乳粉验收标准

1、乳粉验收标准版本状态：A/0文件编号:乳粉（全脂奶粉、脱脂奶粉）验收标准1. 目的明确公司购进的所有乳粉（全脂奶粉、脱脂奶粉）的质量要求，对公 司购进的所有乳粉进行检验、验证，确保入库乳粉的质量满足规定要求, 以保证产品质量。2. 适用范围本标准规定了公司所用无抗乳粉的质量要求、检验方法、包装运输要 求以及不合格品的处置方法，适用于公司采购的所有乳粉的来料检验、试 验和判定。3.规范性引用文件GB 19644食品安全国家标准 乳粉GB 7718食品安全国家标准 预包装食品标签通则GB 5009. 239食品安全国家标准食品酸度的测定GB 2761食品安全国家标准食品中真菌素限量4. 质量要求4

2、.1证件要求资质证明、型式检验报告、随批检验报告。4. 2质量技术要求4. 2.1理化指标项目全脂奶粉脱脂奶粉检验频率外观质量包装袋完整，无明显潮湿、毒斑、污 迹；包装袋上有品牌、型号、厂名（或者每批自检代理商)、厂址、生产许可证编号、联系 方式,规格，配料表，生产日期、保质期, 贮存条件，产品标准代号，等标识；符合GB7718-2011 的要求；感官呈均匀一致的乳黄色，具有纯正的奶 香味，干燥均匀的粉末，无明显可视性杂 质。每批自检蛋白质非脂乳固体的34%每批自检脂肪26 -厂家提供水分% W5每批自检复原乳酸度 18每批自检发酵试验通过试验每批自检煮沸试验通过试验每批自检酒精试验通过试验每

3、批自检加碱试验通过试验每批自检杂质度/ (mgkg) 16每批自检固形物通过试验每批自检铅(pb)/ (mgkg) 0.5厂家提供总神/ (mgkg) 0.5厂家提供IS (Cr) / (mgkg)2.0厂家提供黃曲霉毒素Ml(ug*Kg)0.5厂家提供重洛酸钠/ (mgkg)2.0厂家提供三聚氤胺/ (mgkg)2.5每批必检非脂乳固体() =100%-脂肪() -水分(%)仅适用于全脂乳粉4. 2. 2微生物指标项H采样方案及限量(若非指定，均以CFUg)表示2編制：审核：批准：执行日期： 年 月 日乳粉验收标准版本状态：A/0文件编号:nCInM菌落总数5250000200000大肠菌群

4、5110100金黄色葡萄球菌5210100沙门氏菌50025g5. 抽样方法同一生产日期产品为一批，每批次取样不少于检测需要量。JZ / 2A应抽取的包装单位数单位为袋N批量的总包装单位数单位为袋6. 检验方法6.1外观质量：目测。6.2感官质量：配置3.6蛋白，55-6OoC的温开水溶解乳粉，在自然 光下观察色泽和组织状态；闻其气味，用温开水漱口，仔细品尝（一口约 5ml）滋味再咽下。6. 3理化试验不合格的拒收；6. 4抗生素的检测（发酵试验）发酵型全脂奶粉按3.0%比例还原为还原乳，脱脂奶粉按3.6比例进 行还原，在规定时间内（全脂3小时，脱脂6小时）发酵凝固的属于阴性, 超出规定时间还

5、没出现凝块现象，酸度不增加的属于阳性。6.5乳粉中水分的测定：取洁净扁形称量瓶（加海沙、玻棒），置于 IOI-IO5C干燥箱内，瓶盖斜支于瓶边，加热Ih,取出置于干燥器内冷却 0. 5h,并重复干燥至前后质量差不超过2mg,即为恒重（）,将混合样 品迅速磨细至颗粒小于2mm,不易研磨的样品尽可能切碎，称取2-10g样 品（精确至0.0OoIg）置于称量瓶中，试样厚度不超过5rn,加盖，精密 称量后（In1）,置于101-105C干燥箱内干燥2-仆左右，取出置于干燥 器内冷却0. 5h后称量，然后再放入IOl-IOS0C干燥箱内干燥Ih左右，取 出置于干燥器内冷却0.5h后称量，并重复以上操作，

6、干燥至前后质量差 不超过2mg,即为恒重（m2）。X （水分含量）=（ml-m2） / （InI-In） *100%6. 6杂质度的检测:乳粉称取62. 5g （精确至0. Ig）,用8倍水充分 调和溶解，加热至60C置于过滤板上过滤，为使过滤迅速，可用真空泵 抽滤，用水冲洗过滤板，置于烘箱中烘干，将其上杂质与标准杂质板比较 即得杂质度。7. 质量判定及不合格品处置7. 1资质不全的拒收。7. 2蛋白质含量达不到标准的拒收。7.3经判定不符合4. 2质量技术要求的判为不合格，拒收。7. 4外包装及感官指标不合格的拒收。&运输及贮存要求&1运输要求运输产品时应避免日晒、雨淋,不得与有毒、有害、有异味或影响产 品质量的物品混装运输。8. 2储存条件产品应储存在干燥、通风良好的场所,不得露天堆放,不得与有毒、有 害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同贮存。贮存时应避免鼠虫咬。9. 入厂检验项目9.入厂检验项目及结果判定9.1入厂检验项目资质、型式检验报告、随批检验报告、外包装、感官、蛋白质、水分、 复原乳酸度、三聚氧胺、固形物、加碱试验、洒精试验、发酵试验、煮沸 试验。9. 2