5%水泥稳定碎石基层施工技术方案

1、广西公路桥梁工程总公司六景至钦州港高速公路路面工程c合同段（k67+000k103+897.5）路面工程5%水泥稳定碎石上基层施工技术方案六景至钦州港高速公路路面工程c合同段项目经理部编制日期：二o一一年十月路面工程5%水泥稳定碎石上基层施工技术方案目录第一章 编制说明- 1 -第二章 分项工程概况- 2 -第三章 自然条件及施工环境- 3 -3.1 自然条件- 3 -3.1.1地质地貌- 3 -3.1.2气象水文- 3 -3.2 施工环境- 3 -3.2.1交通条件- 3 -3.2.2水、电、通讯条件- 4 -3.2.3周边物资条件- 4 -第四章 技术等级- 6 -第五章 主要工程数量-

2、7 -第六章 施工方法及施工工艺- 8 -6.1施工准备- 8 -6.1.1技术准备- 8 -6.1.2劳动组织准备- 8 -6.1.3物资设备准备- 10 -6.1.4配合比试验准备- 11 -6.1.5施工现场准备- 12 -6.1.6 试验段准备- 13 -6.2 施工工艺- 14 -6.2.1工艺流程图- 14 -6.2.2材料的基本要求- 14 -6.2.3准备下承层- 15 -6.2.4施工放样- 15 -6.2.5拌和- 16 -6.2.6混合料的运输- 17 -6.2.7摊铺混合料- 17 -6.2.8碾压- 18 -6.2.9设置横缝- 19 -6.2.10养生- 20 -第

3、七章 施工主要机械及材料设备及来源- 22 -第八章 劳动力安排- 23 -8.1月度劳动力使用安排- 23 -8.2工作日劳动力使用安排- 23 -第九章 施工进度计划- 24 -9.1施工进度横道图- 24 -9.2 施工进度计划网络图- 24 -第十章 技术保证措施- 25 -10.1技术管理制度- 25 -10.1.1施工技术管理的任务- 25 -10.1.2技术管理的原则和中心环节- 25 -10.1.3施工技术管理职责- 26 -10.1.4技术管理- 28 -10.2施工技术交底- 30 -10.3 季节性施工组织措施- 31 -10.3.1 冬季施工安排- 31 -10.3.2

4、雨季施工安排- 32 -10.3.3炎热季节施工安排- 32 -第十一章 质量管理和质量保证措施- 34 -11.1质量目标- 34 -11.2质量目标控制、管理措施- 34 -11.2.1组织、管理措施- 34 -11.2.2技术控制措施- 36 -11.3特殊过程质量控制管理和保证措施- 40 -11.3.1隐蔽工程质量管理措施- 40 -11.3.2原材料进场控制措施- 41 -第十二章 安全保证措施- 44 -12.1安全生产组织机构及安全生产管理制度- 44 -12.1.1安全管理组织机构- 44 -12.1.2建立安全生产管理制度- 44 -12.2安全生产教育和安全技术交底- 4

5、5 -12.2.1安全生产教育- 45 -12.2.2安全技术交底- 46 -第十三章 环境保护措施- 47 -13.1 环境目标和指标- 47 -13.2 制度保证措施- 47 -13.3 施工噪音污染控制- 48 -13.4 水污染控制- 49 -13.5 大气污染控制- 49 -13.6 固体废弃物的控制- 49 - 4 -第一章 编制说明本方案为5%水泥水稳定碎石基层施工技术方案。方案的编制按照客观的施工规律和当时当地的施工条件，统筹考虑施工活动中所需的人力、资金、材料、机械和施工方法这五个施工主要因素，对整个工程的施工工艺及资源消耗作出科学而合理的安排，使工程建设在一定时间和空间内实

6、现有组织、有计划、有秩序的施工，以期达到工程施工的相对最优效果。编制依据：1、六景至钦州港高速公路路面工程、交安设施及预埋管道工程、绿化工程施工图文件（noc：k67+000k103+897.5）；2、从现场调查、采集、咨询所获取的资料；3、与业主签订的施工合同文件；4、交通部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件；5、我公司多年来从事同类工程积累的施工方法和施工经验；6、业主下发的有关文件。第二章 分项工程概况本项目施工的水泥稳定碎石基层起讫桩号为k67+000k103+897.5，全长36.897km。另外还有陆屋互通匝道1.92公里，收费广场270m，高厘停车区1.1公里，陆屋

7、互通连接线2.92公里等路面工程，均为5%水泥稳定碎石基层。合同段内工程为双向四车道高速公路，沥青混凝土路面，车道宽3.75m，中央分隔带宽3m，设计行车速度120m/h，路基宽度28m。主线水稳基层碎石基层厚度16cm。陆屋互通连接线水泥稳定碎石基层厚度为20cm。第三章 自然条件及施工环境3.1 自然条件3.1.1地质地貌该区域为碎岩丘陵。区内山川河流平面上展布形势明显受构造控制，形成北东向展布的山脉、盆地、河流。 线路地形由丘陵、沟谷小盆地、岩溶组成，区域地形起伏相对较小。3.1.2气象水文本项目所在的钦州市地处沿海丘陵山区，位于北回归线以南，属亚热带季风气候区，特点是炎热多雨，夏长冬短

