维检中心厂房综合楼施工组织设计

1、云南昆钢重型装备制造集团有限公司昆钢新区维检中心厂房综合楼工程施工组织设计审核： 编制： 云南昆钢机械设备制造建安工程有限公司 2010年3月22日一、分项工程的主要施工技术方案一、编制原则（一）云南昆钢重型装备制造集团有限公司昆钢新区维检中心厂房及综合楼工程施工组织设计本着遵循我公司的企业精神，结合本工程的施工范围、工程性质、特点、规模和各种客观条件，进行科学合理的施工部署。（二）积极响应建设方的要求，围绕工期、质量，优选施工方案，深刻领会贯彻设计意图及业主要求，通过创造合格工程使设计意图充分展现出来。（三）针对工程工期的情况，科学合理的进行施工进度安排，确保合同目标的实现。（四）尊重科学，

2、实事求是，推动企业技术进步，实施“科技兴业”，积极推广应用新技术。（五）认真优选施工方案，合理利用现有资源，统筹兼顾，实现方案的科学性、实用性和可操作性。（六）以高速、优质、低耗、文明、安全为施工目标。二、编制依据（一）云南昆钢重型装备制造集团有限公司昆钢新区维检中心厂房及综合楼工程施工合同资料等相关文件；（二）云南昆钢重型装备制造集团有限公司设计的建施、结施、水施、电施施工图； （三）国家有关规范，标准：1、建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）；2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；5、建

3、筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；8、建筑现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）等；9、中华人民共和国工程建设标准强制性条文；三、工程概况云南昆钢重型装备制造集团有限公司昆钢新区维检中心厂房及综合楼工程位于安宁草铺镇，由昆钢重型装备制造集团有限公司设计。本施工组织设计针对本项目情况进行编制。本工程建筑结构形式为独立基础，钢混结构，建筑结构类别为1类；建筑设计使用年限50年；抗震设防烈度八度；（一）建筑概况1、昆钢新区维检中心厂房长99米，宽48米，基础2.

4、8米，单层钢结构厂房，跨度48米。总高度18.6米，钢筋混凝土杯口基础，3.6米砖砌体围护结构。建筑面积4900平方米。维检中心综合楼为多层公共建筑，独立钢筋混凝土基础钢混结构，主楼4层，辅楼2层，建筑高度18.25米，建筑面积3553平方米。所有的承台及柱采用C30砼。钢筋：HPB235级、HRB335级。2.本工程的重点、难点（一）土方开挖；（二）混凝土施工；（三）埋件螺栓施工；（二）工程建设目标质量目标确保工程质量一次性验收合格，在施工中保证分部分项工程合格率达100。在施工期间，严格遵守国家规范、标准，认真贯彻执行ISO9001质量标准和我司质量管理体系文件对工程施工的要求，确保质量目

5、标的实现。工期目标根据我公司实力及类似工程施工经验，确保在工期内完成本次发包范围内的全部工作。安全施工目标 1、四级以上重大伤亡严重率：02、一般轻伤频率2。3、创“无事故工程”。四、施工大纲1、钢筋工程进场钢筋必须有合格证及经见证取样合格后方可采用，并按设计及规范要求进行加工制作、绑扎；钢筋接头底板、基础梁采用闪光对焊。钢筋的下料、加工、焊接、由专业人员进行，绑扎由熟练技工进行，并认真按照操作程序、设计图纸及规范要求执行。2、模板工程基础模板采用定型组合钢模板。支撑采用钢管、木方。模板按照设计构件的几何尺寸进行安装，上部现浇板为清水模板，加固支撑牢固，确保不暴模、不漏浆、不变形。3、混凝土工

6、程为确保工程质量，本工程砼采用商品砼，部分小量现场搅拌。把好原材料质量关，认真进行砼配合比的设计及试配工作，认真计量准确投放原材料。砼采用汽车泵配合浇筑，严格控制好塌落度。砼浇筑前作好交底工作，明确职责、划分责任，各负其责把好质量关。砼浇筑过程中，根据不同的浇筑部位采取不同的浇筑措施，并控制好振捣时间，认真做好砼的取样、收光、覆盖、浇水养护工作。4、工程质量方面工程质量以“一次性验收合格”为质量管理目标，制定保证砼质量、保证钢筋质量、保证结构几何尺寸、等方面制定详细的质量保证措施及质量通病防治措施，确保工程质量。5、安全、文明施工方面1、安全施工方面以杜绝重大伤亡事故、避免一般事故为目标，制定

