砌体结构工程施工方案

1、1. 编制依据 02. 工程概况 03. 施工准备 13.1 作业条件 13.2 技术准备 13.3 材料准备 24. 施工工艺及方法 34.1 施工工艺 34.2 植筋技术要求 34.3 施工方法 45. 质量检验标准 8126安全、环保及职业健康措施1. 编制依据1.1 XXX工程设计图纸；1.2XXX工程施工组织设计;1.3混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2015;1.4蒸压加气混凝土砌块、板材构造13J104 ；1.5蒸压加气混凝土建筑应用工技术规程JGJ/T 17-2008 ；1.6砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011；1.7砌体结构工程施工规范GB509

2、24-2014；1.7砌体填充墙结构构造12G614-1；1.8预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-2010 ；1.9建筑抗震加固技术规程JGJ116-2009 ；1.10 蒸压灰砂砖GB11945-1999;1.11干混砂浆应用技术规程DB37/T 5066-2016 ；2. 工程概况2.1总体简介序号项目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理公司6施工单位7质量监督8质量目标合格22建筑概况:本工程建筑类型为地下框架剪力墙+空间钢结构，地下1层、地上5层,建筑高度66米。本工程部分基础为柱下独立基础+防水板，部分为桩基承台。3. 施工准备3.1作业条件3.1.1砌筑前，将楼

3、、地面基层施工垃圾清理干净。3.1.2弹出楼层轴线、墙身边线及门窗洞口线，经复核验收合格后方可施 工。3.1.3根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数 线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮 数线经技术质检部门复核合格后方可施工。3.1.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允 许采用两侧砌砖，中间填芯找平。3.1.5构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕，做好水电管线的预留预埋工作。3.1.6填充墙的砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。3.2技术准备3.2.1砌

4、筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预 埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求3.2.2 已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺 寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。3.2.3 使用经过校验合格的监测和测量工具。3.2.4 施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出施工技 术交底。3.2.5 制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。3.3 材料准备321根据设计图纸要求，本工程采用 100mm 180mri厚蒸压加气混凝土砌 块和实心蒸压灰砂砖，灰砂砖主要用于地下室墙体底部300mr高范围和填充墙与水土

5、接触的部分。 砌体材料在运输、 装卸过程中， 严禁掷抛和倾倒， 进场后应堆放整齐，蒸压加气混凝土砌块和灰砂砖应进行性能复试，合格 后方可使用。322 加气混凝土砌块表观密度不大于700KN/m3,尺寸为600 X 240 X100mm 600 X 240X 180mm强度级别为 A3.5。实心蒸压灰砂砖尺寸为 240X 115X53mm强度为MU20砌体材料均要具有出场合格证。3.2.3 加气混凝土砌块砌筑砂浆采用专用砂浆，专用砂浆干密度冬1800Kg/m3、保水率88%砂浆强度等级为M5蒸压灰砂砖砌筑采用水泥 砂浆，强度等级为 M7.5。3.2.4 砌体结构中构造柱、抱框柱、圈梁、过梁、压顶

6、等构件的混凝土强 度等级为C25,卫生间、厨房、水泵房、空调机房等有水房间以及所有水、电、暖井墙体底部浇筑混凝土上翻沿，其混凝土强度等级为C25,上翻沿高度为高出建筑地面 300mm。3.2.5构造柱、抱框柱、过梁、圈梁等的模板采用15mr厚覆膜多层板。4. 施工工艺及方法4.1 施工工艺基层验收t放墙体位置线t验收t植筋t拉拔试验合格t绑扎构造柱、过梁钢筋t验收t局部浇筑砼坎台t排砖扌畧底t立杆挂线t砌墙t支设构造柱、过梁模板T验收T浇筑构造柱、过梁。4.2 植筋技术要求4.2.1 构造柱、 圈梁、 连梁、墙体拉结筋钢筋采取植筋法与主体结构拉结。4.2.2工艺流程：放线T钻孔T清孔T验孔T植