8、，年平均气温2122摄氏度。时间上，年降雨总量分部极不均匀，多集中在5-9月，平均降雨量约为1178.29mm，占年降雨量的70.57%左右，12月至翌年3月为枯季，平均降雨量只有198.41vmm左右，仅占全年降雨量的11.92%左右。该地区每年有35次台风过境，台风侵袭时带来强降水，易造成水患。3.2 施工环境3.2.1交通条件本项目主线与钦州至陆屋一级公路相交叉，是建设施工期间的主要交通路线，此外，还有镇、村道路纵横连接，部分可通汽车，材料运输经公路及横向便道可抵达施工现场。纵向交通可利用已完成的路基，但部分桥梁尚未贯通，部分路基因征拆问题导致前后无法相衔接，部分路段需绕行村道、施工便道

9、，容易出现与群众纠纷隐患。交通运输尚属便利。3.2.2水、电、通讯条件本项目根据实际施工条件及需要划分为两个驻地：经理部驻地设于钦州至陆屋一级公路k30公里处右侧，按照业主的标准化建设要求建设，交通便利，生活用水通过钻井可以取得，生活用电可直接利用村庄原有电力系统。水稳站工区设于主线k84公里右侧，占地20亩。设有拌合楼、水泥罐、料场、中心试验室及生活住宿区。电力需要重新布设，与供电部门取得联系后进行接点布设。通讯可利用手机移动讯号，生活用水可钻井取得，生产用水可用附近低洼地积水抽取。3.2.3周边物资条件本项目位于钦州市周边，劳动力资源十分丰富，沿线石场地材供应紧张，本合同段沿线料场存在以下

10、情况：沿线有青塘镇庆建石场、伯通石场，久隆镇有久隆石场，陆屋镇有陆屋石场、鸿运石场，那隆镇有新丰石场。但除了新丰石场料源成型教好、级配尚可、粒料干净外，其余石场普遍存在风化料含量偏大，含泥量高，级配不符现象。符合项目质量要求的仅有新丰石场。久隆本地石场大部分碎石为直接鄂破成型，针片状含量高，达不到业主施工用碎石质量要求（反击破）。本地石场普遍存在采石困难现象，需将山体清除覆盖层及风化层才能挖掘到好的石灰岩料石，成本高。石场为了产量，将风化料混合打出，造成料石质量差。本地石场普遍不愿与项目签订定额定价的碎石供应合同，而希望价格随行就市；且采取现金交易，不愿垫资。与料场质量差同样严重的问题是，石场

11、供应能力低，由于钦州市附近存在县乡道路、高速铁路工程、高速公路工程等多条线路相继施工，对料石的需求量很大，造成地方材料供应很紧张。本项目的水泥稳定碎石底基层、基层及水泥混凝土面层、ac-20c改性沥青砼面层、ac-25c沥青砼面层、ac-10f沥青砼面层均可选用石灰岩碎石，需要碎石量为34万方，为在工期内满足项目施工所需石灰岩碎石，及掌握项目碎石采购主动权，需不间断进行配料工作，与石场建立良性信任机制，确保石料供应。目前，经公司招议标合格的供方有那隆镇新丰石场、陆屋镇陆屋石场，陆屋石场的产量较小，新丰石场产量较多，但其买方也多，存在供应不足风险。第四章 技术等级根据广西公路桥梁工程总公司二分公

12、司工程施工技术管理实施细则关于工程项目技术等级的划分相关规定，本方案为级施工技术方案。第五章 主要工程数量工程项目厚度（cm）单位工程量（m2）主线（k67+000k103+897.5）16km2769.394路屋互通连接线（k0+000k2+920）20km218.799 第六章 施工方法及施工工艺6.1施工准备6.1.1技术准备1. 技术人员要认真查阅图纸，熟悉各部结构，确定合理的施工顺序和施工进度计划。2. 测量人员对全线的导线点、水准点进行加密、复测，精度符合规范要求。3. 选定料场，进行配合比试验，并进行优化设计，确定最合理的配合比。4. 详细了解现场施工环境，编制切实可行的施工方案

