电磁炉安装工艺指导书09.08.01

1、电磁炉安装工艺指导书文件编号：ZT/ZY-0908/1工序：粘板岗位责任：黄宝宋使用工具:模板.胶枪.重物砖1. 粘微晶板前检查塑料件有否变形刮花缩水破损等女口有问题须抽出并作好记录 交回仓库作退货处理品。2. 检查微晶板，图案.尺寸.周围应刨光，表面应无发黄、污点、水涡、刮画，整体应无裂痕，按微晶板(AB/.B/.C)各等级检验 如有问题须抽出并作好记录 交回仓库作退货处理品。3. 粘板时打胶均匀，定位准确，需放模板的一定要放模板垫承，确保晶板与面壳粘贴度在0.3MM内，不能超出0.5MM,钢化玻璃款则先在透明窗口贴好排产单 要求的产品商标志，再作粘板.触摸钢化玻璃款先粘好钢化玻璃,8小时后

2、再 粘钢圈与晶板.分开步骤做,确保定位准确无误，以免造成返工。4. 风干了的板面对面整齐码放在纸箱中.如一层时用硬纸皮隔层免碰花式与刮伤面壳/晶板，并封好箱口防尘，待安装领用。注意:每一批粘板时注意硅酮胶风干时间，粘度是否一致，如发生改变则上报，详细阅览 硅酮胶的使用时限，如超出使用期的则不能用，如打胶5分钟表面结皮的硅酮胶产 品则要在5分钟前粘上微晶板。编制：谭勇审核：批准：日期电磁炉安装工艺指导书文件编号：ZT/ZY-0908/1工序：装灯板，贴面膜岗位责任：赵献丽使用工具：电批,螺丝批,剪钳,介刀, 烙铁1. 检查粘好晶板的面壳应完好,（面壳有否划伤和破损.晶板丝印有否错和不清 晰）。2

3、. 晶板周围是否有气泡、气孔，如果有则用小刀将其气泡割破或用硅酮RTV橡胶填补气孔，用剪钳剪去碍安装灯板部分，调整电批扭力适中，用剪钳/介刀 剪割除显示窗口阻档数码部分，按键位置的批风。3. 使用安装物料清单上规定尺寸的螺丝装好灯板，调整按键灵活性.对好显示屏指示灯位置，如灯歪的，修理扶正.（装灯板时是数码显示的则撕开数码管的 防护膜再装）。4贴好面膜，对好显示窗口，不能有杂物档住，贴好面膜后按一编按键应手感 受良好，清理面壳需贴面膜处，检查无刮划、杂物、尘埃、并用干净布料拭 擦干净，直至用手轻摸手感平滑并无顶撞感。（没有顶死键与难按现象，面膜底纸撕开，再将面膜准确地贴于所贴部位从左 至右/或

4、右至左平稳地轻力慢慢按贴下去）。用力均匀地再次按贴面膜各部位， 整理好各部位无皱起、面膜周围无脱胶现象。5. 触摸灯板时看弹簧键有否松脱现象，如有则要用烙铁，焊接牢固方可装机. 触摸键是否可靠贴平晶板。6. 仔细检查已组装的面壳的装配质量， 工序互检确认合格的转入下工序， 不合格的转相应工序返工。编制：谭勇审核批准:日期电磁炉安装工艺指导书文件编号：ZT/ZY-0908/1工序：清胶岗位责任：周欣宜使用工具:硬胶产条，刀片，1将压好晶板的面壳检查有否刮花.晶板图案是否正确，有否粘反晶板， 表面应无发黄、污点、水涡、刮画，整体应无裂痕，晶板是否粘合不良， 如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。2

5、. 清除压溢出晶板边缘的硅胶，用刀尖介开压溢出要清除部分，不能介划伤面 壳应小心操作面板粘贴度过大的，应作补胶处理或挑出退回粘板岗位返工处理，记录不良品数量。3. 清胶完成工序互检确认合格的面壳放流水线，流下一工（上灯板）。编制：谭勇审核：批准：日期电磁炉安装工艺指导书文件编号：ZT/ZY-0908/1工序：装主板岗位责任：马晓华使用工具：电批.剪钳1.底壳剪去碍安装部分.检验底壳是否合格可用根据机型号安装好主板。（冋 型号机主板安装位置应统）。将底壳内底面清理干净，特别注意不能有锡渣或金属粉末等导电物质，以免 影响线路板短路造成不必要的炸机现象。再检查各主控板螺丝柱有无毛刺并将其用小刀割平，

6、把主控板（下简称主板）放入底壳相应位置，对准各螺丝孔，再用螺丝将主板固定好，主板散热片尽 量靠正风道。以利IGBT散热，整体主板高度应 致，注意调节螺丝批扭力要 适宜，不能过大，以免打烂主板。2 .各螺丝严格按该款物料单上的使用，以免打穿底壳。3.工序互检确认合格放流水线上，待下工序（风机/电源线）。编制：谭勇审核：批准：日期电磁炉安装工艺指导书文件编号：ZT/ZY-0908/1工序:安装风源线岗位责任：赵献丽使用工具：电批1. 检验上主板岗位无错漏，按物料单上规定的物料，将风机风叶朝下，风机引线 距插座近的方向用力置于风机框内，并检查风机是否放平，然后用两颗螺丝 固定好，并将引线接插于主板风

