EH油管道安装施工方案

1、、项目概况酒钢集团铝电一期工程1#机组EH系统包括下列部套：1油源；2高压调节阀油动机、高压主汽阀油动机;3中压调节阀油动机、中压主汽阀 油动机；4遮断、超速、压力开关组件;5油动机滤油器;6高压蓄能器;7高低压蓄能器;8 油再生装置。二、编制依据2.1施工、验收规范及引用资料电力建设施工及验收技术规范管道篇(DL5031-94)火电施工质量检验及评定标准管道篇DL/T 5210.5-2009电力建设安全工作规程(火力发电厂)DL5009.1-2002工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011版火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册2009版电力建设安全施工管理规定 WL-2.0.

2、6(3)1#机组施工组织总设计2.2图纸资料调节、保安系统图 东方汽轮机厂抗燃油外部油管路系统图 东方汽轮机厂抗燃油外部管路图东方汽轮机厂2.3公司下发的管理体系文件质量、环境、职业健康安全管理手册质量、环境、职业健康安全程序文件质量、环境、职业健康安全管理体系作业文件Q/ DDE-IM01-2013技术措施管理标准Q/ DDE-IW08-2013、施工机械及器具3.1施工用机械设备:机械设备名称规格型号单位数量汽机房桥吊80/20 吨台1奥太焊机台8电动角向 100台8电动角向 125台4电动内角磨台85吨卷扬机5吨台2导链5吨台8导链3吨台12活扳手套5梅花扳手套5叉口扳手套53.1施工用

3、计 量器具:计量器具名称规格型号单位数量水平仪台2线坠个4盘尺把2卷尺5m把10四、施工人员配备情况4.1施工人员配备施工负责人：陈剑技术负责人：高建杰质量负责人：毕光威安全负责人：王海滨管工A级：5人管工B级：10人高压焊工：6人起重工A级：2人起重工B级：2人五、施工注意事项5.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉电力建设安全操作规程；5.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸及施工方案内容；5.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员；5.4如遇问题及时与技术人员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；5.5为防止误工、窝工现象，各

4、工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时调配;5.6特殊工种施工人员必须持证上岗。六、施工过程描述6.1工艺流程图管材、管件到货验收管道地面组合1f管道吊装、焊接1r支吊架配制安装1F管道无损检测r管道油循环冲洗验收签证6.2施工前的准备6.2.1管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，阀门制造厂家确保产品质量，提供产品质量使用保证书可不做解体，有关指标应符合现行国家或行业技术标准。6.2.2管子、管件、管道附件及阀门，在使用前应按设计要求核对其规格、材质及技术参 数。6.2.3管子、管件、管道附件及阀门，在使用前应进行外观检查，其表面要求为：(1) 无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、

5、折叠、漏焊、重皮等缺陷；(2) 表面应光滑，不允许有尖锐划痕；凹陷深度不得超过1.5mm凹陷最大尺寸不应大于管子周长的 5%且不大于40mm6.3施工过程 6.3.1抗燃油系统的管道、接头及三通等均为不锈钢材料(0Cr18Ni9 )。6.3.2弯管处应光滑，无皱纹、无扭曲及不得被压扁。6.3.3当管道需要切割时尽量采用切管刀。6.3.4管路的布置应遵守下列规则：6.3.4.1避免在接头上残余过多的应力。6.342考虑热胀冷缩的影响。6.3.4.3应避开障碍物。6.3.4.4管路的布置应考虑能方便地维修部套。其走向应与汽机中心呈平行或垂直避免交 叉走向。6.3.4.5走管时应尽量地贴近6.3m平