13、，并详细进行二级技术交底（施工员对劳务队的技术交底）。5. 做好安全防卫和安全技术交底工作，避免天气、施工机械等对生产人员的生命财产构成威胁。6. 对下承层进行验收，必须在满足规范要求后才能接收，之后才进行下一道工序施工。7. 测量放样，直线（或大半径圆曲线）段每10m放一中桩、边桩，小半径曲线处（匝道）每5m放一中、边桩，测量其高程并计算其要求调整的高度，作为钢丝基准线的标准。6.1.2劳动组织准备1. 项目组织机构本工程将实行项目法施工，组建“广西壮族自治区公路桥梁工程总公司六景至钦州港高速公路路面工程.c合同段项目经理部”，实行项目经理责任制，全面负责、组织、实施.c合同段工程的施工。施

14、工组织机构框图如下：2. 施工管理机构成立“水泥稳定碎石基层施工管理小组”，组成如下：组长：龙勇副组长：廖峰 甘功杰 韦政组员：黄世福 兰英福 李洪红 覃素梅 韦焘 付浪 王强 劳务队伍负责人3.劳务队伍来源公司公开招标队伍。6.1.3物资设备准备1. 生产设备：水稳拌合站、满足水稳拌合站产量的装载机。2. 施工设备：水稳摊铺机、运料车、压路机、洒水车、推土机、平板夯等。3. 测量器具：全站仪、水准仪、卡尺、钢钎、钢丝线等。4. 水稳拌合站应做好调试工作，并对其仔细进行计量标定，使其各称量系统精度满足设计要求，其他各施工均应做好调试，在试验段施工前宜在拌合场地内或其他非主线上进行试运行，以确保

15、试验段工作正常。5. 试验检测设备试验检测设备是工程质量控制的重要手段，它贯穿于施工的全过程，除了钻芯机、弯沉仪、3m靠尺外，主要试验检测仪器至少要包含以下列表：主要试验仪器列表仪器名称规格型号数量压力试验机2000kn1台压力试验机300kn1台水泥净浆搅拌机iso1台水泥胶砂搅拌机iso1台水泥胶砂振实台iso1台水泥标准养护箱11台水泥负压筛析仪1台沸煮箱1台水泥抗折试验机iso1台烘箱2台标准方孔筛1套无侧限抗压强度试模150mm1套6. 材料准备水泥、碎石等按规定进行抽样检验。水泥稳定碎石配合比设计与检验：按设计强度要求，分别做最大干密度和无侧限抗压强度试验。6.1.4配合比试验准备

16、1.材料来源本工程石料9.531.5mm碎石、09.5mm石屑采用钦州市灵山县那隆新丰石场生产的原材料。水泥选用南宁广龙水泥有限公司金龙水泥厂的p.o32.5水泥。2.配合比设计过程矿料配合比设计计算根据各矿料的筛分结果，结合混合料的级配要求，以水泥：0-9.5mm石屑：9.5-31.5mm碎石=5：47.5：47.5的比例进行混合料的进行合成级配。根据标准击实试验确定最佳含水量和最大干密度，按98%的压实度用静压法制作1515cm的标准无侧限抗压强度试件，相同水泥剂量的每个试件需混合料质量m混合料=最大干密度*（1+最佳含水量%）*98%*3.14*7.5*7.5*15，其中m水泥=m混合料

17、*水泥剂量，按规程进行6d保湿和1d浸水养生后，进行无侧限抗压强度试验。经试验结果表面，7d无侧限抗压强度4.0mpa。详见基层混合料组成设计试验报告。3.设计结论根据试验结果，水泥剂量为5.0%，为减少运输过程水份损失造成混合料质量下降，将水泥剂量适当调至5.2%。矿料比例为9.5.0-31.5mm：0-9.5mm=50：50的水泥稳定碎石，最大干密度2.351 g/cm3，最佳含水量5.2%。 6.1.5施工现场准备1. 完成下承层处理与验收。检测项目包括：纵断高程、中线偏差、横坡、边坡、压实度、弯沉、平整度等。监理工程师签认批准。2. 在槽式端面的路段两侧路肩上每隔一定距离（520m）交

18、错开挖泄水沟或做盲沟。3. 在正式开工前，已进行试验段施工，获得了机械拌和、摊铺、压实等技术参数（松铺系数、碾压遍数、摊铺速度等）。6.1.6 试验段准备1. 松浦系数摊铺施工前，在下承层上选位（距中5m、9m），布设松浦系数测设点，40m一个断面，每个断面观测2个点，共测10个点。测量观测点位的下承层高程，记录（水准仪不动），摊铺后碾压前，测设定位置的松浦后的高程并记录，得出松浦厚度。压路机碾压成型后，达到规范要求的压实度时，再次测定此点位的高程，得出压实后的厚度，从而得出实际的松铺系数。本标段根据试验段测得水泥稳定碎石底基层的松铺系数为1.30，作为下阶段施工放样依据。2. 作业段长度确定

