 验收监测内容276.1废气监测276.2废水监测286.3噪声监测287 监测分析方法和质量保证措施288监测结果与评价308.1监

3、测期间工况308.2废气监测结果与评价318.3废水监测结果与评价358.4厂界噪声监测结果与评价388.5排污总量核算409 环境管理检查与“环评批复”落实情况检查4110结论和建议4410.1结论4410.2建议45附表1 建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表46附表2附表5 废气污染物排放监测结果统计 48 附 件（1）建设项目试生产（运行）环境保护核准通知（江苏省环境保护厅，no.95，2013年7月10日）（2）关于长春化工（江苏）有限公司年产301284吨苯酚、副产186540吨丙酮项目环保验收监测申请（长春化工（江苏）有限公司，（2013）长苏字第0079号，2013年7月2

4、4日）（3）关于对长春化工（江苏）有限公司年产301284吨苯酚、副产186540吨丙酮项目环境影响报告书的批复（江苏省环境保护厅，苏环管200811号，2008年1月15日）（4）关于对长春化工（江苏）有限公司年产301284吨苯酚、副产186540吨丙酮建设项目环境影响报告书的审核意见（苏州市环境保护局，苏环建2007561号，2007年12月4日）（5）关于对长春化工（江苏）有限公司年产301284吨苯酚及副产186540吨丙酮项目环境影响报告书的预审意见（常熟市环境保护局，常环计2007220号，2007年11月29日）（6）省发展改革委关于核准长春化工（江苏）有限公司苯酚、丙酮项目的

5、通知（江苏省发展和改革委员会，苏发改工业发（2010）666号，2010年5月27日）（7）污水入网协议书（常熟市滨江新市区污水处理有限责任公司）（8）关于长春化工（江苏）有限公司年产301284吨苯酚、副产186540吨丙酮项目清下水不排放说明，2014年2月20日（9）关于长春化工（江苏）有限公司年产301284吨苯酚、副产186540吨丙酮项目废气处理设施进口不能开孔监测的说明，2013年9月9日（10）关于长春化工（江苏）有限公司年产135000吨双酚a、副产9142吨酚醛树脂项目废气处理设施进口不能开孔监测的说明，2013年9月9日（11）长春化工（江苏）有限公司突发环境事件应急预案

6、及突发环境事件应急预案备案登记表（江苏省环境保护厅，备案编号：32000020130115，2013年5月28日）（12）公司环境管理规章制度及组织机构示意图（13）危险废物委托处理协议、转移申请表等（14）环卫服务合约（常熟市碧溪新区（街道办事处）东张公用事业管理所，长春化工（江苏）有限公司）（15）监测期间工况、废水量1 前言 长春化工（江苏）有限公司为成立于2002年7月，由台湾长春集团控股的外商独资企业。自成立以来已在江苏常熟经济技术开发区（东区）沿江工业园长春路建设生产基地，进行了电子化学材料、工程塑料、化工原料、精细化工、覆铜板、高分子材料等化工产品、双氧水项目、pbt项目、环氧树

7、脂项目、聚乙烯醇项目、热电联产、码头等多个项目的投资建设。本次申请验收“年产301284吨苯酚、副产186540吨丙酮”项目是在公司原有产品基础上新增的一条生产线。本项目2007年11月由江苏省环境科学研究院完成环评报告书，2008年1月通过江苏省环境保护厅批复（苏环管200811号）。工程2011年 4月开工建设，2013年 2月建成，并于2013年7月10日经省环保厅同意投入试生产（no.95）。目前主体工程及相关配套环保治理设施已投入运行，生产能力达到设计生产规模的75%以上，具备建设项目竣工环境保护验收监测条件。根据国家环保总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法和国家环保总局2

8、00038号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知等文件的要求，受长春化工（江苏）有限公司委托，江苏省环境监测中心于2013年12月24日27日，对该项目中废水、废气、噪声、固体废物等污染源排放现状和环保治理设施的运行状况进行了现场监测和检查，根据监测结果及现场环境管理检查情况，编制了本项目竣工环境保护验收监测报告，为该项目竣工验收提供技术依据。2 验收监测依据2.1建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第13号令，2001年12月）2.2关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环保总局，环发200038号）2.3江苏省排污口设置及规范化整治管理办法

9、（江苏省环保局， 苏环控97122号文）2.4江苏省排放污染物总量控制暂行规定（江苏省政府1993第38号令）2.5长春化工（江苏）有限公司年产301284吨苯酚、副产186540吨丙酮项目环境影响报告书（江苏省环境科学研究院，2007年11月）2.6关于对长春化工（江苏）有限公司年产301284吨苯酚、副产186540吨丙酮项目环境影响报告书的批复（江苏省环境保护厅，苏环管200811号，2008年1月15日）2.7关于对长春化工（江苏）有限公司年产301284吨苯酚、副产186540吨丙酮建设项目环境影响报告书的审核意见（苏州市环境保护局，苏环建2007561号，2007年12月4日）2.

