电缆分切加工中心操作流程

1、电缆分切加工中心工控系统操作规程正常开机后在桌面打开电缆分切机程序输入登陆账号进入主操作界面左侧为表格选项，:11 / 10电缆料架库存作为工作时的原料管理，工程开始前进入电缆料架库存 录入准确的料架信息，只需输入料架号，层次号,出厂桶号/编号,电缆型 号，外端米数，内端米数即可，剩余米数为自动计算值.所有料架信息输入完成后，返回操作界面，进入电缆表册导入以模版格式处理过的电缆表册点击需要工作的电缆型号，会弹出选择列表显示料架上有几桶该型号的电缆，选择合适米数的电缆，:将电缆切割车移动到该料架前iMam申鄭表朋 6800401L篡丄殆t* 1$347?Wil.UMU U *ML lbWJinu

2、eixAUMLF-IB VMLJ 如 a_hM|. k 1HWiMU 91. ?4aMU i t4AML11T如果料架上没有所需电缆则会弹出提示框,注意料架输入电缆型号与申 IB iAMLJhl-e hML l! E IZ-LMLl Tl. MjiihALI C-bMEV 4hMLA UMC3 aMLi电缆表册型号一定要一致，尽量用大写输入，注意区分“/”与*与X（大写的x）的不同，否则在开线时系统将找不到电缆F面是电缆表册开线状态，完成为正常开线后自动录入，如遇缺线情况需手动在备注中输入缺线或缺线原因，未到货或套裁。NULL为未工作状态。电缆表册6800401L停止点隹度JKQYJ85/SC

3、14X1160 88JHQVJPB5SC2X19633wJHQJPS5SC2X1ci s r i irb m ii CLirtir9633rh cNULL Il 1关闭页面，返回到操作界面，本次工作的电缆信息已经自动录入到主界面的各项数据框中，填写需要工作的产品桶号，在下次输入成品桶号或 重启系统之前，桶号会一直保留。调整好速度（可转盘调节，也可以直接输入数值，单位为米/分钟）开启油泵，即可启动,注意操作台右手边的调节阀，可调节排线速度每个成品桶结束后需将结束的成品桶信息从数据库中导出，具体流程为：进入成品桶列表，输入成品桶号，调出成品桶信息，导出文件形 成EXCL文件放置在该船号成品文件夹中

4、，即可开始换桶操作.4IOWUXQrjmdiUXl jCfrjWS.!； 口：KlQQH*DiLir a* nHI 咤 k rAWC KfK iSEbe_ ift_ 1I直L3III21 门*止中|#IMlLsviW,HU4llHUlLI1陲 HFEga115iiULidtINdlLt.llfc豹卡丁17i1AMMOM如需要查询原料使用信息，可进入原料桶列表输入出厂桶号即可调出 该原料桶使用信息原料桶使用完后，如有需要可将原料的使用信息导 出，以便管理人员查询汐加 I *AEH 耐IBB WfcH* - r Hh占 K a .1 r * 1 _ % 建录 丰*SIMfaE. W nm - it

5、sia m nst if山丿：Mhfew 耳苓DT耳固#島电10.4-?SCd|n* tt厂画乍：nitABCDIFGHIj 15L2匕厂科些I IJMSMk .tftUPKR韶工*曲応1”3 1Ipj*.|u-，1E4：a i麻龄1电墾比窑电缰半昙h*b|imfi辑匕xtsII5E存入该船号原料文件夹中本操作系统正处于试用阶段，欢迎各位师傅提出宝贵意见，我们将 做到不断完善本系统功能，使电缆分切加工工作更轻松，更精确.如遇 系统BUG请及时保存相关信息，并把BUG及时记录或截图，联系我们, 我们会及时作出调整，我们的联系电话是孙伟:.本操作系统内的所有文件禁止删除，更改,禁止下载与工作无关的

