锡槽应急预案..

1、锡槽应急预案发生跳电应急措施：1）应急响应程序：当发现有跳电现象发生时，立即向第一玻璃公司防洪抗台工作指挥中心报告 （电话: 5885），第一玻璃公司指挥中心在接警后立即通知值班电工到达现场。第一玻璃公司指挥中心在处理的同时向集团公司指挥中心汇报。发生长时间停电生产线无法立刻解决的，立即采取生产应急预案，并及时通知集团公司应急处理指挥中心要求协助解决。（电话：5904）2）处理程序：锡槽：1）熔化部助燃风、雾化气、燃油等停止供应，造成窑压大幅下降，熔窑温度及液面 波动，锡槽易发生掉边现象。2）主传动、拉边机等设备停转（目前采用 UPS不间断电源短时间基本可保证其正 常运行）。3）槽底风机停转，

2、槽底温度上升。2、米取措施1）立即通知有关人员，查找闪电、停电原因。2）主操作室人员对主传动、拉边机、槽底风机等机电设备运行情况进行检查。3）副操作室人员注意观察拉边机运行情况及板宽情况。4）过渡辊台人员检查过渡辊台辊子运行情况，并密切注意玻璃带的运行情况。5）如只是槽底风机停转，其它一切正常，派人启动槽底风机，如停电时间长，应派 专人冷却槽底。如短时间内无法恢复正常的：a、应立即抬拉边机，将主传动速度尽量上提，注意原板走向，防止偏向一边。c、通知电工查找原因，启动拉边机，然后压上，恢复生产。d、待应急操作处理完毕后，与第三玻璃公司防汛抗台指挥中心联系后派人启动槽底 风机，一般应控制停机时间不

3、要超过半小时。6）如主传动停转，一时启动不出，应按如下方法操作：a、抬起所有拉边机，落事故闸板，通知电工启动主传动。b、开启槽内所有电加热。c、抽出挡条、挡轮。d、注意出口温度，及时抽冷却水包。e、主传动启动后，将主传动速度适当调整，提事故闸板，事故闸板要提的及时，以 防玻璃板被拉断。发生拉边机停转后情况应急措施：1）应急响应程序：当发现有拉边机停转现象发生时，首先班组人员对发现问题及时向车间领导进行汇报，由车间主任带领班组人员应紧急采取相应处理措施，同时立即通知第一玻璃公司防 洪抗台工作小组指挥中心。（电话：5885）发生停转在短时间内无法解决的，应及时通知集团公司防洪抗台指挥中心要求协助

4、解决。（电话：5800）在发生异常情况时各生产线配备20人必须全部直接到达指定地方随时采取紧急处理 程序。2）处理程序：1、1#主传动在闪电、停电停车时，将2#主传动速度提到所需速度，并将1#主传动速 度降至与2#主传动差20m/h左右。2、 在电工处理完闪电、停电后，将1#主传动速度提到所需值，并将2#主传动速度降 至与1#主传动差20m/h左右。如不能立即恢复正常的：1、如出现拉边机停转，要及时发现处理，同时通知机电工进行检查；1）若只有一台拉边机停转，可抬起该拉边机，人工钩边维持或调整两侧拉边机速度， 维持正常生产；2）如重新启动后正常可重新压上恢复生产。如一时无法恢复，更换拉边机，按原

5、拉 边机参数压上；3）如拉边机全部停车，应抬起所有拉边机。将主传动速度适当控制，注意原板走向 防止板摆拉边机停转注意事项：1）抬起所有拉边机后注意原板走向防止板摆。2）在整个过程中，尽量不要升降节流闸板避免流量有大的波动，给恢复生产带来困 难。3）拉边机停转时，不能立即将其抬起，以免发生沾边事故。4）确需叠板时，一定要有人对叠板进行跟踪，防止卡在水包和挡帘等处或在过渡 辊台处断板也要防止所叠板在退火窑中炸裂引起堵塞。发生风机停转应急措施：1）应急响应程序：当发现有风机停转现象发生时，首先班组人员对发现问题及时向车间领导进行汇 报，由车间主任带领班组人员应紧急采取相应处理措施，同时立即通知第一玻

6、璃公司防 洪抗台工作小组指挥中心。（电话：5885）发生停转在短时间内无法解决的，应及时通知集团公司防洪抗台应急处理指挥中心 要求协助解决。（电话：5904）2）处理程序： 熔化：1、立即开启备用风机。2、如备用风机无法打开，应适当降低油压，必要时可适当增加雾化风压力保证正常 燃烧。3、如时间长，温度下降较多，则应减少投料量，必要时和有关人员联系合理降低拉 引量。4、及时通知有关机电工进行抢修，试车正常后方可倒换风机。 发生停水应急措施：1）应急响应程序：当发现有停水现象，首先班组人员对发现问题及时向车间领导进行汇报，由车间主 任带领班组人员应紧急采取相应处理措施，同时立即通知第一玻璃公司防洪