7、筋T养护。4.2.3 植筋施工前放出植筋位置线。4.2.4按照植筋位置用电钻垂直结构面钻孔，孔径为钢筋直径的+4mm孔深为10d （ d为植筋钢筋直径），且不小于100mm钻孔位置遇到结构钢筋钻 不动时，钻孔位置适量稍作调整，避开钢筋。4.2.5 本工程墙体厚度为100mm 200mm墙体拉结钢筋为 2A6。由于砌块 高度为240mm所以墙体拉结筋竖向间距为 500mm个别底部需要浇筑混凝 土坎台或使用灰砂砖砌筑的墙体在进行拉结筋植筋前，需要根据具体模数 情况定位底部第一根墙体拉结筋的植筋高度。4.2.6 孔径、孔深达到要求后，用空气压缩机将孔内浮尘吹尽 , 并用棉丝 擦拭孔壁两次 ,最后用脱

8、脂棉丝蘸丙酮擦拭两次 （擦拭时 ,均用脱脂棉丝蘸丙酮, 如果回收使用可用清水洗净、晒干方可使用），再用干净的棉丝将孔 口封闭 , 以防止粉尘或沙粒进入孔内4.2.7 自检合格后报项目部质检员验收，项目部质检员及监理人员验孔合 格后方准植筋。锚入部分的钢筋要清理干净无污染。配制结构胶严格按使 用说明配比，施工温度为 5C至40C,混合放在同一容器内搅拌，容器内 严禁有水、油污等杂质。搅拌时尽量按同一方向，至无单组份颜色存在， 搅拌均匀调至粘稠状 , 并无块状或沉淀现象。一次配胶量不得超过 10kg， 应尽量少配，要随配随用，不可积压。先将孔内塞入 1/3 孔深的植筋胶， 再将插入孔内部分的钢筋涂

9、满植筋胶，将钢筋慢慢插入孔内同时稍做旋 转，使植筋胶与孔壁及钢筋粘结密实，排除空气。钢筋必须插至孔底，溢 出的植筋胶用开刀向孔内挤压，多余的清理干净。植完一个孔的钢筋再揭 另一个孔的海绵球，防止孔内进杂物。4.2.8 植完的钢筋做静止养护 24小时，在此时间内禁止扰动钢筋，以保证 胶的正常固化。4.2.9 植筋胶按照配比计量准确，保证搅拌均匀，颜色一致，植筋胶使用 控制时间，参照使用说明书。4.2.10 植筋完毕 7d 后，需要进行拉拔试验，锚固钢筋拉拔试验的轴向受 力非破坏承载力检验值应为 6.0KN，抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂 缝，钢筋无滑移宏观裂损现象。 拉拔试验合格后方可进行填充

10、墙砌体砌筑。4.3 施工方法4.3.1 主体结构验收合格后，把砌筑基层楼地面的建筑垃圾清理干净并进 行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的 范围内，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线，砌筑面上 提前洒水湿润4.3.2 卫生间、厨房、水泵房、空调机房等有水房间四周墙体底部浇筑混凝土上翻沿，上翻沿高度为高出建筑地面300mm门洞口处砼上翻沿断幵；所有水、电、暖井墙体底部浇筑混凝土上翻沿，上翻沿高度为高出建筑地面300mm门洞口处砼上翻沿不断开，连续设置，门洞口的留置也相应抬升。卫生间四周墙体 底部砼上翻沿内配有钢筋，具体见下图所示。地下室其余房间砌块填充墙 底

11、部砌筑300mm?实心蒸压灰砂砖。4.3.3 实心蒸压灰砂砖使用部位：、5-6/B-D、5-6/M-P轴区域地面标高为1.100和0.150间的填充墙底部，灰砂砖砌筑顶标高为1.100m；、土 0.00 以下房间填充墙底部300mr高范围（填充墙底部需要浇筑砼上翻沿的房间 除外）。其余部位均使用蒸压加气混凝土砌块进行砌筑。4.3.4 本工程负一层地面为大部分为回填土地基，回填土地基上填充墙基 础做法如下图所示。卫生间上翻沿配筋图填充墙基础示意图4.3.5灰砂砖填充墙水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝 厚度宜1012

