BM连锁砌块砌筑交底

1、实用文档 一、主要材料 400 X 200 x 200mm 400 X 200 x 150mm 400X 200 x 100mm轻集料混凝土空心砌块（ MU3.5）、 砌筑砂浆（M5）。 HRB400EC8 C10、C12、C14、C16 C18钢筋，HPB300A6.5钢筋。 二、主要机具 砂轮切割机、手推车、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水 桶、灰槽、笤帚等。 三、作业条件 1、主体结构施工完毕，已通过验收。 2、弹出的轴线、墙边线、门窗洞口线经验线合格。 3、皮数杆制作完毕。 4、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能减少现场切割量。根据 砌

2、块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 四、施工注意事项 1、 除防水房间后砌墙墙底浇筑200高现浇混凝土坎台外，其余连锁砌块墙底采用BM连锁砌 块灌灰。 2、核心筒外水暖井后砌墙底部坎台待地埋管施工完毕后施工。 3、 屋面上人梯部位后砌墙采用C20混凝土灌实，水暖井距建筑地面1.8m处四周做一圈200 高系梁。 4、 连锁砌块墙体坎台、芯柱、系梁、过梁均采用C20混凝土浇筑。 五、施工工艺 5.1工艺流程： 场地清理t按轴线放出墙体、门窗洞口位置线t芯柱、系梁拉结筋钢筋植筋t砂浆搅拌t立 皮数杆-墙体基础砌筑-墙体砌块排列及砌筑-校正、竖缝填实砂浆勒缝-

3、芯柱、系梁浇筑混凝 土T墙顶封堵 5.1.1场地清理 施工前先清理基层楼地面，扫除浮灰、垃圾及其他废弃物。 5.1.2测量放线 1m线等主要控制线，所有控制线 依据图纸，准确放出墙体边线、门、窗、洞口边线与建筑 必须由测量与技术分别进行验收，双验合格后方可报监理验收。 5.1.3植筋 植筋前，用气泵将植筋孔洞内的灰尘吹干净后，经监理验收合格方可进行下道工序施工。 芯柱、水平系梁等采用植筋锚固，锚固长度10d,预留出搭接长度，搭接长度55d。验线合 格后，在需要设置构造柱、芯柱、水平系梁与需要与楼板拉结的部位进行植筋，植筋深度为10d， 当植筋孔深度大于板厚时，则植筋深度为板厚-20mm。植筋完

4、成后依据规范要求进行拉拔试验。 植筋工艺应注意以下几点： 5.1.3.1钢筋直径与对应的钻孔直径如下： 钢筋直径d(mm 钻孔直径D(mm 6.5 10 8 12 10 14 12 16 14 18 5.1.3.2植筋用的环氧树脂结构胶使用前，将原材料的材质单、出厂合格证、各种证明材料准 备齐全，并经现场取样送试合格后，上报监理验收合格后，方可使用。 5.1.3.3将结构胶灌入孔内，注入深度一般为孔深的2/3，然后将钢筋插入孔内，按一定方向 旋转钢筋十几圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。 5.1.3.4植筋施工时，植筋间距5d,基材表面温度不低于 15C，植筋施工严禁在大风、雨 雪天

5、气露天施工。 5.1.4砂浆搅拌 连锁砌块所用砌筑砂浆为专用砂浆，现场采用预拌砂浆搅拌罐进行搅拌，自投料完成算起， 拌合时间不得小于2分钟。掺入外加剂时，砂浆拌合时间不得小于3分钟。砂浆拌合随拌随用，每 日根据需求量适当拌合，不得剩余过多砂浆。砂浆拌合完毕后，必须3小时内使用完毕，若温度 高于20C时，必须在2小时内使用完毕。若砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 5.1.5立皮数杆 皮数杆用30 x 40mmK料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、系梁的尺寸、 标高。皮数杆间距不大于15m,转角处及交接处均应设立。皮数杆要垂直、牢固、标高一致，一 般距墙皮或墙角50mm在皮数

