机床厂参观实习报告讲解

1、辽宁科技学院 实习报告 姓 名： 学 号： 系 部： 专 业： 班 级： 指导教师： 实习名称： 实习时间： 实习单位： 辽宁科技学院教务处制 辽宁科技学院实习报告 评阅教师评阅意见 我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的， 因而目前对外界的了解只 能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不应该。 如果我们带着僵硬的书本知识走向社会， 必定四处碰壁。 大学期间进工厂见习以及接 触社会是很必要的。 因此我们班开始了我们为期两周的工厂见习。 为了今后实际工作 的需要， 丰富我们的知识和阅历， 进工厂见习是一个很好的办法。 这次生产实习的主 要目的是使我对与专业密切

2、相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。 一实习时间 年 3 月开学第一至第四周 实习单位： 本溪世恒机床有限责任公司原 （本溪第三机床厂 ） 。厂址： 位于辽宁省本溪市彩屯北路 23 号 三实习目的： 学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工 程制造技术的认识， 加深机电在工业各领域应用的感性认识， 开阔视野， 了解相关设 备及技术资料， 熟悉典型零件的加工工艺， 特意安排了我们到几个拥有较多类型的机 电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习 . 四实习内容： （一）实习安排概况： 第一周赵老师给我们分配了课题， 我的设计课题是并联机床， 我和另外两个 同学也是属于这一

3、系列的， 我们开始进行了讨论， 并去网上及图书馆查阅了有关 的资料。 第二周赵老师给了我们一些有关并联机床的英文文件， 让我们翻译并理解这 个文件，同时我们也在查阅一些相关资料。 第三周我们翻译关于并联机床的英文文件，并查阅资料。 第四周我们去本溪世恒机床有限责任公司进行实习。 本溪世恒机床有限责任公司是由原本溪第三机床有限责任公司转制后的民营股 份制企业，生产滚丝机已有 40 余年的历史，产品曾获部、省优质产品，具有雄厚的 技术力量、 先进的生产检测设备和丰富的生产经验。 生产规模、产品质量在同行业中 处于领先地位。产品行销全国，并出口十几个国家。在国内外有一定的知名度，受到 辽宁科技学院实

4、习报告 用户的一致好评。厂址位于辽宁省本溪市彩屯北路 23 号，距闻名的旅游圣地亚洲最 大的熔岩洞本溪水洞 40公里，距沈阳桃仙机场 30公里，通讯设施齐全， 交通极为方 便。工厂始建于 1958年 4 月， 总面积 2.1 万平米，建筑面积 1.13 万平方米，系机 电部定点生产滚丝机的专业厂。 本溪世恒机床有限责任公司是原机械工业部定点生产 滚丝机的专业厂。主要生产 ZB28系列滚丝机和花键滚扎机，型号有： ZB286.3A 、 ZB2812.5、ZB2812.5A、 ZB2816、ZB2820、ZB2820A、ZB2825、ZB28 31.5 、ZS2820 三轴、ZS28 15三轴滚丝

5、机和 ZB2820J、ZB2825J、ZB2831.5J 花键滚扎机。 其中 ZB2812.5 和 ZB2820 滚丝机获省优和机械部一等品。 现公 司又开发了新产品 DS300高精度无心磨床， 主要用于细长轴， 无中心孔短轴及滚柱， 滚针圆柱轴，轴套类等零件的精密磨削加工。属填补国内空白产品。 公司为了适应 国内机床市场的需要，通过了 ISO9001：2000 国际质量体系论证。 公司技术力量雄厚，拥有从事滚丝机系列设计制造的专业技术人员;加工能力强 , 拥有镗床、数控铣床、电火花、线切割、磨床、刀车、刨床、滚齿机、插齿机及各种 车床等主要设备 120余台； 拥有国内先进的滚丝机产品测试系统