6、台。6.3.4.6管路布置应采用尽量少的弯头及尽量短的管道长度。6.3.5管夹的布置6.3.5.1采用重载管夹减小冲击，振动及噪声等的影响。6.3.5.2管夹与管路的接触部位应采用有弹性的材料(耐100C高温),以利于管的膨胀、冷缩及吸收振动。6.3.5.3管路转弯前后尽可能的装管夹。6.3.5.4管夹座应焊接在支架上。6.3.6管道的焊接采用氩弧焊。6.3.7管道交汇处采用加强型三通。6.3.8特别注意事项：6.3.8.1严禁让石棉、焊渣、管子端面毛刺、灰尘等物进入油管路。6.3.8.2安装前必须仔细清洗管子及各种三通、弯头、接头，需焊接的零件如接头，三通应 在焊接前用酒精清洗二次，用白绸布

7、擦零件的内表面，保证白绸布上看不见灰点， 然后将零件装在干净的塑料袋中备用.6.3.9 EH 系统各部套安装前，应对各部套功能全面了解，并参阅系统说明书及相关资料. 注意,安装油动机时，不能碰坏其集成块上各组件，也不能将其上的管接头，堵头 无故拆下，以免灰尘进入,并严格确保在阀门全关状态时，油动机活塞与油缸底部 留有缓冲段.6.3.10EH油管路的正常工作油压14MPa耐压试验21MPa因此油管路焊接质量必须保证. 所有接头焊接均应采用氩弧焊，否则会出现工作过程中断裂，造成进口抗燃油损失或被迫停机6.3.11弯管的过程中应注意不能损坏管壁，产生薄弱环节使损坏处应力集中，运行过程中 发生破裂.3

8、8以上的管子可采用弯头对焊，38以下的管子弯管应用弯管机弯 制,不得用热烘弯制.6.3.12焊接时一定要把管接头螺母拧紧.否则,管路焊接后无法装好管接头,产生漏油现 象.另外如不拧紧，会使管接头内密封面在焊接过程中拉弧，电焊电流使管接头密 封面烧坏.注：焊接前拆除管接头中的“ O型圈，以防焊接时，过热烧坏.6.3.13电焊工严禁用焊头敲击油管来试验焊接是否正常.以免烧穿管子或者造成管壁损坏.6.3.14复装时,管接头处应放置O型密封圈,接管凸台和接头凹槽要对正后再拧紧螺母.6.3.15 Om到6.3m平台之间回油母管的布置,要求朝EH油源方向倾斜，至少为每300mn低3mm(1%).6.3.1

9、6考虑阀门热胀对管子连接的影响，应在相对移动的平面中留有足够的直管长度，以 防止管子内应力过大.6.3.17检查O型圈应装好，管夹应将管子夹好；所有管接头螺母应拧紧；所有焊接处应都已 焊好,不得有裂缝和气孔；所有截止阀所处状态应正确.以上工作做完，就可以进 行油循环.6.3.18管道的现场布置6.3.18.1EH供油装置布置在零米,EH油站进回油接口的相关管道在 EH供油装置上方引出, 在高压主汽阀下方穿过6.3m平台,靠近孔洞四周向各个点布置.中压主汽门及中 压调节阀油动机的EH油管道紧贴6.3m平台,从高压缸排汽管道中间穿过接至油 动机.这样布置管道长度短，且回油管道有一定的坡度，管道里不

10、会存油.管道施 工完毕,会在管道上方加装花纹钢板的通过平台，方便运行人员日常巡视时的通过.(具体布置详见后附管道布置示意图)七、强制性条文1.0.9各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位按有关制度办理。3.1.4 中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并 作出材质标记。3.2.3管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定，凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚，并作记录及提交检验报告。5.5.16 合金钢螺栓不得在表面用火焰加热进行热紧。5.6.8管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装应平整

