煤矿泵房安装工程施工组织设计

1、补连塔煤矿井下中央泵房安装工程施工组织措施一、工程概况本工程位于补连塔矿井下中央泵房，为补连塔矿2000万吨改扩建之主排水设备，在水泵房内共安装MD280*43*4 6KN/220KW水泵5台，SZ-3T型真空泵3台，潜水泵1台，泵房内选用D300管构成环形管道通过闸阀可分别向二趟主排水管道送排水。五个吸水井通过三个100配水阀与水仓相连通。设计在正常涌水时二台水泵工作，二台检修，一台备用，当最大涌水时，四台水泵可同时工作，同时向二趟排水管路排水。二、施工组织机构工程总负责：杨成文项 目 负 责：王敏文技 术 负 责：孙意平安 全 负 责：杜子安工 程 项 目 部经理：李师东工程项目部技术员：

2、魏 琪工程项目部质量员：刘 浩三、施工人员安排安装 钳工：12人动力电工：2人电 焊 工：2人起 重 工：6人共 计：22人四、施工设备及工器具汽 车 吊：16t 1台汽 车 吊：8t 1台柴 油 车：4t 4台汽 车：5t 1台电 焊 机：500 4台链式起重机：10t 4台链式起重机：5t 4台检 测 工 具： 2套五、施工日期及工程进度安排计划：7月1日开工 7月18日竣工 工期：18天（见工程进度表）六、质量标准及工程质量目标（一）质量标准及规范1、现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范（GBJ 50236-98）2、给排水管道工程施工验收规范（GB 50268-97）3、机械

3、设备安装工程施工及验收规范（GB 50231-98）4、管道支吊架技术规范（GBT -1997）5、煤矿安全规程-2001（二）工程质量目标工程质量为优良工程七、施工管理流程图八、施工流程图 九、施工技术措施（一）设备安装1、组织施工人员学习有关施工图纸及随机图纸和安装使用说明书，消化掌握设备安装技术要求，学习GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范。2、设备进场后，由建设单位组织，施工单位供应部门、监理公司参加对设备进行开箱验收，按发运装箱单进行逐件清点和外观检查，并做好验收记录。同时与甲方商定解决处理方案，开箱验收后的设备交由施工单位管理。3、开箱后的设备由施工人员负责核对型

4、号、规格及相关安装尺寸，发现问题及时向建设单位汇报情况，确定解决办法，以免影响工程正常进行。4、设备就位安装调整工作必须按工序进行，并认真填写调整记录，所有项目必须达到GB50231-98标准规定。（二）水泵基础检查调整项目如下：1、基础座标 纵横轴线 20mm2、基础外形尺寸 20mm3、基础不同面标高 +0-20mm4、予埋地脚螺栓 + 200mm5、予埋地脚螺栓 中心偏差 2 mm 6、予埋地脚螺栓 中心位置 10 mm7、予留地脚孔 深 度 + 200mm8、予留地脚孔 垂直偏差 10mm（二）水泵安装（1）水泵安装技术要求：1）水泵安装方式与安装位置，必须与设计相符，泵体与主电机下安

5、装垫铁必须垫稳垫实。2）基础螺栓的材质与规格必须符合厂家，技术文件规定，安装后严禁基础螺栓歪斜。3）水泵基础二次灌浆必须充填饱满，捣固凿实，混凝土砂浆标号必须符合设计要求，隐蔽工程部位要做好记录，并请工程监理、代表签证。4）泵的窜量必须符合设备技术文件的规定，并做好实测记录。5）泵的轴向水平度不得超过0.5/1000，做安装调试记录。（6）泵体安装允许误差为：泵体位置10M/M 标高10M二泵位置互差：15M/M二泵标高互差：20M/M（7）联轴端两间隙要符合出厂技术文件要求。盘车灵活，无明显阻滞现象，无异常声音。（三）管道及阀门安装1、阀门的型号及规格必须符合设计要求，安装位置及进出水方向要

6、正确，手轮的手柄朝向合理，操作方便。2、阀 门安装前要做强度及严密性试验 ，强度试验压力为公称压力的1.25倍，试验时间为5分钟，壳体、压盖及填料无渗漏为合格。3、水泵峒室环形管道之安装走向、高度、必须符合设计要求，予留管道出口，必须用法兰盖板密封。4、管道支架应按设计要求 加工安装，表面全部为二遍高效黑色沥清漆防腐 。5、吸管支梁，配水支梁与予埋井壁的短支梁用螺栓连接。6、支架间距、高度按设计要求施工，安装牢固无歪斜现象。7、管道附件及螺栓连接质量应符合下列规定：（1）管道附件应使用相同规格的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2-4个螺距，紧固均匀，松紧适度。2管道的支架必须安装在设计规定的一侧，