6、视频 音乐，图片，文本,因个人原因照成的电脑中毒，使数据库文件损失，本公 司概不负责.电缆分切加工中心安全操作规程：1 开启电源，打开工控操作系统，登陆操作系统，检查操作系统是否 正常。2 启动油泵，检查液压动力系统运转是否正常。3 安放卷筒， 安装适合作业卷筒的联轴器销子， 调整绕卷动力电机平 台，与联轴器销子进行契合链接，木桶需安装专业木桶销子，必须保 证减速机联轴器与卷筒的轴向一致。4 整船开工时输入原料桶上架位置信息（原料桶号，型号，外端，內 端米数）。5 进入局域网或插入 U 盘，调取所开电缆表册， 电缆表册由办公室终 端机处理提供，办公室处理人员需将设计中心提供的表册图号、 序号、

7、 电缆代号、电缆型号、总米数、停止点长度、六组数据转换成电缆分 切加工中心所需格式， 放入指定船号的文件夹内， 由局域网或 U 盘传 输。6 在操作系统界面点击电缆表册， 选择当日所需工作的电缆表册， 进 入电缆表册页面。7 点击需开的第一根电缆，屏幕显示所开电缆的位置信息（ X 号架 X 层，电缆型号， 剩余米数），选择点击需开电缆的型号的剩余米数 （如 料架上有两桶或两桶以上的同规格电缆则有两个或两个以上选项） ， 进入开线工作界面， 输入成品桶号， 成品桶号将在下一次更改前一直 保留。8 开动大车，行至所需电缆料架前，保证卷筒与原料桶的中心一致。9 调节排线限位， 使排线行程正好在卷筒作

8、业范围内。 可按实际情况 调节排线速度。10根据所备电缆型号，调节绕卷线速度，建议 20mm以上电缆选择 40M/min以下速度，并用手动排线，保证排线平整。 20mm以下的 电缆可按实际情况提高速度，最高可达 99M/min.11 检查自动录入的电缆总长度，停止点长度是否有误，查看屏幕显 示的外端米数与所开线的外端米数是否一致， 初始长度（以工作经验 调节），即可开始启动作业。12 设备刚启动前， 操作员应知会辅助工并把手放在暂停或急停位置， 再启动设备， 待卷筒和原料筒运转正常后方可移开。 需养成良好的安 全工作习惯13 绕卷结束后根据屏幕显示的外端米数进行切割，可用手动绕卷调 节电缆进退

9、。注意，所有正常操作时的数据录入，都以启动后正常结 束为基准，否则将不会录入数据。例如：正常绕卷开线时，由于人为 因素或原料因素造成的线缆破损或断线，如果开线总长度为 50 米， 而在 20 米处发现破损，应立即暂停操作，查看是否只有这一处破损， 上报管理员后，确定是否继续开线，确定后手动记录破损原因，并记 录所开线缆信息，归零操作，使开线操作归 0，切换绕向选择，反绕 卷拉出破损电缆，切换开线模式，选自由开线手动输入总米数 70， 初始长度 20，即可重新进行开线操作，结束后屏幕显示的外端米数 为开线 70米的外端米数， 可在此切割， 拉出来的 20 米线缆可作为余 料使用。14 成品桶开线

10、结束后，及时导出成品桶信息，存入指定船号的成品 文件夹内，方可输入下一个成品桶桶号。15 原料桶开线结束后，换桶前导出该原料桶开线数据信息，存入指 定船号的原料文件夹内方可输入下一个原料桶桶号。 原料桶中途临时 下架可更改料架号， 点击保存即可， 再次上架需将已下架的位置信息 删除方可更改料架。16 电缆表册开线结束后用局域网或 U 盘导出该表册开线状态信息， 以EXCL文件形式存到指定完成表册文件夹内，由办公室终端机打印 或封存。17 余料及圈料的使用，现场作业时产生的余料及厂家发来的圈线， 可按现场具体情况， 放置有空位的料架下或固定存放位置， 工作前将 所有余料及圈料的信息输入到实际料架或极限料架以外， 如：现场料 架有 40 个，可在 41 以上位置逐个输入余料及圈料的信息， 工作