散流器送风计算方法

1、11.1.2 散流器送风计算 方形散流器的规格用颈部尺寸 WH 表示, （ 见空调工程 P378）外沿尺寸 AB （W106） （H106）, 顶棚上预留洞尺寸 CD（W50） （H50） 1、散流器送风气流组织设计计算内容 （1）送风口的喉部风速 Vd取25m/s 最大不超过 6m/s （2）射流速度衰减方程及室内平均风速 Vx K F Vo x xo 式中： X-以散流器中心为起点的射流水平距离（射程） m Vx-在 X处的最大风速 m/s Vo- 散流器出口风速 m/s Xo-自散流器中心算起到射流外观原点的距离 , 多层锥面散流器为 0.07m 2 F-散流器的有效流通面积 m按 90

2、 K-系数：多层锥面散流器为盘式散流器为 若要求射流末端速度为 s, 则射程为散流器中心到风速为 s 处的距离根据式 8-6, 则： 射程 X Kvo F -Xo= X Kvo F Xo Vx 0.5 式中： X-以散流器中心为起点的射流水平距离（射程） m K-系数：多层锥面散流器为盘式散流器为 Vo- 散流器出口风速 m/s 2 F-散流器的有效流通面积 m按 90 Xo-自散流器中心算起到射流外观原点的距离 , 多层锥面散流器为 0.07m Vx-在 X处的最大风速一般为 0.5 m/s 散流器的喉部风速 Vd一般取 25m/s 最大不超过 6m/s 室内平均风速 Vm= 0.381rL

3、 1 (m/s) (L2 /4 H 2) 2 式中： L-散流器服务区边长 (m) 注： ( 见空调工程 P401)例8-2 H-房间净空高 (m) r L- 射程r- 射流射程与边长 L 之比 , 因此 r L 即为射程 当送冷风时 , 室内平均风速取值增加 20, 送热风时减少 20 (3) 轴心温差：对于散流器平送 , 其轴心温差衰减可近似地取 tx VxVx tx to to VdVd tx - 射流末端温度衰减值 Vx-在 X处的最大风速一般为 0.5 m/s to- 送风温差 Vd-散流器的喉部风速 m/s 2、散流器送风气流设计步骤 ( 见空调工程 P401) (1) 、布置散流

4、器一般按对称布置或梅花形布置 , 方形散流器的送风面积的长宽比 不宜大于 1：散流器中心线和墙体距离一般不小于 1m (2) 、由空调区的总送风量和散流器的个数 , 就可以计算出单个方形散流器的送风 量,假定散流器的颈部风速 (如取 2 5m/s)计算出所需散流器喉部面积 , 根据散 流器喉部面积 , 选择散流器规格 (3) 、校核 (1) 的射程，根据下式 (8-7) 校核射流的射程是否满足要求，中心处设 置的散流器的射程应为散流器中心到房间或区域边缘距离的 75 (4) 校核室内平均风速 ,根据式 8-8 计算室内平均风速 , 校核是否满足要求 室内平均风速 Vm= 0.381rL 1 (

5、m/s) (L2/4 H 2)12 式中： L-散流器服务区边长 (m) 注： ( 见空调工程 P401)例8-2 H-房间净空高 (m) r L- 射程r- 射流射程与边长 L 之比 , 因此 r L 即为射程 (5) 校核轴心温差衰减根据式 (8-9) 计算轴心温差衰减 , 校核是否满足空调区温度 波动范围要求 已知一层大厅舒适性空调区的尺寸为 L=13. 8m,B=,H=, 总送风量 qv=s , 送风温度 to= 19,工作区温度 tn= 24,采用散流器平送 ,进行气流分布设计 解： (1) 布置 散流器将空调区进行划分 ,沿长度方向划分为 3 等分, 沿宽度方向划分 为3等分,则空

6、调区被划分成 9个小区域 ,每个区域为一个散流器的服务区 , 散流 器的数量 n=9 个 (2) 选用方型散流器 , 假定散流器的颈部风速 Vd为3m/s, 则单个散流器所需的喉 部面积为 qv/Vd n, 计算如下 qv/Vd n=4( 总送风量 )/(3m 20)=0.067 m2 选用喉部尺寸为 240mm的方型散流器 , 则喉部实际风速为 Vd= 4 m/s=3.068m/s, 散流器实际出口面积约为喉部面积的 85, 10 0.36 0.36 则散流器的有效流通面积 散流器实际出口风速为 Vo= Vd = 3.068 m/s=s 85 0.85 (3) 计算射程 Kvo F 1.4

7、3.609 85% 0.362 射程 X-Xo= 0.07 m= Vx 0.5 式中： X-以散流器中心为起点的射流水平距离(射程) m K-系数：多层锥面散流器为盘式散流器为 Vo- 散流器出口风速 m/s 2 F-散流器的有效流通面积 m按 85 Xo-自散流器中心算起到射流外观原点的距离 , 多层锥面散流器为 0.07m Vx-在 X处的最大风速 散流器的喉部风速 Vd一般取 25m/s 最大不超过 6m/s 散流器中心到边缘距离 , 根据要求 , 散流器的射程应为散流器中心到房间或 区域边缘距离的 75, 所需的最小射程为： =。, 因此射程满足要求 (4) 计算室内平均风速 室内平均