7、安全保证体系、脚手架安全措施、“三宝、四口”临边防护措施、施工用电安全措施、“五大伤害”防护措施及各种机械安全施工措施等，做到安全生产。2、在文明施工方面，以确保文明施工、争创“样板工地”为目标，施工现场严格按照“一标五规范”标准，从施工现场总平面布置入手，加强现场平立面管理、材料管理、供水供电管理、现场卫生管理、现场周围环境保护及管理，降低环境污染、噪声控制、减少扰民等方面采取一系列措施，做到文明施工。6、施工组织方面现场设立项目经理部，充分发挥项目施工管理优势，配备优秀的施工管理人员及操作班组，从人员配备上确保工程施工组织的灵活、高效。工程上进行科学合理的施工组织及施工安排，确保优质、高速

8、、低耗、安全、文明建设好本工程。7、工期方面在工期保证方面，从人员配备、机械、辅料投入、施工组织管理、施工技术等方面采取切实有效的工期保证措施，来确保计划工期目标的实现。五、施工组织及部署施工组织机构设置1、派遣我公司技术实力和丰富施工经验的项目部承担本工程的施工任务。2、施工现场成立项目经理部，项目经理由我司近年来先后承担过类似建筑工程施工任务、具有良好社会信誉、具有较强技术实力和丰富施工经验的项目经理担任。3、施工现场项目经理受公司法定代表人的委托，组成项目经理部，负责工程的全面实施。项目经理部设置项目经理1人；项目副经理1人项目技术负责人1人；施工员1人；质量、安全检查负责人1人；内业技

9、术员1人；预算员1人；测量员1人；试验、计量员1人；机务员2人；材料员2人；六、施工准备（一）施工组织准备我公司进场后，将利用一至二天时间进行施工前动员，主要内容是：（1）介绍本工程基本情况和建设意义。（2）讲述工程概况和工程特点，施工总体进度安排和注意事项。（3）明确工期目标、质量目标，强化质量、工期、安全、文明施工及环保意识。（4）强调本工程高起点，高速度、高标准建设的具体要求。（5）做好设备上场准备工作。（二）施工现场准备临时供水、电工程在进场3天内完成，临时生产、生活房屋及机械安装调试工作在进场后6天内完成。 （三）机械设备准备把我公司先进适用的机械设备投入到本工程的施工当中，按需要及

10、时组织进场，并做好安装准备工作。（四）技术准备施工人员进驻现场后立即展开技术准备工作。（1）审核施工图纸，编写审核报告，及时解决设计与施工之间的技术统一和可能误及工期的其它问题。（2）临时工程设计；（3）编制实施性施工方案；（4）编制施工工艺标准和保证措施；（5）制定技术管理办法和实施细则；（6）对模板及支撑进行计算，确定实施方案。七、主要分部分项工程施工方案及技术措施（一）施工测量及沉降观测施工现场配备经纬仪一台，自动调平水平仪一台，及其它测量设备，并配备专业的测量人员，确保测量成果的精确性。施工放线前，认真熟悉图纸，了解设计意图及施工要求，对图纸的标高、轴线和细部尺寸认真核对，要确保所有数

11、据准确无误支模用的标高一般应统一为一个。沉降观测水准点的设置在施工现场建筑物外埋设不少于3个水准基点，水准基点设置应以保证其稳定、可靠为原则，并根据施工现场情况设置。竣工验收后，第一年每三个月观测一次，验收使用一年后可每半年观测一次； 因沉降观测时间较长，为了保证观测成果的正确性，应做到四定：固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线观测。（二）土方工程1、土方开挖（1）本工程基坑土方开挖采取放坡开挖的方式进行。（2）基坑开挖前，因现场有地下水，主要准备水泵排水。（3）根据本工程基础设计情况，基坑土方开挖采用机械大开挖的方式施工。机械开挖至设计底

12、标高以上20后采用人工进行清挖至设计标高后尽快组织验槽填写隐蔽工程单，按配合比浇筑垫层，保证基底土不受扰动。（4）开挖的土方应视土质情况于弃土地点堆放，为保持施工现场整洁和足够的工作面，拟将挖出的土方外运至指定弃土场堆放地点堆放。2、土方回填当承台及基础完毕拆除模后，即可进行基坑土方回填，填土前，应对土方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，检查验收时应有建设单位和监理等有关单位的代表签字，还应清除填方基底的积水和杂物，回填土应分层夯实，每层铺土虚铺厚度为500，逐层压实（一夯压半夯，全面夯实）。回填土应对称或四周同时均匀进行，施工中要防止地面水流入坑内。室内土方回填时，应沿柱周围均匀分层回填

