生产计划制定程序

1、生产计划制定程序1.0目的：制定生产计划的控制程序，确保产品之交付能够满足客户要求。2.0范围：本程序适用于所有产品生产计划之制定。3.0定义：3.1 Forecast:指客户提供给公司的一种预估订单。3.2 P/0 :指客户下达给公司的正式订单。3.3 Job order :指公司M&S部经过对P/O评审之后，由M&S部船务担当所作出的工作单，以指导生产安排。3.4交货排期：指客户提供给公司的走货安排表。3.5生产出货计划：指生管根据Job order、Forecast作成本公司出货计戈叽4.0职责4.1由SM部负责管理此程序。4.2由M&S部负责客户订单、客户交付计划的导入、确认及联络。4

2、.3由生产管理部负责生产计划的制定、物料纳入追踪等管理。4.4由生产部门负责按生产计划安排生产。4.5由资材部负责物料采购、供应商物料纳入追踪。5.0程序5.1生产计划关联内容导入：5.1.1 M&S部营业担当负责将经过评估、确认可满足客户交付要求的 订单作成Job order ，经本部门部长批准后，由部门文员将 Job order和Forecast发放至生产管理部。5.1.2为确保生产计划的顺利实施，生产管理部需将M&S发放的Job order、Forecast和生管所作成的生产出货计划发至相关 部门。5.2生产计划准备：5.2.1 生产管理部的生管担当在接到 M&S勺Job order和F

3、orecast后，应对生产部门的产能状况，物料在库状况及相关物料的纳期等 内容进行确认、评估，且来料计划需提供给生产管理部作为生产计 划制定的条件，以确保制定的生产计划能够合理、顺利实施。5.3生产计划制定及输出：5.3.1 组立计划的制定及输出：生产管理部的生管担当根据客户的 Job order和Forecast以及生 产的准备情况，制定PRD部门产品的组立生产出货计划，并将 Job order、Forecast和生产出货计划发给相关的部门，相 关的部门根据生产出货计划安排生产。5.3.2 物料纳入计划及输出：根据公司业务发展需要，生产管理部可以对组立用物料的纳 入进行专项管理。负责物料纳入

4、的生管担当可以根据生产出货 计划作成物料的纳入计划，并将物料的纳入计划交相关部门作 好物料的纳入工作。533 PIM、STR MG部门生产计划的制定及输出：PIM部门、STP部门生产计划员根据Job order和（或） 组立生产计划或物料纳入计划等作成本部门的生产计划，并经本 部门负责人确认后发相关部门。MG部的生产计划由M&S部直接作成。5.4生产计划的更改5.4.1 M&S部营业担当在收到客户的产品交付变更信息后，需联络 生产管理部相关生管担当，生管担当应及时将客户的变更信 息传递至相关部门。如客户交付数量有追加时，由生管担当 在调查产能、物料状况等是否有能力满足客户交付要求后， 将信息反

5、馈给相关的营业担当，由 M&S部营业担当与客户联 络相关事宜。542 M&S部营业担当将更改后的工作单（注明有更改的交货日 期和（或）交货数量等）发生产管理部，其后续工作参照 5.1.2-5.3 执行。生产计划的跟踪为防止因品质、物料、停电等不确定因素影响生产计划之执行，导致不能满足客户之交付要求，生产管理部应要求相关的 生产部门提供每天的生产日报表如 完成品日报表，以掌握生产计划的完成情况并顺利执行生产计划5.5交付期延迟的处理因生产或物料等原因导致交付期延迟时，生产管理部各生管担当须立即与客户联络（或知会M&S部门，由M&S部门与客户联络），在与客户 协商达成新的交货共识后，由生管担当（或由 M&S部门通知生管担当 后再由生管担当）通知各相关部门。6.0参考文件：7.0质量记录