12、mm不应超过15mm填充墙灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砂 浆饱满，砂浆的饱满度水平和竖向均不得小于80。正、反手墙面均要边砌筑边清理清理墙面，水平和竖向灰缝都要进行勾缝处理。4.3.6 蒸压灰砂砖和 加气混凝土砌块生产龄期不得低于 28 天。加气混凝土砌 块砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润， 实心蒸压灰砂砖提前1d2d适度湿润，不 得采用干砖或吸水饱和状态的砌块或砖砌筑，砌筑时砌块或砖的 相对含水 率宜为40% 50%。4.3.7 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块 时，切锯砌块时应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，不得使用斧子或瓦 刀任意砍劈。切割时要保护好砌块的棱角，锯裁砌

13、块的长度不应小于砌块 总长度的1/3,且不应小于150mm洞口两侧应使用规格整齐的砌块砌筑。438砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于 20mr时应使用C20细石混凝土 铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mr时，即形成通缝，竖向通缝不应大于 2皮砌块，否则应 配2 6钢筋，长度宜为700mm如下图所示：4.3.9 蒸压加气混凝土砌体填充墙与主体结构或构造柱连接的部位，设置2 6的拉结，钢筋要与主体墙植筋锚固，深度为10d且不小于100mm拉结筋的竖向间距500mm600mm拉结筋长度为沿墙全长贯通，采用绑扎搭接 时，搭接长度55d且不小于400mm

14、单面焊的焊接长度为10d，拉结筋端部 均要设置180弯钩，弯钩平直段长度为 3d,墙体拉结示意图如下图。4.3.10 填充墙顶部与承重主体结构之间的空隙部位，应在充填墙砌筑 14d后进行砌筑。当墙长超过寸，墙体顶与梁（板）设拉结钢筋2C81500m， 拉结钢筋与顶板、梁植筋拉结，填充墙顶部斜砌时，将拉结筋放置在斜向 和水平向灰缝内，填充墙顶部与顶板、梁拉结示意图见下图所示： 窗台或者未砌筑至顶板底部的墙体均设置钢筋混凝土压顶，压顶高120mm，宽度同墙体厚度，普通墙体圈梁截面尺寸和配筋同窗台压顶，电梯井道墙体圈梁高250mm圈梁宽度同墙体厚度，压顶、圈梁和电梯井道圈梁配筋，如下图所示：圈梁、压

15、顶配筋图 电梯井道圈梁配筋图支撑长度为240mn,过梁配筋具体见下图所示：4.3.13当墙高大于4ml时，墙体半高位置设置圈梁一道，当墙体高度超过当圈梁兼过梁时，应满足过梁截面尺寸及配筋要求。填充墙拉结筋、圈梁 及门窗洞口过梁示意图如下：墙体长度超过5n或者层高的2倍时，应设置构造柱，构造柱具体位置、尺寸及配筋详见设计单位提供的构造柱布置图，构造柱采用搭接接长时，搭接长度为50d。在进行加气混凝土砌筑时，所有构造柱处(包括电梯井道构造柱)均要留置马牙槎，每一进退的尺寸为60mm高度为一皮加气混凝土砌块高度。转角处和丁字墙处无构造柱时，墙体拉结筋布置示意图如下 图所示：(1) 门洞宽v 2100

16、m耐，门洞口两侧设置100mrifi抱框柱，抱框柱纵向钢筋为2C12，S形拉筋A6250墙体水平拉结筋为2A6500(2) 门洞宽2100m耐，门洞口两侧设置200mr宽构造柱，构造柱纵向钢筋为4C12，箍筋为C6200m，墙体水平拉结筋为2A6500(3) 电梯门洞口未设置构造柱的按第( 2)条施工。(4) 主体结构墙、柱旁门垛宽度为 100A6500。电梯井道：( 1)电梯井道内需要按照电梯厂家图纸要求布置圈梁，圈梁高度为 250mm，厚度同墙体厚度，纵向钢筋为4C12、箍筋为C6200电梯井道内底部圈梁 的起始位置、间距、顶部圈梁位置等详见电梯厂家图纸。(2) 电梯门洞口顶部设置300m

