PCBA检验标准

1、FUCee 肃. PCB检验标准 蚈 膅 祎 莁 肁 2005-08-15 袈版本：A 节编写：日期: 蒂审核：日期： 腿批准：日期： 莈 蚀目录 膆编号 薃名称 莃版 本 螈一 薆标准总则 芄A 膀二 膀机械组装 肅A 肄三 賺元件安装、定位 艿A 蝿四 螄焊接 芃A 莇五 膈清洁度 蒅A 肀六 螀表面贴装组件 薇A 芅七 賺PCB 袈A 羇附件 羆名词解释 膃A 、标准总则 螆1.1 、目的：规范公司产品质量标准，对外观检验不良判定准确，使产品质量准确的满足公司内外顾客的需要 羀1.2 、范围：本标准制定了公司生产的各类产品在整个流程中焊接和成型外观检验不良判定标准。 荿1.3 、 标准使

2、用注意事项： 袅1.3.1 本标准中的不合格就是指导符合标准里面规定的不合格判定。 节1.3.2 如果没有达到不合格判定内容的当合格品。 肂1.3.3 如果符合不合格判定内容的则作为不合格产品，按照不合格产品处理方法去处理。 蒇1.3.4 示意图只作参考，不是指备有图的元件才做要求。 芅1.3.5 有的产品元件类别无示意图，则可以参照其它类别的示意图。 羃1.3.6 标准中的最大尺寸是指任意方向测量的最大尺寸。 肃1.4 、 产品识别及不合格品的处理方法： 蝿1.4.1 对于不合格产品有缺陷处标记（用小红标贴标记），在检验报表上相应的缺陷栏记录好，不合格品应同 合格品分开，以免与合格品混淆。

3、羈1.4.2 所有不合格产品均要退回供应商或相应的生产工序返修（或返工），对于特殊情况的基板，如起铜皮、 PCB录油脱落、绿油起泡、PCB补线、线路上锡、PCE补油、PCB起泡等基板，则根据公司的实际情况进行分类， 并单独处理。 蚃1.5 、定义： 袀1.5.1 标准： 羈1.5.1.1 允收标准 （ Acceptance Criteria ）：允收标准为理想状况、 允收状况、 不合格缺点状况 （拒收状况） 莈1.5.1.2 理想状况（ Target Condition ）：此组装状况为未符合接近理想与完美之组装状况，能有良好组装可 靠度，判定为理想状况。 蒃1.5.1.3 允收状况（ Acc

4、etable Condition ）：此组装状况为未符合接近理想状况，判定为允收状况。 羂1.5.1.4 不合格缺点状况（ Nonconforming Defect Condition ）：此组装状况为未能符合标准之不合格缺点状 况，判定为拒收状况。 芀1.5.1.5 工程文件、生产工艺文件及品质工作指引的优先级 . 等：当外观允收标准之内容与工程文件、生产 工艺文件、品质工作指引内容冲突时，优先采用所列其它指导书内容。 袇1.6 、若本标准没有的项目可参考 IPC-A-610 （ Ver:C ） Acceptability of Electronic Assemblies。 膄1.7 、参考

5、文件： IPC-A-610 （ Ver:C ） Acceptability of Electronic Assemblies。 肃1.8 、检验前的准备：荿1.8.1 检验条件：对某些PCBA进行目视检查时，如需要可使用放大装置协助观测。 芆放大装置的公差为所选用放大倍数的士15%,所选用放大装置须与被测要求项相匹配。用于检查焊接互连 情况的放大倍数应根据被测件的最小焊盘宽度来确定。当要求进行放大检测时，采用放大倍数如下表所述。 羄只有在对拘收条件进行确认时才使用仲裁放大倍数的放大装置。当PCBAt个器件焊盘宽度大小不一时, 可以使用较大倍数的放大装置检查整个PCBA 螁焊盘宽度或焊盘直径 蚆

