数控技术复习题教材

1、第一章 数控技术概述1、是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程（如加工、测量、装配等）进行控制的自动化方法。2、是指用数字量及字符发出指令并实现自动控制的技术，它是制造业实现自动化、柔性化和集成化生产的基础技术。是用计算机通过数字信息来自动控制机械加工的机床。3、数控机床的加工特点有哪些？4、数控机床一般由，和 组成。5、数控系统是机床实现自动加工的核心，主要有、 、 等组成。6、伺服系统。它是数控系统的执行部分，主要由、 等组成。7、数控车床的床身和导轨的布局结构有哪些？8、回转刀架在机床上的布局有两种形式：一种是，另一种9、数控车床主要是用来加工零件的。10、数控铣床的布局形式主要有

2、三种11、数控铣床的主要功能有哪些？12、按工艺用途分，数控机床分为哪几类，各类有哪些典型机床？13、按运动轨迹分，数控机床可分为哪几类？：14、轮廓控制控制数控机床分为哪几类？15、按伺服控制方式分类，数控机床可分为哪几类？16、按数控系统功能水平分类：数控系统可分为低、中、高三挡。17、利用计算机控制系统和物料输送系统把若干台设备联系起来， 形成没有固定加工顺序和节拍的自 动化制造系统称为 。它由、 、 三个子系统组成。 是指在系统中配置完成不同工序的机床，彼此互相补充而不能代替， 一个工件顺次通过这些机床进行加工。是指系统中配置有相同的机床， 一台机床有故障时， 空想的一台机床 可以替代

3、加工，以免等待。18、CIMS 是指，它包括：工程设计系统、经营管理系统、加工制造系统三大子系统。D 数控加工中心19、FMS 是指（A 自动化工厂 B 计算机数控系统 C 柔性制造系统20、下列机床中，属于点位数控机床的是（）A 数控钻床B 数控铣床C 数控磨床D 数控车床21、数控系统中 CNC 的中文含义是（A 计算机数字控制B 工程自动化C 硬件数控D 计算机控制22、CIMS 是指（ C ）A柔性制造单元 B 柔性制造系统C计算机集成制造系统 D自适应控制23、“ CNC”的含义是 （ B ） 。A数字控制； B计算机数字控制；C网络控制 D闭环控制24、图 2.2 中，属于数控机床

4、的应用范围的是（）。AI区BII 区CIII 区图 2.2第二章 数控加工技术基础知识1、选用数控机床需遵循的三个原则是： 2、零件加工质量要求较高时，一般可分为哪几个加工阶段，各阶段有什么特点？3、工序划分的原则有哪些？4、FANUC 系统中： 程序全部结束，主轴停转、切削液关闭，数控装置和机床复位的指令是： 主轴正转、反转、停止指令是： ； 换刀指令是： ；1 号冷却液或液状冷却液开的指令是：；2 号冷却液或雾状冷却液开的指令是：；冷却液关的指令是： ； 子程序调用和返回的指令是： ； 绝对值编程指令是： ；增量值编程指令是： ； 工件坐标系设定指令： ；分别指定空间坐标系中 XY、ZX和

5、 YZ 平面的指令是：；快速定位指令是：直线插补指令是：顺时针圆弧插补指令是： 逆时针圆弧插补指令是： 刀具半径左补偿指令是： 刀具半径右补偿指令是： 刀具长度补偿中，刀具正补偿指令是： 刀具负补偿指令是： ； 取消刀具半径补偿指令是： 刀具暂停指令是：5加工工件同一轮廓时采用不同直径的刀具，或同一把刀具因磨损后使直径发生变化的情况下，为了不改变已经编制好的程序，这时可以调用数控系统的（ B ）A刀具长度补偿功能B刀具半径补偿功能C刀具位置补偿功能D刀尖圆弧半径补偿功能 6、在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓 方向切入、切出，而不应 方向切入、切出。7、数控

6、铣床的 G41/G42 是对（）进行补偿。A、 刀尖圆弧半径； B、刀具半径； C、刀具长度； D、刀具角度。8、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（）。A F 代码 B G 代码 C T 代码9、数控机床的（）在机床出厂前已调好，不允许用户随意变动。A工件零点 B机床零点C机床参考点D换刀点10、确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（）。AX 轴 BY 轴 CZ 轴 D A 轴11、数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（）。A程序停止功能B 暂停功能 C紧停功能D故障检测功能12、确定机床坐标系时，一般（）。A采用笛卡尔坐标系B采用极坐标系C用左手判断D先确定 X、Y 轴

