仓库物料先进先出管理程序

1、精品文档 干挂B胶生产配方及工艺 版本 摘要 生效日期 A 初始版本 2012-12-01 制定：陈杰 文件编号：MS-LL-04 审核： 版本号：2012120106 文件管理部门：研发部 文件使用部门：生产部 呈递：总经办总工办 分发：财务部 分管： 管理权限：A级 1.0目的 PURPOSE 为确保原材料先进先出 ,能符合本公司质量规格要求 , 并提高质量之水平 , 特制定此办法 . 2.0 适用范围 SCOPE 此程序适用于本公司所有流转物料及仓库日常物料管理 . 3.0定义 DEFINITION 先进先出（FIRST-IN,FIRST-OUT SYSTEMI简称以FIFO代表,依材料

2、检验入 库或成品检验先后顺序依序发料或出货 , 以避免储存过时而变质。 4.0职责 RESPONSIBILITY 仓库：物料流转时间定位，呆滞物料时间确认，提出原料及产品复检。 品质:对超过规定期限之物料确认及提出处理意见，对产成品提出质 保日期数据 采购：与供应商协调确认原料存储期限并提供给仓库。 5.0程序 PROCEDURES 5.1. 原物料的收料与检验 . 5.1.1. 仓库管理人员依据供应商提供送货单数据确认原料或产品 生产日期（出厂日期无效，必须以生产产出时间为准）并将生 产日期及入库日期填写在 物料标签 上以供日常巡查查阅。将 新批次原料或产品放在货架靠墙部分，或放置更高层货架

3、，将 老批次原料或成品摆放至紧靠过道或货架最底层，以方便收 发。 5.1.2. 依据仓库工作手册对原材料及产成品进行送检，并填写原 材料送检单或产成品送检单，原料或产品经检验合格后方 可入库。如遇原料或产品质量问题需特采使用时 , 品质人员须在 产品标签上加盖 （特采） 字样. 5.2. 原料及产成品的发料 5.2.1. 仓库管理人员在原材料领取时，先查看原材料批次信息，执行 物料先进先出并依照产品标签，签写原料生产日期于领料 单上，以备后续追溯。 5.2.2. 产成品发货时，需查验产品批号信息以确定其生产日期是否达到 先进先出，发货后需将产成品批号信息标注于送货单上， （如同样产品有几个生产

4、批次同时发货时，则需要详细的每批次 批号标注于送货单之上）以便于客户先进先出流程的信息采集工 作执行。 5.2.3 原料及产成品发料完毕后，同时更新物料卡信息，以保证 物料卡的数据准确性，对下次物料发料做好基础。 5.3. 原料及产成品复检 5.3.1 各仓库仓管员依据仓库工作手册对原料及产成品进行复 检送样并跟踪检验数据反馈。 5.3.2 检验合格原料及产品，则在产品标签上标注复检日期，以及 新的质保期限或下次送检日期，对产成品检验数据，则在每次 送检后及时标注于产成品明细表中，以方便各相关部门跟 踪产成品质量变化。 5.3.3 检验不合格品则使用“红色” 5S 呆滞品标签标示，在每月 月度盘点时统计其数据并提出呆滞处理意见表，上交仓库 主管协同各部门处理。 6.0参考文档 REFERENCES DOCUMENTS 6.1 原材料及产成品质量管理程序 6.2 原材料及产成品保质期限明细 7.0记录 RECORDS 7.1 送货单 7.2 物料标签 7.3 仓库工作手册 7