6、用于检测放大倍 数 蚅用于仲裁放大倍数 袂 1.0mm(0.039 in) 衿 1.75X 肅4X 蒅0.5 至 1.0mm(0.020-0.039in) 羃4X 羈10X 螈0.25 至0.5mm(0.00984-0.020in) 膅10X 螁20X 莀 0.6mm。 薁2、（振荡器）等固定用跳线未触及于被固定元件。 薈 肇三、元件安装、定位 肄3.1元件定位一水平 蚂理想状况（TARGET CONDITION 羁允收状况（ACCEPTABLE CONDITION 蒇1、元件正确组装于两焊锡孔中央。 1、 2、聿极性元件与多脚元件的放置方向正确 袄2、元件文字印刷标示可辨认。 莀3、无极性元

7、件文字印刷标示辨识排列方向统一。（由 左至右或由上至下） 羇2、组装后，能辨认出元件极性符号。 薅3、所有元件按规格标准组装于正确位置 莆拒收状况（NONCONFORMING DEFECT 莅1、极性元件文字印刷标示辨认排列方向不一致。 薂2、使用的元件规格错误（错件）。 薀3、元件插错孔。 螅4、极性元件组装极性错误（反向） 肅5、多脚元件组装错误位置。 莀6、元件缺组装（缺件）。 膅 祎3.2垂直元件的安装 莁理想状况（TARGET CONDITION 肁允收状况（ACCEPTABLE CONDITIO） 袈1、无极性元件文字标示辨识由上至下读取。 蒂1、极性元件组装于正确位置。 节2、极

8、性元件的文字标示在元件的顶部。 腿2、极性元件的标示无法辨识。 莈3、标有极性元件的地线较长。 肃4、无极性元件文字标示辨识由下至上读取。 螇拒收状况（NONCONFORMING DEFECT 螃1、极性元件组装极性错误。（反向） 螈3.3水平元件浮件与倾斜 薆理想状况（TARGET CONDITION 芄1、元件与PCB板平行，元件本体与 PCB板完全接触。 膀2、由于设计需要而咼岀板面安装的兀件，距离板面 最少1.5mm（例如高散热器件） HR 】 丨 膀 肅允收状况（ACCEPTABLE CONDITIO） 肄拒收状况（NONCONFORMING DEFECT 賺1、元件体与PCB间的最

9、大距离（D）小于0.7mmo 蝿1、兀件体与PCB之间的最大距离（D）大于0.7mmo 艿2、符合元件脚长度标准。 螄2、由于设计需要而咼岀板面安装的兀件，距离板面 少于1.5mm。 芃3、元件脚未露出焊盘孔。 莇 膈 賺3.4安装一水平一径向引脚 袈理想状况（TARGET CONDITION 羇允收状况（ACCEPTABLE CONDITION 羆1、元件本体与板面平行且板面充分接触。 膀1、元件至少有一边或一面与 PCE接触。 膃2、如果需要，可以使用适当的固定方法。 羀拒收状况（NONCONFORMING DEFECT 荿1、无须固定的元件本体没有与安装表面接触。 袅2、在需要固定的情况

10、下没有使用固定材料。 肂 蒇3.5垂直元件倾斜 芅理想状况（TARGET CONDITION 羃允收状况（ACCEPTABLE CONDITION 肃1、兀件本体到焊盘之间的距离（H）大于0.4mm,小 蚃1、兀件本体到焊盘之间的距离（H）大于0.4mm,小 于 1.5mm。 于 1.5mm。 蝿2、元件与板面垂直。 袀2、倾斜角度低于8（与PCB兀件面垂直线之倾斜角）。 羈3、元件的总高度不超过规定的范围。 羈3、符合元件脚长度标准。 H TW 莈 ?! 蒃 羂拒收状况（NONCONFORMING DEFECT 芀1、元件本体到焊盘之间的距离（H）小于0.4mm,或 袇2、倾斜角度高于8。