11、、牢固，并与管子接触良好。八、施工质量检验8.1管子、管件到货后，用直尺、游标卡尺或测厚仪对其规格进行测量，要求符合设计规定。8.2在管道安装过程中，用水平仪、直尺和小线严格检查标高，要求标高偏差在0 mm以内。8.3管道安装的坡度及坡度方向应符合图纸设计要求。8.4水平管道的弯曲度应满足下列要求：DnW 100mm 0.5/1000且 15mm8.5垂直管道的立管垂直度应满足下列要求： 1/100（且 10 mm8.6管道对口的对接管平直度用直尺在距焊口中心200 mm处测量，平直度应满足下列要求：Dn 100mm 1mm8.7阀门安装应保证内部清洁，位置、方向正确。九、质量通病的防治9.1

12、现象：管道坡度与图纸设计不符。原因：没有按照图纸正确施工或施工过程中定位不够准确，偏差太大。防治：施工过程中仔细审核图纸，严格按照图纸施工。施工中用水平仪或经纬仪严格 检查管道安装坡度。9.2现象：管道安装过程中立管经检查有倾斜现象。原因：施工过程中立管垂直度不符合质量标准的有关要求，施工精度不够。偏差较大。防治：安装过程中用直尺、小线严格控制立管垂直度，保证施工质量。十、职业健康安全管理10.1进入施工现场必须戴好安全帽，帽带要系好。两米以上作业时必须系好安全带。10.2工器具使用时所要配备的安全防护用品要按规定配置齐全，使用时务必佩带相应的 安全防护用品。10.3管道吊装时设专人指挥，指挥

13、信号必须准确、无误。10.4起重搭设的架子必须牢固可靠，并且架子四周要设围栅。10.5起重物下严禁站人。10.6使用电动工具（如角向砂轮、手提电钻等）应检查是否有漏电现象，否则不得使用，在更换砂轮片时应先切断电源方可更换 10.7施工时，不得往上或往下抛掷工具或物件，必要时用麻绳系牢后，往上或往下送物 件。10.8电、火焊施工作业中应防止火花飞溅引起火灾事故，在施工区域配置灭火器材。10.9每天下班后，应将现场电源开关关掉，以免发生事故。十一、环境管理11.1在邻近施工区域的方便地点设置有标识的废弃物存放容器，并做好防雨、防漏、防 火等措施。废弃物的存放应按类别分别存放，做好管理工作。11.2

14、施工过程中对各项材料、工器具等的发放均应按照标准执行，严格控制材料等的浪 费现象，以节约成本。11.3现场施工过程中，对本地施工区域中的有可能对周边环境造成污染或危害的施工区 域进行遮挡或隔离。如电火焊施工、起重作业等。安全技术措施IW08-02序号措施内容措施落实责任人措施执行检杳人1施工人员进入现场必须佩带安全帽，严禁穿高跟 鞋、拖鞋、进入施工现场陈剑王海滨2高空作业扎好安全带，严禁酒后进入施工现场陈剑王海滨3咼空作业人员应事先检查身体，合格者方可上岗陈剑王海滨4焊接设备应接地良好，施工中应防止触电、烫伤， 要穿戴专用的劳动保护用品。陈剑王海滨5焊割地点5米范围内应清除易燃易爆物 品，确实

15、无法清除时应采取隔离扌日施。陈剑王海滨6焊接场所应有良好的防风、雨、雪、寒设施，六 级以上大风禁止高处作业。陈剑王海滨7使用角向磨光机返修焊口，应佩戴防护眼镜。陈剑王海滨8推拉焊机开关时，必须戴好手套，且注意避开， 不要让弧光烧伤。陈剑王海滨9保持电焊线和焊钳必须绝缘良好，经常检查保护 层橡胶，防止裸露。陈剑王海滨施工作业项目危险点预测IW08-03作业负责人：陈剑填卡人：咼建杰措施检查人：王海滨序 号危险点控制措施责任落实人监护检查人1火焊的使用氧气、乙炔瓶的距离不小于10m,随时 检查接口，注意维护，防止漏气，避免 发生烧伤。陈剑王海滨2高空坠落高空作业必须扎好安全带且要挂在上 方牢固可靠处，脚手架的搭设要由专业 人员完成，且要有安全通道和护栏。陈剑王海滨