7、抗台工作小 组组长。（电话：5885）发生在短时间内无法解决的，应及时通知集团公司防洪抗台指挥中心要求协助解决。 （电话：5800）2）处理程序：锡槽：停水是浮法生产中最为常见的事故之一，处理不当会对生产造成严重后果。1、应急措施1）停水后，应立即将水冷设施的进水阀关闭并抽出锡槽内所有通水设备如：水包、 拉边机、挡边轮等。留一根水管在外面不要关闭进水阀门，以便观察来水情况。2）减小板宽和拉引量，保住头子，注意原板走向，防止偏向一边。3）观察锡槽前后端、流道、过渡辊台等处无法撤出的冷却设施状况，若停水时间 长时，必须采取必要措施。4）通知相关人员查明原因，尽快恢复供水。5）通水后要注意观察各水冷

8、部位的变化情况，组织人员恢复生产。2、注意事项1）停水、通水瞬间，操作工要防止由于蒸气压力过大而造成人员烫伤。2）注意高温段水包状况，防止变形下沉引起沾边、满槽等事故。3）不要忽略无法撤出冷却设施的状况。 发生断板应急措施：1）应急响应程序：当发现有断板现象发生时，首先班组人员对发现问题及时向车间领导进行汇报，由 车间主任带领班组人员应紧急采取相应处理措施，同时立即通知第一玻璃公司防洪抗台 工作小组组长。（电话：5885）发生断板在短时间内无法解决的，应及时通知集团公司防洪抗台指挥中心要求协助 解决。（电话：5800）2）处理程序：1、在正常运行中，一旦断板，迅速打开最后一个操作门进行挑板。2

9、、将大铲插入玻璃板下面，伸到板宽大约 2/3处，大铲与玻璃板走向呈一定角度。3、大铲上提后，轻轻将板托起，注意用力不要过猛，抬的不要过高，以防止将板挑 碎。4、 以槽壁为支撑点将玻璃板向后送，使之走上1#辊。5、如玻璃板仍不走，用大铲压住玻璃带，增大玻璃板与1#辊的摩擦，将玻璃板带走。6、主操作室人员得到断板的消息，一人迅速到收缩段打开操作门，将大铲轻放在玻 璃带上，向后送。并观察玻璃板的宽度及走向，防止摆向一侧。7、其他人员密切注意玻璃板宽度，及时抬拉边机，抽挡条、挡轮。如玻璃板变宽， 不能通过收缩段，应立即进行叠板。8如一时无法挑上，造成沾边按沾边事故处理。沾边处理措施：1、及时抬拉边机，

10、抽出挡条、挡轮。2主、副操作面各一人进行推边，推边要从后向前推，要先向内推离槽壁，再向后 送，并安排人员在收缩段观察玻璃板宽度和走向。如板过宽，安排一人在末对拉边机后 叠板，叠板时一定要均匀，不要叠的时宽时窄，同时要求叠过的板能够顺利通过收缩段， 不要叠的过高，一定要压下去，以免挡住水包，压的要轻，不使玻璃沾住槽底。3、造成沾边的因素很多，一旦发生沾边，班长要迅速查明原因，采取相应措施，果 断处理。4、 如果是1）电热丝轻微挂住玻璃带或靠近边部，临时处理； 2）卷机头、板摆、过 砖等沾边；3）断板后能及时挑上，可以不落事故闸板或不落死，并适当上提主传动速度， 待基本拉脱后，控制在400m/h左

11、右。5、 如果是1）闪电或其他原因造成主传动停车；2）断板没有及时挑上。要迅速组织 人员落事故闸板，开槽内电加热，并抽出所有水包，保证槽内温度。6、锡槽尾段操作人员要注意玻璃板运行情况，及时上提挡帘，发现断板及时联系挑 板。7、如上述步骤处理得当，没有形成满槽，在板将要拉脱时，及时上提事故闸板，防 止因流量跟不上玻璃板被拉断。8如果处理不当造成满槽，按满槽事故处理。发生槽内设施断水应急措施：1）应急响应程序：当发现有槽内设施断水时，首先班组人员对发现问题及时向车间领导进行汇报，由 车间主任带领班组人员应紧急采取相应处理措施，同时立即通知第一玻璃公司防洪抗台 工作小组组长。（电话：5885）发生

