生产运作管理重点整理

1、第一章第二章第三章第四章第五章第八早第七章第八章第九章第十章生产运作管理概论协调和实1生产与运作管理（POM）定义：对制造产品或提供服务过程中各种活动的计划、施；对提供产品/服务的系统进行设计、运行、评价、优化、改进与创新2四种通用类型产品（ISO9000）:硬件、软件、流程性材料（生产）、服务（运作）3生产运作管理的任务与目标：/服务，全建立一个高效的生产运作系统，保证生产顺利进行，有效生产高质量的产品面完成品种、质量、数量、成本、交货期等要求；（要考虑所有相关方的要求）有效利用资源，降低物耗、能耗与成本，提高效益；适应市场环境变化，提供生产运作系统柔性，满足顾客、社会需求；指导和激励员工，

2、与其他职能部门取得良好沟通。4生产运作系统输入输出：反项系统壬要输入转优输出汽车制苣厂钢材、工具、设备、技术、人员零件加工、装配窝车5 IS09004质量管理体系的过程模式图:质量管理体系的持議改进顾客 和其 他相瓷源酋理|测呈、分 桁和改进11产品1实现严品颐客 （和其 他相6生产运作管理结构模型（5P模型）市场运作管理I输入Ln人力工厂工艺汁划与控削系统7生产管理的主要观念 ：系统的观念（是一个什么样的系统？）：投入产出系统，开发系统，可持续发展时间观念（有哪些要素反应时间观念？）流程时间，提前期,JIT准时制，并行工程空间观念；选址，布局，供应链物流网络等效益（成本）观念（社会效益，经济

3、效益）质量观念、竞争观念、人本观念等第二章生产运作系统的规划与设计主要内容：预测、产品/服务设计、生产类型与能力规划、选址规划、设施布置、工作系统 设计1预测基本方法：定性方法：消费者调查、营销人员意见法、管理人员意见法、外部人员意见法、德尔菲法 定量方法：时间序列法、因果模型2如何改变公司运作方式提高预测精度？引入预警/干预机制：如鼓励顾客提前预订，可享受价格优惠利用大数定律:数量越大，波动性会降低。可根据所有品种总量进行需求预测，加上延迟战略、集中配送等满足不同需求减少信息延迟和提前期：时间越长，预测精度越低 （小号厄运原理）降低需求波动：牛鞭效应，冰球棒效应（期末需求会显著增加），谨慎促

4、销与激励政策信息共享，联合预测：CPFR合作、计划、预测与补货）3产品/服务设计中的管理理念与方法：合同评审、质量功能展开（QFD）并行工程（CE）设计评审（DA卜价值工程（VE）稳健设计/ 三次设计（功能设计、参数设计、容差设计）4生产能力（Capacity）既念：企业的固定资产在一定时期内，在正常的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产的最大产量（产出）5生产能力分类：设计能力、查定能力、计划能力（有效生产能力）6影响生产能力的因素： 设施一一设计、选址、布局、环境 产品设计、产品组合工艺技术、质量人力一一工作设计、技能经验、培训学习、激励运行流程、物料、设备组织一一组织构架、管理制度、企

5、业文化外部一一市场、供应商、产品标准、安全条例、环保7学习曲线（Learning Curve）:即使不增加设备和人员，由于工人劳动熟练程度的提高，生产能力也会提高。在积累了一定资料后，可相当精确的对以后生产的改进程度做出估计，这种规律称为学习曲线。8学习曲线的局限：生产过程的改进不会自动产生，不仅是个人经验的结果，更是企业整体改进的结果因此，组织学习更重要。主要用于新产品或具有较大改进潜力的产品；不适用于机器自动化生产。9厂址选择的总原则，5个有利于：有利于输入：供应方便，劳力充裕，能源资源； 有利于输出：靠近目标顾客群销售与服务方便； 有利于效益：政策，税收，地价原料利用系数 S =耗用原料