10、8关于对长春化工（江苏）有限公司年产301284吨苯酚及副产186540吨丙酮项目环境影响报告书的预审意见（常熟市环境保护局，常环计2007220号，2007年11月29日）2.9省发展改革委关于核准长春化工（江苏）有限公司苯酚、丙酮项目的通知（江苏省发展和改革委员会，苏发改工业发（2010）666号，2010年5月27日）2.10建设项目试生产（运行）环境保护核准通知（江苏省环境保护厅，no.95，2013年7月10日）2.11关于长春化工（江苏）有限公司年产301284吨苯酚、副产186540吨丙酮项目环保验收监测申请（长春化工（江苏）有限公司，（2013）长苏字第0079号，2013年7

11、月24日）2.12 委托方提供的其他文件3 建设项目工程概况3.1工程基本情况长春化工（江苏）有限公司位于江苏省常熟经济技术开发区沿江工业区长春路101号，厂界东侧隔长春路分别为江苏康博工业固体废弃物处置有限公司、常熟市滨江新市区污水处理有限责任公司（以下简称滨江污水处理厂），厂界南侧隔兴港路为波士胶（常熟）粘合剂有限公司，厂界西侧隔金泾塘为芬欧汇川纸业有限公司，厂界北侧隔护堤河为常熟浦发第二热电能源有限公司。目前本项目储罐区300米、生产区200米卫生防护距离内无居民点等环境敏感目标。公司占地面积为914000平方米，公司码头位于芬欧汇川纸业有限公司码头下游，金泾塘出口的东侧，在公司厂界北侧

12、伸入江中约300米，码头后方为化学品储罐区等，各生产车间位于厂区中部，厂区南部为预留地。本项目在公司原有预留空地内（不需另征地），充分利用开发区和在建项目的已有设施条件，生产装置（包括储罐区）占地面积67200平方米。项目地理位置见图3-1，厂区周边环境见3-2，具体项目建设情况见表3-1、表3-2。长春化工（江苏）有限公司图3-1 项目地理位置图图例：-有组织废气测点-无组织废气测点-废水测点厂界噪声测点双酚a产品（本次同时验收项目）苯酚项目（本次验收项目）护堤河（宽约5m）q6空地（宽约520m）常熟浦发热电长江江堤 绿地（宽约530m）护堤河护堤河 金 泾 塘闸门金泾塘芬欧汇川纸业电厂、

13、水处理设施区域兴 港 路 兴 港 路（道路两侧绿化及路宽50m以上） 兴 港 路兴 港 路芬欧汇川纸业生产区域空地波士胶（江苏）粘合剂有限公司长 春 路 （道路两侧绿化及路宽50m以上）常熟市滨江新市区污水处理有限责任公司江苏康博工业固体废弃物处理有限公司北副产酚醛产品（本次同时验收项目）z1z2z3z4z6z7z8z5雨水口废水处理场冷却塔q9q8q7预留空地西北风热电联产地面火炬图3-2 厂区周边环境示意及监测点位图表3-1 建设情况表序号项目执 行 情 况1环评2007年11月由江苏省环境科学研究院完成环境影响报告书2环评批复2008年1月省环保厅以苏环管200811号予以批复3立项20

14、10年5月由江苏省发展和改革委员会以苏发改工业发（2010）666号核准立项4本次验收项目建设规模及投资年产301284吨苯酚、副产186540吨丙酮。环评预测本项目投资9500万美元，其中环保投资为1275万美元，约占总投资的13.4%。实际投资98000万人民币，其中环保投资为13900万人民币，约占总投资的14.2%。5破土动工及竣工时间2011年4月开工建设，2013年2月完成建设6试生产时间经省环保厅批准于2013年7月10日进行试生产（no.95）。7现场踏勘时工程实际建设情况处于调试阶段，待实际生产能力达到设计生产规模的75%，具备“三同时”验收监测条件时进行验收监测。表3-2

