10#楼建筑节能施工方案

1、贵州建集团第七建筑工程有限责任公司 南山高地（三期）10#楼建筑节能工程专项施工方案 南山高地（三期）10#楼工程建筑节能工程专项施工方案 程 序姓 名职 称日 期编 制审 核批 准贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司目 录第一章、工程概况2第二章、编制依据4第三章、施工工艺5第四章、质量控制22第五章、安全生产22第六章、文明施工23第七章、成品保护23第八章、质量保证措施24第九章、质量保障措施24第十章、安全保证措施25第一章、工程概况本工程为南山高地（三期）10#楼，位于贵阳市小河区清水江路。本工程为商住楼，该工程地下室2层,层高分别为4.2米、5.8米；0.00以上住宅为28层，转换

2、层为5.1米，标准层为3米；总建筑面积为26517.13，总高度为91.1米，结构类型为框剪结构。 1、总体简介：序号项 目内 容1工程名称南山高地（三期）10#楼2工程地点贵阳市小河区清水江路3建设单位贵州华宇地产集团有限公司 贵州衡泰房地产开发有限责任公司4设计单位贵阳市建筑设计院有限公司5监理单位贵州诚信项目管理咨询有限责任公司6施工单位贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司7质量目标质量等级：合格分项工程一次验收合格率96%以上2、建筑设计概况： 本工程按设计标准上气候分区的划分应属于温和地区。体形系数为0.3050.4。（1）、外窗类型及性能要求 a、商场部分门窗为塑料单框中白玻，6+

3、6a+6厚，传热系数3.0（w/ k）b、住宅部分门窗为塑料单框中白玻，6+9a+6厚，传热系数2.7（w/k）c、外窗及阳台门的气密性等级不应低于现行国家标准建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法gb7107规定的级。d、外窗的可开启面积不应小于窗面积的30%；建筑外门应采取保温隔热节能措施。（）建筑的建筑节能体系和主要节能技术措施；a、外墙：体工程采用外墙体内保温节能措施，墙体为加气混凝土砌块，保温材料选用35厚无机保温砂浆型，难燃性：a及（保温层粉刷膏）满足本地区围护结构对外墙传热系数的要求。其结构做法见“黔07j105”相关内容本工程外出均为塑钢窗，要求详本说明6点屋面：本工程屋面为平面

4、结构板厚度为120mm.保温材料选用35mm厚塑聚苯板，传热系数为0.680.7，满足当地围护结构对屋面传热系数的要求。其构造做法平屋面参见西南05j103-9-4，防水层为sbc聚乙烯丙复合防水抗渗和防水卷材层选用4厚sbs聚乙烯丙纶防水抗渗卷材。（3）a材料性能：按西南05j103挤塑聚苯板保温构造图集的要求，挤塑聚笨乙泡沫板燃烧性能达到b2级，导热系数0.092，密度：25-35/ m，吸水率1.5vol%抗压强度：外墙部分150kp;屋面、地面部分150kp.(4) 居住空间楼板：a、保温材料选用10mm厚强化木地板+30*40木搁栅，传热系数为1.67，满足当地维护结构对屋面传热系数

5、的要求。注：楼板保温构造做法由住户自理。（5）外墙保温构造做法如下：a 、外墙内保温构造做法，参见黔07j105-26-a-b。b、外墙内保温墙体阴角，参见黔07j105-27-1。c、外墙内保温墙体阳角，参见黔07j105-27-2。d、外墙与分户墙交接处，参见黔07j105-27-2。.e、外墙内保温脚、参见黔07j105-28-3。.f、外墙内保架空楼板，参见黔07j105-28-4。g、外墙内保温窗口，参见黔07j105-29-1-2-3-4。第二章、编制依据1、工程应用主要规程、规范：1.1、民用建筑热工设计规范（gb50176-93）1.2、夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准（jgj

