检修部工作总结及计划

1、2013年工作总结及2014年工作计划部 门： 检修部编制日期： 2014.1.172013年工作总结2013 年度，检修部在公司领导下，经过全部人员的共同努力，克服各种困难在确保安全生产的基础上圆满完成了各项工作任务。全年发电量完成53.85亿千瓦时（其中：一厂19.98亿千瓦时，京能33.87亿千瓦时），为公司提高了生产和经济效益，同时使公司赢得了信誉。2013年新招人员安全意识淡薄、工作技能、专业知识都比较差，但是我部各专业发扬不怕苦、不怕累、勇于克服困难的精神，在班组实际工作中实行传、帮、带，使班组人员工作技能有了进一步的提高，各专业班组管理、专业技术、设备维护再上一个新的台阶。现就2

2、012年度各项工作总结如下： 一、2013年工作回顾1、安全生产局面稳定在安全管理方面，我们始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针”，在工作中积极开展无违章活动，切实的作好现场工作中的危险点的分析及预控，杜绝了习惯性违章现象。全年实现了全年公司安全生产目标，,未发生员工重伤以上人身不安全情况，未发生检修设备严重损坏事故，未发生火灾事故。发生人身轻伤事故一起。加强员工的安全教育培训，提高各级人员安全技能水平。定期学习公司各项规章制度，每周三定期召开班组安全学习，注重职工的安全思想教育和学习，部门管理人员参加并指导班组的安全学习和管理，全面提高职工安全技能水平和安全意识。日常工作中加强现场监督检查力

3、度，及时制止或纠正违章行为，防止人员违章、装置性违章事故的发生，对查处的违章作业和不安全现象，严格按照“四不放过”的原则进行处罚和考核。全年共开出工作 票2048张，合格2048张，合格率100%； 同时我部门结合2013年的春、秋检工作和安全活动月，展开了自查、自评、整改工作，确保四台机组的安全稳定运行，提升了机组的经济性能，圆满完成了全年各项工作任务。2、全面完成各项检修任务巡检工作：我部各专业班组制定了详细的巡检制度，推行“人人都是设备的主人”的管理理念，在大型设备及易损设备上实行分片负责，做到了设备到人，责任到人。在巡检工作中，我们检修人员用自己的慧眼、聪耳、巧手为设备正常运行提供了强

4、有力的保障。 日常检修工作：在专业负责人、专工及检修班长的带领下，各检修班组发扬实干加巧干的精神，使得日常检修工作有条不紊的开展着，并且出色的完成各项检修任务，全年累计消除大小缺陷共达18719多项，全年设备消缺率达到96.86%。使设备健康水平和技术含量大大提高。 设备大小修及技改项目工作：我部检修人员紧围绕着公司的发展大计，根据公司及检修部的要求，制定了周密的大小修及技改计划，并保质保量的完成任务，使专业的工作紧张、有序的进行。在部门及各专业负责人的带领下，全年完成了1机组b级检修、2机组a级检修、3、4机b级检修、浆厂a修和多次临修等大型检修工作。特别今年a修工期长，队伍分散，交叉工作协

5、调难度大，大大增加检修质量及进度的管控，比如#2机a修中通流部分改造和#1、2炉脱硝改造等项目，由于承包商对某些项目的转包，先不说转包商的检修资质及检修质量，由于我公司对转包商没有直接的合同约束力，这就增加检修管理的难度，但我们检修人员本着爱岗敬业，努力克服各种困难，终于完成了今年公司的检修任务，为公司的发展做出了自己的贡献。3、加强岗位培训提高职工素质当下，公司正值发展壮大的关键时期，有湛江项目、揭阳项目、鹤山项目等等，面对这一难得的发展机遇和关键时期，我们的员工自己也对自己有了一个新的要求：调整心态，迎接挑战。我部各专业以提高员工的思想素质，业务技术素质，爱岗、敬业精神为培训工作的重点，理

6、论联系实际的培训原则，落实各项培训计划，结合检修的各项检修任务，开展岗位练兵。各专业每月定期举办专业技能培训，以努力提高职工解决和处理技术问题的能力，班组实际工作中实行传、帮、带，使班组人员工作技能有了进一步的提高，各专业班组管理、专业技术、设备维护再上一个新的台阶。4、强化专业班组建设工作年初，各专业班组在总结去年经验的基础上，进一步加强人员、设备管理。从专业负责人、专工、班长至每位班员，职责明确，分工到人。定期开展技术学习及安全教育，树立班组形象，提高班组成员综合素质，在时间紧，任务重、人员少的情况下，全体成员立足岗位，克服各项困难，坚决地完成了公司下达的每项工作。通过加强专业班组的各项基