15、本次验收项目建设内容表类别建设名称环评/初级审批项目内容实际建设情况主体工程苯酚生产线301284 t/a，液态，纯度99.9一致丙酮生产线186540 t/a，液态，纯度99.6一致贮运工程储罐区3个10000m3异丙苯储罐4个9536m3异丙苯储罐3个5000m3丙酮储罐2个9536m3丙酮储罐1个5177m3丙酮储罐3个5000m3苯酚储罐2个9536m3苯酚储罐1个5189m3苯酚储罐2个359m3丙酮检查桶2个692m3丙酮检查罐2个415m3苯酚检查桶2个827m3苯酚检查罐1个2300m3树脂级苯酚储罐未建1个100m3回收苯酚储罐未建1个100m3二胺储罐1个161m3二胺储罐

16、1个160m3碱液储罐1个201m3碱液储罐1个60m3碱液储罐1个85m3碱液储罐500区日用桶1个2900m3500区日用桶2个5177m3200区日用桶1个2900m3200区日用桶未建600区日用桶1个4000m3600区日用桶1个4031m31个415m3苯酚废水桶1个1097m3苯酚废水罐1个591m3酚钠桶1个1097m3酚钠罐1个385m398%硫酸储罐1个2150m3生产废水储罐2个1232m3生产废水储罐1个1295 m3一般生产废水储罐公用工程给水项目所需用水由常熟市自来水公司提供，年耗水量为1193911吨。全公司少部分（约4.35%）由常熟市自来水公司提供，大部分（约

17、95.65%）取自长江水，并经公司自备水厂处理后供全公司使用，本项目使用长江水比例更高一些。2013年3月公司长江取水工程已通过苏州市水利局的验收。排水生产废水、初期雨水、设备及地面冲洗水和生活污水等共计废水量363401m3/a，经厂内污水处理场预处理后排入开发区污水处理厂处理达标后排入长江；清下水371693m3/a直接排入雨水管网，最终排入厂西侧的金泾塘；609000m3/a进厂内的热电联产。生产废水、生产区全部雨水、储罐区初期雨水、设备及地面冲洗水和生活污水等经厂内污水处理场预处理后排入开发区污水处理厂处理达标后排入长江。目前清下水作为热电联产项目脱硫洗涤用水，不直接外排。循环水设置1

18、2000m3/h冷却水塔一座。一致供热热电联产：2225t/h煤粉炉配250mw汽轮发电机组热电联产：1225t/h煤粉炉配150mw汽轮发电机组、1225t/h煤粉炉配125mw汽轮发电机组；并与常熟滨江热力有限公司签有蒸汽供用协议，作为应急供热，目前约占8.5%的供汽量。供电项目总用电量为10200万度，由本公司自备热电联产项目自行供应，不足时则由华东电网供应。由本公司自备热电联产项目自行供应，不足时则由华东电网供应。空压站项目所需压缩空气581951nm3/a，由长春集团公司内部提供。一致冷冻机组制冷能力分别为992rt的冰水系统2套。一致绿化扩建的生产装置占地面积为67200平方米，补

19、充绿化面积7000平方米，绿化覆盖率达30以上。一致环保工程废水处理依托公司原有的厂内废水处理站的“物化+厌氧+氧化沟”的处理工艺。依托公司厂内改扩建一套10000m3/d“厌氧/好氧生物处理系统”废气处理新增3套活性炭吸附床、1套蓄热式氧化器、1座废气燃烧塔（与双酚a项目共用）和1座废气洗涤塔装置以吸附、燃烧及洗涤处理工艺有机废气。新增3套活性炭吸附床（属于生产工艺的一部分）、1套蓄热式氧化器（rto）、1座封闭式地面排放气焚烧装置（与双酚a项目共用）、2座废气洗涤塔装置和1套活性炭吸附装置（蓄热式氧化器事故时应急使用）。噪声治理采取低噪声设备、消音、隔声等，确保厂界噪声达标。按要求建设固废