6、75-2003）1.3、民用建筑节能管理规定（建设部令第143号）1.4、贵州省居住建筑节能设计标准（dbj22/49-2008）1.5、外墙外保温建筑构造（黔07j-105）1.6、外墙外保温工程技术规程（jg44-2004）1.7、建筑节能工程施工质量验收规范（gb50411-2007）1.8、屋面工程施工质量验收规范（gb50207-2002）1.9、建筑门窗工程施工质量验收规范（gb/t8478-2008）1.10、公共建筑节能设计标准gb 50189-20051.11、民用建筑热工设计规范gb 50176-931.12、居住建筑节能工程施工技术规程j10521-2005 1.13、居

7、住建筑节能工程质量验收规程j10522-20052、工程施工图纸：2.1、建筑图s-05节能设计说明2.2、工程设计文件2.3、设计节能主要措施2.3.1、外墙体：采用35mm厚无机保温砂浆型内保温。2.3.2、屋 面：采用25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。2.3.3、外窗：塑钢窗中空玻璃窗。第三章、施工工艺施工准备：1、技术准备：实行技术交底制度。对每个分项工程开始施工前由项目技术负责人员向相关的班组长进行口头和书面的技术交底。项目设立橱窗，技术交底挂在橱窗内，供班组长随时查看。2、生产准备：工程涉及到的节能施工项目在主体施工结束后经过验收合格后方可施工。3、施工条件：a、各道工序之间进行交接检

8、验，上道工序合格后方可进行下道工序施工。 b、节能工程材料和门窗等部位应进行现场验收并做好相关记录。 c、保温施工应在不低于5，风力不大于5级环境下进行，雨雪天禁止施工，夏季应避免高温阳光直射，应进行遮挡。3.1、加气砼砌体施工方法3.1.1、砌筑前准备 3.1.1.1砌筑前楼地面必须冲洗干净，在框架柱、剪力墙砌体侧面抄平，按砌块墙顶标高距框架梁底标高200mm控制砌体高度，并在框架柱、剪力墙砌体侧面画出皮数控制线（水平缝厚度按1215mm控制、竖向灰缝厚度按1820mm控制），然后按皮数控制线位置和施工图纸要求精确定位。 3.1.1.2砌筑前应提前12天派专人将砌块与砌筑面洒水湿润，洒得不能

9、过湿也不能过干，水分渗透入表层一般以0.7-1.0mm为宜，砌筑时砌块的含水率应控制1520范围内。 3.1.2、砌筑方法 3.1.2.1、砌筑前应进行实地排列摆放，砌筑砌块应错缝，上下皮搭接长度不宜小于150mm或砌块长度的1/3，否则在灰缝中设置26长1000mm拉结筋，墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平长度不应小于高度的2/3。在厕、浴、厨房间等有防水要求的墙体底部应采用现浇强度等级为c20的素混凝土台坎，高度不小于150mm，其它房间的墙体最下一层用灌满浆的节能砌块砌筑200高，以防霉脚而导致渗水现象。 3.1.2.2、铺砌时采用挤浆法，水平缝采用平铺砂

10、浆揉动法砌筑，砌一块砌块铺一次灰浆；竖向灰缝采用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，严禁干砌再水冲灌缝，边砌筑边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝，水平灰缝要求不大于15mm，竖缝要求不大于20mm。 3.1.2.3、砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋（拉结筋采用植筋方法），竖向间距400mm，压埋26钢筋（钢筋尾端弯钩），两端伸入墙内不小于1000mm；每砌筑1.52.0m高时应采取26通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体，拉结构造钢筋用水泥砂浆排铺，粘结厚度20mm。 3.1.2.4、砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点缝逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深；每砌完5皮砌块，用嵌缝

11、抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块，采用无齿锯切割成型，严禁用粘土砖补充。砌体墙顶部与板底或梁底处应用辅助实心小砌块（或红砖）斜砌，且必须逐块敲紧砌实，用mb5.0的砂浆填满挤实缝隙。当墙长大于5m时，墙顶应用预埋钢筋拉结；墙高大于4米时，墙体中半高部位应设钢筋混凝土圈梁，以提高整体性和抗震能力。 3.1.2.5、砌至距框架梁底200mm时停止，25d30d后采用60度角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。在内外墙抹灰前，用水灰比为0.4的1：2补偿收缩水泥砂浆（掺加水泥用量12%的双性膨胀源的膨胀剂），将梁底、柱侧节点缝打捻严实。 3.1.2.