6、及液压系统试验站。 产品质量可靠均达到或超过顾客要求的技术性能指标，多年来一直受到顾客的信赖， 于 2003年 4月被本溪市人民政府命名为守合同重信用单位， 生产的 ZB28 系列产品 被辽宁省产品监督检验所授予质量信誉保证单位， B 字牌商标被本溪市人民政府授予 “本溪名牌 ”产品，被中国社会经济调查所经济调查部授予产品质量、销售信誉、售后 服务中国市场信誉产品。 滚丝机是无屑加工制件的高效自动设备， 具有加工精度高， 生产效率高， 节约原 材料，操作简便等特点。主要用于加工各种规格的外螺纹、丝杠、花键、直齿轮、滚 花、滚光、矫直等外表面成型滚压。广泛用于标准件、汽车、摩托车、铁路、煤矿、

7、辽宁科技学院实习报告 石化、建筑等行业的。 如下图即是本溪世恒机床有限责任公司生产的滚丝机： ZB28 25J型花键滚扎机ZS28 15型三轴滚丝机ZB2820J 型花键滚扎机 （二）参观过程 本溪世恒机床有限责任公司总面积 2.1 万平米，建筑面积 1.13 万平方米，共分为 三个车间：两个机加工车间， 一个装配车间。 最大的车间就是滚丝机箱体等大型零部 件的加工车间； 其次就是滚丝机内部的齿轮， 蜗轮等小型零部件的加工车间； 车间面 积最小但最重要的就是滚丝机的装配车间。 简单了解下本溪世恒机床有限责任公司后， 我们分成了三个小组到各个车间去实 习了。 本溪第三机床厂一共有三个车间 （两个

8、机械加工车间和一个装配车间） ，没个车 间里完成着不同的工作。 我们在老师的带领下来到了工厂， 工厂看上去不是很大， 在 车间主任的带领下我们分了三组分别观看三个车间， 我首先来到的是装配车间， 车间 很大，地上摆放着许多已经装配好的机器。 第三机床厂主要是生产滚丝机的。 装配车 间的声音很大， 车间里有很浓的机油味， 机油主要是用来润滑的， 滚丝机看上去很简 单，其实它也算比较先进的了， 他有电气部分， 还有液压在加上各级齿轮的啮合传动， 完成机器的传动过程，他先由电机发出纽距，通过带传动，带动齿轮运动，机器运转 噪音不大，效率也挺高。 我们来到工厂， 师傅见我们来了还是很高兴， 很细心的回

9、答我们提出的问题， 在 与师傅的交谈中得知， 他们没月的工资根据你的实际情况来定， 也可以说是根据工厂 的效益来定，跟师傅们聊了很的，生活，学习，未来的工作等等。 我们在第一个车间待了两天， 对里面的东西了解的差不多了， 老师就把我们安排 到了第二个车间，这是个机械加工车间，厂房很大，这里都是一些大的设备，有大型 辽宁科技学院实习报告 的龙门刨床， 还有大型的铣床， 镗床， 在这个车间内有一个比第一个车间大一个型号 的滚丝机，工作原理都一样，只是所生产零件的大小有所区别，车间里还有立式、卧 式车床很多，都是大型的机器。 最后我来到了第三个车间里面的车床真的很多， 基本上我看到过的都有了， 还有

10、 一些我没看过的，牛头刨床 、插床、车床、铣床 、磨床、钻床等等。在这里可以清晰 的看见每一个零件粗加工的过程，从中可以学到很多东西，经过粗加工，到精加工， 直到做成零件，在运到装配车间进行装配，最后制造出产品，滚丝机 的生产也很复杂， 每个零件都要经过严格的加工， 在装配车间每个工人师傅在装配的 过程中到时刻都要进行检验，发现问题要及时的修改，以免出厂后出现问题。 在工厂里看见了许多刀具， 每种刀具都有自己的特点， 刀具的材料都不一样， 每种刀 具都有自己独特的用处。 下面介绍几种在工厂里看见的机床 、刀具： 刨床 用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加 工，刀

