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文档简介
1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号:XXXXXXXXX编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:1本页修改序号:001. 目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。2. 范围适用于本公司对原材料的入库检验。3. 职责检验员按检验手册对原材料进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。4. 检验4.1检验方式:抽样检验。4.2 抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87正常检查一次抽样方案一般检查水平II进行。非元器件类:按照GB 2828-87正常检查一次抽样方案 特殊检查 水平皿进行。盘带包装物料按每盘取3只进行测试。替代法检验的物料其替代
2、数量依据本公司产品用量的23倍进行替代测试。4.3 合格质量水平:A类不合格AQL=0.4 B类不合格AQL=1.5替代法测试的 物料必须全部满足指标要求。4.4 定义:A类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。B类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。5. 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。6. 检验结果记录在“ IQC来料检验报告”中。xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号:XXXXXXXXX编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:2本页修改序号:00材料名称材料类型页数电阻器元器件类
3、4电容器(无极性)元器件类5电容器(有极性)元器件类6电感器元器件类7集成电路元器件类8线路板元器件类9、10二极管元器件类11、12三极管元器件类13、14塑料件非兀器件类15:按键、开关非兀器件类16:天线座、插针、插座非兀器件类17线材非兀器件类18电池正、负极、天线弹簧非兀器件类19螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转非兀器件类20三端稳压器(78L05)元器件类21包装材料非兀器件类22液晶屏元器件类23扎带非兀器件类24说明书、圆贴等印刷品非兀器件类25海绵胶条、贴片、镜面非兀器件类26热缩套管非兀器件类127:跳线非兀器件类28蜂鸣片元器件类29蜂鸣器元器件类30晶体、陶振、滤波器元器件
4、类31继电器元器件类32警号元器件类33自恢复保险丝元器件类t34:马达元器件类35:天线非兀器件类辅料非兀器件类36xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx】ZVVV文件编号:XXXXXXXXX编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:3本页修改序号:00名称:电阻器检验项目检验方法检验内容判定 等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合B3.外形尺寸、 色环、封装、标志目检测量外形尺寸, 检查表面有无破 损十分微小的 破裂,但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A检查色环、标志是否正确,引脚无氧化痕迹A4.电阻值、偏差仪器
5、测量用LCR数字电桥测量电阻值A测试用仪器、仪表、工具:1. LCR 数字电桥(TH2817)2. 游标卡尺xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号:XXXXXXXXX编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:4本页修改序号:00名称:电容器(无极性)检验项目检验方法检验内容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、圭寸装、标志目检测量外形尺寸,检 查表面有无破损十分微小的破裂, 但不会破坏密封B破裂处暴露出零件 内部A检查标志是否正确,引脚无氧化痕迹A4.电容量、损耗仪器测量用LCR数字电
6、桥测量A测试用仪器、仪表、工具:1. LCR 数字电桥(TH2817)2. 游标卡尺xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号:XXXXXXXXX编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:5本页修改序号:00名称:电容器(有极性)检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、 圭寸装、标志目检测量外形尺寸, 检查表面有无破 损十分微小的破裂, 但不会破坏密封B破裂处暴露出零件 内部A检查标志是否正确,引脚无氧化痕迹A4.电容量仪器测量用LCR数字电桥测量A5.漏电流仪器测
7、量用仪表测量漏电流值A测试用仪器、仪表、工具:1. LCR 数字电桥(TH2817)2. 万用表3. 稳压电源xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号:XXXXXXXXX编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:6本页修改序号:00名称:电感器检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、 圭寸装、标志目检测量外形尺寸,检 查表面有无破损十分微小的破裂, 但不会破坏密封B破裂处暴露出零件 内部A检查标志是否正确,引脚无氧化痕迹A4.电感量、偏差仪器测量 替代测试电感量用LC