19、每一作业段的合适长度为50m。3. 机械组合确定合理的机械组合为徐工xp2261压路机两台，xp302胶轮压路机一台，天工wtd9000摊铺机两台，运输车辆10台。摊铺速度提高到1.5米/分钟，压路机前两遍碾压速度为1.5-1.7km/h，以后速度控制在1.8-2.2km/h。4. 碾压方案根据碾压组合方式比较后，确定5%水泥稳定碎石基层碾压方式：徐工xp2261压路机静压1遍徐工xp2261压路机弱振压1遍徐工xp2261压路机强振压2遍xp302胶轮压路机碾压2遍（消除轮迹）。6.2 施工工艺6.2.1工艺流程图本合同段水稳基层施工，采用中心站集中厂拌法施工。严格按照业主设计文件及路面施工

20、技术规范的具体要求进行操作，工艺流程图如下：水泥稳定碎石基层工艺流程图6.2.2材料的基本要求a、水泥稳定碎石中碎石应具有一定级配，应满足公路路面基层施工技术规范（jtj034-2000）表3.2.2的3号级配，（见下表）碎石的最大料径不得超过26.5mm或31.5mm。水泥稳定土的颗粒组成范围项目质量通过百分率（%）筛 孔 尺 寸 （mm）37.531.510026.590-1001972-989.547-674.7529-492.3617-350.68-220.0750-7液限（%）28塑限指数9b、小于0.075mm的细颗粒含量不得大于5%；小于4.75mm的颗粒含量不宜大于50%。c、

21、水泥应选用初凝时间在3h以上终凝时间较长（宜在5小时以上）。d、碎石的压碎值不大于26%e、水泥稳定粒料的7天浸水抗压强度大于4.0mpa。f、针对所属区域高温季节施工，根据当天的气温和实际情况，酌情掺加缓凝剂。6.2.3准备下承层施工前要对下承层的中线、标高、压实度、弯沉、厚度等作必要的复测,埋设横向排水管，并做好记录。下承层表面应无杂物，无松散现象，表面洒水湿润。6.2.4施工放样在进行水泥稳定碎石基层施工前，必须对底基层进行质量验收，各项技术指标符合设计要求后。用全站仪恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每隔5m设一桩，同时将两侧边桩放出，在两侧路肩边缘外0.3m0.5m设边桩。对两

22、侧边桩进行水准测量，按设计标高标出水泥碎石稳定层顶面的施工标高（考虑压实系数）。在施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。在摊铺过程中设专人负责复测基准线的高度，检查作为基准线使用的钢丝线松紧度，防止钢钎松动，连接的支杆滑动和钢丝线下垂。6.2.5拌和在正式拌制水泥稳定碎石混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使用混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。应根据天气情况和运输的远近，适当将含水量增加0.5-1%，严格控制水泥的掺入剂量，剂量太小，不能确保水泥稳定基层的施工质量；剂量太大，既不经济，还会合基层的裂缝增多，增宽，从而引起反射裂缝，影响

23、路面的使用质量及使用寿命。具体要求如下：1）拌合站计量系统要定期检查是否准备，精度是否满足使用要求。2）确保按配合比供料。3）为防止各料斗窜料现象，料斗间用隔板分隔，同时装载机上料时应注意不要上得太满，避免发生窜料现象。4）试验室设专人对水泥剂量进行滴定试验，指导拌合站拌和。5）拌合站设专人对混合料含水率进行实时监控，试验室配合拌合站操作人员进行含水率控制，并根据天气情况适当增减，确保混合料含水率达到施工和规范要求。6）设专人对各料仓进行监控，避免因缺料或下料口堵塞发生断料现象，影响混合料级配。6.2.6混合料的运输拌好的混合料采用自卸车运至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸车

24、的数量，装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析。具体要求如下：1）拌和完成后，立即用18t以上载重汽车将拌成的混合料送到摊铺现场。2）车上的混合料用帆布覆盖，以防水份过分损失。3）装车时应控制出料口与车厢的高度尽量小些。卸料时运输车应前后中移动，分三次装料，以减少卸料时离析现象。4）运输车辆数量根据拌合设备生产能力、运载能力、运送距离、交通状况来确定，以在摊铺机前有3辆以上车等候卸料为宜。卸料时应设专人指挥，自卸车应在摊铺机前0.20.3m前停住，严禁撞击摊铺机。6.2.7摊铺混合料为保证施工质量，根据设计的要求，我部对该段的基层施工采用1台全幅作业宽度9.0m的摊铺机进行摊铺施工，根据本标

25、段的结构层厚度，我部决定采用一次摊铺碾压成型的施工工艺，保证基层的压实厚度，严禁用贴补的方法进行施工。我部选用拌和机的最小生产能力为每小时200立方米，而选用的摊铺机最小摊捕能力是每小时220立方米。正好满足施工生产的要求，不会发生摊铺机停机待料的情况。始终保持摊铺机前有1到2台运输车辆等候，保证基层施工的衔接性。摊铺机摊铺时速度匀速行驶，不宜间断，以避免底基层出“波浪”和减少施工缝，试验人员要随时检测成品料的配比和计量，并及时反馈拌和站。摊铺机配合人员要随时检查松铺厚度，如与实际不符及时调整。在摊铺机后面应设专人将杂物挑拣出去，同时避免粗集过分集中的情况发生。施工全过程采用小段成型，机群作业