11、具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件， 小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。根据结构和性能，刨 床主要分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床（如刨削大钢板边缘部分 的刨边机、刨削冲头和复杂形状工件的刨模机）等。牛头刨床因滑枕和刀架形似牛 头而得名，刨刀装在滑枕的刀架上作纵向往复运动，多用于切削各种平面和沟槽。 龙门刨床因有一个由顶梁和立柱组成的龙门式框架结构而得名，工作台带着工件通 过龙门框架作直线往复运动，多用于加工大平面（尤其是长而窄的平面），也用来 加工沟槽或同时加工数个中小零件的平面。大型龙门刨床往往附有铣头和磨头等部 件，这样就可以

12、使工件在一次安装后完成刨、铣及磨平面等工作。单臂刨床具有单 立柱和悬臂，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，多用于加工宽度较大而又不需要 在整个宽度上加工的工件。 由刀具或工件作往复直线的运动，由工件和刀具作垂直于主运动的间歇进给运 动。常用的刨床有：牛头刨床、龙门刨床和单臂刨床。 （1） 牛头刨床 辽宁科技学院实习报告 适用于刨削长度不超过 1000 毫米的中小型零件。牛头刨床的特点是调整方便， 但由于是单刃切削，而且切削速度低，回程时不工作，所以生产效率低，适用于单 件小批量生产。 刨削精度一般为 IT9-IT7 ，表面粗糙度 Ra 值为 6.3-3.2um, 牛头刨床 的主参数是最大刨削长度

13、。 （2） 龙门刨床 龙门刨床主要加工大型工件或同时加工多个工件。与牛头刨床相比，从结构上 看，其形体大，结构复杂，刚性好，从机床运动上看，龙门刨床的主运动是工作台 的直线往复运动，而进给运动则是刨刀的横向或垂直间歇运动，这刚好与牛头刨床 的运动相反。龙门刨床由直流电机带动，并可进行无级调速，运动平稳。龙门刨床 的所有刀架在水平和垂直方向都可平动。 龙门刨床主要用来加工大平面，尤其是长而窄的平面，一般可刨削的工件宽度 达 1 米，长度在 3 米以上。龙门刨床的主参数是最大刨削宽度。 B5032 长度 320MM（抚顺机床厂） B5020 长度 200MM（抚顺机床厂） B6065（湖北襄樊机床

14、厂） B665牛头刨床（长沙机床厂） BY60100C牛头刨床（长沙机床厂） 磨床 磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带 等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和 抛光机等。 磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如 玻璃、 花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削， 也能进行高效率的磨削， 如强力磨削等。 磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类， 主要类型有外圆磨床、 内圆磨床、 辽宁科技学院实习报告 平面磨床、无心磨床、工具磨床等。 外圆磨床是使用的

15、最广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的 磨床。万能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。 不过外圆磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。 内圆磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床 仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加 工中自动测量，大多用于大批量的生产中。 平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上， 然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即 工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮 和导

16、轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大 批量生产中。 工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能工具磨床、钻头刃磨 床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。 砂带磨床是以快速运动的砂带作为磨具，工件由输送带支承，效率比其他磨床 高数倍，功率消耗仅为其他磨床的几分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐热难加 工材料和大量生产的平面零件等。 专门化磨床是专门磨削某一类零件，如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、 轴承滚道及齿轮和螺纹等的磨床。除以上几类外，还有珩磨机、研磨机、坐标磨床 和钢坯磨床等多种类型。 铣刀 铣刀形状有很多种，普通

17、铣床和数控铣床加工槽与 直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形 / 轮廓用。 1. 平铣刀：平铣刀为卧式铣床上加工平面最常用之 刀具，平铣刀为圆盘型或圆柱型，外圆周上有刀齿，用 于铣削与刀轴平行之平面，平铣刀的刀刃有直刃形，与螺旋刃形，一般以螺旋刃形 较常用。直齿刀刃宽度在 20mm以下，因其刀刃多，切屑槽小，仅适于轻铣削及硬质 辽宁科技学院实习报告 材料的铣削。而刀宽超过 20mm以上时通常制成螺旋齿，以降低剪切力，防止铣削时 产生的震动，其刀刃数少，有较大之切屑槽，适于重铣削及软质材料之铣削。 2. 侧铣刀：侧铣刀的外形与直刃形平面铣刀类似， 除具备平铣刀的形状和功用外， 侧面亦