6、总重量/制成品总重量若S 1:选择供应原料的地方；若 S = 1:选择靠近销售近的地方 有利于生态：环境能吸收有利于战备：核电站、污染源不能投在城市6厂址选择的方法：五个因素评分法、线性规划法（运输问题，图上作业法）、重心法、德尔菲法、量本利分析法7设施布置的方式：工艺专业化原则、对象（产品）专业化原则-生产线平衡、定位布置（如 消防）、混合布置、单元布置8工作系统设计（Job Design）是指在一个组织机构里，为了满足生产或其他活动的需要，确 定一个人或一群人工作活动的一种决策过程第三章生产计划与控制1生产计划有效性一般策略：计划制订有效性计划执行有效性综合平衡：需求、资源、能力、供应、成

7、本方法：滚动计划、JIT拉动、MRP、约束与瓶颈生产信息准确性与信息反馈机制协调与沟通2准时制（JIT）基本思想：在需要的时间和地点，生产必要的数量和完美的质量的产品或另部件,以杜绝超产，消除无效劳动和浪费，满足顾客要求3 JIT七种浪费：过量生产的浪费、等待的浪费 （工件等待、人员等待、设备等待卜搬运的浪费、库存的浪费、动作的浪费、工序安排中的浪费、不合格品的浪费3JIT的核心一一准时化，准时化的终极状态一一无缝生产，消灭物流4精益生产（LP）:精益旨在流动中创造价值精益的核心理念：去除或减少不增值的环节、优化增值的环节、增值环节的整合5JIT涉及要素：供应商：准时供应 库存：拉动生产，零库

8、存 设备管理：预防性维护 员工授权，多面手6 JIT的制造计划与控制：设施布局：工艺专业化，混合流水线或制造单兀 作业计划：水平计划质量改进：零缺陷，持续改进承诺：顾客满意水平计划(level scheduling)（生产平准化）：一种稳定的、水平的混合式日进度生产计划安排以满足顾客对不同类型产品的需求 看板管理7讨论：JIT的道德困境JIT库存系统可以降低成本和提高组织效率，但它带给供应商的利益是什么呢？过分强调JIT会给供应商增加负担。有人认为它不过是一种自我服务的手段，将库存成 本和地效率转嫁给了供应商。对于供应商来说，它只好要么要求其供应商也实施JIT,要么面向库存生产，满足下游企业的

9、要求。解决问题的途径是所有企业都实行JIT,但显然不现实。那么，实施 JIT道德吗？是否实行JIT的大公司在滥用他们的权力剥削供应商，只是因为这些供应商离不开这些大公司？8最优生产技术（OPT）与约束理论（TOCOPT基本思想：当市场需求超出了企业生产能力时，产品产出率会受到某些 瓶颈工序 的限制.OPT就是找出瓶颈工序，合理配置资源，实现同步生产TOC思想方法：将整个生产系统看成一个链条，采用击鼓-缓冲与绳索（Drum-Buffer-rope ）”方法，通过分析链中最薄弱的环节来计划和控制整个生产系统，以提高运作目标9TOC实施步骤：识别约束、开发克服约束的计划、集中资源完成计划、增加瓶颈工

10、序能力 或减少其负荷、回到第一步，识别新的约束10生产现场的概念：加工、检验、储存、运输、供应、发送等一系列作业现场和与生产服 务密切相关的辅助场所。三个层次：生产产品的车间、班组、工作地；（第一现场）问题发生的地点；（第二现场）解决问题的方法和措施。（第三现场）七个要素：人、设备、材料、方法、环境、能源、信息。现场就是市场11生产现场管理的方法：5S整理、整顿、清扫、清洁、素养第四章1全面质量管理 TQM: 一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于让顾客满意 和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径2补充：创新质量则关注的是创新绩效在各个领域的总和，包括三个层面：产 品/服