6、杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑，拉通线砌 筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。 5.1.6墙体砌块排列及砌筑 砌筑前应从门洞口往两边开始砌筑，尽量采用395m m长主砌块，用195mm半长辅砌块错缝， 不足主、半砌块尺寸可切割；当缺少辅助规格砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。门窗侧砌块 错缝、上下孔应对齐，搭接长度应为195mm便于芯柱施工，芯柱下部应留清扫孔；砌块在施工 前不宜洒水，砌筑时反砌，即小孔面朝上；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿，墙体 的水平灰缝厚度和竖向厚度为 46mm墙体每日砌高度不宜超出 1.6m，砌筑后校核墙体尺寸及标 高。落地灰循环使用

7、，严禁浪费。砌块排至芯柱及构造柱处，若不符合模数，用无齿锯进行切割， 不得用砍凿的方法打断，严禁混砌。 5.1.7砂浆勒缝 砌筑完成后，应及时对灰缝进行检查，做到随砌随匀缝，砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部 灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80% 砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。 5.1.8芯柱、系梁浇筑混凝土 墙厚大于等于200mn的芯柱每浇筑不大于 400mr高度时捣实一次，墙厚小于 200mn的芯柱每砌 筑一皮浇筑捣实一次，严禁灌满一个楼层后再捣实；混凝土坍落度要求14020mm砌筑砂浆强 度达到1.0MPa以上方可浇灌芯柱混凝土。水平系梁浇筑混

8、凝土时，应边浇筑边用钢筋棍捣实，浇 筑完成后，必须将梁顶抹平，以便于下一层砖的砌筑。 5.1.9墙顶封堵 填充墙砌至板、梁底后，应间隔 14天后进行墙顶封堵，做法见下图。 同距兰3。时，用DIP秒浆接尖. 5.1.10构造要求 (1)芯柱、构造柱做法： 芯柱设置：墙体长度5m的墙体中部、墙体交接部位、洞口宽度v2.1m门窗洞口两侧设置芯 柱，其中洞口两边的芯柱高度从底至过梁，其余芯柱通高设置。芯柱与框架柱、芯柱与芯柱的距 文案大全 实用文档 离不大于4m。 芯柱配筋：墙体厚度V 200时，芯柱主筋配置1C12钢筋，墙体厚度200时，配置2 12钢筋。 芯柱、构造柱钢筋采用搭接连接，搭接长度不小

9、于55d。 门洞口边长度w 150mr墙垛，采用现浇混凝土构造柱，墙厚V 200mn时，墙垛构造柱主筋1C12, 墙厚200mn时，墙垛构造柱主筋 2C12,拉钩A6500 当门窗洞口宽度2.1m时，洞口两侧设置通高构造柱，宽250mm高同墙厚，配筋4C12,箍 筋A6250（搭接区段箍筋加密间距 200mn且不少于4道）。 后砌墙立面图 挣匕5严虬 訓緘氈叔糕刈rM. 皿00高 妍絲，辭 沁2m竄 水平系梁配筋（节点1）墙长5m时，填充墙顶部与楼板连接构造（节点 心擁中 5) 文案大全 实用文档 芯號KC20如石驟土毂 芯柱与顶板、梁植筋（节点 2） 芯瞬曲20乩锁拽去 芯柱与楼板植筋（节点

10、 3) 20Qumi厚墙体转角芯柱示意團 CZDtti C2tim 100mm厚墙体转角芯柱示意图- 文案大全 200变100墙体转角芯柱示意图 lOOnim墙体芯柱做法示意图. 芯柱做法 (2 )水平系梁、过梁做法： 墙体高度w 4.2m时，墙体中部设置一道通长砼水平系梁，墙上遇有门窗洞口时，水平系梁设 置在门窗洞口上部；当墙体高度4.2m时，需设置多道系梁，第一条位于门窗洞口顶部，第二条 位于第一条上部，水平系梁中距宜w1600mm门窗洞口上部过梁及窗口下部系梁两边各深入墙体 长度不小于300mm门窗洞口宽度w 1.5m时，用U型块内配置3C10钢筋作为过梁；当门窗洞 1.5m 时，洞口上