13、，分层夯实。分层厚度不得超过300毫米。采用蛙式打夯机逐层压实（一夯压半夯，全面夯实）。（三）垫层施工土方开挖到设计标高后，进行验收，合格后及时进行垫层施工， 砼垫层浇筑过程中必须控制好面层标高，且做到平整密实，采用平板振动器捣实。为下一道工序作好准备。垫层浇注必须平整密实。（四）施工工序施工放线土方开挖垫层施工钢筋制安模板安装浇承台砼回填土上部结构施工、。（五）钢筋工程1、材质要求所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批按规定见证取样检验合格后方准使用。2、钢筋加工，安装（1）现场的光圆钢筋必须经过调直后方可使用，采用冷拉方法调直钢筋，其冷拉率不宜大于4%。（2）现场进

14、行钢筋除锈、调直、切断、弯曲、焊接，其质量标准要求达到相关规范要求。（3）钢筋由专职钢筋放样工程师依据设计要求和规范统一放样。（4）钢筋全部采用机械加工，手工绑扎安装加工方式。（5）钢筋接头按设计要求设置，钢筋采用电渣压力焊接头，水平钢筋（地梁、底板、）采用闪光对焊接头，接头位置按规范要求错开。（6）严格控制钢筋接头轴线偏移，控制钢筋在浇砼时位移。（7）钢筋绑扎时，应按设计要求处理好截面变化处的钢筋位置，同时必须保证上下钢筋的锚固长度。（8）绑扎垂直钢筋时，必须在架子上操作，严禁将绑扎好的钢筋当梯子上下或吊在上面操作，以防钢筋倾倒。（9）钢筋的搭接长度、锚固长度、接头位置等必须严格按照设计图纸

15、要求及规范要求进行设置。（10）所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查验收，做到一次合格，避免返工现象。3、钢筋焊接措施闪光对焊本工程主要钢筋采用闪光对焊接头。连续闪光焊的工艺过程：施焊前，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶段。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 钢筋在焊接中为获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数，焊接参数如下： a.调伸长度：调伸长度的选择与钢筋品种和直径有关，应使接头能均匀加热

16、，并使钢筋顶段时不致发生旁弯。调伸长度取值：级钢筋为0.75-1.25d，级钢筋为1.0-1.5d，直径小的钢筋取大值。b.闪光留量与闪光速度：闪光留量的选择，应使闪光过程结束时钢筋端部的热量均匀，并达到足够的温度。闪光留量取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和，另加8mm； 闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s，终止时达到1.5-2mm/s。 c.预热留量与预热频率：钢筋预热程度应使接头充分加热，以扩大接头处加热范围，减省温度梯度。 d.顶锻留量，顶锻速度和顶锻压力：顶锻留量应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形，顶锻留量取4-6.5mm，直径大的钢筋取大值。 顶锻速度

17、越快越好，在顶锻开始的0.1s应将钢筋压缩2-3mm，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以6mm/s 的速度继续顶锻至结束。 顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约10mm）的金属产生适当的塑性变形。 e.变压器级次：变压器级次用以调节焊接电流大小。钢筋级别高或直径大，其级次要高。焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次，当电压降低5%左右，应提高变压器级次1级。 对焊注意事项： a.对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的蚀锈、污泥等，以免夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应预调直或切除。 b.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种

18、时，应先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验，合格后，才能成批焊接。 c.夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。 d.焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。 质量检验： a.取样数量：钢筋闪光对焊接头处的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。 钢筋闪光对焊接头的拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中取出6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。 在同一班组由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。一周内累计不足200个接头时，也按一批计算

19、。钢筋验收钢筋绑扎完毕浇筑砼前，必须会同甲方及监理人员共同检查验收，检查的内容包括钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度等，均应符合设计要求及施工规范的规定，符合要求、办理隐蔽验收签字手续后，方可浇筑砼。（六）模板工程1、模板配备模板采用组合钢模板、大规格胶合板，支承采用钢管及部分木枋。其中，基础、基础梁侧模采用组合钢模板，楼板及屋面板采用180090015规格的胶合板。旧的钢模必须校正，清理表面涂刷隔离剂后备用，要求模板拼缝严密不漏浆。模板的安装及支撑必须保证结构各部分几何尺寸和相互位置正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量和侧压力以及在施工

