接收及移库流程制度范本、格式

1、接收及移库流程编码:版本:发布日期:2001年7月责任人:物料部经理编写人:会签表部门采购部姓名签字日期计划部QA修订履历版本号修编人日期审核会签/批准简述A02001年7月1目的规范来料接收工作，确保材料准确、及时地入库2范围本程序适用于公司收货中心。3术语及定义P:采购定单PO Receip：采购定单收货PO Return：采购定单退货Unplanned Receip： t计划外入库（无采购定单）4引用参照文件WI202INV 防护要求指导S0P501QA产品标识和可追溯性控制程序QSP70 不合格品控制程序5职责5. 1采购员负责把到货情况及时通知收货员。5. 2收货员负责具体接收、送检

2、和移库工作。5. 3进货检验员负责来料检验工作。5. 4|攵货中心统计员负责把收货信息输入MRPU系统，并提供必要的报告。5. 5仓库实物管理员负责确认入库材料。5. 6仓库记帐员负责在MRPU系统中的移库工作。6工作程序（附流程图）6. 1收货员必须在接到完备的“ S0P502INV-01收货通知单”的前提下收货。6. 2收货员首先应观察货物的外观及包装，然后进行品种认别和数量清点，如发现有破损、 受潮、品种不符、数量短少等情况，应填写“ S0P502INV-05收货异常情况报告单”，并 通知采购部门。6. 3收货员根据“ QSP702- 02免检品清单”区分送检材料和免检材料。6. 4收货

3、员填写“ S0P502INV- 02进货检验交接单”，与实物一起送至进货检验区。S0P501QA-产品标识6. 5收货区内的货物都应有标识，并区分不同状态，具体要求见和可追溯性控制程序”6. 6收货员应对所有入库材料以流水号方式规定入库批次，便于先进先出和批号管理。6.7攵货统计员原则上应于当天将收货信息输入MRPU系统，并完成当天“ S0P502INV- 06接收报表” o6.8对于没有采购定单的材料入库称为计划外入库。请求入库人员应填写“ S0P502INV04特别入库单”，并获计划部经理批准。计划外入库材料同样需要进货检验。6. 9对于检验不合格材料，应P0退货或移入不合格库位，具体详见

4、“ QSP701-不合格品 控制程序” o6. 10 乂货员应根据相关要求对进货材料进行正确的搬运和防护，详见“ WI202INV防护要 求指导” o7输出文件接收及移库流程图？ (1 ncoming Receiv ing & Transfer Procedure )C通知采购员Not 辻 ypurchasing申请进货检验InspectionRequest检查货物包装数量以及品种(Check Goods w ith |PO采购单追货PO Return(5. 13. 7)No系统上做移库操作(Transfer in system(3. 4. 1)各仓库复核移入材料Double check by W/H退回接收部复Check again byReceivingc每日打印接收报Print Receiptreport&check(5. 13. 24/