8、风速 Vm= 0.381rL 1 (m/s) (L2 /4 H 2) 2 式中： L-散流器服务区边长 (m) 注： ( 见空调工程 P401)例 8-2 H-房间净空高 (m) r L- 射程r- 射流射程与边长 L 之比 , 因此 r L 即为射程 当送冷风时 , 室内平均风速取值增加 20, 送热风时减少 20 室内平均风速 Vm= 0.381 3.353 1 m/s= m/s (4.82 / 4 2.762 )12 夏季工况送冷风 ,则室内平均风速为 m/s = m/s, 满足空调夏季室内风速 m/s 的要求 (5) 校核轴心温差衰减 tx Vx to= 0.5 5=0.75 Vd 3

9、.353 满足舒适性空调温度波动范围 1的 要求 FK-10 方形散流器规格及性能参数： 喉部风速 m/s 2 3 4 5 6 静压损失 Pa 全压损失 Pa 规格尺寸 mm 风量 3 m3/h 射程 m 风量 3 m3/h 射程 m 风量 3 m3/h 射程 m 风量 3 m3/h 射程 m 风量 3 m3/h 射程 m 120120 105 155 210 260 310 180180 235 350 470 585 700 240240 415 625 830 1040 1245 300300 650 975 1300 1620 1945 360360 935 1400 1987 233

10、5 2800 420420 1270 1905 2540 3175 3810 480480 1660 2490 3320 4150 4980 540540 2100 3150 4200 5250 6300 600600 2595 3890 5185 6480 7780 按负荷计算各房间风量，确定风口数量及尺寸。 送风选择四面吹方形散流器。 回风选择单层百叶回风口。送风散流器吼部风速取3s，回风百叶风口风速取 45m/s。卫生间不回风。按房间大小及形状布置风口(见图纸) 。按各房间负荷 出现最大时刻选型，列于下表 : 房间号 101 102 103 104 105 106 107 109 走道

11、总计 负荷 (W) 6551 6551 13380 1754 14474 3316 3709 1247 6669 57651 3 送风量 (m/h) 1551 1551 3168 415 3427 785 878 295 1579 13649 送风口数 ( 个) 4 4 8 2 8 2 4 1 5 38 送风口型 (cm) 18*18 18*18 18*18 14*14 20*20 18*18 14*14 16*16 16*16 吼部风速 (m/s) 3 回风量 (m/h) 876 876 1790 234 1936 444 496 0 892 7544 回风口数 ( 个) 2 2 4 1 4

12、 1 1 0 2 17 回风口型 (cm) 10*30 10*30 10*30 8*20 10*30 10*30 10*30 - 10*30 吼部风速 (m/s) - 注 qm Q/hm ho 式中 qm送风量 (kg/s) Q总冷负荷 (kW) ( 见制冷空调原理及应用 P218) hm室内设计温度的焓值 ho送风温度的焓值 送风量 （冷负荷）/kg 焓差 （kg/s） 432kg/h（360m 3/h） 。口型指吼部尺 寸。 冷库工程设计与施工说明 一、设计依据 1. 通风空调工程施工质量验收规范（ GB50243-2002） 2. 采暖通风与空气调节设计规范（ GB 500192003）

13、 二、工程概况 1.该工程为阴凉库设计，库体面积为 354m2,容积977 m3。 2. 设计内容包括 : 冷负荷计算，阴凉库平面设计，设备选型。 3. 室内设计参数： 室内空调设计温度： 22 室内空调设计湿度： 45%-65% 二. 制冷系统设计： （ 1）该工程采用 2台70kw水冷柜式空调系统供冷。 （ 2）冷却塔采用 60吨逆流式钢冷却塔。 （3）室内新风由单独排气扇负责。 四、通风和空调净化系统的制作安装 1. 所有空调及通风系统风管采用优质镀锌钢板制作。 2.风管采用单咬口或转角咬口， 接缝处涂密封胶， 法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不 大于100mm，法兰四角应设螺钉孔，铆钉和螺钉等

14、应采用镀锌制品，壁厚大于或 等于1.50mm厚的薄钢板风管采用焊接连接。 3. 法兰垫片采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板，厚度为 5mm，宽度同法兰，不得突入 风管内部，垫片应擦洗干净，并用粘接剂帖在法兰上，楔形接头。 4. 软接管材料采用光面人造革， 软橡胶板或涂胶帆布， 光面朝里， 凡未注明长度 者一律按 150mm制作。 5. 风管调节制作应安装在便于操作的位置，保温风管上的调节阀应采用保温型。 6. 风管支吊架：水平风管吊架采用 d8圆钢，最大间距 3m，支承角钢与该段风管法 兰角钢同规格， 垂直风管支架采用与该段风管电缆角钢同规格的支承角钢， 最大 间距 3.6m，且每根立管的固定件不少于 2个，风管支吊架制作详见国家标准图集 T616。 7. 保温风管支吊架与风管接触处应垫以坚实的隔热材料， 如木块等，垫块的厚度 应与保温层相同。 8. 刷漆