7、机插花座上。2. 各零乱引线整理好有顺序用扎带绑扎起来（冋 型号的机用统 的扎法）。注意风机引线不能有碰到风叶的机会，如能绑扎在柱子上的尽量绑扎在柱 子上，绑扎时各插座引线不要拉的过紧，要留有一点松弛的感觉，以免安 装整机后的过紧插座引线时间一久而自动脱离。.3. 将电源线压入底壳线槽内，电源线插入主控板的两个插片上。4. 工序互检确认合格放流水线上，待下工序（装线圈盘）。编制：谭勇审核：批准：日期电磁炉安装工艺指导书文件编号：ZT/ZY-0908/1工序：安装线圈盘岗位责任：廖胜华使用工具：电批。1 .检查主板、风机的螺丝是否松脱、漏打，主板表面是否打烂。如有问题须 抽出并作好记录交于巡检人

8、员。2. 检查电源线线、风机线是否漏插和插反。 如有问题须抽出并作好记录交于巡 检人员或拉长外理。3. 杳线盘二根柱子平面有无毛刺，若有则要用小刀小心割平，特别注意不要用 大力多割，以免影响整体咼度而导致调节功率困难的不良后果。4. 用两颗螺丝将线盘两引固定于主控板两金属螺丝柱上，线索盘上热敏电阻引线插入主控板对应的插座上（特别注意不能漏插），然后将线盘摆好方向平稳 地放于二根螺丝柱子上，用二颗螺丝将其固定好，注意其两引线不要交叉。（外壳配有垫圈来的，三根柱子都要放一个才能打罗丝，各物料按物料单上的用）。5. 工序互检确认合格放流水线上，待下工序（调试功率）。编制：谭勇审核：批准：日期电磁炉安

9、装工艺指导书文件编号：ZT/ZY-0908/1工序：检测岗位责任:韦信言使用工具：调压器.功率计.小一字批1 检查面壳丝印是否错和不清晰、上盖是否划伤和破损，检查瓷板周围应刨光，表面应无发黄、污点、水涡、刮画，整体应无裂痕，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。2 检查面膜是否贴错位，粘合是否牢固，各按键是否顶死，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。3. 将安装好的面壳引线插入安装好的底壳主控板中，上下壳配合好后暂不打螺丝，放上锅具，将调压器调至 220227V条件下上电蜂鸣器应长鸣0.5秒， 并检查风机应转动，进入待机状态。电压调至220 227V条件下配上钢锅或 铁锅选择火锅档观察功率是

10、否符合要求，如不符合要求，则调节主控板上的 可调电阻，直至符合要求为止，然后放上相配的锅，观察功率是否符合要求。 功率要求为额定功率的10%+ 5%。4. 分别按各按键应灵活且有效，按功能键全面检查各显示灯是否有效，蜂鸣 器应清脆且无怪声。5. 在有锅具的情况下，将调压器电压逐渐升至265V以上，则电磁炉应在275V 之间报警并显示故障代码“ E3”，将调压器电压逐渐降至85V以下，则电磁 炉应在W 80V之间报警并显示故障代码“ E4”。6. 正常加热情况下提起锅具距瓷板面 5 cm以上，电磁炉应报警并显示故障代码“ E0”，再将直径为8 cm的铁板放上炉面，电磁炉应不启动且继续报警并显示

11、故障代码“ E0”。（指示灯款有声音报警无显示 EO代码）。7. 将有检测时有故障的机器记录数量，贴好故障标签的不合格机交生产线维修人员检修 .将调试好功率的合格机在胶头上涂上适量的硅脂,工序互检确认合格放流水线上, 待下工序（打底壳螺丝）。编制：谭勇审核批准:日期电磁炉安装工艺指导书文件编号：ZT/ZY-0908/1工序：打底壳螺丝岗位责任：李彩英使用工具：电批1. 检杳面壳丝印是否错和不清晰，上盖是否划伤和破损，如有问题须抽出并 作好记录交于巡检人员。2. 检查底壳是否划伤和破损，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。3. 检查瓷板周围应刨光，表面应无发黄、污点、水涡、刮画，整体应无裂痕，

12、瓷板是否粘合不良，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。4. 检查面膜是否贴错位，粘合是否牢固，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。5. 检查排线是否烧焦、松脱，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。6. 杳看线圈盘的热敏电阻上是否涂上适量的硅脂，无涂有则补涂上硅脂，将上下壳小心配合好，用相应的螺丝将其固定并检查整体炉面是否咼度 致，注意不要打穿排线/排线不要搭在线圈盘面上/更不能漏打螺丝。7脚粒脱落和无脚粒的要补上，然后拿起来摇动二下，确保无移物在机肚内待下 工序（老化试验）。注意：各物料严格按照物料清单。编制：谭勇审核：批准：日期电磁炉安装工艺指导书文件编号：ZT/ZY-0908/1工序

13、：老化岗位责任：胡燕荣使用工具：1.1 .检杳面壳丝印是否错和不清晰，上盖是否划伤和破损，如有问题须抽出 并作好记录交于巡检人员。2. 检查晶板周围应刨光，表面应无发黄、污点、水涡、刮画，整体应无裂痕， 晶板是否粘合不良，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。3. 检查面膜是否贴错位，粘合是否牢固，如有问题须抽出并作好记录交于巡 检人员。4. 将电磁炉整齐地置于老化台上，并接通电源，在电磁炉的微晶板上放上防护 纸，以免锅具刮花微晶板。用相应的锅具装上 50%的水，放在电磁炉的晶板 中央。5. 开机选择火锅最大功率档并疋时两小时。（首批机老化不能小于一小时）。6. 检查各功能是否正确，功率是否达标（额定功率的10%+ 5%）,风机 是否转动，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人