7、础管理和基础工作，从而达到提高专业班组整体素质及管理水平，坚实安全文明生产基础的目的。5、加强检修管理加强检修管理，坚持 “能修必修，修必修好”的原则，充分利用已报废和可利用的故障设备进行检修、返厂维修或技改后加以利用，从而节约了检修维护和新购设备的费成本用。并充分发挥专业优势，科学合理的安排检修项目，提高检修质量，缩短检修工期。6、加强设备预知保养去年检修部增设了预知保养岗位，并由专人对全厂转动设备进行预知保养。预知保养内容包括：振动监测（离线）、油品取样化验监督、给油脂执行监督、热成像监督等工作。同时建立了转动设备给油脂、油品取样化验周期表等各项标准。目前我厂已初步建立了全厂转动设备振动数

8、据库，对全厂转动设备起到有效的监控作用，但因预保人员不足（只有1人），目前只能对主要转动设备进行状态监控,今后，随着预保工作的开展，将有效的掌握设备的运行状况，及时维护设备健康运转，从而减少维修次数，减少备品库存量，达到节约成本的效果。7、加强设备台账整理及备品备件的存量管制编写工作去年公司要求编写新版设备电子版台账，通过各专业认真细致的工作，目前各专业已建立健全了所辖设备的电子版台帐。将所辖设备分类建册，设备各项信息详列其中。对设备进行的维修、更换、校验等各项工作都在设备台帐中详尽反映，使设备科学管理和质量跟踪工作跨上新的台阶。同时也完成的我厂备品备件及消耗性材料存量管制编写。新版设备台账及

9、备品备件存量管制这两项工作的完成，将为公司下一步推行电厂信息管理系统（mis）提供强有力的支撑，mis系统将为企业进行成本核算、计划统计和预决算管理提供良好的基础数据平台，下一步工作是物资编码和设备kks编码的编写，这将需要各专业抽调部分专人进行进行专门长期的工作。二、2013年重点工作盘点1、主要完成缺陷（工作）序号主要完成项目备注1#1-4机组、浆厂及二期输煤的设备定期巡检；处理完成2#1-4机组、浆厂及二期输煤的设备日常消缺及技改工作处理完成3#1-4机组、浆厂及二期输煤的设备台帐完善，备品备件存量管制编写处理完成4#1-4机组、浆厂、及二期输煤的检修计划、备件、项目的编写和实施，季度材

10、料计划编写等工作处理完成5#1、#2炉.浆枪的定期检查；#1、#2炉浆枪撞击件加工约 630件，浆枪修复74只；处理完成6#1、#2炉送风机、引风机、捞渣机、吹灰枪、空压机、浆泵定期加油，#3、#4炉送风机、一次风机、引风机、空预器、磨煤机、增压风机、密封风机、空压机、吹灰枪、脱硫所有转动设备定期加油，二期燃料及浆厂所有转动设备定期加油；处理完成7一、二期仪用、除灰、脱硫 空压机维护保养，更换油过滤器、空气过滤器、油箱清理、二期仪用#1、#2、#3冷干机更换活性氧化铝，4a分子筛。精密过滤器。处理完成8# 1炉# 2送风机轴承箱漏油经检查骨架油封处漏油，进行了更换。处理完成9一期输灰双闸板门修

11、复10个。处理完成10#1炉#1、#2、#3浆泵更换转子、定子各 3次，#2炉#1浆泵更换转子定子3次，#2炉 #2浆泵更换转子定子3次，#2炉#3浆泵更换转子定子3次。厂外#1、#2浆泵更换转子定子各3次，#3浆泵更换转子定子2次。处理完成11#3、#4炉磨煤机、给煤机日常维护消缺，原煤仓及给煤机、磨煤机堵煤处理。处理完成12#3、#4炉磨煤机拉杆漏粉，磨煤机出口粉管磨穿的补焊和更换处理完成13#3、#4炉磨煤机内部检查，筒体测厚，磨煤机磨辊换油，高压油站滤油。处理完成15#1、#2机#7低加疏水泵解体检修（5台次）。处理完成16#1、2机#8低加疏水泵大修处理完成18#1、2机#1、#2、

12、#3胶球泵解体检修。处理完成19一期#1机#1、#2冷却水升压泵解体检修。处理完成20一期#1机#1、#2炉疏水泵解体检修。处理完成21#1机#1、#2、#3凝汽器不锈钢管清洗、水侧检查清理。处理完成22#2机#1、#2、#3凝汽器不锈钢管清洗、水侧检查清理。处理完成23一期循环水泵房#1#4循环水泵出口门、母管联络门检修。处理完成24#1机#2轴承更换浮动油档内环。处理完成25#1机低旁至凝汽器减温减压器前三通处焊缝裂处理。处理完成26#1机高加出口至给水管道与放水管连接处漏点（10米平台）补焊处理。处理完成27#3、#4机主机部分（低压缸内部检查及滑销系统调整、加润滑脂）检修。处理完成28