12、6、针对窗台下口渗水现象，窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，在窗台下口标高处外墙增设100高现浇钢筋混凝土压梁以抵抗变形，伸入洞口两边长度每边不少于240，以解决窗下角裂缝、渗漏现象，并可将此作为内窗台的支托结构。3.1.2.7、加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。3.1.2.8、砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。3.1.2.9、由于不

13、同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。3.1.2.10、严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在1030%之间的收缩值比较小（一般在0.020.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在1015%比较适宜，砌块含水深度以表层810mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施

14、工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。3.1.2.11、每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。3.1.2.12、砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬 槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。3.1.2.13、墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不

15、小于高度的2/3。3.1.2.14、墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。3.1.2.15、在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂1010mm网眼大小的钢丝网，每边宽200，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。3.1.2.16、在墙体预埋电气配管，可待砌体砂浆达到设计强度后应使用专用工具开槽，不得用斧或瓦刀任意砍凿，无齿锯切槽，使槽深大于配管直径10mm，将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面

16、补平，不得在墙面干燥凝固后再抹平，并沿管道敷设方向铺10mm10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。3.1.2.17、对穿越墙体的通风空调管道，在砌体时准确预留孔洞，严禁遗漏；对消防、给水系统穿越墙体的管道，用成孔机在墙体上打孔，并埋设钢套管。各种管道应在地上入户处设置柔性防水套管，以防渗漏。3.1.3、注意事项3.1.3.1、断裂砌块、破碎小块不得使用。3.1.3.2、穿越墙体的水管应设置套管以防渗漏。3.1.3.3、砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，混合砂浆应在拌成后3小时内用完。3.1.4、成品保护措施3.1.4.1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按

17、品种、规格分别堆放整齐作好标识，堆放高度不得超过2米。3.1.4.2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3.1.4.3、砌体在墙上支撑圈、过梁模板时，防止撞动最上一皮砖。3.1.4.4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3.1.4.5、在搬运材料时，防止碰撞已砌筑完的墙体。3.1.4.6、表面平整度超差部分应剔凿或修补。3.1.5、抹灰工艺3.1.5.1、加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰修正补平勾缝洒水湿润基层做灰饼必要部位挂网处理1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面抹底层灰抹中层灰抹面层灰清理。3.1.5.2、抹灰的时间应控制在砌筑完成10天以后进行，如

18、遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。3.1.5.3、抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。3.1.5.4、抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在1015%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水23次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。3.1.5.5、抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应

19、，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，并且在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度应该符合设计要求。3.1.5.6、抹底层灰前先进行基面处理，可选用1：1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。3.1.5.7、底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1：1：6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工

20、作，又能使底灰适应基层的变形。3.1.5.8、底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，厚度宜在79mm，砂浆可选用1 ：1：4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。3.1.5.9、抹面砂浆失去塑性后,用铁抹进行表面处理,不得采用净浆收光,而应使墙面保持小毛面,即用铁抹压平墙面粗糙的表层。3.1.5.10、抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器在抹面砂浆硬化后，喷水养护23d。3.1.5.11、加气混凝土抹灰墙面的质量, 应按照gb 502

21、102001(11)关键环节:浸水深度、抹面专用砂浆、专用抹面砂浆外加剂、二次抹面质量、表面的处理及其养护的控制。3.1.6、饰面施工3.1.6.1、墙面经实体检测无明显的缺陷(如空鼓、开裂、起皮等) ,方可进行饰面的处理。3.1.6.2、凡连续墙面的面积 30 m2或抹灰厚度6 mm均可设分隔缝,分隔缝可用无齿锯切缝,深度约5 mm,主要是为了释放应力,以免出现组织裂缝。 3.1.6.3、饰面腻子应采用柔性防水腻子, 刮涂应2遍。 3.1.6.4、腻子硬化后,可按要求进行涂料的施工。 3.1.6.5、关键环节:外墙柔性腻子。 3.2、外墙内保温工程3.2.1施工准备： 3.2.1.1、外墙保