20、处理利用原有168m2的固废临时堆放场，使固废分类堆放，并采取防雨、防渗漏、防火、防晒等措施，部分危险固废外送处理。在公司废水处理场设置了3间（总252m2）的危险废弃物暂存场所。5职工人数预计设置定员71人目前81人6工作时数年工作333天，三班制24小时，年运行时数8000小时。一致3.2生产工艺简介本项目以异丙苯为原料，经“氧化、浓缩、裂解、中和”得到粗制的苯酚和丙酮混合液，再经精“丙酮蒸馏、ams蒸馏、苯酚蒸馏、苯酚回收”等过程后，可制得高纯度的苯酚及丙酮。具体生产工艺流程见图3-3，主要生产设备见表3-3，主要原辅材料消耗及能耗见表3-4。g4-1新鲜异丙苯活性炭床蒸汽空气回收异丙苯

21、g4-2w4-1油水分离器冷凝氧化反应器回收异丙苯低浓度chp真空系统冷凝浓缩高浓度chp硫酸裂解蒸汽dmha蒸汽中和g4-3w4-35%naoh纯水真空系统冷凝丙酮蒸馏塔成品丙酮（186540）g4-4冷凝分层ams蒸馏塔真空系统冷凝苯酚蒸馏塔s4-1成品苯酚（301284）氢气20%naohcf其他废水电厂图3-3 生产工艺流程及产污环节图图例：废气：g 废水：w chp：异丙苯过氧化氢ams：-甲基苯乙烯dmha：2-甲基二胺戊烷有机相水相w4-22.5%naoh98%硫酸水相酚回收区回收苯酚中和分层碱洗萃取g4-5氢化碱洗塔表3-3 主要生产设备表类型工段名称规模型号设计数量（台套）实

22、际建设情况规模型号数量（台套）生产氧化段釜式反应器3600m335058m32空压机63000nm3/hr163000nm3/hr1反应液冷却器450m23429.5m211129.1m22冰水冷凝器1300m211181.8m22冷凝器1450m22710m22活性炭吸附床90m33229m33浓缩段骤沸塔5.7m9m24.5m25.13m2预热器1500m21757m21冷凝器1055m2/1263m221055m211263m21蒸发器260m2/400m221691m22249m22冷却器460m21597m21裂解段釜式反应器8.0m3121.2m31冷却器2000m221297m2

23、2加热器200m22346m22中和段多段式反应器55m3/hr155m3/hr1冷却器260m22268.1m22丙酮蒸馏蒸馏塔3.5m55m23.5m55m2冷凝器1226m22676m23冰水冷凝器40m22120.5m2148m21蒸发器720m23517m21ams蒸馏蒸馏塔3.5m63m14.7m61.3m1冷凝器1300m21319.5m23蒸发器430m2111.54m21苯酚蒸馏蒸馏塔3.1m38m34.1m35.7m11.2m10.3m13.35m34.8m1冷凝器1260m2/38m22352.5m2151.6m21188.5m21生产苯酚蒸馏板式冷凝器1260m2226

24、3.6m22263.6m22加热器300/210/30m23555m21728.9m21186m21酚回收含酚废水萃取系统8500kg/hr18500kg/hr1油水分离系统6500kg/hr26500kg/hr2氢化段氢化反应器6.2m3/2.4m3214.89m315.75m31冷却器33.0m2230m2141.4m22废气洗涤塔t-8521t-0451t-0341废气燃烧塔pk-8111pk-8801辅助储罐区呼吸回收系統t-045/t-0342t-0451t-0341冷却水塔pk-8311pk-8316冰水系统pk-8202pk-8202氮气分离器11真空系统33定量泵浦0.1hp1

25、hp120.1hp1hp12离心泵1hp1500hp1661hp1500hp202贮运异丙苯储罐10000m339536m34丙酮储罐5000m339536m325177m31苯酚储罐5000m339536m325189m31丙酮检查桶359m32692m32苯酚检查桶415m32827m32树脂级苯酚储罐2300m31未建回收苯酚储罐100m31未建二胺储罐100m31161m31碱液储罐160m31201m31碱液储罐60m3185m31贮运500区日用桶2900m325177m32200区日用桶2900m31未建600区日用桶4000m314031m31苯酚废水桶415m311097m3