13、#3、#4机主机、小机抗燃油系统检修（大小机储能器冲氮、电磁阀检查清洗、各滤网更换、油循环）。处理完成29#3、#4机轴加风机、胶球系统解体检查。处理完成30#3、#4机给水滤网、凝结水滤网、高低压冷却水滤网等滤网清洗检查。处理完成31#3、#4机柴油发动机装置检修。处理完成32化学中和水泵解体检修（4台次）。处理完成33工业水泵检修（4台次）。处理完成34一期#1、#2、#3工业污水泵检修（11台次）。处理完成35一期化学生活污水泵检修（4台次）。处理完成36一期化水除盐水泵检修（2台次）。处理完成37化学泵房#1排水泵检修（2台次）。处理完成38循泵房冲洗水泵检修（2台次）。处理完成39循

14、泵房#1排水泵检修。处理完成40#1机#1轴抽风机解体大修。处理完成41#3机b胶球泵检修。处理完成42#3机油净化站输油泵检修。处理完成43#3机#1冷升泵检修。处理完成44河涌冲洗水泵检修（3台次）。处理完成45一期加药间磷酸三钠泵检修（2台次）。处理完成46二期磷酸三钠泵检修（2台次）。处理完成47#2机冷却水升压泵检修（2台次）。处理完成48#2机炉疏水泵解体检修（2台次）。处理完成49循环水#4旋转滤网滤网损坏严重，滤网脱落导致旋转滤网不能正常运行。对损坏的滤网进行拆除并更换新的滤网。处理完成50#2机给泵及#2炉段工业水管更换，检查发现管道锈蚀严重，不能维持正常工作，更换锈蚀的水管

15、（约50米）。处理完成51#1机凝结水再循环调整门更换。处理完成52#2机#1高加就地水位计上部进汽门的门杆漏汽。处理完成53#2机#2高加汽侧安全门漏汽更换。处理完成54#2机#5低加至#6低加疏水手动门更换。处理完成55#2机四抽母管至除氧器进汽二次门后管道漏。处理完成56二期#4机连排扩容器进口电动门后弯头漏汽处理。处理完成57#1机#2高加自动疏水器旁路管漏汽处理。处理完成58#4机b汽泵更换机械密封。处理完成59#3机左侧中压主汽门油动机更换。处理完成60一期循环水泵检修（5台次）。处理完成61一期#4循环水泵下导瓦检查。处理完成62#4机#3循环水泵大修。处理完成63二期化学#1高

16、位次氯酸钠贮罐出口焊点漏处理。处理完成64化水二期高位酸罐液位计一次门更换。处理完成65#4机a小机高调油动机更换油缸。处理完成66二期化学b活性炭过滤器正排漏填料大修。处理完成67#1机#1、#2轴承检修，更换#1、2轴承浮动油挡内环。处理完成681、2机各冷油器清理查漏。处理完成69化学1、2澄清池刮泥机检修。处理完成70一期循泵房旋转滤网检修。处理完成71全厂独立避雷针接地电阻测试处理完成72#4机220kv电缆抢修。处理完成73经委大厦电缆故障检修。处理完成74#2炉#1送风机电机抢修更换前轴承2个。处理完成75全厂电气设备定期维护工作如设备清灰、电机加油等。处理完成76一期蓄电池组定

17、期检查测量。处理完成77一二期机组全厂照明维护消缺。处理完成78完成配合安全评价验收整改工作处理完成79完成#2号循泵电机大修 处理完成80完成#1机组#1、2蓄电池充放电试验， 处理完成81完成每半年度定期对全厂电动工具、电源盘检查处理完成82完成对全厂独立避雷针接地电阻测试处理完成83蓄电池核容充放电试验检查。处理完成84按照南方电网反措要求完成了#2低厂变保护技改处理完成85按照南方电网反措要求完成了#2综合变保护技改处理完成86按照中调文件n-1的要求完成了#2机发电机出口pt的技改工作处理完成87按照中调文件的要求对#1、#2发变组保护进行了开放失步保护的工作处理完成88新南甲、乙线