8、R数字电桥测量用替代法测试叠层电感(31#N 33#N34#N 35#N 36#N 38#N)用测试好的车台RF板与遥控器RF板上 相同型号的电感元件进行替换测试,接 收和发射指标保持相同或超出原指标则 判定为合格A测试用仪器、仪表、工具:1. LCR 数字电桥(TH2817)2. 车台RF板/遥控器RF板注:功率电感必须测量电阻值(小于0.48 Q)xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号:XXXXXXXXX编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:7本页修改序号:00名称:集成电路检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、
9、数量目检检查包装是否为防静电密封包装A清点数量是否符合A3.圭寸装、标志目检检查封装是否符合要求,表面有无破损、 引脚是否平整且无氧化现象A检查标志是否正确、清晰A3.功能测试替代法测试将需测试的IC与车台板(振动传感器) 上相同型号的IC替换,再进行功能测 试,功能正常的则判合格A测试用仪器、仪表、工具:1. 1.放大镜(5倍)2模拟板3. 车台控制板工装、振动传感器注意事项:1. 检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路2. 要有防静电措施.注:车台CPU与遥控器CPU不作第3项功能测试文件编号:XXXXXXXXXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxQA规范来料检验名称:线
10、路板编制:xxx版本号:A页码:8本页修改序号:00 一检验项目检验方法检验内容判定 等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.材质目检检查材质是否为符合规定要求A3.包装、数量目检检查包装是否为密封包装B清点数量是否符合A4.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合要求A5.表面丝印质量目检检查表面丝印内容是否正确,有无漏印、 印斜、字迹模糊不清等现象B6.线路板质目检线路板有无 弯曲、变形现 象线路板有轻微的弯曲和变 形,但不影响安装质量B线路板有严重的弯曲和变 形,影响安装质量A检查各线路之间是否有桥接现象,焊盘 孑L、安装孔是否有被堵现象A导体线路是 否有损坏表面损坏未露出基层金
11、属,对焊接没有影响,断 裂未超过横切面的20%B表面损坏露出基层金属, 断裂超过横切面的20%A表面是否有 起泡、上升或 浮起现象有局部起泡、上升或浮起, 在非焊盘或导体区域B在焊盘或导体处有起泡、 上升或浮起现象,影响焊 接质量Axxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号:XXXXXXXXX编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:9本页修改序号:00名称:线路板检验项目检验方法检验内容判定 等级6.线路板质量目检焊盘和贯 穿孔的对 准度贯穿孔与焊盘的对准度明显已 脱离中心,但与焊盘边的距离在0.05mm以上B贯穿孔与焊盘的对准度很明显 地已脱离中心A是否有因斑点、小水泡
12、或膨胀而造成叠板 内部纤维分离A是否有脏、油和外来物影响安装质量A有轻微的脏污B测试用仪器、仪表、工具:1. 游标卡尺2. 放大镜xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号:XXXXXXXXX编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:10本页修改序号:00名称:二极管检验项目检验方法检验内容判定等 级1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、 圭寸装、标志目检测量外形尺寸,检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰,引脚无氧化现 象A4.极性仪表测量用数字三用表测量极性是否正确A5.电气参数仪表测量用三极
13、管图示仪测试二极管的UF、Ifm UR值A测试用仪器、仪表、工具:1. 晶体管图示仪(QT2 )2. 万用表名称:二极管(高频)检验项目检验方法检验内容判定等 级1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、 圭寸装、标志目检测量外形尺寸,检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰,引脚无氧化现 象A4.极性仪表测量用数字三用表测量极性是否正确A5.性能测试替代法测试用经指标测试合格的车台射频板或遥控 器射频板、遥控器控制板,将需测试的三 极管替换原板上相同规格之元件,然后测 试指标进行对比,若代换后之指标参数与 原参数相同或超
14、过原参数则判定为合格。AxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxQA规范来料检验文件编号:XXXXXXXXX 编制:xxx 版本号:A |页码:11 本页修改序号:00测试用仪器、仪表、工具:1. 万用表2. 综测仪3. 示波器4. 稳压电源4. 自制测试架注:需用替代法测试的二极管有:1SV153 1SS241xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号:XXXXXXXXX编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:12本页修改序号:00名称:三极管(低频)检验项目检验方法检验内容判定等 级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合
15、要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、 圭寸装、标志目检测量外形尺寸,检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰,引脚无氧化现 象A4.电气参数仪表测量用晶体管图示仪测量三极管的放大倍数、UJCeq UCboA测试用仪器、仪表、工具:1. 晶体管图示仪(QT2 )2. 万用表xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号:XXXXXXXXX编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:13本页修改序号:00名称:三极管(高频)检验项目检验方法检验内容判定等 级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、 圭寸装、标志