20、过程中所产生的荷载。2、基础模板安装及加固 模板加固采用钢管，本工程基础断面较大，按每600加固一道： 基础模板安装好后，应沿纵横向拉通线校核准确，并加固结实。拆下的模板应堆放整齐。3、模板施工应注意的问题（1）模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。防止办法是，支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，根据柱截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，四角做好支撑和拉杆。（2）梁板模板容易产生的问题是：支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够的强度和刚度，防止浇砼时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实的楼地面上，防止支柱下沉，使柱模产生下挠。（七）混凝土工程本工程主体采用商品砼，现场配置J

21、DY350搅拌机一台用于零星小量砼的浇筑。为确保砼达到设计要求的强度等级及质量要求，必须做好以下几个方面的工作： 1、材料要求水泥采用大厂水泥，必须有出厂合格证或检验报告，在水泥库房根据不同标号挂牌分类堆贮，不同标号的水泥不得混装混用。砂石料使用的砂子、石子必须符合普通砼用砂、石质量标准，并进行砂子筛分析和含泥量测定，合格后方准购进和使用。施工前由专门人员对砂源、石源进行实地考察，确认砂石质量。砂根据砼不同强度等级，分别选用人工砂和山砂，石子为普通碎石，要求砂子含泥量不大于3%，石子含泥量不大于2%，根据不同强度选用不同的级配。拌制用水拌制混凝土用水采用饮用自来水，必须符合JGJ63混凝土拌合

22、用水标准规定。 （3）砼拌制砼采用机械拌合，严格控制水灰比和搅拌时间，使砼拌合均匀。拌制砼时，严格按配合比投料，设置专人严格过磅，并认真做好过磅记录，其每盘砼材料称量偏差不得超过：水泥2、集料3、水2、外加剂2、掺合料2。拌制砼时间不少于2min。（4）砼采用插入式振动器振捣，板面采用平板振动器配合振捣，振捣人员必须是经验丰富、责任心强的人员担任。（5）砼浇筑前应认真检查模板的标高、几何尺寸、支撑架子的强度和刚度、钢筋规格、型号、数量、保护层厚度等必须符合设计要求；清除模板内的杂物，浇水湿润模板；由施工技术人员对操作班组作交底。2、砼施工准备（1）在浇灌砼前提交原材料质量检验单、施工配合比。（

23、2）安排泵车就位等事宜。（3）进行详细的劳动力计划安排，对操作工人进行专项技术措施交底。（4）试验准备：由现场试验人员准备试验委托，工长填写申请，试验人员准备测试仪器、标准养护箱、试块模具及其他有关工具，完成试验准备工作。（5）浇灌前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件、安装工程等相关验收项目已经完成，砼浇灌等相关准备资料签认完毕，施工缝处砼表面满足要求，模板内垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物已清除干净，木模板的湿润工作已经完成，砼泵车就位，浇灌砼的人员、机具、水、电等已安排就位。（6）检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，以保证砼浇灌后的效果。3、砼浇灌注意事项为保证砼

24、密实度，在浇捣过程中应按操作岗位图选派经验丰富责任心强的工人负责振捣。插入式振动器的操作要做到“快插慢拔、直上直下”，在振动过程中宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，每点振捣时间一般以2030秒为宜，但应分视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现泡沫，表面流出灰浆为准。砼振捣均匀、密实，不得漏振。要采取措施避免产生冷缝，每次浇灌要满足下次覆盖时砼还没有达到初凝的要求。为保证这一要求应注意以下几点：（1）浇灌前要备足砼原材料，不可出现“等米下锅”的现象。（2）认真检查搅拌机、振捣器等设备，确保机具运转良好不在中途出现大的机械故障。对于易损配件要有充足的备件。（3）调查供电情况，避免在有停电计