11、务、过程以及企业层面。创新质量既可以是某一个层面， 也可能包括所 有可能的方面产品层面，就是指开发出新的产品或新的功能、新的服务等；过程层面的创新主要是对流程进行再造、价值链的重新定义、管理体系的完善等；企业层面的创新主要是战略创新、企业文化重塑、采用新的管理模式等案例分析：质量与创新A公司和B公司虽然关注不同领域同样取得了成功，但他们都存在一定的问题。A公司具有很高的创新质量水平，主要体现在产品及企业层面，但过程层面的质量创新不足，可能的结果是产品质量难以保证，质量成本较高，难以持续地满足顾客对产品质量的要求，所以，需要加强基于过程的质量创新，如控制波动，实施持续质量改进等。B公司则相反，虽

12、然在短期取得了成功，但缺乏产品创新能力，也就缺乏长期的竞争优 势关系产品创新 过程创新 企业创新标准化 控制波动 持续改进顾客满意市场份额 利润与竞争力3 TQM与创新的关系：TQM支持创新观点: 顾客关注要素而对创新过程起到支持作用，大量研究表明，TQM的实施由于其持续改进、 TQM的有效实施能够营造有利于创新的环境，能够促进企业创造力的提高。TQM有碍于创新观点认为TQM仅仅是一种增值创新，仅仅是为了满足现实的顾客需求和期望。TQM强调控制,而创新更多鼓励突破；TQM使企业趋于保守，缺乏创新动力。一切以顾客为中心，市场需要什 么就生产什么，将会导致企业被动地响应市场。企业对顾客明确的需求和

13、现有的市场比较清 晰,但缺乏主动挖掘顾客的潜在需求和开拓未开发市场的积极性，这样就容易导致企业仅仅 注重现有产品或服务的渐进改进，而不是努力创造新的解决方案，从而导致企业开发竞争力不强的模仿产品而不是开发真正的创新产品。我的观点(1)企业TQM的实施对企业创新不存在直接影响关系，同时也没有表现出对企业创新 有 直 接 阻 碍 或 抑 制 作 用 。(2)企业TQM的实施有有助于创新气氛的形成和企业质量文化的强化。创新气氛和质量文化对企业创新有着积极的正向影响关系。 (4)TQM能够通过中介变量创新气氛和质量文化对企业创新产生积极的影响。4 IS09000质量管理体系标准 实施ISO9000族标

14、准的意义： 科学技术和生产力发展的必然结果 质量管理发展的必然产物各方认证与证实的需要5 ISO9000族标准的组成IS09000质量管理体系 基础和术语IS09001质量管理体系 要求国际贸易的需要市场竟争的需要 管理程序化、标准化的要求ISO19011质量和环境审核指南ISO10012测量控制系统ISO9004组织持续成功的管理-一种质量管理方法6ISO9000族标准与质量认证产品质量认证和质量体系认证质量体系认证的意义提高组织的质量信誉指导组织选择供方促进组织健全质量管理体系增强国际市场竞争力减少重复检查费用有利于保护消费者利益质量体系认证的作用是有限的，要重视IS09004的作用质量管

15、理体系的过程模式图领导作用；过程方法；持续改进；与供方的互利关系8质量管理八项原则 以顾客为关注焦点； 全员参与； 管理的系统方法； 基于事实的决策方法;充足的资源测量、分析与改进 预防措施9质量保证的主要机制完善的管理职责过程控制纠正措施管理评审程序化，文件化不合格品控制质量审核（内审，外审）10 IS09001实现质量与绩效的功能与局限性 ：IS09001是一种重要的质量保证模式，在满足顾客质量要求方面起着重要的作用。它强 调内部组织对质量的承诺、关注与顾客的沟通、产品的符合性、不合格品的控制及纠正与预 防、持续改进、顾客满意等。通过实施ISO9001，建立一种质量保证与持续改进的机制，更