17、高过梁，过梁配筋同电梯井道圈梁配筋,此过梁沿电梯门所在墙体通长布置，墙体两端构造柱拉结。(3) 电梯井道构造柱、圈梁、过梁混凝土强度等级为C25。(4) 电梯门旁每层均留置外呼孔洞，首层留消防孔洞，最顶层留置控制 柜孔洞，具体留置位置、尺寸等详见电梯厂家图纸。圈梁、过梁纵向钢筋锚入竖向构件中 30d (d为钢筋直径)。(5) 电梯井道壁填充墙采用加气混凝土块，与构造柱用2A650通长筋拉结，井道墙顶部与楼面(屋面)梁板底连接处的拉结方式同 4.3.10 。( 6)电梯井道四角及门洞边设构造柱，具体详见构造柱布置图和按。(7)食梯门洞口居中留置，其余直梯的门洞口位置详见电梯厂家图纸。 钢结构与填

18、充墙的拉结方法(1) 填充墙长度5m寸，墙体顶部与钢梁、楼承板设置拉结，拉结筋为2C( 2)构造柱、圈梁、抱框柱等构件钢筋与钢柱、钢梁通过焊接拉结，与 楼承板通过植筋拉结。焊接长度单面焊 10d、双面焊5d，植筋需满足4.2中 所述要求。X 400mm配筋为6C14，箍筋为C8200填充墙施工时，先浇筑端部倾斜 构造柱，预留墙体水平拉结筋，再进行其余部位的填充墙砌筑。5. 质量检验标准5.1 质量控制要求5.1.1 材料检验(1) 蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d，蒸压加气混凝土 砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过 2m并应

19、采取措施，防止雨淋，上墙含水率 宜控制在 1520%左右。（ 2）预拌砂浆必须符合 预拌砂浆应用技术规程 JGJ/T223-2010 的规定。 （ 3）钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。（ 4）植筋胶必须有出厂合格证，并复试合格。5.1.2 技术的控制（1）砌筑前，卫生间等潮湿房间的墙底部应浇筑C15昆凝土做为墙垫，其高度为加气混凝土砌块高度。（ 2）蒸压加气昆凝土砌块填充墙砌体施工过程中，构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸为100mm进退高度宜为砌块高度， 即为200mm（或250mr）i。（3）加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.4m，并且填充墙上不得留设脚手眼。（ 4

20、）蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节约材 料、减少建筑垃圾的目的。（ 5）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应在浇筑当天对砌块砌筑面喷水湿润， 湿润程度为砌块的相对含水率 40% 50%。（ 6）蒸压加气混凝土砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类块 体也不得混砌。（ 7）填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式 时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受力非破坏承载力检验值 为6.0KN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损 现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%(8)蒸压实心灰砂砖的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽

21、度为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm5.1.3质量的控制(1) 加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80 %的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙 体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。(2) 砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并 且砌筑砂浆铺设长度不应大于 2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝幵裂。(3) 砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用 小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝幵裂。(4) 砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成 通缝削弱其稳定性。5.2填充墙砌

22、体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定：项次项目允许偏差(mrj)检验方法1轴线位移10尺量检杳垂直度小于等于3m5用2n托线板或吊线尺量检杳大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检杳3门窗洞口高、宽(后塞 5尺量检杳口)4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查5.3成品保护5.3.1加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱 角边。5.3.2搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。5.3.3在加气混凝土墙上幵洞、幵槽时，应弹线切割，并保持块体完整； 如有活动或损坏，应进行补强处理。5.4冬期施工措施(1) 室外平均气温连续5d稳定低于5C时，砌体工程应采取冬期施工措施； 当日最低气温低于0C时，也应按冬期施工措施执行。(2) 砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受冻的砌块 不得使用。(3) 加气混凝土砌块在气温低于 0C下条件下砌筑时，可不浇水，但必须 增大砂浆的稠度。(4) 冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不 得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。(5) 冬期施工砂浆砌块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加1组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度