22、温用的无机保温砂浆应有出厂合格证、技术性能检测报告等相关资料，并且具有有效的产品生产日期。3.2.1.2、 进场后避免阳光直射，干混料存放注意防雨、防潮的保质期。3.2.1.3、基层墙体已施工完毕，并通过验收。3.2.1.4、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净。3.2.1.5、基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。3.2.1.6、按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。3.2.1.7、按照厚度控制线，用保温砂浆作标准厚度灰饼、冲筋，间隔适度。3.2.1.8、墙体基层面应洁净、湿润。3.2.1.9、施工阶段应为阴晴天

23、气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。3.2.1.10、施工时气温宜在5以上，五级风以上不得施工。3.3.1、施工工艺流程基层验收清理基层面（湿润墙面）cz8隔热保温浆料（保温砂浆）层施工刮防水柔性腻子涂料饰面层施工。3.3.2、施工方法3.3.2.1、35mm厚无机保温砂浆型内保温砂浆的配制隔热保温砂浆与水的配合比为1:0.70.8重量比配制（即每10kg约加水78kg），加水搅拌35分钟，使料浆成均匀浆状体即可用于施工，配制好的保温砂浆须在2小时内使用。3.3.2.2、35mm厚无机保温砂浆型内保温砂浆层施工过程1）检查清理墙面和外墙头地角处。2）将搅拌好的保温砂浆均匀密实地抹在基面层

24、上，粉抹施工前，采用设计要求厚度的板条（金属条）为抹灰的冲筋，保证厚度准确，粉抹的厚度略高于冲筋的厚度，而后用杠尺刮平，用抹板局部添补平整，抹平压实即可。3）为使墙体门窗边角施工质量得到保证，边角处的施工采用水泥砂浆来抹粉。4）待保温砂浆硬化（约48小时）后在其表面涂刮防水柔性腻子层，涂刮厚度为23mm，待实干后即可涂刷外墙涂料。3.3.3、成品保护3.3.3.1、严禁其他工种对隔热保温材料进行破坏性的施工。3.3.3.2、隔热保温防水层在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动，以保证粘结层有足够的强度。3.3.3.3、外脚手架拆除时注意不要碰撞墙面。3.4、屋面做法 3.4.1、施工准备 3.4

25、.1.1、材料 3.4.1.1.1 按设计要求的品种购进保温材料，其容重、导热系数等应符合设计要求和相应的有关材质标准的规定，并有出厂合格证书。 3.4.1.1.2 对挤塑型聚苯板的外观、规格、尺寸、进行验收，合格后方可入场。要码放在平整坚实的场地上妥善保管。防止雨淋暴晒，并避免破损污染。 3.4.1.2、作业条件 3.4.1.2.1、 铺设保温层的屋面基层已施工完毕，并经检查办理交接手续，操作面平整、干燥、洁净。 3.4.1.2.2、 穿过屋面的管道根部已处理完毕。3.4.2、施工工艺3.4.2.1、工序：3.4.2.1.1、40厚200*200或250*250铺地缸砖； 3.4.2.1.2

26、、25厚1：2.5水泥砂浆结合层（加胶粘剂）；3.4.2.1.3、25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；3.4.2.1.4、4mm厚sbs聚乙烯丙纶防水抗渗卷材；3.4.2.1.5、20厚1：2.5水泥砂浆找平层;3.4.2.1.6、 水泥砂浆找坡2%,最薄处15mm厚3.4.2.1.7、钢筋砼屋面板，表面扫干净3.4.2.2、施工方法3.4.2.2.1、基层处理在做找平层前先将屋面砼表面用水清洗干净，砼表面凹凸不平处，应剔成慢坡形，浇水冼净，用素灰和水泥砂浆找平。比较光滑的砼表面应先刷毛，并清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。3.

