轮机试验大纲

1、date日期rev.版本description简述edit编制chkd.校对rve.审核app审定业主owner详细设计版本：标记修改单号日期轮机试验大纲编制日期校对日期审核日期第页共页标检日期设计证号：审定日期轮机试验大纲 版本：目录一总贝u 3二、水消防系统试验 3三、舱底水系统试验 5四、压载系统试验 5五、阀门遥控系统试验 6六、四角吃水及油、水舱液位遥测系统试验 7七、空气、测量系统试验 7八、供水系统及设备试验 7九、疏排水系统试验 8十、通风系统试验 8十一、燃油系统试验 9十二、滑油系统试验 9十三、压缩空气系统试验 10十四、主柴油发电机组试验 11十五、应急柴油发电机组试验

2、 13十六、主机舱集控台试验 14十七、空调系统试验 14轮机试验大纲版本：一、总则1、本大纲系根据钢质海船入级规范（2012）、海上移动平台入级规范（2012）、gb/t 3471-1995海船系泊及航行试验通则，及本平台轮机专业的设计图纸文件等有关资料编制 而成。2、本试验大纲由船检、船东、船厂、设计单位共同讨论通过，并经船检批准。3、试验目的系校核轮机设备及其系统，以及船舶系统的安装情况和工作效用，为使用部门提供可靠的使用依据。4、试验前应具备的基本条件4.1、 备按图纸要求安装完毕，并按图纸要求经密性试验合格。4.2、 管路系统安装完毕，并按图纸要求经密性试验合格。4.3、 各种仪表及

3、附件安装完整，并保持良好状态。5、试验前承造厂应具备下列主要文件，并提交船东。5.1、 机器设备的船检证书、出厂证书或船检同意设备上船的相应文件（个别设备原来订 有协议规定的除外）。5.2、 各种管路系统的强度试验和船上紧密试验合格证明文件。5.3、 各种监测仪表的鉴定合格证书或报告。5.4、 工厂检验部门签发的各种检验文件。6、系泊试验结束，并消除缺陷后方可进行海上试验项目。7、试验由船厂编制具体实施细则，试验由船厂主持，试验后由船厂编制试验报告（包括试验记录和讨论记录），并提交给各有关单位验收。8、本试验大纲凡涉及到其他专业的试验部分，参阅其他专业试验大纲，并协调进行。二、水消防系统试验1

4、、试验条件1.1、 各系统布置和安装合格；1.2、 各系统管路的液压试验和密性试验合格；1.3、 安全阀（包括安全膜片）校验合格。2、试验内容及程序轮机试验大纲版本：2.1、水消防系统试验1.1.1、 水消防泵和应急水消防泵应进行不少于 30 min的效用试验，泵和管路应无发热、 泄漏、敲击等异常现象，记录泵的压力和转速。1.1.2、 检查水消防泵和应急水消防泵遥控操纵和就地操纵的开关转换的灵活性，检查各仪表、指示灯的准确性。1.1.3、 任一台水消防泵开启时，应满足如下要求：a）、当水消防泵流量达到160 m3/h时，应能满足2只消防水枪、1门泡沫一水消防炮和 井口水喷淋同时用水（水枪出口压

5、力 0.35 mpa、泡沫一水消防炮入口压力0.4 mpa 喷淋水雾喷头出口压力0.2 mpa）;b）、左、右舷艇部固桩室顶2门泡沫一水消防炮同时射水，射水高（或平射）32 m左右， 水炮俯仰，转动轻便灵活，实测水枪、水炮最大射程。2.2、 泡沫灭火系统试验2.2.1、 泡沫消防泵结合系统作不少于30min的效用试验，泵和管路系统应无发热、泄漏、 敲击等异常现象，记录泵的压力和转速。2.2.2、 检查泡沫分配控制阀的转换功能的有效性和灵活性。2.2.3、 左、右舷艇部固桩室顶2门泡沫一水消防炮、主甲板泥浆净化区泡沫消防枪、直 升机平台泡沫炮和泥浆净化区泡沫喷头作射水试验。试验时泡沫炮的直流射程