18、有刀刃，可同时铣削工作物的平面与侧面。依刀刃形状可分为直齿、螺旋齿 及交错齿三种形式，交错齿侧铣刀铣切时应力可相互抵销，减少震动，铣削效率较 好，适合重铣削。 3. 锯割铣刀：此种铣刀类似平铣刀或侧铣刀，但其厚度甚薄 （6mm以下） ，且没有 侧刀齿，其两边均准确磨光并向中心逐渐磨薄，使其铣切时有适当的间隙，而不会 产生摩擦，用于铣切窄槽及锯割材料。 4. 面铣刀：面铣刀系一圆盘状台形本体的周围及侧面具有刀刃的铣刀， 此种铣刀 主要铣削较大的平面，铣刀刀面宽大，铣刀本体一般以工具钢制成，在嵌入高速钢 或碳化物刀刃。 5. 端铣刀：此类铣刀在圆周面及端面均有刀刃，用以铣削平面、端面、肩角及沟 槽

19、。端铣刀具有直柄、斜柄、直刃、螺旋刃、双刃、多刃等不同形式。 辽宁科技学院实习报告 6. 角铣刀：角铣刀之刀刃既不平行亦不垂直于铣刀轴， 专门用于铣削与回转轴成 一定角度之面的铣刀，如 V 型槽、棘齿轮、鸠尾槽、铰刀刃及铣刀等之加工。依角 度不同又可分为单侧角铣刀与双侧角铣刀两种。 单侧角铣刀倾斜角度有 45、60 70、 80等，双侧角铣刀成 45、60、 90等。 7. 成型铣刀： 此类铣刀通常是为特定形状的铣削工作而设计， 专门铣削规则或不 规则外形及大量生产小零件之用，常用的有圆角铣刀、切齿铣刀、凸圆铣刀、凹圆 铣刀等。由于每个刀刃之形状均相同，磨锐刀刃时，不可研磨其外形，以防型铣刀

20、走样，应磨其前斜面。 8. T 槽铣刀：用于铣削工作台之 T 型槽，铣削时先以端铣刀开明槽，再以 T 槽刀 铣销暗槽。 9. 鸠尾槽型铣刀：形状似单侧角铣刀，并具有标准锥柄，当侧铣刀或其它适当的 铣刀铣削垂直沟槽后，再用鸠尾槽铣刀铣成鸠尾槽，此种铣刀角度有45、 50 55、 60。 10. 半圆键铣刀：形状似 T 槽铣刀，最大差异在于半圆键铣刀没有侧刀齿，而 T 槽铣刀有，用于铣削半圆键槽。 辽宁科技学院实习报告 如下是铣刀用于加工平面，台阶面，沟槽，成形表面以及切断等 9 辽宁科技学院实习报告 一种钻头，包括一个刀杆，刀杆有一个尖端， 尖端有两个位于一个主平面上的切 削刀片，所述切削刀片具

21、有在共同第二平面上取向的短的中心切削刀刃。 所述刀刃形 成一个点状中心切削刀刃用于进入工件， 并且由此将钻头对中。 在刀杆上， 设两个排 屑槽，所述排屑槽从尖端延伸到底端。 在沿刀杆的任一截面上， 排屑槽在管平面上都 位于彼此径向相对的位置， 管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面成 延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。 中心切削刀刃的第二平面的取向与刃带平 面或刀杆的底端的主刚性方向大约成 角。 滚刀 刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具用于按展成法加工圆柱齿轮 蜗轮和其他圆柱形带齿的工件 （见齿轮加工齿轮 ） 。根据用途的不同滚刀分为齿 轮滚刀蜗轮滚刀非渐开线展成滚刀和定装滚刀