11、大于1.5mm。 膄3、元件脚折脚未出孔或元件脚短路。 1 肃 / FJ 荿 芆3.6径向元件的倾斜 羄理想状况（TARGET CONDITION 螀1、兀件垂直于板面，底面与PCB板面平行。 螁2、元件的底面与 PCB板面之间的距离在 0.3-2mm之间。 蚆 1 蚅允收状况（ACCEPTABLE CONDITIO） 袂拒收状况（NONCONFORMING DEFECT 衿1、元件倾斜但仍满足最小电气间隙的要求。 肅2、元件的底面与PCB板面之间的距离在 0.3-2mm之间。 蒅1、兀件的底面与PCB板面之间的距离小于 0.3mm或大 于2mm 羃2、不满足最小电气间隙要求。 螈注：安装在外

12、罩和面板上有匹配要求的元件不允许倾斜，如：触点式开关、电位器、LCD LED等。 螁3.7元件引脚末端的凸岀 莀理想状况（TARGET CONDITION 芈1、弓1脚或导线伸出焊盘的长度为（ L=1.0mm）或依照作业指导书和图纸的要求而定。 1 祎 ir 0 螂允收状况(ACCEPTABLE CONDITIO) 蒈拒收状况(NONCONFORMING DEFECT 蚇1、弓1脚伸岀焊盘的长度（L）在0.5至1.5mm之间。 莂1、元件引脚伸出焊盘的长度（ L）小于0.5mm,或超 过 1.5mm。 袃2、元件引脚伸出焊盘长度减小最小电气间隙。 肆 膂3.8引脚的成型 蚁3.8.1 元件引脚

13、的弯曲 罿理想状况（TARGET CONDITION 蒆1、安装在镀通孔中的元件，从元件的本体、球状连接部分或引脚焊接部分到元件折弯处的距离，至少相当于 一个引脚的直径或厚度或 0.8mm中的较大者。 莅引脚的直径（D）或厚度 （T） 莄引脚内侧的弯曲半径 （R） 薁 v 0.8mm 薈1X直径/厚度 肇 0.8mm 1.2mm 肄1.5X直径/厚度 蚂 1.2mm 羁2X直径/厚度 焊锡珠焊缝 蚂允收状况(ACCEPTABLE CONDITIO) 肇1、元件引脚没有扭曲和裂缝。 蚃3、元件引脚内侧的弯曲半径符合下表要求。 羅2、元件引脚的延伸尽量与元件本体的中轴线平行。 螃距形引脚使用厚度（

14、T）作为引脚直径（D）。 R 蒇 袄拒收状况(NONCONFORMING DEFECT 莀1、元件引脚弯折处距元件体的距离，小于引脚的直 径或0.8mm中的其较小者。 聿2、元件的本体、球状连接部分或引脚焊接部分有裂 缝。3、元件内测的弯曲半径不符合上表的要求。 蒁3.8.2元件引脚的损伤 腿理想状况（TARGET CONDITION 莆允收状况(ACCEPTABLE CONDITIQN 莅1、元件引脚上没有任何刻痕、损伤或形变。 薂1、元件引脚上的刻痕、损伤或形变不能超过引脚直 径的宽度或厚度的10%。 薀 In 厂*0 肅拒收状况（NONCONFORMING DEFECT 莀1、元件引脚的

15、损伤超过了引脚直径的10%。 蚈2、元件管脚由于多次成形或粗心造成的引脚形变。 膅3、引脚上留有夹具造成的夹痕，管脚的损伤超过了 引脚直径的10%。 祎 莁 肁3.8.3 元件破损（DIP not for commercial use. Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins commer

16、ciales. to员bko gA.nrogeHKO TOpMenob3ymrnflCH6yHeHuac egoB u HHuefigoHM UCnO 员 B30BaTbCE b KOMMepqeckux ue 贝 ex. 以下无正文 仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途 For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l e