6、在32 m左右，喷枪的直流射程在22 m左右，炮的俯仰转动轻便灵活。检查泡沫炮、泡沫枪和泡沫喷 头在射水时的覆盖面积有无死角，实测泡沫炮和泡沫喷枪的最大射程。2.2.4、 直升飞机平台、二层钻杆堆场和泥浆净化区作泡沫喷射实效试验，喷射泡沫量（时间），由船检、船东、船厂在现场试验时商定。2.3、 二氧化碳灭火系统试验2.3.1、 用压缩空气（1.0mpa）检查co2管路和喷嘴的畅通性。2.3.2、 检查气控和手控施放机构动作、报警装置和通讯装置的效能。2.3.3、 测定施放co2预报警的时间。3、还需记录3.1、 测量记录消防水泵和泡沫消防泵的电动机及其控制设备在效用试验前后的冷、热态 绝缘电阻

7、值；3.2、 消防水泵和泡沫消防泵试验时，记录电动机的起动电流和工作电流。3.3、 测量记录二氧化碳系统的报警装置在效用试验后的热态绝缘电阻值。轮机试验大纲版本：三、舱底水系统试验1、试验条件1.1、 系统布置和安装合格。1.2、 系统管路的液压试验和密性试验合格。1.3、 安全阀（包括安全膜片）校验合格。2、试验内容及程序2.1、 泵舱内的舱底泵进行排水效用试验不少于 30 min,泵、电机及管路运行时应无异常 发热、泄漏和敲击等现象。记录泵的压力和转速、各污水井的剩余水位。2.2、 污油泵作不少于30 min连续运转的效用试验，试验时泵的运动部件应无异常发热、 泄漏、敲击等现象，记录泵的压

8、力和转速。2.3、 结合电气专业校验舱底水高位报警功能是否准确可靠。2.4、 用含油为1%的试验用油水混合物进行油污水分离装置不少于30min的效用试验，试验时分离装置应无振动、发热等异常现象。2.5、 油污水分离装置进行自动控制校用试验 2次，同时校核报警装置的准确可靠性。检查 自动排油功能，取样化验所排出的污水含油量不应超过10 mg/l。2.6、 试验过程中，应又t分离后的水每隔10 min进行取样分析检查其含油量，并作记录。3、还需记录3.1、 测量记录舱底泵和油污水处理装置的机带泵的电动机及其控制设备在效用试验前后 的冷、热态绝缘电阻值。3.2、 舱底泵和油污水处理装置的机带泵试验时

9、，记录电动机的起动电流和工作电流。四、压载系统试验1、试验条件1.1、 系统布置和安装合格。1.2、 系统管路的液压试验和密性试验合格。2、试验内容及程序结合平台升降作业，进行压载系统效用试验。2.1、 海水提升泵进行打舷外水循环30 min,泵、电机及管路均应无异常发热、泄漏、敲轮机试验大纲版本：击等现象，记录泵的压力和转速。2.2、 试验海水提升泵的遥控操纵、自动起停、就地操纵的开关转换的灵活性，检查各仪 表、指示灯的准确性。2.3、 各气控阀门作启闭试验检查遥控、就地操纵和手动操纵转换的灵活性，阀门指示器指示开启的准确性，报警 装置动作的可靠性。2.4、 按总体要求的压载程序，对各压载舱

10、逐一作进、排水试验，记录各压载舱进、排水 时间。注水由海水提升泵完成，排水自流完成。自流排水结束后检查各舱剩余水，检查各 舱排空情况。2.5、 压载泵进行平台浮于水面时的调平效用试验。2.6、 旋流过滤器做效用试验。2.7、 各压载舱注排水试验需在中央控制室和泵舱遥控操作，以考核各泵、遥控阀门、阀 门指示器、液位遥测系统液位指示器、安全报警装置以及各种仪表等指示灯、按钮等的效 用。3、还需记录3.1、 测量记录各泵的电动机及其控制设备在效用试验前后的冷、热态绝缘电阻值。3.2、 各泵试验时，记录电动机的起动电流和工作电流。五、阀门遥控系统试验1、试验条件1.1、 系统布置和安装合格。1.2、

11、系统管路的液压试验和密性试验合格。1.3、 系统管路清洁合格。1.4、 各安全阀校验合格。2、试验内容及程序结合压载水系统的遥控阀门作启闭效用试验。轮机试验大纲版本：六、四角吃水及油、水舱液位遥测系统试验1、试验条件1.1、 系统布置和安装合格。1.2、 系统管路的液压试验和密性试验合格。2、试验内容及程序2.1、 逐一校核各液舱和四角吃水液位显示器的准确性。2.2、 配合燃油、淡水和压载水装载情况作液位遥测系统的效用试验，校验报警装置及各 指示仪表的准确可靠性。七、空气、测量系统试验1、试验条件1.1、 系统布置和安装合格。1.2、 系统管路的液压试验和密性试验合格；。2、试验内容及程序2.