26、1酚钠桶591m311097m3198%硫酸储存装置385m31生产废水储罐2150m31生产废水储罐1232m32一般生产废水储罐12951表3-4 主要原辅材料消耗及能耗类别名称环 评 预 测实际建设情况规格单耗（t产品）年耗量（t/a）来源原辅料异丙苯99.51.3t390393外购外购氢气99.50.92kg277理文化工理文化工二甲基二胺戊烷991.26kg379外购外购氢氧化钠2.5、5、200.235t70908外购外购硫酸0.7、980.038t11520外购外购能耗新鲜水3.961193911常熟市自来水公司自备水厂为主，常熟市自来水公司为辅。纯水0.1751144厂内自供厂

27、内自供电6kv/380v340kwh10200万度热电联产供给热电联产供给为主，不足部分由华东电网供应。空气1.93t581951厂内自供厂内自供能耗蒸汽11bar0.45t135540热电联产供给热电联产供给为主，外供为辅。蒸汽21bar2.9t870000热电联产供给3.3环评结论及环评批复意见3.3.1 环评结论长春化工（江苏）有限公司年产301284吨苯酚、副产186540吨丙酮项目工程在切实采取相应的环保措施、有效的风险防范措施和紧急预案的前提下，从环境保护的角度论证，在江苏省常熟经济开发区化工集中区公司原有预留空地内建设是可行的。3.3.2环评批复复要求江苏省环境保护厅以及苏州市环

28、保局、常熟市环保局对该项目环境影响报告书的批复、预审意见见附件。4 污染物的排放及防治措施4.1废气排放及防治措施项目废气主要为在生产过程中产生的有机不凝气丙酮、苯酚、异丙苯、异丙苯过氧化氢和-甲基苯乙烯等，分别通过蓄热式氧化器（rto）、废气洗涤塔及封闭式地面排放气焚烧装置等措施处理后高空排放，其中：（1）有机不凝气g4-1氧化反应器釜顶排出的过剩空气，在冷却过程会产生的少量不凝尾气g4-1，经（3套并联的）活性炭床（属于生产工艺的一部分）吸附处理后，（通过1根进气管）引入蓄热式氧化器（rto）燃烧。（2）有机不凝气g4-2经油水分离器（属于生产工艺的一部分）处理后的g4-2（通过1根进气管

29、）进rto燃烧。（3）有机不凝气g4-4苯酚蒸馏塔和-甲基苯乙烯（ams）塔产生气体经冷凝后产生的有机不凝气g4-4，（通过1根进气管）进rto燃烧。（4）蓄热式氧化器（rto）g4-1、g4-2、g4-4分别经各生产区的集气管道，汇入一根集气总管，经1套蓄热式氧化器（rto）催化氧化处理后通过1根30米高排气筒排放，rto设计去除效率为99.7%。（5）活性炭吸附装置（rto事故时应急使用）为加强对废气污染物的管理，公司采用了以下应急措施。如果rto故障，立刻停止投料，对于剩余物料的生产采取加大冷冻冷凝，尽量收集有机气体，剩余的少量事故气体通过一套专门设置的活性炭吸附装置进行吸附，经吸附后的

30、气体通过2根24米排气筒排放。（6）丙酮蒸馏段有机不凝气g4-3为从源头控制污染，减少原副材料消耗，项目利用苯酚（沸点181.9）和丙酮（56.05）的沸点不同，分别收集至各自的储罐，通过储罐的呼吸阀，再进入各自的废气洗涤塔，经洗涤后各通过1根15米高排气筒排放。将丙酮、苯酚分开洗涤是为了对洗涤液进行回收、使用。（7）过剩氢气g4-5氢化反应釜顶排出的过剩氢气g4-5，主要为夹带有机物异丙苯的过剩氢气，经管道收集后（通过1根进气管）输送到（1台）封闭式地面排气废气焚烧装置（与双酚a项目共用）进行燃烧处理（已在双酚a项目中完成环评修编），设计燃烧处理去除率为98%，焚烧装置排气筒高25米。（8）

31、无组织排放废气的处理本项目建设有两个独立使用的储罐区，分别位于生产装置北面和东面，并与双酚a项目共用一个储罐区（由本项目进行管理）。为减少废气无组织排放，本项目各类储罐主要采用了“内浮顶/固定顶+氮封+呼吸回收”等技术进行污染防治。表4-1 废气产生及排放情况生产设施/排放源环评废气量（m3/h）主要污染物环 评实际建设情况治理措施去除率（）排放参数排放方式工艺不凝废气g4-1、g4-2g4-45000异丙苯1套蓄热式氧化器（rto）99.7h:15m:0.5m连续1套rto，排气筒h:30m、:1.8m；并增加建设1座活性炭吸附装置（rto事故时应急使用）以吸附、燃烧及洗涤处理工艺有机废气，

