组装部IPQC巡检记录表_第1页
组装部IPQC巡检记录表_第2页
组装部IPQC巡检记录表_第3页
组装部IPQC巡检记录表_第4页
组装部IPQC巡检记录表_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、ipqc巡检记录表 生产机型: 频次班次: 记录日期: no: 序 号 巡检内容频次7:50-8:50 8:50-9:50 9:50-10:50 10:50-11:50 12:50-13:50 13:50-14:50 14:50-15:50 15:50-16:50加班 是否咋开机时进行了首件制作和测试,测试是否已通过。 2 所用物料是否与物料清单相符,不符项是否有ecn或相关文件 支持 3dip工段是否有插件反向、插错、物件损坏等 4 是否对波峰焊和锡炉进行温度测试、对助焊剂进行比重测试, 测试结果是否与标准相符。 5切脚位置是否有伤及铜箔或线路基板 6焊点是否出现大面积连锡或漏焊 7补焊和分

2、版是否有伤及线路板,是否有连焊、锻焊、漏焊 8参数测试是否符合标准要求 9有无特采物料在线使用,重点跟进时有无异常。 10作业员是否严格按照sop规定方法进行操作。 11测试设备是否按规定进行了校对,结果是否符合。 12 灯具的外形结构是否与标准相符,有无使用近似部件行替代, 颜色是否符合标准。 13灯头和连接件是否符合标准要求,试装是否合适。 14电线是否符合标准要求,有无破皮和新芯。 15高压和接地测试是否符合标准要求。 16标签和包装是否符合标准要求 17 物料员更换物料及时确认,出现混料错料及时通知拉长及作业 员挑选或换料 18 各工序或质量控制点单项不良比率达10%以上要求开品质异常

3、 单要求工程分析,并跟进改善效果。 19 物料、半成品摆放是否合理,不同的机型物料有无混合;换 机种生产时,不合格品和前单剩料是否进行隔离或清退。 品质异常:异常处理方法: 备注:ipqc需严格按要求每小时巡检一次并填写记录;每次检查的量6pcs;若出现异常将不良现象标出,用“x”标示并写上处理方法,跟进记录,巡查时若无异常用“”表示。 ipqcipqc巡巡检检记记录录表表 生产单位: po#: 客户品名: 品名: 记录日期: 序 号 巡检内容频次7:50-8:508:50-9:509:50-10:5010:50-11:5012:50-13:5013:50-14:5014:50-15:5015

4、:50-16:50加班 1是否生产时进行了首件制作,测试是否已通过。 2 所用物料是否 与物料清单相 符,不符项是 否有ecn或相关 文件 支持 3 参数测试是否 符合标准要求 (重点) 4有无特采物料在线使用,重点跟进时有无异常。 5 作业员是否严 格按照wi规定 方法进行操作 。 6测试设备是否按规定进行了校对,结果是否符合。 7 灯具的外形结 构是否与标准 相符,有无使 用近似部件行 替代,颜色是 否符合标准。 8灯头和连接件是否符合标准要求,试装是否合适。(重点) 9 电线是否符合 标准要求,有 无破皮和漏芯 线。 10高压和接地测试是否符合标准要求。(重点) 11 标签和包装是 否符

5、合标准要 求 12 物料员更换物 料及时确认, 出现混料错料 及时通知拉长 及作业员挑选 或换料 13 物料、半成品 摆放是否合理 ,不同的机型 物料有无混合 ;换 生产时,不合 格品和前单剩 料是否进行隔 离或清退。 14 各工序或质量 控制点单项不 良比率达10%以 上要求开品质 异常 单要求工程分 析,并跟进改 善效果。 15 修理品、不良 品是否放置在 指定区域并作 好标识 品质异常:异常处理方法: ipqc检验员: 审核: 核准: 备注:ipqc需严格按要求每小时巡检一次并填写记录;每次检查的量6pcs;若出现异常将不良现象标出,用“x”标示并写上处理方法,跟进记录,巡查时若无异常用

6、“”表示。 东莞德信诚有限公司 ipqc巡检记录表(trim) 生产单位: po#: 客户品名: 瑞炫品名: 记录日期: 序 号 巡检内容频次7:50-8:508:50-9:509:50-10:50 10:50-11:50 12:50-13:50 13:50-14:50 14:50-15:50 15:50-16:50加班 1是否生产时进行了首件制作和测试,测试是否已通过。 2 所用物料是否与物料清单相符,不符项是否有ecn或相关文件 支持 3有无特采物料在线使用,重点跟进时有无异常。 4作业员是否严格按照wi规定方法进行操作。 5灯具的外形结构是否与标准相符,有无使用近似部件替代 6标签和包装是否符合标准要求 7 物料员更换物料及时确认,出现混料错料及时通知拉长及作业员挑 选或换料 8灯头和连接件是否符合标准要求,试装是否合适。(重点) 9烤漆品附着力测试及电镀品,颜色是否符合标准。 10烤漆电镀是否符合标准要求。(重点) 11 物料、半成品摆放是否合理,不同的机型物料有无混合;换 生产时,不合格品和前单剩料是否进行隔离或清退。 12 各工序或质量控制点单项不良比率达10%以上要求开品质异常 单要求工程分析,并跟进改善效果。 15修理品、不良品是否放置在指定区域并作好标识 品质异常:

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论