12、1、 检查空气管的安装完整性，自油舱引出的空气管应检查金属防火网是否安装齐全。2.2、 各测量管以测量深尺插入时，应上下自如，无阻碍现象。2.3、 空气管头、测量管头应标有清晰的舱室标志。八、供水系统及设备试验1、试验条件1.1、 系统布置和安装合格。1.2、 系统管路的液压试验和密性试验合格。1.3、 安全阀（包括安全膜片）校验合格。2、试验内容及程序2.1、 校验组合式海水压力柜、淡水压力柜、组合式热水柜安全阀的起跳压力，要求起跳 压力不大于0.5 mpa。2.2、 校验热水柜温度自动调节装置功能，要求加热后水温整定在6070c。轮机试验大纲版本：2.3、 淡水压力柜、组合式热水柜、组合式

13、海水压力柜结合供水系统进行效用试验不小于30 min,并记录组合式热水柜配套循环泵和组合式海水柜配套水泵的转速和压力。2.4、 校验组合式热水柜配套循环泵和组合式海水柜配套水泵自动起停装置功能，要求起动压力为0.3 mpa,停止压力为0.45 mpa。2.5、 检查淡水、海水各消耗处（最高位置和最低位置）的供水情况，调节各层次供水控制阀 的开启度，使淡水、海水要求各不少于10处用水单元同时用水。2.6、 检查各盥洗室、卫生单元等热水供应情况，调节各热水分断控制阀的开启度，要求 不少于10处用水单元同时用水。2.7、 纯净水机作效用试验，检查厨房等饮用水供应情况。3、还需记录3.1、 测量记录各

14、供水泵的电动机及其控制设备在效用试验前后的冷、热态绝缘电阻值。3.2、 各供水泵试验时，记录电动机的起动电流和工作电流。九、疏排水系统试验1、试验条件1.1、 系统布置和安装合格。1.2、 系统管路的液压试验和密性试验合格。2、试验内容及程序2.1、 检查主甲板及各层甲板疏排水管排水是否通畅。2.2、 卫生水管通往生活污水处理装置和直接排外的管道均应排水通畅。2.3、 生活污水处理装置作效用试验，检查管路及机带泵均应无异常发热、泄漏、敲击等 现象，记录泵的压力和转速。2.4、 取样化验生活污水处理装置所排出的污水应满足国际排放标准。十、通风系统试验1、试验条件系统布置和安装合格。2、试验内容及

15、程序轮机试验大纲版本：2.1、 各风机应进行不少于30 min的效用试验，风机运转时应无异常发热、不正常振动等 现象，风管亦不应有不正常的振动，记录风机的风压和转速。2.2、 菌形风头关闭装置及离心风机密封盖进行效用试验，关闭应紧密。十一、燃油系统试验1、试验条件1.1、 系统布置和安装合格。1.2、 系统管路的液压试验和密性试验合格。1.3、 安全阀（包括安全膜片）校验合格。2、试验内容及程序2.1、 燃油驳运泵作不少于30 min连续运转的效用试验，试验时泵的运动部件应无异常发 热、泄漏、敲击等现象，记录泵的压力和转速。2.2、 燃油滤油机效用试验不小于1 h,对过滤后的油取样检查，核实过

16、滤效果。滤油机运 转时应无振动、异常发热等现象，记录滤油机充满一具燃油日用柜所需时间及滤油机的转 速和排油压力。2.3、 记录手摇泵注满应急燃油日用柜的时间。2.4、 结合电气专业校核各油柜高、低液位报警的准确、可靠性。2.5、 对燃油系统所有快关阀进行两次试操纵，观察动作的灵活、准确、可靠性。然后记录当快关空瓶注满压缩空气后（1.0 mpa）,在不充气的情况下能供所有快关阀操作次数和最 低操纵压力。快关空气瓶充气前应检查安全保护装置是否安装完好无损，安全阀的起跳压力应不小于1.1 mpa。3、还需记录3.1、 测量记录各油泵电动机及其控制设备在效用试验前后的冷、热态绝缘电阻值。3.2、 各油