32、配套设置2根h:24m，:1.3m的排气筒。过氧化氢异丙基苯（chp）99.7丙酮99.7苯酚99.7-甲基苯乙烯（ams）99.7工艺不凝废气g4-34000丙酮1套丙酮废气洗涤塔99.6h:15m:0.15m连续1套丙酮废气洗涤塔，排气筒h:15m、:0.2m。苯酚01套苯酚废气洗涤塔，排气筒h:15m、:0.25m。过剩氢气g4-52000异丙苯与双酚a共用1套地面排放废气焚烧装置98（双酚a环评修编后）h:25m:8m连续同双酚a修编环评要求，焚烧废气排气筒h:25m、:8m。异丙苯储罐异丙苯内浮顶+呼吸回收连续内浮顶+氮封+呼吸回收丙酮成品储罐丙酮内浮顶+呼吸回收连续苯酚成品储罐苯酚

33、锥顶+呼吸回收连续固定顶+氮封+呼吸回收其他储罐+生产线无组织加强管理连续加强管理封闭式地面排放气焚烧装置25米高排气筒外排苯酚项目的g4-5双酚a的 g4-1双酚a的 g4-3双酚a的 g4-2双酚a的 g4-5q1天然气助燃因安全问题无法开孔水洗涤塔注：封闭式地面排放气焚烧装置进口因安全原因不能开孔，本次验收不核算处理效率，不能开孔原因见公司提供说明。苯酚洗涤塔15米高排气筒外排丙酮洗涤塔15米高排气筒外排q4q5g4-3中的苯酚g4-3中的丙酮g4-1g4-4g4-2活性碳床rto30米高排气筒外排油水分离器活性碳吸附（rto故障或检修时启用）q3q224米高排气筒外排注：（1）苯酚洗涤

34、塔进口因安全原因不能开孔，本次验收不核算处理效率，不能开孔原因见公司提供说明。（2）丙酮洗涤塔进口因安全原因不能开孔，且环评分析可以直接外排，不需要洗涤处理，故本次验收不核算处理效率。图4-1 苯酚项目废气治理措施及测点示意图4.2废水排放及防治措施生产过程中产生主要含苯酚、丙酮、异丙苯、甲醇等有机废水，各类废水收集、预处理后排入公司废水处理场，经“厌氧/好氧生物处理系统”深度处理后进开发区污水管网，送滨江污水处理厂集中处理。具体污水处理为：（1）生产区工艺废水w4-1、w4-2、w4-3收集后汇入生产废水储罐（编号：tk-851a、tk-851b、tk-851c；其中tk-851a、tk-8

35、51b交替使用，tk-851c为应急使用），使用水泵输送至废水处理场（储罐编号tk004），其中w4-2来自ams蒸馏塔冷凝分层的水相和碱洗塔的水相，在酚回收区使用异丙苯萃取水相中的苯酚后排出。（2）废气洗涤塔废水收集回生产工序，重新蒸馏出苯酚、丙酮。（3）生产区全部雨水、储罐区初期雨水以及生产区和储罐区设备、地面冲洗水等混合废水收集后汇入一般废水储罐（编号：tk-853），使用水泵输送至废水处理场（储罐编号tk002）。（4）生活污水（设置单独的办公楼）经化粪池处理后，使用水泵输送至公司废水处理场（储罐编号tk002，多个部门共用）。（5）储罐区后期雨水重力流出厂区。（6）蒸汽冷凝通过管道回

36、收至热电联产项目，回用于蒸汽生产。（7）冷却水塔排水通过管道回收至热电联产项目，作为脱硫洗涤用水。（8）公司清下水苏州环保局（苏环建2011131号）要求公司不得再设置清下水排放口，清下水必须全部排入长春化工厂区废水处理场处理。目前，公司清下水全部回用于热电联产项目脱硫洗涤用水，使用后再排入公司废水处理场，不再外排（公司说明见附件）。公司总设置一个污水接管口和一个雨水总排口，并在雨水排放口配置了toc在线监测仪器（并已与常熟市环保局联网），后期雨水总排口与外界设置有隔断闸门，正常情况下保持关闭状态，需要排放时，公司要求toc在线监测cod浓度和公司自行分析cod浓度小于40mg/l。项目废水排