26、的施工方法。为了保证面层表面的平整，将采取下列措施：a、保持熨平板前的混合料的高度不变。b、保持螺旋分料器有90%的时间的在工作状态。c、减少停机/开动的次数，避免运料卡车碰撞摊铺机。d、做好横向接缝，立即用直尺检验。e、经常检验控高钢丝和调整传感器。f、经常用直尺检验表面平整度。g、保持摊铺机在良好工作状态。6.2.8碾压水泥稳定层整平到需要断面和坡度后，立即用三轮压路机进行静压，再用振动压路机碾压密实，碾压应从横坡下侧开始，确保表面平整。在含水量合适的情况下，碾压不得少于六遍。碾压过程中，试验检测员要跟班作业，随时控制混合料的含水量及压实度，当混合料处于最佳含水量1%时（如表面水分不足，应

27、适当洒水），立即用关闭振动的压路机在全宽范围内进行稳压一遍，速度采用1.5-1.7km/h为宜，碾压长度可根据施工现场的气温情况进行选择。直线段，由两侧路肩向路中心碾压。平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，后轮压完路面全宽时即为一遍。然后用振动压路机开启振动档以2.0-2.5km/h的速度进行振压。最后用16吨静压压路机碾压两遍。同时记录每一次碾压后的压实度的数据和碾压遍数。一直进行到要求的压实度为止。碾压过程中。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。接缝和调头处的处理：同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭

28、接。前一段拌合整形后，留58m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分水泥重新拌合，并与后一段一起碾压。应注意每天最后一段末端缝的处理。在水泥碎石稳定层碾压的最后阶段，必须特别注意：在压路机过重的情况下，稳定层可能遭受过大的应力，从而破坏水泥碎石稳定层结构，同时也要避免碾压时间过长。过大的应力和碾压时间过长，都可能使水泥稳定基层裂缝在水泥水化过程中刚形成的结构遭到破坏，从而降低水泥碎石稳定层的强度。6.2.9设置横缝1、横缝位置（1）混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过2h，应设横缝。（2）每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。（3）每当通过桥涵，在其两

29、边需要设置横缝。2、横缝设置方法（1）基层的横缝宜与桥头搭板尾端吻合，横缝应与路面车道中心线垂直设置。（2）人工将含水率合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根高度与混合料的压实厚度相同的方木，方木的另一侧用碎石回填约长，其高度应略高出方木。（3）在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净，摊铺机返回到已压实层的末端，开始摊铺混合料。6.2.10养生水泥稳定碎石基层在养生期间应保持一定的温度，同时在水泥稳定碎石基层碾压完成后立即用塑料薄膜覆盖或土工布进行覆盖。养生期间不应过湿（每天喷洒水的次数随气候条件而定，一般喷洒四五次），一般养生7天。养生期间水泥稳定碎石基层不应

30、忽干忽湿，确保整个养生期间基层表面始终保持潮湿状态。养生期间应封闭交通并及时进行下封，在养生期和下封前，一定要加强水泥稳定层的保护，设专人防护，严格禁止大吨位载重车辆通行。养生用洒水车的行速度不宜大于15km/h。 第七章 施工主要机械及材料设备及来源机械名称规 格型 号额定功率(kw) 或容量(m3) 吨位(t)说明数 量 (台)来源进场时间水稳拌和站wcbd-600600t双卧轴强制式2自有1，租7标1套2011.10多功能水泥稳定摊铺机wtu75009m单机产量700t/h2自有2011.10振动压路机xs20250t振动力大于50t2自有2011.10胶轮压路机yl25c25t2自有2

31、011.10自卸运输车辆斯太尔15t15外包2011.10洒水车辆ygj5102gsseq8000l2自有2011.10装载机wa380-3146kw 3.0m3上料3台、现场1台4自有2011.09发电机组gf-300300kw额定功率为340kw2自有2011.09地磅1自有2011.09变压器315kva3自有2011.09第八章 劳动力安排8.1月度劳动力使用安排由于本项目工期紧，任务重，拟投入劳动力与现场施工条件息息相关。每个月拟投入劳动力使用如下表：劳务队2011年2012年9101112123456路面施工队0204050505050505020施工运输车队00152020202

32、02020108.2工作日劳动力使用安排针对路面施工队劳动力安排，受到工期紧影响，个别时期需要两班倒方式施工。工作日拟投入劳动力使用如下表：班 组带班清扫工摊铺工边角振捣工模板安装工养护工日 班21055105夜 班1510555第九章 施工进度计划9.1施工进度横道图本分项程内容为k67+000k103+897.5主线16cm厚水泥稳定碎石基层，以及陆屋互通连接线2.92km20cm厚水泥稳定碎石基层。施工时间为2011年11月，结束时间为2012年5月31日。工日为213天。分项工程路段2011年2012年9101112123456准备工作水泥稳定碎石基层k85+000k89+500k73