22、等。 齿轮滚刀 常用的加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具。 加工时滚刀相当 于一个螺旋角很大的螺旋齿轮其齿数即为滚刀的头数工件相当于另一个螺旋齿 轮彼此按照一对螺旋齿轮作空间啮合以固定的速比旋转由依次切削的各相邻 位置的刀齿齿形包络成齿轮的齿形。 常用的滚刀大多是单头 （ 见螺纹） 的在大量生产 中为了提高生产效率也常采用多头滚刀。 单头滚刀转一转齿轮绕本身轴线转过一 个齿多头滚刀转一转齿轮转过的齿数与滚刀头数相等。 中小模数的滚刀在螺旋升角小于 5时常制成直容屑槽便于制造和刃磨 螺旋升角大的滚刀常制成螺旋容屑槽以免刀齿的一侧刃以大负前角 （见刀具 ）切 削的不利情况。 用高速钢制造的中小模数

23、齿轮滚刀一般采用整体结构。 模数在 10 毫米以上的 滚刀为了节约高速钢避免锻造困难和改善金相组织常采用镶片结构 （ 上图为齿 10 辽宁科技学院实习报告 轮滚刀 ） 。镶片滚刀的结构形式很多常用的为镶齿条结构即刀齿部分用高速钢制 成齿条状热处理后紧固在刀体上。 用硬质合金制造滚刀可以显著提高切削速度和 切齿效率。整体硬质合金滚刀已在钟表和仪器制造工业中广泛地用于加工各种小模数 齿轮。中等模数的整体和镶片硬质合金滚刀已用于加工铸铁和胶木齿轮。 模数小于 3 毫米的硬质合金滚刀也用于加工钢齿轮。硬质合金滚刀还可加工淬硬齿轮 （ 硬度为 HRC50 62） 。这种滚刀常采用单齿焊接结构制有 30的

24、负前角切削时刮去齿面 的一层留量。 国际标准把滚刀的精度等级分为 AA级A级和 B 级。为了加工特别精密的 齿轮有的国家还有 AAA级滚刀。在切齿过程中滚刀的制造误差主要影响齿轮的齿 形误差和基节偏差。 剃齿前加工齿轮齿形用的滚刀称为剃前滚刀。剃前滚刀的齿形要按剃齿余 量形式的要求制成特殊的形状。 齿顶带凸角齿根带倒角的滚刀齿形是一种较常用的 留剃形式它使被加工齿轮的齿根处有些根切齿顶处有些倒角中间部分剃齿余 量均匀。 蜗轮滚刀 常用的蜗轮加工刀具。蜗轮滚刀基本蜗杆 （见蜗杆传动 ）的类型和主 要参数 （模数齿形角分度圆直径螺旋升角和螺纹头数等）应当与工作蜗杆相同 因此蜗轮滚刀常是专用的。 当

25、外径较大时滚刀制成套装式外径较小时将滚刀制 成与心轴一体的带柄式结构 （ 下图为蜗轮滚刀 ） 。 非渐开线展成滚刀 工作原理与齿轮滚刀相同。 花键滚刀可用于加工矩形齿 渐开线齿或三角形齿的花键轴其加工精度和生产率较成形铣刀高。 非渐开线展成滚 刀还可加工圆弧齿轮摆线齿轮和链轮等。 定装滚刀 各齿齿形不同只有最后一个齿是精切齿。 齿形和工件的齿槽相同 以成形铣削法切削工件的齿槽因此定装滚刀必须相对工件的轴线安装在固定的 位置上。 滚刀上其余的刀齿都是粗切齿。 加工时的运动关系与齿轮滚刀相同。 成形滚 刀可避免用展成刀具加工时齿根部产生的过渡曲线。棘轮滚刀是常用的定装滚刀。 11 辽宁科技学院实习

26、报告 刀具 刀具是机械制造中用于切削加工的工具， 又称切削工具。 广义的切削工具既包括 刀具，还包括磨具。 刀具按工件加工表面的形式可分为五类。 加工各种外表面的刀具， 包括车刀、 刨 刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内 表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹 铣刀等；齿轮加工刀具， 包括滚刀、 插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等； 切断刀具， 包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。 按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。通用刀具，如车刀、刨 刀、铣刀（ 不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀 ） 、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和 锯等；成形刀具， 这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状， 如 成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；展成刀具 是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和 锥齿车刀安装在车床上的用来削切金属的工具 . 车