25、划的日子浇灌。（4）分析气候状况，避免在有中雨或大雨的时间浇灌。（5）组织充足的劳动力。（6）砼强度：按标准方法制作、按标准试验方法测得的砼立方体抗压强度必须符合设计要求。试件强度试验方法应符合现行国家标准GBJ81-85普通砼力学性能试验方法的规定。试验结果作为评定结构或构件是否达到设计砼等级的依据，砼强度检验全过程必须有监理在场旁证，包括旁证取样、旁证送样、旁证试压及有关部门的试压报告。 （7）为了指导施工进度，确定砼拆模时间，提高模板、钢管的利用率，减少周转材料的投入量，砼试件除满足规范外，多取两组，分别测出三天、七天砼强度值，以便施工决策。 （8）外观检查砼结构构件拆模后，应从外观上检

26、查其表面有无蜂窝、麻面、露筋、裂缝、鼠洞等缺陷情况。预留孔道是否通畅无堵塞，如有类似情况，应加以修正。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。4、砼振捣砼入模后采用插入式振动棒进行振捣，振捣均匀，按梅花状布置快插慢拔，插点间距约为振动棒有效作用半径的1.5倍，振动棒的插入深度不得超过振动棒长度的1.25倍,并应插入下层尚未初凝的砼中50-100mm。由于钢筋较密集，要用30振动棒加强振捣，以保证密实。严防过振、漏振、欠振。砼的振捣安排经验丰富、责任心强的人员担任。5、砼取样砼浇筑当中试验人员跟班作业，并按规范要求随机取试块，试块的留

27、置组数，应根据工程量大小留置：（1）每工作台班不少于一组；（2）每拌制100m3砼不少于一组；6、砼养护（1）砼浇灌完毕后的12h以内保湿养护。（2）柱子构件的砼待模板拆除后换成定时喷水养护法养护砼。（3）砼的养护时间不得少于14天，砼养护设专人负责，认真做好养护工作。7、砼浇筑后的工作（1）技术资料整理混凝土浇筑完成后，技术资料员、试验员、材料员要将隐蔽资料、配合比通知单、水泥出厂证明、复试报告、砂、石报告、掺合料报告、外加剂原材料证明的检测报告、混凝土坍落度测试记录、抗压强度报告等资料进行整理收集交资料员保管。（2）模板的拆除拆除申请制度为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度，分项工长

28、根据试压资料提出拆模申请，经技术负责人、项目监理认可后方可执行。拆模后质量 在每个柱模板全部拆除后，有质量安全员、项目经理、项目工长、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层混凝土进行坚持检查，分析原因，填写“混凝土外观检查验收记录”。拆模时,注意勿损坏模板和混凝土，主梁拆模时应从中间向两端拆除,悬臂梁从梁端拆到支承端；已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,施工中不得超载使用,严禁堆放过量的建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。（3）作好混凝土成品保护混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口，预埋件及水电管线

29、等。混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。（八）架子工程1、脚手架搭设外脚手架采用双排架，立杆横距为1.5m，里立杆离柱面距离为0.30m，纵距不大于1.8m；大、小横杆的步距不得大于1.8m，并设置相应的剪刀撑。剪刀撑设置：在架子的外侧立面沿整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长采用搭接（搭接要求同立杆）。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离150MM。剪刀撑除在外侧立面设置外，正立面、背立面在建筑物转角处起每隔12-15m设置一道，剪刀撑沿架高连续布置。在相邻两排剪刀撑

30、之间，每隔10-15m高加设一组长剪刀撑，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个结点，剪刀撑斜杆与地面夹角为45-60度。2、脚手板铺设时应满足下列规定铺设的脚手板应铺平铺稳，必要时应予绑扎牢固。脚手板采用搭设铺板时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆，铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。脚手板铺设时，其下支承横杆间距木脚手板不得大于1.0m，脚手板应与其下支承横杆绑扎牢固；注意加强在脚手架的两端和拐角处，必免可能发生的滑动和翘曲的部位。工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并作临时固

31、定。工人必须戴安全帽或配挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手碰撞、滑跌等不安全作业。脚手架搭设完毕，应组织现场项目技术负责人进行检查验收。3、脚手架拆除（1）柱架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。（2）拆除外脚手架前应进行安全技术交底。（3）拆除脚手架，应设置警戒区，并应专人负责警戒。（4）拆除脚手架前，就将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。（5）不准分立面拆架或在上下两步同进进行拆架。做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先

32、拆除中间后再拆两头扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。（6）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（7）在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运 走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。（8）在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件的危险作业。（9）拆下的杆件与零件配件运到地面后，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。三、安全文明施工保证措施一、安全保证体系项目部安全保证体系见下列框图： 我公司把本工程列为公司安全文