7、，再确定 Z 轴13、圆弧插补指令 G03 X Y R 中，X、Y 后的值表示圆弧的（）。A起点坐标值； B终点坐标值； C圆心坐标相对于起点的值D以上都不是14、在数控机床坐标系中平行于机床主轴的坐标轴为（）。A X 轴BY 轴CZ 轴D A 轴15、绕 X 轴旋转的回转运动坐标轴是（）。A A 轴BB 轴CC 轴D Z 轴)DM04 F800D1。16、数控机床主轴以 800 转/分转速正转时，其指令应是 A M03 S800BM04 S800CM03 F80017、G04 P1000；代表停留（）秒。A 1000B 100C10第三章 数控编程技术1、数控车床按主轴的配置形式，可分为：和

8、按数控系统控制的轴数可分为和；按加工零件的基本类型可分为和；按数控系统的功能可分为 、 和2、数控车床的坐标系中，轴：径向，正方向是刀架远离主轴轴线方向；轴：纵向，正方向是刀架远离卡盘，指向尾座的方向； 一般取在工件端面与 中心线的交点处；处于主轴旋转中心与卡盘后端面的交点3、G96 S180 表示切削点线速度控制在。G97 S3000 表示主轴转速。4 、数控车床中内径外径车削循环指令是： ；端面车削循环指令 是： ；5、数控铣床的的类型有：、 、和。按主轴加工时的空间位置分类，加工中心有 、 和 。 按工艺用途分类，加工中心有 、 。6、G28、G29 的含义为（）。C G28AG28 从

9、参考点返回，G29返回机床参考点 BG28 返回机床参考点，G29 从参考点返回 从原点返回， G29 返回机床原点D G28 返回机床原点， G29 从原点返回7在粗车悬伸较长的轴类零件时，如果切削余量较大，可以采用（）方式进行加工，以防止工件产生较大的变形。A大进给量B高转速 C循环除去余量D以上均可8影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（）不能提高加工精度。A 将绝对编程改为增量编程 B正确选择车刀类型C控制刀尖中心高误差D减少刀尖圆弧半径对加工的影响9、数控车床的数控系统通常采用（ ）插补功能。A圆弧和抛物线B 直线和抛物线C直线和圆弧 D螺旋线和抛物线

10、10、编写下图所示轴类零件的精加工程序，不考虑刀具的实际尺寸，采用T01 偏刀，直线进给速度为60mm/min，圆弧进给速度为 40mm/min，主轴正传，转速 1200r/min ，参考点位置（ 200，100），用绝 对值方式编程。11、编写下图所示的孔加工程序，采用两把直径不同的刀具： T01，直径 10mm，长度 100mm；T02， 直径 15mm，长度 100mm，主轴转速 1200r/min，进给速度 30mm/min。第四章 计算机数控装置1、CNC 系统本质上是以多执行部件 （各运动轴 ）的、 为控制对象并使其协调运动的自动控制系统，是一种配有专用操作系统的计算机控制系统。2

11、、CNC 装置将处理的结果按两种控制量分别输出， 一类是 ，送往驱动控制装置； 另一类是 ，送往机床电器逻辑控制装置。3、CNC 装置硬件的基本组成中，实施对数控装置的运算和管理；用于存储系统软件和零件加工程序，并存储运算的中间结果以及处理后的结果； 用来在数控装置和外部对象之间交换信息；完成手动数据输入和将信息显示在显示器上； 包括对主轴驱动的控制和对进给坐标轴的控制， 用于完成速度和位 置控制。4、CNC 装置的软件由 和 两部分组成， 主要为某个系统建立一个软件环境，协调各软件模块之间的关系，并处理一些实时性不太强的时间， 如 I/O 处理程序，显示程序和诊断程序等。主要完成系统中一些实

12、时性要求较高的关键控制功能，包括译码程序、刀具补偿计算程序、速度控制程序、插补运算程序、位置控制程 序和主轴控制程序等。5、数控机床一般有：、 、三种操作模式手动操作有两种操作模式：即 模式和 模式。 MDI 操作模式 即。6、CNC 装置的硬件结构中，是指整个 CNC 装置只有一个 CPU，它集中控制和管理整个系统资源，通过分时处理的方式来实现各种数控功能。 是指 整个 CNC 装置中有两个或两个以上的 CPU，但在该系统中只有一个 CPU 对系统的资源有控制和使 用权，而其它带有 CPU 的功能部件，则无权控制和使用系统资源。7、主从结构中，作用是对输入到 CNC 装置中的各种数据、 信息