17、泵试验时，记录电动机的起动电流和工作电流。十二、滑油系统试验1、试验条件1.1、 系统布置和安装合格。轮机试验大纲版本：1.2、 系统管路的液压试验和密性试验合格1.3、 安全阀（包括安全膜片）校验合格。2、试验内容及程序2.1、 滑油输送泵作不少于30 min连续运转的效用试验，试验时泵的运动部件应无异常发 热、泄漏、敲击等现象，记录泵的压力和转速。2.2、 滑油污油泵作不少于30 min连续运转的效用试验，试验时泵的运动部件应无异常发 热、泄漏、敲击等现象，记录泵的压力和转速。2.3、 结合电气专业校核滑油柜，污油柜高位报警准确、可靠性。3、还需记录3.1、 测量记录各油泵的电动机及其控制

18、设备在效用试验前后的冷、热态绝缘电阻值。3.2、 各油泵试验时，记录电动机的起动电流和工作电流；十三、压缩空气系统试验1、试验条件1.1、 系统布置和安装合格。1.2、 系统的液压试验和密性试验合格。1.3、 安全阀（包括安全膜片）及减压阀组校验合格。2、试验内容及程序2.1、 校验各空气瓶的报警整定值，并作记录。按下述报警整定值，观察低压报警器动作的准确可靠性。空压机舱空气瓶为1.0 mpa应急机房空气瓶为1.0 mpa快关阀箱空气瓶为1.0 mpa2.2、 空压机、干燥机需根据厂商提供的经批准的试验大纲进行实效试验。2.3、 压缩空气管路作畅通性试验。3、还需记录3.1、 测量记录各电动空

19、压机的电动机及其控制设备的热态绝缘电阻值。3.2、 试验时记录各电动空压机的电动机起动电流和工作电流。轮机试验大纲版本：十四、主柴油发电机组试验1、试验条件1.1、 发电机组的安装及有关电缆的敷设检验合格。1.2、 柴油机在额定负荷下各缸的负荷均匀性调试合格。1.3、 安全保护装置和报警装置调试合格。2、试验内容及程序3台康明斯主柴油发电机组的额定转速为1500 r/min,额定功率为800 kw。设备本身 的各种保护整定值，应按产品技术说明书调整。2.1、 柴油发电机的起动试验3台机组均为电启动，机组由蓄电池做起动试验，在30 min内不补充充电的情况下，应 能连续起动6次。2.2、 柴油机

20、安全保护装置试验每种装置均试验两次，观察动作是否灵敏、准确可靠，并记录动作值。2.2.1、 应急手动停车装置实效试验，在柴油机空载额定转速下拉动应急停车手柄，柴油机能立即停车。2.2.2、 柴油机超速停车试验，柴油机空载工况下调节喷油量，逐渐升高转速，当柴油机转速达到1725 r/min（额定转速的115%）,超速保护装置应起作用。2.2.3、 柴油机滑油低压保护试验，当滑油压力低至整定值时，柴油机液压停车装置应能动作，并实测各机组滑油低压报警值。2.2.4、 采用模拟方法将温度传感器投入液体中缓慢加温，当达到报警温度值时，报警装置应发出报警讯号。2.2.5、 采用模拟方法观察水箱达到低水位线

21、时，报警装置应发出报警讯号。2.3、 机组的负荷试验2.3.1、 机组的负荷试验工况及试验时间按下述要求进行工况序号机组负荷（%）试验时间（h）1251/42501/43751/241002轮机试验大纲版本：51101/22.3.2、 负荷试验时柴油机的转速，燃油、滑油、冷却水的温度及压力，进气温度、排气温度及背压等，应作好测量记录，其中满负荷工况每 30 min记录一次，其他工况在实验 结束时即行记录。2.3.3、 负荷试验时，机组的运转应无敲击、高温、低压等异常现象，使柴油机始终处于下列技术参数的正常使用范围内：滑油温度5590 c滑油压力3 5kg/cm2淡水温度65 105 c排气温度

22、500 c排气背压_300mm水柱2.3.4、 负荷试验结束后，停机实测柴油机规定的主轴承温度、曲柄销轴承温度及曲轴臂距差，但不作考核提交。2.3.5、 负荷试验结束后应拆验，拆验项目内容由船检、船东、船厂、设计单位根据试验 情况具体商定。2.4、 柴油发电机组突卸、突加额定负荷试验机组在额定转速满负荷运转时，突然将负载全部卸去（突卸100%负载），检查柴油机转 速的变化情况和稳定所需的时间， 然后将50%的负荷加上并随即再加上50%的负荷（突加从 050% 100%负载），检查柴油机转速的变化情况和达到所需的时间，连续做三次并作记 录。要求：瞬时间速率 10%的额定转速稳定调速率 5%的额定