37、放及防治措施见表4-2，污水处理工艺流程及废水监测点位见图4-2、图4-3。表4-2 废水排放及防治措施 排放源名称环评预测废水量（t/a）环评治理措施实际建设情况主要污染物治理措施废气洗涤塔废水38340cod、ss、苯酚、丙酮与公司其它项目废水一起进入厂公司的污水预处理装置收集回生产工序，重新蒸馏出苯酚、丙酮。生产废水w4-1、w4-2、w4-3，设备及地面冲洗水288732异丙苯、丙酮、甲醇、化学需氧量（cod）、悬浮物（ss）、无机盐类与公司其它项目废水一起进入公司污水处理场，处理后进入开发区污水管网，送滨江污水处理厂集中处理。储罐区设置初期雨水收集池和切换阀，并建设1.2m高的防溢堤

38、。生活污水4729（71人）cod、ss、总磷（tp）、氨氮（nh3-n）生产区初期雨水31600cod储罐区初期雨水生产区后期雨水/通过雨水管网，最终排入厂西侧金泾塘。储罐区后期雨水/通过雨水管网，最终排入厂西侧的金泾塘。循环冷却水371693cod、ss作为清下水直接通过雨水管网排入厂西侧的金泾塘。用于热电联产项目脱硫用水，使用后再排入公司污水处理场。蒸汽冷凝水609000cod、ss回用至热电联产项目同环评注：公司废水处理场已由环评时的日处理5000吨（“好氧生物污水处理系统”）改扩建为日处理10000吨（“厌氧/好氧生物污水处理系统”）。生产废水w4-1ams蒸馏塔冷凝水相生产废水储罐

39、tk-851a（1232m3）、tk-851b（1232m3）、tk-851c（2150m3）生产废水w4-2酚回收区苯酚萃取废水处理场tk004（1800m3）s1碱洗塔水相生产废水w4-3蒸馏出苯酚、丙酮回用于生产工序废气洗涤废水设备及地面冲洗水废水处理场tk002（2300m3）一般废水储罐tk-853（1295m3）生产区全部雨水储罐区初期雨水化粪池s5重力流出厂区金泾塘公司雨水总排口（设置闸门）雨水管网储罐区后期雨水热电联产项目生产蒸汽生产部门蒸汽冷凝水冷却水塔排水脱硫使用热电联产项目废水处理场图4-2 苯酚项目废水流向（含废水监测点位）tk002全厂生活污水、苯酚/双酚a项目其他废

40、水、厂内其他项目废水2300m3tk003ler废水储池2300m3tk005双酚a生产废水储池（专用）1800m3tk004苯酚生产废水储池（专用）1800m3tk001pva废水储池2300m3cf其他废水23000m3调匀池初沉系统s3，混合废水进口电厂1600m3酸化池脱水机排泥废水监测点s4，接管废水总排口回流水回流泥饼外运处置脱水机排泥排泥污泥浓缩池回流回流水线泥线排往滨江污水处理厂放流池6500 m3生物沉淀池3500m3生物沉淀池2000 m3好氧选种池7700 m3活性污泥池6300 m3活性污泥池中和池uasb污泥回收池33400 m3 uasb池中和分配池ph调整池图4-

41、3 公司废水处理场（10000t/d）废水处理流程图4.3噪声及其防治措施本项目主要噪声源为反应釜、空压机、冷却水塔、冷冻机、定量泵浦和离心泵等，噪声源强为80100db（a），具体治理措施见表4-3。表4-3 主要噪声源及治理措施 序号设备名称等效声级db（a）环评数量（台/套）实际数量（台/套）环评要求实际采取措施1空压机10011消音设备、建筑隔声等合理布局，选用低噪声设备，并采取消声、隔音、绿化等措施。2定量泵浦8512123冷冻机90224反应釜8066选购低噪音设备等5冷却水塔85116离心泵851662024.4固体废物及其处置本项目产生的固体废物主要是过滤产生的滤渣和滤袋、釜底