13、进行相应的算术运算和逻辑运算，并根据处理结果，向其他功能模块发出控制指令，传输数据。 由一组传送数字信息 的物理导线组 成，是 CNC 内部进行数据 或信息交换的通 道。 ：模块间数据交换的通道，线的根数与数据宽度相等，是双向总 线；：是传送数据存放地址的总线，与数据总线结合，可以确定数据总线上数据的来源或目的地，是单向总线； ：是传送管理或控制信号的总线，是单 向总线。 ：主要作用是接收来自 CPU 的控制命令和显示用的数据，经与显 示器的扫描信号调制后，产生所需要的画面。 ：是 CNC 装置与外界进行数 据和信息交换的接口板。（或存储模块）作用是存储系统软件、系统固有数据、系统的配置参数、

14、用户零件加工程序。8、CNC 装置的控制类型：（ 1）：对各坐标轴的速度和位置进行控制。（ 2）：对设备的动作进行的控制，如主轴的起停、换向，刀具的更换，工件的夹紧等由 PLC 模块实现。9、CNC 装置位置控制的开环控制模块中，的功能是将 CPU 送来的进给指令变换成相应频率（与进给速度相适应）的指令脉冲量；的功能是调整输出脉冲的占空比，提高脉冲波形的质量； 的功能是将指令脉冲， 按步进电动机要求的方式通电和断电， 从而控制步进 电动机旋转；10、多主结构的 CNC 装置包括共享总线和共享存储器这两种典型结构实现模块之间的互连和通信。11、CNC 装置软件结构模式主要有：结构模式、结构模式、

15、 结构模式三种。12、根据给定进给速度和给定轮廓线形的要求，在轮廓的已知点之间，确定一些中间点的方法，这种 方法称为插补方法或。而对于每种方法 （原理 ）又可以用不同的计算方法来实现，这种具体的计算方法称之为。目前常用的插补算法大致分为： 、 两类。13、CNC控制系统控制字 FCW 控制一个坐标需要两个进给信号，一个方向位、一个进给量位。方向 位中， 表示刀具沿坐标轴正向进给， 进给量位中 表示刀具 走一步。14、刀具补偿方法中，特点是刀具中心轨迹的段间连接都是以圆弧进行的。采用直线过度。15、MDI 方式是指 （）方式。A自动加工 B手动数据输入 C空运行 D单段运行16、直线起点为坐标原

16、点 O（0，0），终点为 A（9，4），试用逐点比较法对这些直线进行插补，并画 出插补轨迹。17、顺圆弧 AB 的起点为 A（ 0， 10），终点为 B（8，6），用逐点比较法对这段圆弧进行插补，并画 出插补轨迹。第 5 章 数控机床的伺服驱动与反馈系统1、数控机床伺服系统是以机床移动部件的和 为控制量的自动控制系统，又称随动系统、拖动系统或伺服机构。 也称随动精度，是指数控装置发出指令 要求的运动速度和位移量与执行机构的实际运动速度和位移量之间的符合程度。是指运动结束后运动部件的实际位置与理论位置之间的符合程度； 是指伺服 系统向同一个目标位置进行多次定位时，各次实际定位位置之间的一致性程度

17、。2、图示电路属于那种伺服控制系统属于（）A开环伺服系统B单反馈闭环伺服系统C双反馈闭环伺服系统D半闭环伺服系统图 5.23、按工作原理分，步进电动机分为 、四种不同类型。104、步进电动机每接收到一个电脉冲，其驱动器就驱动步进电动转过一个固定的角度，称 为。通 过控 制 电脉 冲的 个 数可 以控 制 步进 电动 机转 子转过的 ，通过控制电脉冲的频率可以控制步进电动机转动的，通过改变电动机绕组的通电顺序可以改变步进电动机的5、设反应式步进电动机定子上均匀分布 6 个齿，定子上均匀分布 4 个齿，按三项单双六拍的通电顺 序，则该步进电动机的步距角是 度。6、也称为保持转矩， 是在额定静态电流

18、下可施加在已通电的步进电动机转轴上而不产生连续旋转的最大转矩。7、在空载时步进电动机由静止开始启动，能够不失步的进入正常运行的最高启动频率称 为。8、在负载力矩的作用下，步进电动机能够正常运行的最高频率称为。9、环形分配器的作用是：将数控装置送来的方向信号和指令脉冲按一定的规律进行分配，从而决定 各个励磁绕组的通电或断电，最终实现步进电动机的正、反向连续运转。10、图示分别属于、 、电流波形。c11、步进电机输入的脉冲频率越高，输出的电磁转矩（）A越小B越大C相等D无关1112、插补圆弧时，逼近给定的圆弧曲线采用（）A微小圆弧 B 微小曲线 C微小角度D微小直线13、位置检测装置按检测信号的类型