16、好地满足顾客质量要求。虽然在理论上，ISO9001给企业提供了很好的质量保证模式，但在现实中，ISO9001能否实现预期的目标，则取决于很多因素，关键是企业实施的动机以及能否认真实施。驱动很多企业实施ISO9001的动机是为了获取认证证书而不是质量改进，很多企业认为ISO9001的实施会导致过度强调文件化的程序而使管理变得复杂，从而在实施中大打折扣。研究表明，实施ISO9001并认证只是为了提供实施了质量管理的公众信号，获取高质量的感知，不能证明企业的产品/服务质量达到了一个顾客期望的水平。如果说ISO9001在保证和提高质量上的局限是受到诸多因素的影响，ISO9001在提高企业财务绩效上的贡

17、献就更加难以衡量了，这本身也不是它的功能。所以，无论是在质量还是经营绩效方面，ISO9001的功能都是具有局限的，不能寄予过多的期望，它仅是全面质量管 理（TQM）的一个基本模块，是实现企业竞争优势和卓越绩效的必要条件而非充分条件。要想取得卓越的经营绩效，就必须建立卓越绩效的管理模式或管理体系，实现从质量保证到卓越绩效的转变。这种转变本身就是一种变革，不仅需要变革方法与路径，更重要的是 企业文化与思维方式的变革。11 IS09004:2009组织持续成功管理-质量管理方法范围与目的：提供一种质量管理方法为组织实现持续成功提供指南。它适用于所有组织，无论其 大小、类型和活动。本标准不是为认证、规

18、范或合同用途编写。与IS 0 9 0 0 1 相比，IS 0 9 0 0 4关注的质量管理范围更宽，它强调所有相关方的需求和期望。通过指导组织如何在一个复杂的、严酷的和不断变化的环境中，实施内容更为广泛、更全面的质量管理体系，持续满足相关方的需求和期望，全面提高组织的经营质量和整体绩效，最终实现永续经营，达到并保持持续成功。持续成功：组织长期持续实现并保持其目标的能力的结果。组织可以通过在一个较长的时间 区间内，通过平衡的方式，持续实现其利益相关方的需求和期望来实现持续成功。12不同绩效模式比较缆效模式优点缺点顾客满彦度 评价顾客导向，抓住了影响绩效的关 键要素局部性，缺乏对其它相 关方和整体

19、绩效的关注标杆管理竞争导向，便于找出差距、薄弱 环节和绩效改进方向信息难以完备，缺乏长期性 和战略性乎衡记分吿战略导向，全方垃,提供了战珞 绩效评价框架可操作性差.不能直接用于 绩效评价和绩效改进TQM追求顾客桝值长期成功.提供了 系统的全面管理思想和方法影响因素多，缺乏匹密实施 体系：缺乏明确的绩效导向IS09004过程和绩效的持续改进导向，饰 系完善s严密.国际化，考虑相 关方利益，提供了自我评价方法缺乏对社会责任、学习与突 破性创新的关注质量奖与卓 越绩效准则结果导向，关注社会责任与可持 续发展.强调通过创新、突破性缺乏过程实施及持续改进的 管理机制；要求高，许多企万狂臥反子1冥现早睡旳

20、项致q甘手nr却少13质量控制与改进方法：常用数据分析方法、工序能力及其分析、控制图及其分析、抽样检验方法第五章六西格玛管理三要素：顾客、员工和过程它基于顾客的要求，目的是顾客满意；它通过员工与过程来实现1基本目标：为顾客创造价值、为员工创造机会、为社会创造效益2六西格玛概念： 是一种通过使用改进专家(人才组织保证)，结构化方法和绩效评估来降低组织作业流程的不一致性从而达到企业的战略目标的有组织的，平行细观结构3五个相关要素：平行细观结构，改善专家，结构化方法，项目管理运作方式，绩效评估4平行结构是在组织平常的运作方式之外的一种额外的运作方式，它不直接改变企业原有的运作方式”；强力有效的组织结构是成功实施六西格玛的最重要的保证；5六西格玛的关键成功要素：其中，最为重要的是管理者的承诺与参与、项目选择、评估与追踪、文化变革及培训。结构化的流程方法：