33、明达标重点控制项目，项目经理为该项目的质量、安全、文明施工的第一责任人，对整个工程施工质量管理、安全管理、文明施工中遇到的各种问题，实行统一管理，充分发挥项目部的管理优势,从而达到质量上“创优”,安全文明施工创“样板”，优质、安全建好本工程。二、安全管理措施1、严格贯彻执行建设工程安全生产管理条例国务院颁布的从2004年2月1日起开始执行的建设工程安全生产管理条例。我公司已组织全司管理人员贯彻学习，并贯彻至班组，使每一个员工都牢固树立起安全生产的思想。工程施工前再次认真地组织全体施工人员学习建设工程安全生产管理条例，认真搞好安全工作，施工过程中认真贯彻执行建设工程安全生产管理条例，认真对照检查

34、，从法律的高度来认识搞好安全生产的重要性。2、安全规章制度和安全管理纪律安全生产是企业的头等大事，生产必须保证安全是企业必须遵守的原则，参与项目施工管理的各级人员必须认真遵循和落实各自的安全生产责任制，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。（1）安全规章制度工程指挥组安全生产制度：项目指挥组制订具体的项目安全施工制度，重视安全工作，把安全工作摆在议事日程上常抓不懈，并建立领导安全值日制度，安排好安全生产工作和认真检查安全生产的落实情况。责任分解落实制度：以项目指挥组组长、现场项目经理为第一责任，职能部门各负其职，齐抓共管，负责日常安全生产的监督、管理工作。安全生产教育制度：a、在工地上广泛开展

35、安全生产的宣传教育，公司要做好三级教育中的一级教育，工程处（直属部）及现场项目经理部做好二、三级教育，工程处及项目经理部要制定经常性的安全教育制度，对进场的职工、民工必须进行入场安全教育。b、各级管理人员必须加强业务学习，提高政策思想水平，熟悉安全技术知识，做好安全工作。c、承担施工任务的各班组应进行经常性的班前、班后岗位安全检查，质安员应对整个工地进行巡回安全检查，工程处及项目经理部管理人员在检查生产、质量的同时必须检查安全。 d、教育对象及内容：领导干部劳动安全培训，取得上岗合格证；职工（包括外联队伍）进厂要进行三级安全教育；特种作业人员经安全技术培训，执证上岗。e、经常性安全教育内容：安

36、全生产思想教育、安全生产技术知识教育、安全生产技能教育、厂规厂纪劳动纪律教育、法制教育。安全教育有教育计划，有记录台帐。f、开展宣传教育活动：施工班组要坚持班前会，并做好安全日记，严肃安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动，每一分项工程施工前，由各专业工长对班组进行安全交底，交底按安全技术操作规程，安全纪律。安全生产检查制度a、公司每季度组织一次全面性的安全检查，各有关部门参加；工程处（直属部）每月组织一次检查，各相关科室参加；项目经理部每半月和每旬组织一次安全大检查，公司生产计划安全部在施工过程中进行经常性的预防检查，及时发现隐患，消除隐患，保证施工正常进行。动力部、租赁公司、工程处（直属

37、部）有关专业人员应定期对施工机具、物料提升机、塔吊、脚手架的安全问题或在施工中存在的普通性安全问题进行单项检查。b、项目经理部要经常对施工现场进行自检、互检和交接检查。c、健全安全检查台帐：施工现场领导值班制度、施工现场安全会议记录、施工现场安全日记、安全检查记录、安全检查隐患整改通知单、安全检查隐患整改复查单、定期检查评分表、验收重大设备、危险部位台帐等。（2）安全管理纪律1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按照作业要求正确穿戴个人防护用品；严禁赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。在没有可靠安全防护设施的高处悬空施工，必须系安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑鞋，不得往下投掷物料。2）遵守

38、劳动纪律和施工现场的各项安全制度、规定；服从领导和安全检查人员的检查指导；工作时思想集中，坚守岗位；未经许可，不得从事非本工种作业；严禁酒后作业；不得在禁止烟火的地方吸烟动火。3）作业工人要熟悉本工程的安全技术操作规程；凡未受过安全技术培训或不懂本工种安全技术操作规程的工人，不允许参加作业。 4）施工现场的生产指挥人员，必须熟悉所承担工程的有关安全技术标准、规范，并应对工人讲解安全操作方法。 5）严格执行安全技术操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。6）施工现场所有的安全防护设施和警告、实全标志不得任意拆除和挪动。7）项目经理必须组织项目部全体成员认