18、保护定检处理完成89#2发变组保护定检处理完成90#2起备变保护定检处理完成91配合中调和佛山局对我厂通讯楼通讯设备检查及整改处理完成92#4炉脱硫烟气旁路挡板拆除后，修改了fgd-dcs系统的保护逻辑、取消了旁路挡板行程开关及相应的烟气挡板控制回路、完善了增压风机及静叶调节的控制和保护功能。处理完成93配合计划工程部完成湛江项目三大主机设备招标有关热控方面的技术洽谈；处理完成94配合计划工程部完成河涌冲洗水系统扩建工程有关热控方面的施工项目；处理完成95配合计划工程部完成二期返供汽系统有关热控方面的施工项目；处理完成96配合计划工程部完成二期对外供热有关热网数据采集监测系统设备采购的技术洽谈

19、；处理完成97配合计划工程部完成二期对外供热用户端流量监测系统的设备安装及调试项目；处理完成98配合计划工程部完成二期对外供热监测中心站设备的安装及调试项目；处理完成99配合计划工程部完成二期对外供热厂内供热小室流量监测系统的设备安装及调试项目；处理完成100跟踪和配合广州粤能公司对二期机组对外供热系统的调试项目； 处理完成101跟踪和配合西安热工院对#1、#2机组通流改造前有关性能测试项目；处理完成102跟踪和配合昆山联宙公司对#4机组脱硝cems系统仪表改造项目的设备安装及调试；处理完成103#4炉脱硫烟气旁路挡板拆除后，修改了fgd-dcs系统的保护逻辑、取消了旁路挡板行程开关及相应的烟

20、气挡板控制回路、完善了增压风机及静叶调节的控制和保护功能。处理完成104跟踪和配合广州和强信息科技有限公司对仓库新场地新增摄像机安装项目；处理完成105监督和配合佛山市长天思源公司对脱硫cems系统仪表的日常检修维护项目；处理完成106定期和不定期对输煤系统电子皮带秤进行零位校验或实煤校验工作；处理完成107按计划完成计量器具的周期送检工作。处理完成2、抢修情况序号缺陷内容抢修经过处理结果1#3炉爆管抢修检查发现屏再出口集箱管座漏点：第14个管屏，后数第4根管子的集箱管座爆开，把第1、2、3、5、6、7、8根管座焊缝和管子严重吹损（管子弯管多处爆开）， #3炉爆管 水冷壁右墙38米处，dd2吹

21、灰枪往前数第2.3.4.5.6.根由于吹灰枪卡住退不出来长时间运行吹爆，其余7.8.9.10.11.12根有不同程度吹损。此次更换4.5.6.7根500mm长，其余焊补. 锅炉运行正常2 1炉爆管抢修后墙水冷壁拉稀管处爆管，从右数28根管抢修后墙水冷壁拉稀管处爆管 重新加装防磨瓦761200有40块 换管第30.31根60.355.61500 锅炉运行正常3 #1炉爆管抢修 中隔墙上升拉稀管组（75.47.6,213-t2材料，相当于12crmog）炉右数起第4组，炉前数起第2根弯头处，发现减薄泄露爆口，爆口非常溥周围区域减薄一半.爆口位置氩弧焊堆焊，28个减薄在5.0以下的堆焊28个减薄在5

22、.0以下的堆焊，并加装防磨瓦。锅炉运行正常41 炉增压风机抢修 工作电机后瓦烧环更换风机恢复正常51炉1引风机振动大抢修 . 主要工作是风机轴承箱内轴承磨损、风机恢复正常6#4炉a引风机抢修 #4炉a引风机抢修更换轴承。 风机恢复正常7#3 炉a次风机抢修#3 炉a次风机抢修更换轴承。风机恢复正常83炉屏式再热器爆管抢修3炉屏式再热器爆管抢修再出口集箱管座修复锅炉运行正常9#2炉#3#4#5空压机故障跳闸抢修空压机解体检修空压机恢复正常10期2台仪用空压机大修12仪用空压机冷干燥机抢修空压机解体检修空压机恢复正常11#4炉汽包左侧压力表一次门压盖漏汽进行了带压堵漏 正常12一期脱硫浆液循环泵减

23、速机多次断轴抢修解体检修，一期脱硫浆液循环泵减速机由于设备质量差多次断轴处理，正在开发对抗品厂家。运行正常13#4炉脱硫ggh由于差压大，造成上轴法兰两次螺栓断经抢修更换螺栓运行正常14一期脱硫、#3、#4炉脱硫浆液循环泵进出口管漏浆抢修一期脱硫、#3、#4炉脱硫浆液循环泵进出口管由于脱硫浆液对管道腐蚀性较强，许多管道出现磨穿，漏浆现象，为了机组正常运行我们采取了临时修补工作。运行正常15#3、#4炉脱硫系统ggh由于差压高抢修停炉人工冲洗。恢复正常16二期燃料#1卸船机开闭钢丝绳断股抢修更换钢丝绳。恢复正常17二期燃料c-5b皮带接头断开抢修从新接口。恢复正常18二期燃料a斗轮机悬臂皮带驱动