12、槽内设施断水在短时间内无法解决的，应及时通知集团公司防洪抗台指挥中心 要求协助解决。（电话：5800）2）处理程序：由于槽内设施漏水会对玻璃板进行急剧降温，极易发生断板进而引起满槽事故；容 易漏水的设施主要有直线电机、冷却器、各种冷却水管等，因此必须做到勤观察、早发 现、定期更换设备以预防为主；一旦发生漏水应采取以下措施。1、立即关闭漏水设施的进水阀门。2、组织人员将其撤出。3、开启尾端电加热，两侧人员准备调板4、断板后无法挑上引起满槽事故，则按满槽事故处理。 发生停保护气体应急措施：1）应急响应程序：当发现有停保护气体现象时，首先班组人员对发现问题及时向车间领导进行汇报， 由车间主任带领班组

13、人员应紧急采取相应处理措施，同时立即通知第一玻璃公司防洪抗 台工作小组组长。（电话：5885）发生停保护气体在短时间内无法解决的，应及时通知集团公司防洪抗台指挥中心要 求协助解决。（电话：5800）2）处理程序：保护气体由氮气和氢气组成，若短时间内只停氢气不会对生产造成太大影响只需加 强密封即可；若氢气未停且还有少量氮气，则锡槽温度上升原板会变薄变宽，需相应调 整拉边机参数；若保护气体均停则需按以下步骤操作：1、关闭氢气阀门。2、抬起拉边机，挡边器向外拉出一段距离。3、控制好原板宽度（因锡槽前端冒烟给操作带来困难）4、来气后先通氮气，再打开氢气阀门，按程序供气。5、迅速调整各工艺参数，恢复正常

14、生产。 发生满槽应急措施：1）应急响应程序：当处理不当发生满槽时，首先班组人员对发现问题及时向车间领导进行汇报，由车 间主任带领班组人员应紧急采取相应处理措施，同时立即通知第一玻璃公司防洪抗台工 作小组组长。（电话：5885）发生满槽在短时间内无法解决的，应及时通知集团公司防洪抗台指挥中心要求协助 解决。（电话：5800）2）处理程序：1、迅速组织人员落事故闸板，抽出锡槽内所有附属设备包括冷却水包、挡条、挡轮、 挡旗等等。2、开槽内电加热。3、重新组织人员进行分工1）前端每侧一人进行推边。2）中温区每侧一人进行叠板。3）收缩段处派人检查宽板有无卡阻现象，再进行划船。4）出口端每侧一人进行挑板。

15、5）划船人员要听从指挥，步调一致。并注意不要将顶盖电加热丝碰坏。6）在整个操作过程中，要注意操作门的密封，不要处处冒火，用完后及时关上。7）待玻璃板运行正常后，将主传动速度适当控制，在玻璃板将要拉脱时，提事故闸 板，使流量跟上，以防拉断。8）如玻璃板在流槽处被拉断按引头子操作进行。9）清理八字砖、槽壁上的凉玻璃。对锡槽进行全面密封。10）迅速调整各工艺参数，安装好各附属设备，尽快恢复正常生产。 引头子操作措施：1）各操作人员进入自己岗位，听从班长统一指挥，当一切条件具备时方可开始引头 子；2）提起事故闸板，关掉柴油枪；3）当玻璃液流入锡槽内在锡液面上摊平至 1.5m左右时，主操作面一边的3个拨

16、头 子人员可开始拨头子；4）前端应留一人看流量，控制板宽；5）主操作面3个拨头子人员交替拨头子，直至把头子拨到尾端；6）副操作面23人在拨头子过程中，1人在前端注意观察流量大小，控制板宽；2 人跟头子向后端走，一般不要拨头子，发现板靠自己一边时，应向对面推动原板，发现 异常情况及时处理；7）拨头子时打开的操作门要及时关上；8） 拨头子速度快慢应听从看量人员指挥，速度要适中，板宽控制在1.5m左右；9）事故闸板提起后，看量人员应及时调整流量闸板，使流量闸板能尽快接触玻璃液 起到控制流量作用；10） 当头子拨至锡槽尾端时，两侧拨头子各1人在锡槽最后一个操作孔伸入大铲到 玻璃板下面，把玻璃头子轻轻托起送上辊子，并由退火工继续跟头子；11）当头子正常后，看量操作人员要尽快将挡边轮、冷却水包、拉边机等投入正常 运行；12）调整板宽、速度、厚度、及锡槽内温度等各工艺参数，尽快稳定生产。 砸头子操作措施：1、通知有关人员砸头子时间；2、检查砸头子所需要的器具及其