39、真学习江泽民总书记关于安全生产的三点指示和建筑法以及国务院办公厅“国办发 19 9 736号文”转发劳动部关于认真落实安全生产责任制意见的通知，研究并落实安全生产责任制，牢固地树立“安全第一、预防为主”的思想，正确处理安全与技术、安全与管理、安全与效益等关系，从讲政治的高度切实抓好安全工作。8）项目经理应对进入施工现场的工人，进行安全制度、规程、规定的教育。9）国家规定的特种作业人员，必须经过专门的安全技术培训，并且经考核合格，持证上岗作业。学习人员须持学习证在监护人的指导下操作，禁止无证作业。10）采用新工艺、新技术、新设备施工或调换工作岗位时，专业负责人员要负责组织对操作人员进行安全知识教

40、育，制订相应的安全防护措施，以确保作业人员的安全，未经安全知识教育不得上岗操作。11）拆除模板、脚手架及吊装区域应设置危险区围栏及安全标志，非操作人员严禁入内；吊脚下方不准站人。12）工作时间应遵守劳动纪律，精力集中，听从指挥，不做与工作无关的事，更不许挑逗嬉闹。不准带小孩送入施工现场。13）特殊作业人员，如电工、焊工、起重机司机、打桩机司机、各种机动车辆司机和各种设备的操作工以及架子工，必须经过专 门训练，考试合格获得操作证后，方准独立上岗操作。14）建筑法第五十一条规定：施工中发生安全事故时，建筑施工企业应当采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失，并按照国家有关规定及时向有关部门报告。15）项

41、目部每半月进行一次安全检查，工程处（直属部）每月进行一次安全检查，并进行考评；班组每周进行一次安全活动，并做好记录。三、安全防护措施为了确保施工期间临近施工现场的道路、行人及车辆的安全，预防高空坠落物打击伤害，要严格遵照：（JGJ59-99）建筑施工安全检查标准。（JGJ46-88）施工现场临时用电安全技术规范。（JGJ80-91）建筑施工高处作业安全技术规范四、脚手架安全措施、脚手架由生产安全部门根据施工和安全要求设计并绘制施工图。2、设计必须符合规范规定，并满足施工要求。3、搭设前，必须按专项方案施工图进行交底。4、搭设脚手架的钢管、扣件、扣件螺栓、螺母的质量应符合规范要求；不准使用锈蚀、

42、弯折、滑牙和有裂缝的金属杆件。、外脚手架的基础应将土夯实，立杆下垫垫木，并做好排水措施。、立杆、大横杆接头应错开，要用接头扣件连接，不得用铁丝绑扎。小横杆里端距墙面不大于10厘米(特殊结构例外)，外端挑出部分应不大于25厘米。10、脚手架的验收：脚手架应根据施工进度分段的验收，并有书面验收记录，验收合格后挂牌使用，扣件的扭力矩，应按规范要求测试，抽点检验。11、外架安全围栏,围网都应分段,分层派专人(挂牌)监护(管理)。12、钢管脚手架立杆和大横杆的接头应对接，相邻两根立杆的接头应错开，并不在同一步脚手架内，同一步脚手架内外和上下相邻的两根大横杆的接头应错开，并不在同一跨间和同一步内。13、为

43、了增加脚手架的整体稳定性，要求架体大横杆要交圈，在搭设脚手架时，大横杆应搭设在立杆的里面，其原因就是使用外两根立杆同时受的偏心弯矩方向相反，产生抵消作用。14、脚手架必须保证整体稳定，结构不变形。15、脚手架各杆件用扣件互相连接伸出的端头，均应大于100mm，以防止杆件滑脱。扣件螺栓的松紧必须适度，要求扭力矩控制在4050m之间。最大不超过80m，以保证每只扣件受5000的垂直荷载能力。16、脚手架的操作层必须满铺脚手板，脚手板离墙面距离不得大于100mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。作业层脚手板的下层脚手架要设一道隔层板或一道隔水平安全网。操作层外侧应设1.2m高的两道护身栏杆和一道180m