24、端轴承损坏抢修进行了更换恢复正常19二期燃料b斗轮机拉紧滚筒轴承损坏抢修进行了更换恢复正常20二期燃料c-1b皮带接头撕裂抢修从新接口。恢复正常21#4炉捞渣机驱动轮螺栓磨损断裂造成捞渣机停运，进行抢收修运行正常。更换断裂螺栓恢复正常22#3、#4炉电除尘1、2电场由于煤灰结焦，造成仓泵进出口堵塞进行清理。清焦恢复正常233#锅炉炉右c28半伸缩吹灰枪处右包墙水冷壁发生泄露抢修检查共发现3处泄露点和一处吹损点，均分布在半伸缩吹灰器包墙边喷口范围内，泄露原因非常明显，为此处吹灰枪管喷口蒸汽吹损造成。由于此几处泄露点长期面临吹灰枪管起停位置喷口蒸汽的吹刷减薄直至泄露，乃至扩展。吹灰枪管喷口距离包墙

25、水冷壁非常近，补焊。锅炉运行正常24二期#3机#1升压泵抢修更换轴承确保机组安全运行25一期#4循环水泵抢修解体检修确保机组安全运行26#2机蒸汽冷却器内漏抢修更换自密封填料确保机组安全运行27一期#2工业污水泵抢修。解体检修确保机组安全运行28#4机#1高调门自动关闭抢修更换伺服阀确保机组安全运行29#2机密封油系统氢压信号管漏抢修带压堵漏确保机组安全运行30#1机#2高加自动疏水器疏水管爆裂抢修更换管道确保机组安全运行31#2机#2高加安全门抢修更换高加安全门确保机组安全运行324b汽泵机械密封水温度高抢修加装临时冷却装置确保机组安全运行33#4机定冷水箱凝结水来补水管手动门前法兰处严重漏

26、水抢修确保机组安全运行34#4机b小机#2润滑油泵出力不足抢修解体检修确保机组安全运行35#3机密备油泵不打油抢修解体检修确保机组安全运行36一期#1机#1、#2给水泵润滑冷油器抢修更换芯子，确保机组安全运行373、技改情况序号项目名称实施情况效果评估1#2炉两台空预器高.中.低温传热元件技改中.低温传热元件更换 包括密封片更换和调整效率提高2#1、2炉脱硝技改增加脱硝设备更环保3#1、2炉脱硫旁路封堵烟道挡板拆除，混凝土保温耐火砖封堵。更环保4#2炉两台引风机改造拆除和全新安装功率增加5#4炉5台磨煤机磨盘、拉杆技改项更换新型密封效果良好6二期3台冷冻泵技改 两台冷却塔电机更换 冷却效果好7

27、#1、2机#1、2给水泵工作油冷油器水室技改将原给水泵工作油冷油器两端水室在中间处加一对法兰以后清洗冷油器不漏油8#2机#1、2轴封风机技改换型减少维护量9一期集中泵房工业水改造增加一台工业水泵，电气控制及动力回路加装。工业水压力稳定10#3机#1凝结水泵进口加装膨胀节加装膨胀节。原设计要求11#3、#4机电、汽泵滤网磁棒技改，将原来的多个磁铁环组成的吸磁体更换为一条整的磁棒，磁棒磁性更强，过滤效果好13#1机#1、#3凝汽器胶球泵操作平台改造进口门处加装平台。更方便、安全14一、二期行车加装安全保护绳加装安全保护绳紧急情况时行车司机用15二期反供汽至一期技改管道铺设确保汽源16#4炉abcd

28、e磨煤机油站电气热工控制电源改造电气、热控控制电源隔离分开；更可靠安全17#3、4机380v保安a、b段二次保险技改；将原保险座更换为空气小开关接触电阻低且更可靠安全18#3、4炉磨煤机b、c旋转分离器变频器技改；将原有问题的国产变频器更换为abb变频器更可靠安全19#3、4炉增压风机油站将油位信号技改将油位低信号改接至油位高并接发轻故障。更可靠安全20配合厂家进行了#3炉电除尘技改工作；将原龙净环保的自动电压控制器更换为南自的自动电压控制达到节能的效果21#3炉abcde磨煤机油站信号技改电气与热工控制电源隔离分开更可靠安全22#3炉abcde磨煤机旋转分离器马达保护器采样不了技改。对马达保