11、部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通设置。 依据设计要求，门窗洞口顶部过梁配筋及尺寸见下表: 净跨L (mm 梁高(mr)i 上铁 下铁 箍筋 Lw 1800 180 2C10 2C12 A6200 1800LW 3000 240 2C10 2C12 A6200 3000LW 4000 300 2C10 2C14 A6200 4000LW 6000 300 2C10 2C16 A6200 6000LW 8000 400 2C10 2C18 A6200 在窗洞口下部设置水平系梁，厚度同墙厚，高度200mm采用U型块向上砌，主筋3 10,箍 筋为 6200mm与窗两侧芯柱锚固，浇筑 C20

12、昆凝土，浇筑后窗台面应压光抹平。 弱电箱洞口上部设置过梁，高度200mm配筋为上铁2C8、下铁2C10,箍筋 6200深入墙 内250mm 六、质量标准 1、主控项目： 砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。 2、一般项目： 2.1砌块不得与其他块材混砌。 2.2砌块的砂浆饱满度：水平灰缝和竖向灰缝厚度控制在4mm不能大于6mm要求水平灰缝 砂浆 饱满度不小于 90%竖向灰缝砂浆饱满度不小于90%灰缝横平竖直，不得有透明缝，瞎缝、 假缝。 2.3上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不小于 90mm上下皮竖缝相互错开 1/2砌块长，且竖向通缝不大于 2皮。 2.

13、4墙面垂直平整，组砌方法正确。 2.5砌块表面方正完整，无损坏、开裂现象；灰缝饱满，无松动、脱落现象。 3、允许偏差： 序号 项目 允许偏差（mm 1 轴线位移 10 2 每层垂直度 8 3 表面平整度 8 4 水平灰缝平直度 3 5 门窗洞口宽度 5 6 门窗洞口咼度 5 7 水平灰缝厚度 3 8 垂直灰缝宽度 3 9 构造柱截面 +8, -5 10 外墙上下窗口偏移 20 11 拉结筋位置偏差 10 12 构造柱垂直度 +8 4、混凝土浇筑：混凝土面层平整、光亮；不得有气泡、漏振、夹渣、蜂窝麻面等现场。 5、砌块应门洞口向两边排，尽量采用柱砌块，辅助砌块用于错缝，不足主、半砌块尺寸时可 切

14、割，门窗侧砌块上下孔对齐，芯柱下部留清扫口。 6、各管道、孔、竖槽、预埋件等在砌筑时预留，如砌完墙后开凿，采用机械切割，不得用手 工剔凿，槽、洞补平后在次范围应增贴一层耐碱玻纤网格布，防止开裂。 7、 墙体平整度、垂直度偏差不得超过4mm 七、成品保护措施 1、水电管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 2、 墙体上的管线槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙 体。 3、砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆及砼。 4、砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在空心砖上放脚手架，防止发生事故。 5、拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。 6、手推车

15、应平稳行驶，防止碰撞墙体。 八、冬期施工措施 1、砌筑时，砂浆温度不低于 5 C。 2、不得使用已冻结的砂浆，严禁用热水掺入冻结砂浆内重新使用，且不得在砌筑时的砂浆内掺 水。 3、 冬期施工砌筑砂浆强度等级比常温施工提高一级，采用M7.5砂浆。 4、 根据气温进入冬施后每天的砌筑时间为大气温度较高、日照条件较好的上午10 : 00时-下午 15: 00 时。 5、 冬期施工中，每日砌筑高度不得超过1.4m，砌筑完后，及时在砌体表面覆盖阻燃型保温棉毡， 砌体表面不得留有砂浆。 6、 地上作业层外围用 1层阻燃型帆布封闭保温，必要时采用热风机鼓风，保证室内温度高于 5C。 九、文明、安全措施 1、墙身高度超过1.4m以上