33、+259.9k85+000k89+500k103+897k67+000k72+153.1k89+500k103+897k67+000k72+153.1陆屋互通连接线（k0+000k2+920）级配碎石垫层水泥稳定碎石基层水泥混凝土路面收尾工作9.2 施工进度计划网络图详见附件cad格式六钦路面c标合同进度网络图。第十章 技术保证措施10.1技术管理制度10.1.1施工技术管理的任务正确贯彻国家的有关技术政策和法令，认真执行国家和行业有关技术标准、规范和规程，严格按照工程合同技术规范和设计文件组织施工。组织开展多项技术管理工作，建立正常的施工秩序，为施工生产提供有效的技术保障。充分利用企业的物质

34、和技术条件，加强基础工作，促进技术管理工作的规范化、系统化、制度化、标准化。健全技术工作责任制，落实职责，充分发挥各级技术人员的作用，确保技术目标的实现。积极推行科学管理，促进现代管理技术在技术工作中的应用。积极推动科技进步，大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，加强技术总结，促进技术创新活动的开展。加强技术、技能培训，提高员工技术素质。10.1.2技术管理的原则和中心环节技术管理必须从实际出发，以实事求是的科学态度开展各项工作。技术管理必须围绕企业经营管理的总目标进行，为总目标服务。技术管理必须坚持按客观规律办事，讲求经济效果，坚持技术先进性与经济合理性相结合。技术管理工作必须在搞好基

35、础管理工作的前提下，抓好三个中心环节：工程开工前的各项技术准备工作；施工过程中的组织、协调、控制和检查；完工后的交工、竣工验收及技术总结。10.1.3施工技术管理职责在施工活动中，因违章操作、不执行规范、不履行程序、工作马虎等各种人为因素所造成的事故或错误，应及时查明原因，分清责任，提交报告，迅速补救处理。施工中出现的技术问题，负责施工的单位应立即与有关单位共同研究处理。无力处理或无权决定的应报请上级有关单位解决。项目总工程师工作职责对项目的施工技术管理工作全面负责；组织技术人员熟悉合同文件，领会设计意图和掌握具体技术细节，主持设计技术交底和图纸会审签认，对现场情况进行调查核对，如有出入应按规

36、定及时上报监理；在项目经理主持下，组织编制实施性施工组织设计；组织编制分部分项工程施工组织设计及施工作业指导书。并在各道工序施工前组织有关技术人员进行全面技术交底；督促指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范和操作规程组织施工，负责技术把关；负责研究解决施工过程中的工程技术难题；领导试验检测和测量放样工作，负责对试验、测量在施工过程中发生重大技术问题时的决策或报告；负责技术质量事故的调查与处理以及审核签发变更设计报告；主持制定本项目的科技开发和“四新”推广项目，并组织实施。制定项目技术交流、职工培训、年度培训计划和支持有关部门开展qc小组攻关活动；主持交（竣）工技术文件资料的分类、汇总及编制，

37、主持交（竣）工验收各项准备工作，参加交竣工验收。组织做好施工技术总结，督促技术人员撰写专题论文和施工工法，并负责审核、修改、签认后向上级推荐、申报；主持对项目技术人员工作的检查、指导和考核。项目经理部技术人员主要工作职责在项目总工程师领导下，负责本项目的施工技术管理工作；认真执行有关的施工技术规范、质量标准、操作规程和施工工艺以及上级规定的技术要求；学习、熟悉承包合同文件及其技术标准要求，参加现场调查核对，会同有关人员审核施工图纸和技术资料，绘制细部大样图，负责向现场技术人员、工长、班组操作人员进行技术、工艺方法、质量标准、安全技术措施和操作要点等内容的全面技术交底；参加研究及编制项目实施性施

38、工组织设计，制定技术方案、施工工艺和安全技术措施，并组织报批和实施。主持一般性的施工技术设计工作；深入现场工班，核对图纸、核实工程数量，检查技术管理工作和安全技术措施的实施情况，解决施工技术难题，加强对施工全过程的技术控制。组织隐蔽工程的检查验收，记好施工日志，及时编制、上报有关工程报表，办理有关设计文件变更的报批和实施；负责对项目操作层的技术监督、控制和施工指导；认真、如实地填写工作日记（施工日志）及工作记录（原始记录），如实记录工作情况，根据工程进度，及时对施工原始记录、检查签证记录、施工照片、音像资料以及有关的技术文件和资料进行收集、分类整理、汇总和保管。负责编制交（竣）工技术资料，参与