16、目检测量外形尺寸,检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰,引脚无氧化现 象A4.性能测试替代法测试用经指标测试合格的车台射频板或遥控 器射频板、遥控器控制板,将需测试的三 极管替换原板上相同规格之元件,然后测 试指标进行对比,若代换后之接收和发射 指标参数与原参数相同或超过原参数则 判定为合格。A测试用仪器、仪表、工具:1. 万用表2. 综测仪3. 示波器4. 稳压电源5. 自制测试架注:需用替代法测试的三极管有:2SC3356 PBR951 2SA1162 DTB114TK其中:DTB114TI替换后按AL-2000A型遥控器控制板及整机调试检测法第 10条进行。xxxxxxxxxxxxx
17、xxxxxxxxxxxxx文件编号:WOI-007编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:14本页修改序号:00名称:塑胶件检验项目检验方法检验内容判定 等级1 .型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合,是否齐套A3.结构尺寸目检用卡尺测量结构尺寸是否符合图纸要求A4.外观目检检查塑料件表面处理是否符合要求A检查塑料件表面有无划痕、毛刺、脏污、 断裂等现象A丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪等 现象A测试用仪器、仪表、工具:1. 游标卡尺xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号:WOI-007编制:xxxQA规范来料
18、检验版本号:A页码:15本页修改序号:00名称:按键、开关检验项目检验方法检验内容判定等 级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合是否有符合A3.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求,检杳有 无破损、外伤、动作是否阻滞A4.导通测试仪表测量用数字三用表测量A5.可焊性实际焊接试验可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具:1. 万用表2. 电烙铁xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号:WOI-007编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:16本页修改序号:00名称:天线座、插针、插座检验项目检验方法检验内容判定
19、等 级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合A3.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合要求,检查表面有 无破损、外伤、不光滑A4.可焊性实际焊接试验可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具:1. 数字三用表(DT-9201)2. 游标卡尺xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号:W0I-007编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:17本页修改序号:00名称:线材检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合A3.外形尺寸目检用卡尺或
20、卷尺测量线材的长度及插头的 尺寸A4.外观检杳目检检查线材表面有无破 损、外伤,剥出的线头 是否按规定要求进行 处理线材破损露出内 部金属导线A线材破损但没有 露出内部金属导 线B剥出的线头没有 按规定要求进行 处理A5.导通测试仪表测量用数字三用表测量A测试用仪器、仪表、工具:1. 数字三用表(DT-9201)2. 游标卡尺3. 卷尺(3m)xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号:XXXXXXXXX编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:18本页修改序号:00名称:电池正、负极、天线弹簧检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2
21、.包装数量目检清点数量是否符合B3.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求A4.外观质量目检检查表面有无破损、腐蚀痕迹A5.可焊性实际焊接试验焊接性能良好A测试用仪器、仪表、工具:1. 游标卡尺2. 电烙铁xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号:XXXXXXXXX编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:19本页修改序号:00名称:螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转检验项目检验方法检验内容判定等级1.材质目检材质是否符合规定要求A2.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A3.数量目检检查数量是否符合B4.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求A5.外观目检表面处理是否符合要求A检查表面有无破损、腐蚀痕迹A测试用仪器、仪表、工具:1.游标卡尺xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号:XXXXXXXXX编制:xxxQA规范来料检验版本号:A页码:20本页修改序号:00名称:三端稳压器78L05检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.数量目检检杳包装数量是否符合B3.外形尺寸目检外形尺寸是否符合安装要求A4.外观质量目检检查表面有无破损标、标志是否清晰, 引脚无氧化现象A5.性能测试工装测试1mAC I o 40 mA时,U
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