成品檢驗规范

1、昆山上艺电子有限公司規 範成品检验测试程序文件編號:制訂:品管頁次(page):1、目的： 藉由成品检验与测试以提供良好的产品质量确保满足hsf的要求，并对产品及制程的改善措施提供迅速的回馈。 2、適用範圍： 適用於本公司各車間之成品檢驗與測試及成品出貨前的檢驗動作。3、權責：3.1品管: 負責成品入庫、出庫及出貨前之檢驗；3.2製造: 負責成品入庫之作業；3.3仓库: 負責成品入庫、出庫之核對。4、定義：4.1移 轉 品备料，冲压，贴合之成品需經检包二次加工之轉移產品。 4.2出貨成品各制程段完成之成品直接出貨至客戶端之產品。 5、作業內容：5.1作業流程圖(如附件一)。 5.2檢驗作業：5

2、.2.1生產線生產完成后將產品放置於車間待驗區交fqc實施檢驗。 5.2.1.1生產線人員針對零數箱應於外箱張帖零數箱標簽并簽名確認。5.2.2fqc人員核對實物相符后方可進行成品檢驗與測試作業。 5.2.3品保人員於檢驗測試時依據：a) 最新图纸; b) 成品檢驗標准書; c) 樣品;d) hsf技术标准5.2.2.针对制程中对无有害物质之检验 ：制程中品管应针对不同产品所含物质成分的不同，对产品进行检测。检测数量不得小于1%，检测原则须按以下执行5.2.2.1.选取原则：a第三方认证报告中有部分成分已接近上艺公司的技术规格时;b.接近第三方检测机构有效期; c.该料号所涉及到的材质可应用在

3、其它料号20%以上;d.依据材料风险等级 5.3檢驗結果與處置：5.3.1合格作業：5.3.1.1fqc於實施檢驗與測試後將成品檢驗結果記錄於成品入庫檢驗表作為成品入總倉追溯之依據。 5.3.1.2檢驗合格時fqc成品每箱贴fqc ok标签 。作為檢驗合格之標示針對零數箱fqc要做100%檢驗檢驗ok后需在箱子封箱膠帶上貼上“fqc ok”標簽并簽名。5.3.1.3生產線入庫人員應依fqc檢驗的合格數量填寫入庫表經制造簽字后辦理成品入庫作業。 5.3.1.4月份pass標簽顏色識別 顏色淡黃白色藍色橙色綠色紫色識別月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月5.3.1.5 如屬直

4、接出貨之成品入庫員應將其放置于總倉入庫表由倉庫點收。5.3.1 .6 倉管于成品辦理入庫后將成品入庫检验表第一聯交倉管制造第二聯財務第三聯第四聯生管以便追溯用。 5.3.1.7所有貨物出貨前均應確實經過品管檢驗未經品管檢驗不可擅自出貨。5.3.1.8如有非正常成品出貨需由業務部提出相關信息會簽到到品保部主管處同意后方可進行出貨作業。5.3.1.9產品出貨時外箱需按要求做好”hsf”標示（客户有特殊要求时依客户要求执行）。5.3.2.退貨批之處理作業5.3.2.1當品管判定退貨時生產線需做重工或選別處理作業。5.3.2.2重工或選別之產品生產線應重新填寫成品入庫检验表并經品管重驗合格后依檢驗作業

5、做合格標識以完成檢驗程序。5.3.2.3制造批有重工或選別時應由品管將重驗結果記錄於于重檢記錄表以作為追溯之用。5.3.2.4若产品不符合hsf时依不合格品管制程序作业。5.5出貨核對作業:5.5.1品管oqa人員接到業務開的出货單確認數量及料號無誤后應對等驗品倉之成品以每棧板至少抽一箱之檢驗標准進行開箱檢驗確保檢驗之產品版本數量标示與外箱標示相符若抽驗發現以下異常需及時處理5.5.1.1如發現外箱有碰撞擠壓潮濕破損外箱標示與內箱標示實物不符產品短裝多裝時未张贴“hsf”标签應立即對此批產品進行全檢并開立重工返修单通知權責單位進行處理。5.5.1.2如確認無誤后于出貨通知單上簽名若客戶有要求提

6、供成品出貨檢驗單時則填寫成品出貨檢驗單附於出貨產品一起送至客戶端。5.6成品檢驗與測試之相關品質記錄應依記錄管理程序規定保存期限保存。5.5出貨核對作業:5.5.1品管oqa人員接到業務開的出货單確認數量及料號無誤后應對等驗品倉之成品以每棧板至少抽一箱之檢驗標准進行開箱檢驗確保檢驗之產品版本模號數量與外箱標示相符若抽驗發現以下異常需及時處理5.5.1.1如發現外箱有碰撞擠壓潮濕破損外箱標示與內箱標示實物不符產品短裝多裝時應立即對此批產品開箱進行全檢并開立重檢不良單通知權責單位進行處理。5.5.1.2如確認無誤后于出貨通知單上簽名在產品外箱蓋“oqa合格章”若客戶有要求提供成品出貨檢驗單時則填寫

7、成品出貨檢驗單附於出貨產品一起送至客戶端。5.5.2品管核對出貨產品若發現有任何異常不良品管人員張貼檢驗不良單并立即填發異常處理單通知責任單位進行處理責任單位接到通知后立即採取適當的改善措施待異常現象消除後始可出貨。5.5.3成品出貨之零數箱於出貨前正上方張貼“fqc ok”標簽并做簽名以利識別及追溯。5.5.4出貨品管出貨完畢后應將出貨檢驗結果記錄于出貨點檢表以做為后續追蹤使用。 6.1不合格品管制程序 6.2記錄管理程序 7、相關表單及記錄：7.1成品入庫檢驗表 7.2入庫表 7.3出貨通知單 7.4成品出貨檢驗單 7.5出貨點檢表 7.6異常處理單 7.7 fqc ok標簽 fqc檢驗制造部將產品移至待驗區包 裝不合格合 格 附件一 : 成品檢驗流程圖fqc於成品外箱打d,z pass標簽。1.於外箱上貼拒收单。2.fqc將檢驗情形記錄于成品入庫檢驗表內。3.開異常處理單給制造作處理。制造依檢驗合格數量填寫入庫表后入庫1生產線入庫人員將成品放置於總倉入庫區移轉品直接入庫于半成品倉。2屬移轉品fqc於產品移轉單上簽名。