39、交（竣）工验收； 负责对本项目技术工作的定期检查，发现问题应进行调查、报告，并提出处理意见。根据工程特点，组织有关科技开发课题和“四新”推广项目的实施。参加评选优秀qc成果，参加撰写或审核修改工法、专题论文和技术总结并负责办理向上级部门推荐、申报等工作；负责本项目试验检测、测量和质检的技术业务工作10.1.4技术管理工程承包合同及设计文件是施工及技术管理的主要依据，必须审核技术条款和设计文件，必须在开工前组织有关施工人员认真学习，必要时邀请设计或监理单位讲解，充分理解工程的技术要点、特点和质量标准。图纸是施工的依据，施工人员应熟悉与所从事工作相关的施工图纸的内容和要求；未按照设计要求施工而造成

40、的事故，必须追究责任，视情节处理；对设计文件审核意见，必须有明确的处理结果；除合同有规定外，任何人不得擅自修改设计，如需更改，必须按规定报业主或监理批准。重大变更应在事先逐级上报审批。属原设计原因需增加、补强或返工的工程，必须报监理核准，并办理变更手续；对虽经业主或监理口头同意但无书面依据的变更项目，不应盲目施工，应首先办理变更手续。如果急需施工，应及时补办变更手续。施工技术方案应符合合同技术规范要求，体现设计意图，要求做到切实可行，技术和工艺先进，经济合理，能保证质量、安全和工期。施工技术方案是组织施工和编制工程标后预算的依据，必须结合项目资源情况和工程实际在施工前制定。安全技术措施是施工方

41、案或分项工程施工方法中，对事故预测预控所采取的措施，是施工组织设计的重要组成部分，是施工单位指导安全施工的技术性规范文件，应在开工前完成编制和审批，以便交底和实施。责任事故由于未进行技术交底、交底不清楚或交底错误而造成工程事故的，按总公司、分（子）公司有关规章制度的有关条款处理。试验管理及工作内容：执行试验规程和试验管理制度的各项规定；对本工程使用的材料进行鉴定和试验，及时提供真实、准确的数据；完成有关标准试验，提供工程所需的各种配合比报告，为施工提供依据；按照规范要求，进行施工过程中和工程竣工的检测和试验，并提供真实、准确的数据；负责试验设备的管理；试验人员必须持证上岗交（竣）工验收是工程项

42、目建设全过程的最后一道程序，是全面考核检验工程施工质量的重要环节：工程项目（工序）在完成全部施工内容；自检合格；监理工程师对质量评定合格；竣工文件编制完成；可向监理工程师提交交工验收申请，验收合格后完成交工证书的确认。专业会议根据需要可定期或不定期召开施工技术专题会议。技术培训 根据工程实际需要，定期不定期地对技术人员、试验和测量人员进行技术和岗位技能培训。10.2施工技术交底工程施工前必须进行施工技术交底，交底记录作为施工管理的原始技术资料。交底内容：承包合同有关条款、设计图、设计文件规定的技术标准、施工技术规范和质量要求、施工进度和总工期、使用的施工方法和材质要求等。施工技术交底应按不同层

43、次、不同要求和不同方式进行，应使所有参与施工的人员掌握所从事工作的内容、操作方法和技术要求。（1）项目经理部的施工技术交底工作由项目经理组织，项目总工程师主持实施。（2）工区长（技术负责人）负责组织向本责任区内的施工班组交底。（3）施工技术交底主要内容：承包合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期：设计文件、施工图及说明要点等内容：分部、分项工程的施工特点，质量要求，特别要强调施工重点、难点和关键分项工程的要求；施工技术方案；工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程；材料的特性、技术要求及节约措施；季节性施工措施；各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及

44、注意事项；试验检测项目的技术标准和采用的规程；适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。10.3 季节性施工组织措施10.3.1 冬季施工安排冬季施工，预先做好施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施，冬期施工时，制定防火、防冻；防煤气中毒等安全措施，与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。当施工气温低于10，不宜摊铺碾压热拌沥青混合料。大风、雪、雨天气不允许进行热拌沥青混合料路面施工。晴天低温时，确需施工必须采取以下措施：1、同时要求混合料出厂温度升高10度，提高混合料的运输、摊铺、碾压温度。普通运输温度不低于150，且不超过175；摊铺低温施

45、工温度为150170；碾压温度宜在135155，且不低于120，碾压终了温度不低于110。改性沥青混合料的施工温度相应加高10；2、运料车必须采用覆盖保温措施；3、采用高密实度摊铺机，熨平板应加热；4、加强施工现场的测温工作，做好测温记录；5、缩短摊铺时间，保证压路机完好率，随摊随压，做好施工接缝处理。6、沥青混合料面层铺筑碾压完成应待46小时后方可开放交通。10.3.2雨季施工安排项目所属区域降雨集中在39月，本合同段部分工作不可避免地要在雨季安排施工，在安排雨季施工应注意：首先与气象部门加强联系，由气象部门有偿提供每月、每周、每日的气象预报，然后根据气象预报结合本合同段现场具体情况确定雨季