27、4.2.2.2、水泥砂浆找平层施工：a、根据设计厚度要求拉线设灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5米左右为宜。b、将基层表面洒水湿润，刷水灰比为0.40.5纯水泥浆一遍，随刷随铺1：2水泥砂浆（不小于50厚处采用细石砼），并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。c、待砂浆（不小于50厚处采用细石砼）开始收水，用铁抹子收光。d、沟边、女儿墙脚、屋面的排污管根、排烟道、排气道周边等与楼面连接处应抹成圆弧形或光滑角。3.4.2.2.3、改性沥青防水卷材铺贴：a、上下卷材不得相互垂直铺贴。b、铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，天沟、檐沟处的卷材搭接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟

28、底。c、卷材搭接长度不小于100mm，相邻接头要错开150mm。d、卷材施工基本的工艺流程：节点密封处理附加层铺设定位、弹基准线、试铺加热底熔胶滚铺辊压、排气压牢加热烧去搭接缝面薄膜加热搭接缝卷材热熔胶 搭接缝粘合、辊压排气密封胶封接缝边收头固定、密封。e、火焰加热器加热卷材均匀、充分、适度，不得过分加热或烧穿卷材。f、卷材下面的空气应排尽，并辊压粘牢固，不得空鼓。g、施工完的屋面不得有积水或渗漏现象，一般在雨后进行积水或渗漏检查，必要时可采用蓄水检查。h、注意事项：施工人员应注意保护做好的防水层，不要在卷材防水层上走动，严防施工机具或尖硬物品损坏防水层。3.4.2.2.4、面层隔热缸砖：a、

29、座浆铺贴隔热砖时，应清理干净屋面防水层上的各种杂物，但要小心操作，不得损伤已完工的防水层。b、隔热砖的铺设应平整、稳固、缝隙宜采用水泥砂浆嵌填，隔热砖距女儿墙不应小于250mm，以免顶裂外墙。c、施工好的隔热砖应及时做好养护工作，并做好成品保护工作。d、使用水泥砂浆灌缝时应按照图纸规定不超6米留置伸缩缝，并且在缝隙理灌油膏。3.5、塑钢窗安装3.5.1、施工材料及主要机具准备3.5.1.1、塑钢窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。3.5.1.2、塑钢窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。3.5.1.3、防腐材料及保

30、温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。3.5.1.4、325号以上水泥；中砂按要求备齐。3.5.1.5、与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。3.5.1.6、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。3.5.1.7、防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。3.5.1.8、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。3.5.1.9、主要机具：切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把

31、线、面罩、焊条等。3.5.2、作业条件3.5.2.1、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。3.5.2.2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。3.5.2.3、检查塑钢窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。3.5.2.4、塑钢窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。3.5.2.5

32、、认真检查塑钢窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3.5.3、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查保护膜塑钢窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查3.5.4、施工工艺3.5.4.1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。3.5.4.2、门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。3.5.4.3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确

33、定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。3.5.4.4、安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。3.5.4.5、防腐处理：3.5.4.5.1、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。3.5.4.5.2、塑钢窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。3.5.4.5.6、就位和临时固定：

34、根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。3.5.4.5.7、与墙体固定：塑钢窗与墙体固定有三种方法：a、沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。b、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。c、混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于 600mm。3.5.4.5.8、处理门窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面

35、留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。3.5.5、质量标准3.5.5.1、塑钢窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。3.5.5.2、塑钢窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3.5.5.3、塑钢窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。3.5.5.4、窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。3.5.5.5、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接

36、量应符合设计要求。3.5.5.6、塑钢窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。3.5.5.7、塑钢窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。3.5.5.8、塑钢窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。3.5.5.9、允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范规定的数值。3.5.6、成品保护3.5.6.1、塑钢窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。3.5.6.2、门窗保护膜应检查完整无损后再进行

37、安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。3.5.6.3、若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。3.5.6.4、塑钢窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。3.5.6.5、抹灰前应将塑钢窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。3.5.6.6、塑钢窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。3.5.6.7、塑钢窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染

38、色液进行涂染。3.5.6.8、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。3.5.6.9、建立严格的成品保护制度。3.6、中空玻璃3.6.1、材料及主要机具3.6.1.1、玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。 3.6.1.2、其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。3.6.1.3、主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。3.6.2、作业条件3.6.2.1、玻璃应在内外门窗安装后，经检