29、护器换型更可靠安全23#2发电机出口pt改造pt更换更可靠安全，满足中调n-1的要求24#2机自动励磁调节器改造将原中国电科院的自动励磁调节器更换为广州擎天的自动励磁调节器原调节器已不生产且故障多，更换后更可靠安全25#2炉#1、2引风机综保装置换型；因引风机增容后须配差动保护，综保装置换型；符合保护运行规程，设备更可靠安全26#2炉#1、2引风机开关柜ct更换；因引风机增容后须进行开关柜ct更换；符合保护运行规程，设备更可靠安全27#2机380v工作段5台380v低压辅机(#1、2射水泵，高压启动油泵，#1、2冷却水升压泵)开关改造由上海人民电器厂me型开关更换为江苏凯帆智能型开关更可靠安全

30、28#2机保安ii段启动柴油机回路改造回路由扩展接点改由6zkk开关辅助接点启动，取消柴油机出口开关zkk联跳6zkk回路；更可靠安全29#2综合变、#2低压厂用变保护装置改造更换为微机保护满足中调的反措要求，设备运行更可靠安全30#2机空预器变频器换型。将原有问题的变频器进行换型。更可靠安全31一期脱硫皮带脱水机回路技改。回路技改，增加一个变频器控制柜更可靠安全32微机五防系统技改淘汰已无法修复的微机五防系统，换型为长园共创的微机五防系统更可靠安全33电量抄表系统技改换型为上海惠安的电量抄表系统更可靠安全34通讯sdh机换型。将微波设备拆除，换型为阿尔卡特sdh符合中调的要求，且设备运行更可

31、靠安全35通讯sdh机、pcm1、pcm2装置直流电源改造改为双路电源满足中调n-1的要求，设备运行更可靠安全36通讯直流系统两组蓄电池改造更换已故障蓄电池更可靠安全37捞渣机增加监测点技改.在dcs上增加捞渣机启停状态，在dcs上增加捞渣机电流及转速指示更可靠安全38#3、4炉脱硝流量计改造换型更准确39#3、4炉脱销系统仪表技改换型更准确40#3、4炉脱销系统改造增加吹灰枪新增控制回路更可靠三、2013年消缺完成情况年度共发生缺陷（18719）条，确认消除缺陷（17685）条，其中待备件（129）条，需停机、停系统处理缺陷（157）条，需大小修处理缺陷（147）条，需外委缺陷（146）条，

32、待观察（432）条，消缺率：96.65%四、存在问题及不足1、人员技能水平层次不齐，岗位责任制的落实还不够扎实。部分员工检修技能水平不高，检修工艺粗糟，责任心不强，存在个别安全意识淡薄，不能及时准确的发现、解决问题的人员，独立工作能力差，有个别人检修后的设备无法保证质量，导致设备不能长周期运行。给全部门的设备、安全管理造成了被动。2、由于人员流动大，部分班组现有人员文化层次达不到检修要求和设备更新发展的需要，人员出现断层，新增人员对设备、系统、检修工艺不熟悉，急需加强新增人员的技术培训。3、全厂设备多范围广，日常维护工作繁重。部分缺员配备未到位，到位的部分人员进厂不足两年，技术力量薄弱，特别是

33、特殊工种的技术人员缺乏，造成现场有些工作难以开展；对主设备及重要设备的维护检修无法投入更多精力，使维护质量得不到保障；特别是电网自动化设备及二次安防设备的增加，电气二次严重缺乏自动化和计算机专业技术人员。 4、“零”缺陷目标有差距。设备维护各项管理制度的执行不是十分到位，重复、未按期消除缺陷问题存在，定期工作、巡回检查制度的执行有死区。在小修期间部分班组有放松运行设备维护工作执行的现象。5、对备品备件的购买周期太长，造成不能按照检修计划及时完成工作。6、检修过程中施工现场比较凌乱，有待加强检修现场的安全文明施工。7、专业日常文件管理不够完整；8、安全形势严峻，需加强安全学习；提高员工安全意识和

34、安全素质，防止不安全行为，避免人为失误。9、一期设备老化比较严重，须加强巡查和维护。特别是一期两台机组旁路系统的减温水伺服阀已使用多年，现在的控制灵敏度已不能满足设备的使用要求，偶尔出现拒动现象，对生产存在安全隐患。据了解，由苏尔寿生产的伺服阀已经停产，建议更换为其它品牌产品或改造为电动控制方式。一期两台机组的tsi监控系统，由于本特利公司的3300 系统已经停产，已无法购买3300 系统卡件的备件，机组的3300 系统经过近十几年的运行后，面临电子元器件老化、故障率上升的风险，建议尽快升级为3500 系统或更换为其它品牌产品。#2锅炉前的重油供油和回油流量检测仪表，由于技术问题至今仍无法正常