46、施工地段、雨季工作内容，编制雨季施工计划。尽可能利用好雨季中的每个晴好天气，加班加点，抓紧施工。加强摊铺现场和沥青拌和厂的联系，缩短施工长度，集中力量，在雨前做到碾压坚实。加强工地与拌和场的联系，缩短施工长度，各项工序衔接紧密。运料汽车和工地备有防雨设施，并做好基层和路肩的排水，保持施工现场排水畅通。当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料全部清除，更换新材料。10.3.3炎热季节施工安排本项目地处亚热带，气候炎热。施工时注意采取必要措施。首先做好职工夏季高温期间防暑降温工作和夏季卫生工作，尤其是在沥青喷洒和摊铺时，提供必要的夏季劳保用品，配备足够的防暑医药用品，

47、发放清凉饮料等等。做好饮食卫生，预防疾病发生，保证工人的身心健康，使施工能够投入足够的劳动力，为工程顺利进行打好基础。根据夏季施工的特点，避开中午高温，充分利用早晚时间，这样既能保证正常施工，又能使工人得到充分休息。配合摊铺的工人经常在高温环境下操作，极易发生中暑。可采用夜间操作，白天休息或缩短连续作业时间，多人换班作业等方法，在工地上还应及时供应开水及防暑药品。由于夏季温度较高沥青混凝土施工时，各道工序要衔接紧凑，尤其要做到两个“及时”，一是及时碾压，二是开放交通后及时洒水养护。第十一章 质量管理和质量保证措施11.1质量目标1、分项工程评定95分以上，工程一次性交工验收合格，竣工验收工程质

48、量等级为优良，争创省优质工程。2、无重大质量事故。11.2质量目标控制、管理措施11.2.1组织、管理措施本项目严抓质量管理，开工前完善组织管理机构的人员配置，选用综合素质优秀的专业人员从事本工程施工管理，安排专业化施工队伍进行施工，对专业工程施工人员的技术资质严格审核。在项目经理和总工程师的领导下，制订适用于本工程的现场技术管理制度，实现工程管理的规范化和标准化。坚持设计文件分级会审和技术交底制度，重点工程由公司总工程师和项目总工程师审批。分项工程开工前，编写完善分部、分项工程的专项施工组织方案，并在严格审核的基础上由专业技术人员向施工班组进行交底。狠抓原材料质量管理，杜绝不合格材料进场。保

49、证施工全过程进行跟踪管理，加强测量、试验、检测等基础性技术工作和隐蔽工程的质量检查。质量保证体系框图总公司质量管理领导小组质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识贯彻iso-9002系列国际质量标准加强过程质量控制创优规划经济法规项目部质量管理领导小组各项工作制度和标准作业队质量小组经济责任制质量第一为客户服务每道工序是用户制定教育计划质量工作检查现场qc小组活动岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底测量复核应用新技术工艺检查创优效果明确创优项目制定创优措施优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施鉴定包保责任状检查落实改进工作质量技术岗位责任制质量责任制总结表彰先进提高工作技

50、能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检充分利用现代化检测手段加强现场试验控制奖优罚劣经济兑现质量评定实现质量目标反 馈tqc教育11.2.2技术控制措施组织一支技术力量雄厚、机械化水平高、施工管理严格、工程经验丰富的施工队伍基础上，建立健全的质量保证体系。全面推行iso9001质量体系标准，针对本合同段易出现质量通病的项目，提出预防措施，防患于未燃。加强过程控制，对施工全过程从工、料、机各方面实行预先鉴定，确保工程施工质量。质量保证体系包括目标、措施、内容、分工等，详见质量保证体系框图。1、积极有效地开展tqc教育和qc小组攻关活动，各质量控制部门和人员各司其职、相互协调配合

51、，组成一个有机的工程质量保证体系，按合同文件的要求实现质量目标，争创优质工程。2、在施工过程中强化质量管理意识，健全规章制度，建立并完善质量自检制度：建立施工组织设计审批制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、技术、质量交底制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度、工程质量奖罚制度、工程交接制度。3、加强教育，建立健全规章制度(1) 强化全员质量意识教育，牢固树立“质量第一”的思想，始终以“质量是生命，质量是发展源泉”为原则开展工程施工。组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及施工规范。 (2) 坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”三检：“自检、互检、交接

52、检”；四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。4、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。5、严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。6、每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。7、严格坚持监理程序：作业工区自检、经理部复检合格后即通知监理工程师检查，隐蔽工程必须经监理工程师签认后再隐蔽。8、坚持三级测量复核制，保护好测量桩点。施工测量放线要反复校核，确保中线、水平及结构尺寸、位置正确，并按要求向监理工程师申报测量定位资料。9、施工除严格按照设计和有关施工技术规范、验标等规定办理外，还必须遵照招标文件有关要求