39、查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装3.6.2.2、玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。塑钢框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。3.6.3、工艺流程玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净安橡胶垫块镶嵌玻璃密封胶 3.6.4、施工工艺3.6.4.1、将需要安装的玻璃，按部位分规格、

40、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。3.6.4.2、一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。3.6.4.3、玻璃安装前应清理裁口。3.6.4.4、门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。3.6.4.5、安装中空玻璃及面积大于0.65的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位

41、置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。3.6.4.6、玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。3.6.5、质量标准3.6.5.1、玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。3.6.5.2、玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。 3.6.5.3、橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。3.6.5.4、玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。3.6.6、成品保护3.6.6.1、凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开

42、关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。3.6.6.2、门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。3.6.6.3、对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。3.6.6.4、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。3.7、热计量表的安装： a、热计量表必须有合格证及经过相关部门校正后才允许使用。 b、热量表采用热镀锌钢管，丝扣连接，热量表后采用pp-r管，热熔连接，户内给水干管为dn20。 c、热量表安装后必须牢固稳定，计量数据准确，经

43、打压后不渗漏。第四章、质量控制4.1、施工前由专职技术负责人进行书面的技术交底明确工艺做法、节点要求、质量标准。4.2、施工时严格按照施工方案和相应的工艺标准进行。4.3、加强工序检验和控制工作，每一道工序完成后，均由专职技术负责人组织人员进行验收，绝不将质量隐患带到下一施工工序。实行项目经理负责制，人员组成如下：项目经理：宁钦波电话工员：郝琴海电话全员：周品电话检员：杨丹电话术员：秦永留电话五章、安全生产5.1、对参加施工的人员进行安全教育，认真组织学习安全技术操

44、作规程和有关制度，增强施工人员环境保护意识。5.2、施工前由专职安全负责人进行书面的安全交底。5.3、进入施工现场必须戴安全帽。从事施工左右高度在2米以上时应采取有效的防护措施。从事高空作业要系好安全带，防止坠落。5.4、不准穿拖鞋或赤脚进场作业。5.5、现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动，严禁拆除。5.6、使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。机械发生事故时，非机电维修工严禁维修。5.7、施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。5.8、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹，遵守宿舍管理制度。5.9、仓库应配备足够的灭火器，严禁使用过期灭火器。抗裂聚合物砂浆堆放整齐，

45、并用塑料彩布条覆盖，防止扬尘污染环境。5.10、严格按照施工安全操作规程执行，杜绝违章施工和违章指挥事件的发生。第六章、文明施工6.1、施工人员根据项目部的要求，统一布置安排，服从项目部的统一管理，遵守公司的各项管理制度。6.2、按时上下班制度，不得懒散随意6.3、进场着装应满足现场文明要求，衣冠不整不许进场施工6.4、现场保持严肃工作态度，不打闹喧哗6.5、保持现场整洁卫生，严禁现场大小便6.6、不乱扔废弃物，施工废料和垃圾装袋堆放在指定地点，每天做到活完脚下清。6.7、现场施工人员不参与任何违法乱纪事件6.8、爱护现场，不破坏现场任何物品器械，对自己和他人的施工成品注意保护。第七章、成品保

46、护7.1、技术性施工间歇时，注意对已完部位保护，不随意碰撞和挤压。7.2、抹灰砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。7.3、穿越洞口时，注意保护洞口周边建筑成品。第八章、质量保证措施 按照iso9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，建立岗位责任制，主管部门要经常检查质量保证体系的运转情况。 过程检验及报验规定：严格执行国家现行规范标准及企业的各项规定，严格安装设计要求细致施工，一般、关键工序的分项工程开工前，由技术负责人向班组长交底。 分部分项工程完工后，组织班组长进行自检和交接检，未经检验或检验不合格的工序严禁进行下到工序的施工。分部分项自检合格后报监理进行复验。 严格安照“三检制”组织，检查各道工序的施工质量，做好检查上道工序，保证本道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程的质量，在施工过程中严格把关。第九章、质量保障措施1、建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期的进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。2、每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术交底要求。操作要领、质量要