35、投入使用，建议待机更换为质量流量计。五、意见和建议1、季度材料采购计划跟不上现场生产的需要进度，建议制定合理的物资保障制度。建议物质采购时应充分考虑在现场的重要性，低价中标将会导致恶性竞争，最终采购的产品质量越来越差，严重威胁机组的安全稳定运行。2、安排多种形式的技术培训和学习，建议多安排人员赴设备厂家进行学习培训，或请设备厂家进行现场技术培训，加强沟通、相互学习。3、建议对电气二次设备的维护辖区进行合理调整，外包380v及以下二次设备的维护或增加相应技术人员。4、电气专业人员（特别是继保专业）的技术水平需要长时间培养，现行的工资薪资薪酬留不住人才间接造成专业人才流动性过大，严重缺员而又无法及

36、时引进补充。因此公司应考虑按地区和行业标准，适当提高员工的工资收入及福利待遇，留住技术人才。2014年工作计划一、2014年重点工作计划序号计划工作项目计划完成时间负责人确认人备注11机组a级检修3月1日5月19日各班长各专工23机组b级检修1月30日3月5日各班长各专工34机组b级检修5月19日6月22日各班长各专工4#3、4机组检修外委项目跟进及质量验收2013.4.2各班长各专工5一二期机组日常维护消缺全年各班长各专工6员工工作技能的学习与培训全年各班长各专工7员工的安全学习培训全年各班长各专工8一期#1炉大修，外委项目跟进，空预器更换传热元件，高温过热器技改，水冷壁上升管更换部分201

37、3.3.9各班长各专工9厂内1-2炉浆泵更换转子定子万向节（共6台）2013.4.2各班长各专工10厂外1-#3浆泵更换转子定子万向节（共3台）时间待定各班长各专工11厂内外浆泵减速机解体检修（共9台）时间待定各班长各专工12厂外污泥池潜水泵检修（共2台）时间待定各班长各专工131-#4炉渣水泵检修（共6台）时间待定各班长各专工141-#4炉浆枪冲洗水泵检修，等离子冷却水泵检修共（8台）时间待定各班长各专工151-2期脱硫浆液循环泵检修（共10台）2013.6.30各班长各专工正在招标时间待定161-2期脱水机检修（共4台）2013.9.30各班长各专工以中调下令试运时间为准171-2期脱硫地

38、坑泵检修（共3台）2013.3.31各班长各专工181-2期吸收塔搅拌器检修（共12台）2013.4.2各班长各专工191-2期氧化风机检修（共7台）2013.5.30各班长各专工201-2期吹灰枪检修（共245台）2013.7.31各班长各专工视工程进度安排211-#2炉浆，汽，水，油阀门检修2013.11.30各班长各专工22二期3-#4炉磨煤机检修，油站检修（各10台）2013.12.30各班长各专工231-2期引风机，送风机维护检修（共8台）2013.12.30各班长各专工241-2期增压风机维护检修（共4台)2013.12.30各班长各专工25二期脱硫维护检修（共台）2013.12.

39、30各班长各专工26一期浆枪配件制作加工全年各班长各专工27期电除尘输灰系统维护检修全年各班长各专工28期本体维护消缺检修全年各班长各专工29期本体阀门维护消缺检修全年各班长各专工30二期本体煤粉管，等离子点火装置维护消缺检修全年各班长各专工31二期给煤机煤仓，落煤管维护消缺检修全年各班长各专工32期捞渣机维护消缺检修全年各班长各专工33浆厂磨煤机浆泵维护消缺检修（共台）全年各班长各专工34浆厂输煤机系统维护消缺检修全年各班长各专工35二期输煤系统维护消缺检修全年各班长各专工36二期输煤系统卸船机装煤机维护消缺检修全年各班长各专工37 12期空压机空气滤芯、油过滤器、油分换油 全年各班长各专工

40、38散装风机、风冷却水管道阀门、空预器转到部分、油泵、空预器烟风挡板及执行机构全年各班长各专工39电除尘及除灰系统、#1#4炉电除仓泵、输灰管阀门、进出口输灰阀、加压阀、减压阀、调节阀、除尘器、输灰伸缩头、除灰搅拌器、渣水泵管道阀门全年各班长各专工40各转动部位单轨吊、渣池龙门吊、污泥池渣水泵全年各班长各专工41厂内油库区重油泵、轻油泵及管道阀门、厂内轻油灌管道阀门、厂内重 全年各班长各专工42油灌管道阀门、厂内外浆罐管道阀门全年各班长各专工43二期氨站系统管道阀门、安全阀、蒸汽管道阀门全年各班长各专工4412期脱硫系统、浆液循环泵、氧化风机、低泄露风机、吸收塔、地坑泵、吸收塔搅拌器、石膏脱水

