数控车床加工件零件图及编程程序(20210308094526)_第1页
数控车床加工件零件图及编程程序(20210308094526)_第2页
数控车床加工件零件图及编程程序(20210308094526)_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、加工件 1: 根据下图零件,按 GSK-980T 数控系统要求编制加工程序。刀具装夹位置:粗、精车用 1 号外圆车刀,切断用 4 号切断刀。 编程参考 1 O 1001 ? 说 明: N10 G50 X50 Z100 ; 以换刀点定位工件坐标系 N20 M3 S560 ; 启动主轴 N30 T0101 ; 换 1 号刀 N40 G0 X25 Z2 ; 快速移动到加工出发点 N50 G71 U0.8 R0.5 ; 执行外圆粗加工循环 N60 G71 P70 Q140 U0 .5 W0.2 F100 ; 留 余 量 X0.5 Z0.2 , 进 给 量 100 mm/min N70 G0 X0 ;

2、轮廓加工起始行 N80 G1 Z0 F30 ; 精加工进给量 30 N90 G3 X10 Z-5 R5 ; N100 G1 Z-15 ; N110 X18 W-10 ; N120 W-7 ; N130 X21 ; N140 X23 Z-33 ; N150 Z-45 ; 轮廓加工结束行 N160 G70 P70 Q140 ; 执行精加工循环 N170 G0 X50 Z100 ; 回换刀点 N180 T0404 ; 换 4 号切断刀 N190 G0 X27 Z-40 .1 ; 定位切断起点,留 0.1mm 余量 N200 G1 X12 F15 ; N210 G0 X25 ; N220 Z-40 ;

3、 N230 G1 X0 F10 ; 切断,进给量 10mm/min N240 G0 X50 ; N250 Z100 M5 ; 回换刀点,停主轴 N260 T0100 ; 换回基准刀 N270 M30 ; 结束程序 % 加工件 2: 下图为待加工零件,材料: 25铝合金棒料;粗、精车用1号外圆车刀,切断用4号切 断刀;换刀点定在 X50, Z100 ,请根据 GSK-980T 系统要求编制加工程序。 编程参考 2 O 1002 ; 说 明: N10 G50 X50 Z100 ; 以换刀点定位工件坐标系 N20 M3 S560 ; 启动主轴 N30 T0101 ; 换 1号刀 N40 G0 X25

4、 Z2 ; 快速移动到加工出发点 N50 G71 U0.8 R0.5 ; 执行外圆粗加工循环 N60 G71 P70 Q140 U0 .5 W0.2 F100 ; 留 余 量 X0.5 Z0.2 , 进 给 量 100 mm/min N70 G0 X4 .307 ; 轮廓加工起始行 N80 G1 Z0 F30 ; 精加工进给量 30 N90 G3 X8.268 Z-1.722 R2 ; N100 G1 X12 Z-15 ; N110 W-5 ; N120 X14 ; N130 G2 X23.5 Z-30 R15 ; N140 Z-45 ; 轮廓加工结束行 N150 G70 P70 Q140 ;

5、 执行精加工循环 N160 G0 X50 Z100 ; 回换刀点 N170 T0404 ; 换 4 号切断刀 N180 G0 X26 Z-36 ; 定位切槽起点 N190 G1 X18 F10 ; 切槽 N200 G4 X4 ; 槽底暂停 4秒 N210 G0 X26 ; N220 Z-40.1 ; 定位切断起点,留 0.1mm 余量 N230 G1 X12 F15 ; N240 G0 X20 ; N250 Z-39 ; 退刀至倒角起点 N260 G1 X16 Z-40 F10 ; 车尾端倒角 N270 X0 F10 ; 切断,进给量 10mm/min N280 G0 X50 Z100 ; N

6、290 M5 ; 回换刀点,停主轴 N300 T0100 ; 换回基准刀 N310 % M30 ; 结束程序 加工件 3: 工件如下图所示,材料: 25铝合金棒料;粗、精车用1号外圆车刀,60 螺纹刀装在 3号刀位,切断用4号切断刀;换刀点定在 X50,Z100,请根据GSK-980T系统要求编制加 工程序。 编程参考 3 O 1003 ; N10G50 X50 Z100; N20M3 S560 ; N30T0101 ; N40G0 X25 Z1 ; N50G71 U0.8 R0.5; N60G71 P70 Q150 U0.5 W0.2 F100 ; N70G0 X7.8 ; N80G1 X1

7、1.8 Z-1 F30; N90Z-15; N100X12; N110X16 Z-27 ; N120W-8; N130X18; N140G2 X24 Z-40 R5 .6 ; N150Z-55; N160G70 P70 Q140; N170 G0 X50 Z100 ; N180T0303; N190G0 X16 Z3 ; N200G92 X11 .1 Z-13.5 F1 ; N210X10.7; N220X10.5; N230 G0 X50 Z100 ; N240T0404; N250G0 X27 Z-40 .1 ; N260G98 G1 X16 F15; N270G0 X26 ; N280Z-48 ; N290G1 X22 Z-50 F10; N300X0 ; N310G0 X50 ; N320Z100 M5; N330T0100; N340M30 ; % 说 明: 以换刀点定位工件坐标系 启动主轴 换 1号刀 快速移动到加工出发点 执行外圆粗加工循环 留 余 量 X0.5 Z0.2 , 进 给 量 100 mm/min 轮廓加工起始行 车前端1 45倒角 车圆锥面 车凹圆弧 轮廓加工结束行 执行精加工循环 回换刀点 换 3 号螺纹刀 定位车

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论