44、m高的档脚板，或设一道护身栏杆并立挂安全网，安全网下口封严。操作层脚手板应对接，接头处下方必须设双排小横杆，小横杆距离为200250mm。17、外架搭设完毕后，由技术负责人组织验收。18、脚手架拆除时，应划出作业区，周围设围栏或竖立警示标志，地面有专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除顺序应由上而下，后搭先拆，一步一清，严禁上下同时作业，拆除工作要统一指挥，上下呼应，动作协调，所有高处作业人员必须戴好安全帽，系好安全带。 五、保护措施、安全帽（1）安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用； （2）正确使用安全帽并系好帽带； （3）不准抛、扔或座垫安全帽；（4）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。、安全带

45、（1）安全带经有关部门检验合格后，方能使用；（2）安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用；（3）安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体； （4）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用； （5）安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。、安全网 （1）从一层起设安全网，随施工高度设置至屋面以上1.5m高位置。 （2）网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密；（3）网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45度；网之间拼接严密，空隙不大于10cm。六、施工用电安全措施、支

46、线架设（1）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯； （2）支线绝缘好，无老化，破损和漏电； （3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘固定；（4）过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记；（5）室外线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。、现场照明（1）一般场所采用220伏电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压；（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上； （3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相架路内的照明开关箱必须装设漏电保护器；（4）照明灯具，非汽车运输道范围，室外距离地面不

47、得低于3m，室内距地面不得低于2.4m，碘钨灯固定架设保证安全。钠、铊、甸等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。、架空线 （1）架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树上或脚手架上；（2）架空线应装设横担和绝缘子、其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地6m以上应加绝缘子； （3）架空线一般离地米以上，机动车道为米以上；、电箱(配电箱、开关箱)（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号；（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜； （3）电箱安装高度绝缘材料等均应符合规定；（4）电箱内

48、应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合；（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝，分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置； （6）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作为分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配； （7）金属外壳电箱应作接地或接零保护； （8）开关箱与用电设备实行一机一闸保险； （9）同一移动开关箱严禁配有380v和220V两种电压等级。、接地接零（1）接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符

49、合规定；（2）橡皮线中黑色或绿黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线；（3）配电间必须符合“四防一通”的要求； 七、伤害防护措施1、防高处坠落措施（1）凡在距地2.0m以上,有可能发生坠落的楼板边、楼梯边、预留洞口、通道口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施。（2）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以严格检查，确认其完好后方可使用。（3）严格执行建筑施工高处作业安全技术规范。凡1.51.5m以下的孔洞有铺盖，大于1.51.5m的孔洞四周设防护杆，中间挂水平

50、安全网。（4）消除隐患措施：高空人员应进行身体检查，凡不符合高空作业人员条件的决不准进行高空作业；充分发挥劳动用品的作用，安全帽、安全带准备齐全，进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。（5）脚手工具及脚手架搭设要求：脚手工具必须符合安全规程要求，进行现场的脚手工具应进行认真检查，不符合规定不得使用。脚手架的搭设符合安全规定的要求，搭设后应由我公司安全生产部进行检查合格后方可使用。（6）各种安全设施，防护不得擅自拆除，若需变动和临时拆除时，必须经施工负责人同意采取可靠措施后方可拆除和变动。（7）防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁交叉作业。进行高处作业时，必须要有良好的安

51、全技术措施和防护。2、防物体打击措施（1）严格按安全规范要求搭设防护蓬，防止高处坠落物打击伤害。（2）进场人员必须佩带安全帽，凡不佩带安全帽的人员，不论是谁一律采取罚款处理。（3）搭、拆外架时设专人指挥，并设置安全警戒线，严禁人员通过。3、防触电措施（1）所有施工现场的临时用电均实行TN-S系统及两极保护，编制临时用电施工组织设计，并按规定做好用电管理、外电线路防护和配电线路、照明、配电箱及开关箱等的配备工作。（2）施工用电严格按照建筑施工临时用电安全技术规范的要求架设，并做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其使用安全，所有开关箱按标准制作，上锁。（3）临时用电要架设牢固，确保绝缘良好，由专业电工管理，任何人不准私处搭接电源，所有湿作业机具要求安装防漏电开关，线路不得拖地。（4）开关箱的闸刀盖要齐全，闸刀保险丝容量与用电量相符，电线应经常检查、维护、避免损环、漏电。（5）操作架上施工采用36V低压照明系统。所有机械必须设置接零、接地装置。4、防机械伤害措施（1）各种机械、机电设备均应实行专机专人负责，严格按建筑机械使用安全技术规程安装、操作，非专业人员不得动