导桩、导向架在钢板桩护岸施工中的应用

1、导桩、导向架在钢板桩护岸施工中的应用摘 要：由于钢板桩在水运工程中施工工艺复 杂，插打施工技术难度较大，存在着较多影响钢板桩 施工的质量因素，施工质量不易保证。为了满足工程 施工质量要求，京杭运河浙江段三级航道整治工程嘉 兴段土建施工第TJ01标段在施工U型钢板桩中应用 并实施了导桩、导向架，预防和纠正整体轴线位置偏 差、竖向倾斜等质量通病问题，有效地保证了 U 型钢 板桩的施工质量，满足了工程需要。关键词：钢板桩； U 性钢板桩；导桩、导向架； 质量中图分类号： U617 文献标识码： A 文章编号： 1006 7973 (2018) 5-0050-02京杭运河浙江段皿级航道整治工程自江浙两

2、省交 界处的鸭子坝，沿两省界河及插花地段往西南，终于 齐界桥西侧约200m处，总长度约42.76km。本标段属 于京杭运河嘉兴段 17.7km 建设里程中秀洲区 5.3km 段，建设内容为新建、加固护岸工程，土方工程，改 建桥梁工程，新建内河服务区以及相应的配套设施。 本工程U型钢板桩施工总工程量约6万m,工期紧、 任务重、内外环境复杂，总体施工难度较大。为了满 足工程施工进度、质量、安全要求，京杭运河浙江段 三级航道整治工程嘉兴段土建施工第 TJ01 标段在施 工 U 型钢板桩中应用并实施了导桩、导向架，预防和 纠正整体轴线位置偏差、竖向倾斜等质量通病问题。1 导桩、导向架的总体设计导桩利用

3、H型钢制作，长20m,在导桩适当位置 上焊接钢牛腿用于安放导架； 导向架采用 2组 H 型钢 左右组合焊接而成，长为12m，具体如图1所示。2 U 型钢板桩实施方案2.1 U 型钢板桩施工流程图2.2 U 钢板桩整体轴线控制（ 1 ）施工前严格按照设计图纸坐标进行施工控制 点放样。（2）首先插打导桩并进行定位， 其次在导桩牛腿 上安装导向架后与牛腿固定。施工前检查导向架中心 轴线是否与设计的钢板桩轴线一致，若发生偏离则应 及时调整并重新进行定位，确保导向架中心轴线与设 计钢板桩轴线一致。（3）钢板桩沉桩过程中， 每根桩均应用两台经纬 仪从两个方向监测桩的位置和垂直度，发现异常情况 随时进行调整

4、。2.3 U 钢板桩竖向垂直度控制（1）钢板桩在运输、 堆放或起吊过程中要采取保 护措施，避免弯曲变形。（2）施工前收集地质资料， 根据土质和钢板桩长 度选取合适打桩锤。（3）将钢板桩插入导向架内， 用导向轮固定钢板 桩的前后面，钢板桩沿导向轮缓慢插入地层。对易产 生倾斜的复杂土层和施工难度较大的部位，施工过程 中严格控制合适的打桩速度，如不控制打入速度，会 造成偏斜趋势加快，对后面的施工和纠偏带来困难。（4）陆上测量员与船上打桩机驾驶员信息传递过 程中，应注意力集中， 传送视线过程中无障碍物遮挡， 手势信号和口令明确，及时停止和施打钢板桩，达到 动态调整的一个目的。2.4 U 钢板桩桩顶高程

5、偏差控制（1）施工中将 U 型钢板桩打设至离导向架一定 距离位置，用水准仪进行高程控制，将样板钢板桩送 桩至设计标高，施工过程中，其它钢板桩桩顶高程以 样板钢板桩为标准，送桩至设计桩标高，过程中水准 仪反复观测，发现偏差及时进行调整。（2）为防止出现正在施工的钢板桩将邻近已沉的 钢板桩“带下”或“上浮”的现象时，应立即停止施工，查明原因，重新确定后沉钢板桩的桩顶标高，对 “上浮”的钢板桩， 应复打至设计标高； 施工过程中， 发生脱榫不连锁等现象时，应及时与设计单位研究处 理。2.5 U 型钢板桩施工要点（ 1）吊桩时采用专用的绳索起吊钢板桩， 打拔钢 板桩前要检查震动锤是否夹紧钢板桩，防止因震

6、动锤 未夹紧而造成钢板桩倒塌，从而导致钢板桩自身损坏 或砸伤施工人员的安全事故。（2）导桩、导向架是沉桩的基础及前提，必须要 有足够的强度和刚度，施工时必须确保质量。（3）施工前必须对沉桩区域进行彻底清障， 为沉 桩创造条件。（ 4）沉桩时如发现 U 型钢板桩发生较大的倾斜 和轴向变形时应及时调整，否则问题会越来越严重。（5）如发生沉桩困难，不可强行沉桩，应及时分 析原因，并作出相应的处理后再沉桩。（6）要及时对钢板桩浇水降温，以防发热过大， 破坏锁口。（7）沉桩时，在钢板桩入土的瞬间必须保证钢板 桩垂直，否则沉下去后较难调直，只有拔出重打。3 主要工程效益导桩、导向架实现了 U 型钢板桩快速高效施工， 提高了施工效率，缩短了 U 型钢板桩施工的周期；在 U 型钢板桩施工质量检验中，质量一次性满足设计要 求，没有出现返工现象，保证了工程质量，节省了施 工费用，提高了工程的经济效益。4 结语 依托京杭运河浙江段三级航道整治工程嘉兴段土建施工第TJ01标段，研究建立的？。？、导向架在工程 中的成功应用，有效地满足了工程质量、进度、安全 等方面的要求，具有一定的经济效益和社会效益。参考文献：1 孙昕“U”型钢板桩施工技术分析J.人民长 江， 20