23、转速稳定时间5s3、3台主柴油发电机组并车和负荷转移试验3.1、 机组的组合按下述要求进行组合序号2机组并布3机组并布1#1#2#1#2#32#2#3#2#3#13#3#1#3#1#23.2、 并车运行试验负荷及时间要求轮机试验大纲版本：运行中发电机在50%额定负载时，电压和频率调至额定状态，并入待并发电机组，然 后将各发电机的负载调至其额定值75%作为起并负载点，按顺序 75%50%25%50%75%100%75 负载进行试验。每一负载点并联运行时间为510 min,测量记录各负载点的每台发电机的有功功率， 电压，功率因素，电流和频率。十五、应急柴油发电机组试验1、试验条件1.1、 应急发电

24、机组的安装和接线检验合格。1.2、 报警及安全装置校验合格。1.3、 柴油机各缸的负荷均匀性调试合格。2、试验内容及程序应急机组的额定转速为1500 r/min,额定功率为300 kw,设备本身的各种保护整定值应 根据产品技术说明调整。2.1、 应急机组的起动试验221、现将蓄电池充足，在中途不充电的情况下应急发电机组作连续起动试验，要求起动次数不少于3次。2.2.2、 模拟主电站正常电源发生故障，检验应急机组自起动功能动作的可靠性及 3次起 动失败报警试验，记录应急机组从自起动到合闸供电的时间， 应满足不超过45 s的要求, 以及主发电机组恢复运转后的自动分闸试验。2.2.3、 应急发电机组

25、的第二能源由1.0 m3的空气瓶至1.0 mpa的工作压力，在中途不充气 的情况下，应急发电机组从冷态开始连续起动直至空气压力起不动为止，记录其起动次 数及最小起动压力，要求起动次数不少于 3次。2.2.4、 应急发电机组起动能源保持的报警效用试验。2.3、校验安全保护装置的功能，每种装置做两次并作好记录、观察。2.3.1、 应急手动停车装置实效试验的动作准确可靠性。2.3.2、 校验超速自动停车装置，滑油低压、冷却水高温报警及集控室的延伸报警动作 的灵活、准确、可靠性。3、机组的负荷试验轮机试验大纲版本：工况序号机组负荷（）试验时间（h）3.1、机组的负荷工况及试验时间按下述要求进行第18页

26、共17页50751/4 1/41003.2、 负荷试验时柴油机的转速，燃油、滑油、冷却水的温度及压力，进气温度、排气温度及背压等，应作好测量记录，其中满负荷工况每 30 min记录一次，其他工况在实验结束时即行记录。其中产品技术说明书中未给定的指标，实测后不作考核提交依据。3.3、 负荷试验时，机组的运转应无敲击、高温、低压等异常现象，使柴油机始终在产品 本身允许的技术参数范围内正常运行。3.4、 当机组进行试验时，从开始到结束， 中间每隔30 min记录一次环境温度和湿度。要求机组在环境温度不大于45 c,湿度不大于95%的条件下正常运行。3.5、 负荷试验结束后应拆验，拆验项目内容由船检、

27、船东、船厂、设计单位根据试验情况具体商定。4、应急机组的突卸、突加额定负荷试验机组在额定转速满负荷运转时，突然将负荷全部卸去 （突卸100%负荷），检查机组的转速变化情况和稳定所需的时间，然后将100%负荷一次加上（突加100%负荷），检查机组的转速变化情况和达到稳定所需的时间，连续做两次并作记录，要求:瞬时间速率 10%的额定转速稳定调速率 5%的额定转速a 5s稳定时间十六、泵舱集控台试验结合轮机设备及系统作效用试验，检查各种开关、仪表、运行指示灯及报警系统动作的准确可靠性，设备就地操纵和集控台操纵转换的灵活性。十七、空调系统试验1、试验条件轮机试验大纲版本：1.1、 空调机组的安装和接线检验合格1.2、 报警及安全装置校验合格。2、试验内容及程序2.1、 设计工况外界温度室内温度冷房+ 35。c+ 24 c暖房 20。c+ 20 c2.2、根据设计风量，对每个房间进行风量分配及测取风速2.3、 暖房试验2.3.1、 试验状况的进行本试验是在每间房间的风量调整后进行。2.3.2、 测量项目a、房间温度和湿度b、外界温度c、淡水压力d、风机电机的电压和电流2.3.3、 测量时间每隔30分钟一次（约2小时左右）2.3.4、 测量仪表及房间a、捧式温度计和湿度计b、选择测量的房间与船东现场商定2.4、 冷房试验2.4.1、 试