41、区、排坑搅拌器全年各班长各专工45、地坑泵、吸收塔搅拌器、石膏脱水区、排坑搅拌器全年各班长各专工4612期真空皮带脱水机、真空泵气液分离器、真空泵消音器全年各班长各专工47.12期脱硫泵类、石膏排水泵、石灰石浆液泵、滤液水泵、地坑泵、给料泵、输送泵、污泥输送泵。、除雾器冲洗水泵、工艺水泵、清水泵滤布冲洗水泵全年各班长各专工48 制粉系统.#3#4炉磨煤机、给煤机、各台磨煤机粉管、磨煤机润滑油站及阀门管道、煤粉取样、烟风挡板等、全年各班长各专工49一二期机组全厂照明维护消缺全年各专工50一期蓄电池组定期检查测量全年各专工51全厂绝缘工具、电动工具、电源盘检查10月30日各专工52全厂独立避雷针接

42、地电阻测试3月30日各专工53一期公用系统电机、配电装置定期维护全年各专工54一期起重设备电气部分的定期检查维护全年各专工55220kv升压站设备预防性试验（按周期）全年各专工56配合全厂各部门、专业电气部分工作全年各专工二、2014年工作设想策略1、针对上年工作中的不足和暴露的问题，明年我们要充分利用好计划检修、维护工作等机会，加强设备检修过程控制，对每个项目进行安全、质量、工期的全面协调管理，确保2014年安全生产各项经济技术指标的全面实现。做好2014年重点工作计划，主要做好以下几点：（1）、保质保量完成明年4台机组的大小修工作；（2）、提前做好各项工作方案和计划，落实备品备件；（3）、

43、认真完成定期计划工作；（4）、做好设备技术改造工作。2、根据2013年设备运行情况，对设备安全可靠性进行全面的评估，对于老化严重，技术落后、备品无法采购的设备具备条件的进行改造更换。3、加强员工的技术培训，提高实际操作能力，坚决杜绝由于人员失误而造成的重大设备损坏事故，确保机组的安全稳定运行。4、加强员工的安全教育，确保设备人身安全。在2013年安全生产的基础上认真开展好公司布置的各项安全生产活动。5、生产管理方面的建议：（1）稳定员工队伍，让员工安心于检修、维护工作。（2）能给员工创造一个好的工作环境。6、完善设备技术台帐。在检修工作中需要不断得完善设备的技术台账，将设备的各种信息做好详尽的

44、记录，通过对设备台账的分析可以指定设备的检修及保养计划，保证设备的安全健康运行。以上是检修部对2013年全年度各项重点工作任务完成情况和本年度各项工作中采取措施以及存在问题方面的总结。不足之处请公司领导提出批评指正。以便检修部在业务和管理上再上新台阶，我们也保证不会辜负领导的深切期望，踏踏实实做好本职工作的同时，在管理和技术上开拓新视野，采取新方法、新技术，不断创新进取，将2014年工作开展的更加有声有色。下面是赠送的中秋节演讲辞，不需要的朋友可以下载后编辑删除！谢谢中秋佳节演讲词推荐中秋,怀一颗感恩之心老师们，同学们：秋浓了，月圆了，又一个中秋要到了!本周日，农历的八月十五，我国的传统节日中

45、秋节。中秋节，处在一年秋季的中期，所以称为“中秋”，它仅仅次于春节，是我国的第二大传统节日。中秋的月最圆，中秋的月最明，中秋的月最美，所以又被称为“团圆节”。金桂飘香，花好月圆，在这美好的节日里，人们赏月、吃月饼、走亲访友无论什么形式，都寄托着人们对生活的无限热爱和对美好生活的向往。中秋是中华瑰宝之一，有着深厚的文化底蕴。中国人特别讲究亲情，特别珍视团圆，中秋节尤为甚。中秋，是一个飘溢亲情的节日;中秋，是一个弥漫团圆的时节。这个时节，感受亲情、释放亲情、增进亲情;这个时节，盼望团圆、追求团圆、享受团圆这些，都已成为人们生活的主旋律。同学们，一定能背诵出许多关于中秋的千古佳句，比如“举头望明月，低头思故乡”、“但愿人长久，千里共婵娟”、“海上生明月，天涯共此时”这些佳句之所以能穿透历史的时空流传至今，不正是因为我们人类有着的共同信念吗。中秋最美是亲情。一