42、杂质、品管分析废液、废活性炭、废离子交换树脂；污水处理设施产生的干化污泥；另还有少部分的生活垃圾等。具体固废产生及治理情况见表4-4。表4-4 固废产生及其处置情况 序号固废名称分类编号环评产生量（t/a）实际产生量（t/a）环评要求处置方式实际处置方式1过滤器滤袋hw110.26焚烧处理委托江苏康博工业固体废弃物处理有限公司处置2离子交换树脂（以废滤渣的名称转移）hw138.8803品管分析废液hw1120204废活性炭hw11181205釜底杂质hw39559055906废水处理污泥hw1399.499.47生活垃圾9923.6（71人）27（81人）环卫部门处理委托江苏康博工业固体废弃物

43、处理有限公司处置4.5事故风险4.5.1公司环境管理及风险防范措施公司于2008年通过了iso14001环境管理体系认证，建立了公司环境管理网络、环境管理体系文件，总经理负责全公司环境管理工作，部门负责人负责部门环境管理工作，并设立了专职安全环保部，该部门配置了43名员工，其中5名专职环保管理人员，9名专职负责公司废水处理场的操作。公司2013年5月编制的“突发环境事件应急预案”已在江苏省环保厅备案（备案编号：32000020130115），并结合“危险化学品事故应急预案”每年组织两次演练。同时公司根据安全环保要求，设有应急物资储备仓库，储备了一定量的应急器材和物资。4.5.2本项目风险防范措

44、施苯酚生产部门经理负责本部门的安全环保工作，并设有一名工程师责具体负责；部门环境保护设施由生产人员操作，并纳入生产管理系统进行日常管理与维护。生产区域的泄漏风险防范：生产区域的地面向内倾斜，使得区域内因泄漏产生的事故废水流至地面水沟，从而进入地下式收集水池，通过泵输送入生产废水储罐（2座1232m3、1座2150m3），再通通过液位控制泵浦自动输送至公司废水处理场，储存于1800m3调节储罐（tk004，本项目专用用），然后于其他项目的废水一起进入10000m3/天“厌氧/好氧生物处理系统”处理。储罐区风险防范：储罐区设有水泥围堰，围堰的收集能力根据区域内最大罐破损进行设计，围堰内的初期雨水流

45、至集水坑，通过泵浦输送至相应的废水收集储罐；后期雨水通过切换阀门重力流出围堰，然后进行雨水系统。消防尾水：没有及时进入各类污水收集池的消防尾水，通过雨水系统重力流入到设置在雨水总排口前的21250m3地下式消防尾水收集池，再通过泵浦输送至废水处理场的11500 m3紧急排放池，或32300m3+21800 m3+2800 m3及其他调节储池。4.5.3公司雨水收集系统公司雨水收集系统约有3000m3的收集能力，可作为紧急收集；雨水总排口设置有不锈钢闸门（电动开关，也可手动操作），平时保持关闭状态，可阻挡消防事故水流出厂区。（公司）21250m3地下式消防尾水收集池（公司）32300m3+218

46、00 m3调节储罐（公司）11500 m3紧急排放池、2800 m3调节储池（公司）日处理10000m3废水处理场（公司）好氧池废气处理设施（公司）好氧池加盖事故现场产生火花并引发火灾演练消防水炮及水幕系统启动抢险抢修组进入，对泄漏管进行堵漏演练人员身穿防化服现场封堵泄漏源演练环境监测组进入事故现场演练受伤员工撤离演练5 验收监测评价标准 5.1废气排放标准根据环评批复要求，项目废气排放执行大气污染物排放标准（gb16297-1996）表2二级标准及环评报告书推荐标准；厂界废气污染物浓度执行大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。具体标准值见表5-1。表5

47、-1 废气排放标准限值污染物环评报告书处理效率要求（%）评 价 标 准最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值评价标准依据排气筒高度（m）二级标准监控点浓度（mg/m3）丙酮99.6-153.3*-环评报告书推荐标准99.7-30异丙苯98-250.084*-99.7-30-酚类/100150.10周界外浓度最高点0.080大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表299.7300.58注：“*”环评根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（gb/t13201）确定丙酮、异丙苯排放标准。5.2废水排放标准根据环评批复及审核意见、预审意见要求，项目废水预处理后，接管废水执行污水处理厂接管要求，特征污染因子（挥发酚、丙酮、异丙苯）执行污水综合排放标准（gb8978-1996）表4一级标准及环评报告书推荐标准；清下水中cod40mg/l、ss40mg/l。具体标准值见表5-2。表5-2 废水排放标准限值 序号项目污水处理厂接管要求（mg/l）评价标准依据1ph（无量纲）69常熟市滨江新市区污水处理有限责任公