7、支架的材质、规格必须符合设计要求，支架高度，间距要符合设计规定，固定后管卡中心线要保持直线。3支架固定时要先放线后固定，确保管卡中心位置准确。4支架调整后，用速凝混凝土充填预留孔，混凝土标号应不低于C15。5法兰连接时应相互保持平行，保持同轴性，螺栓孔中心偏差不超孔径的5%，保证螺栓自由穿入。6螺栓紧固要适度，螺母或螺栓应与法兰贴紧，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。7管道的防腐为二道高效沥青防腐漆。刷漆前管道必须彻底除锈，严禁一面除锈一面刷漆。8管道安装前与矿方先确定跨巷龙门的具体位置，龙门横梁必须用托架固定，双管在龙门处不得交叉。9管道完工后，必须进行打压试验，试验压力为2.5

8、Mpa，不得有跑、冒、滴、漏现象。十、安全措施1、所有从事井下安装施工人员，必须遵守煤矿安全生产法规，强化安全意识，施工作业中要认真遵守安全技术操作规程，不得违章指挥和违章作业。2、开工前有关人员要认真学习和贯彻安全技术措施，特殊工种必须持证上岗。3、入井施工作业必须穿好工作服，戴安全帽、矿灯、自救器、不准携带烟、火入井。4、井下施工现场，如必须使用明火或电焊时，必须经矿方有关部门批准，并需配置灭火器材，氧气瓶、乙炔瓶和工作场所之间必须保持可靠的安全距离，按规定进行瓦斯监测，如瓦斯超限，则立即停止火电作业并报矿生产调度。5、井下施工用电设备，要设专人管理，使用电缆、开关要符合煤矿安全规程要求，

9、下班时要停电加锁。6、管材运输装车时要捆绑牢固，以防运输途中松动。大型材料装卸要统一指挥，互相照顾，相互保持安全距离，大径管材安装抬放要小心轻放，防止滚动滑落。7、管道安装完毕，由专人组织通水打压试验，先通水检查确认不漏后，进行系统打压试验，按规定时间试压合格后，由矿方代表及监理部门签证。十一、预防措施1、为确保水泵安装规范化，做到纵向成线，水平成线。管道支架安装质量是关键，在确定支架位置时，一定先测量放线后选点，这样有利于调整管道中线，固定支架时，按中心线固定，管卡中心要与管道中心重合。2、为确保管道焊接质量，在法兰焊接时，要严格检查清理焊口附近表面的脏物、氧化渣等。第一遍彻底清理后，再进行

10、第二遍施焊，焊接前必须检查焊条质量，焊接时选择适当的电流，尽量采用短孤焊 接，不得使用药皮开裂、受潮变质的焊条。3、管道螺栓连接时，螺栓安装方向力求一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适宜。如管径大于150MM，管道连接时，一定要从固定端开始，按顺序紧固，防止多头作业，造成紧固困难，打压时造成跑、冒、滴、漏。4、阀门关闭不严会影响管道安装质量，因此要求阀 门安装前抽检10%，作阀 门强度严密性试验。5、管道由于长途运输搬运装卸，极易有杂物，煤块等进入管内，如不在安装前清除，将会造成管路阻塞，因此在管道连接前，要认真检查，管道安装工作在下班时，要把管端头临时封好。十二、工程质量保证措施1、工程质量是企

11、业的生命，优良的安装工程质量是我们的生命线，为此我公司全体员工都始终坚持把施工质量做为头等大事来管，自觉的把施工质量做为头等大事来做。2、坚持贯彻执行GB/T 19001质量认证体系，严格按程序做好施工全过程的质量控制和管理工作。3、公司项目经理是工程质量的第一责任者，充分发挥和调动 各级质量检查人员的重要管理监督作用。4、施工过程中坚持做好班组自检、队队互检，公司质量专检工作。5、各职能部门严格把关一是在技术上做好施工图纸会审和技术交底工作。做到施工措施到位，充分发挥好在质量管理方面的作用；二是把好工程材料的质量关，工程用料必须要有材质合格证，伪劣变质材料一律不准使用。三是把好工艺关，严格按设计施工，严格执行施工验收标准，及时做好质量检查工作及测试记录，工程竣工后及时进行工程质量评定。6、全体员工坚持树立牢固的“百年大计，质量第一”的意识，坚持施工质量标准化，认真实施GB/T9001质量管理体系，实现省级安装质量全优工程。十三、文明施工保证措施1、全体员工坚持文明施工意识，做好施工现场清洁卫生，无