危险化学品从业人员应知应会安全知识

1、危险化学品从业人员应知应会安全知识1、危险化学品：是指化学品中易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损坏的物品。2、危险化学品分类：爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机抗氧化物、有毒品、放射性物品、腐蚀品。3、危化品“一书一签”：1）化学品安全技术说明书：产品名称、分子式或结构式，分子量，理化性质、安全数据表。2）安全标签：生产厂名、厂址、产品名称、类型、等级、净含量、批号或生产日期、符合标准的编号及标志。4、危化品重大危险源：长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

2、5、危化品储存方式：隔离储存、隔开储存、分离储存。6、危化品仓库五距：顶距、灯距、墙距、柱距、垛距。7、危化品运输车辆五证：车辆行驶证、驾驶员驾驶证、从业资格证、押运员证、道路运输证（槽罐车还需要移动式压力容器登记证）。8、危化品主要事故类型：火灾、爆炸、泄漏、中毒和窒息、灼伤等。9、火灾：是火失去控制蔓延而形成的一种灾害性燃烧现象，它通常造成人或物的损失。火灾发展变化一般包括初起期、发展期、最盛期和熄灭期四阶段。10、爆炸：物质由一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬间以声、光、热、机械功能等形式放出大量能量的现象叫做爆炸。爆炸的分类：按爆炸起因，分为物理性爆炸、化学性爆炸；按燃烧速度的快慢，

3、分为爆燃和爆轰。11、中毒：机体过量或大量接触化学毒物,引发组织结构和功能损害、代谢障碍而发生疾病或死亡者。12、物品火灾危险性分类：储存物品按其火灾危险特征分成甲、乙、丙、丁、戊五个类别。13、燃烧与爆炸三要素：可燃物、助燃物（氧化剂）和点火源是发生燃烧和爆炸的三个基本条件，统称三要素。14、燃点：将物质在空气中加热时，开始并继续燃烧的最低温度叫做燃点。15、闪点：在一稳定的空气环境中，可燃性液体或固体表面产生的蒸气在试验火焰作用下被闪燃时的最低温度。16、点火源：1）机械火源：撞击、摩擦、绝热压缩。2）热火源：高温表面、热射线。3）电火源：电火花、静电火花、雷电火花。4）化学火源：明火、化

4、学热、受热自燃。17、爆炸极限：可燃物质(可燃气体、蒸气和粉尘)与空气(或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限。爆炸上限和下限：可燃性混合物能够发生爆炸的最低浓度和最高浓度，分别称为爆炸下限和爆炸上限。在低于爆炸下限时不爆炸也不着火；在高于爆炸上限同样不燃不爆。18、静电危害：爆炸和火灾是静电的主要危害，静电的电压很高且易放电，出现静电火花，在易燃易爆的场所，引起火灾或爆炸。19、静电接地：为了将设备上可能产生的静电及时导入大地，防止由于静电放电产生危险而对设备进行的接地。在化工场所，特别是有可燃性气体出现的场所使用的设备，都要求进行

5、静电接地。20、防爆区：对于生产、储存、运输、使用易燃易爆气体、液体、粉尘等物质的场所需要特别的防爆措施，这些场所称为防爆区。21、防爆区内需使用防爆设备和防爆工具：因为防爆区内有气体、蒸气或粉尘、纤维等易燃易爆物质存在于空气中，若接触到火星、电火花或者温度、气压上升到一定幅度，即可能发生爆炸，而一般电气设备、叉车等在工作过程中容易引起火花，存在爆炸的危险，所在在防爆区内需使用防爆设备。同理，防爆区域需要使用不发生摩擦及撞击火花铜制防爆工具。22、毒物侵入人体三种途径：经呼吸道吸入、经皮肤进入、经消化道进入。23、安全生产管理方针：安全第一、预防为主、综合治理。24、安全设施三同时：安全设施与

6、主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用。25、三级安全教育：公司级安全教育、车间级安全教育和班组级安全教育。26、三违现象：违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。 27、三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。28、事故“四不放过”原则：事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。29、安全生产设备运行四个不准：不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。30、操作工的六个严格：1）严格执行交接班制；2）严格进行巡回检查；3）严格控制工艺指标；4）严格执行操作规程；5）严格遵守劳动纪律；6）严格执行安全规定。31、进入容器设备八个必须：1

7、）必须申请、办证，并得到批准。2）必须进行安全隔绝。3）必须切断动力电，使用安全灯具。4）必须进行置换、通风。5）必须按时间要求进行安全分析。6）必须佩戴规定的防护用具。7）必须有人在器外监护，并坚守岗位。8）必须有抢救后备措施。32、危化品出入库六项注意：1）必须建立严格的出入库管理制度。2） 进入化学危险品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。3）装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。4）装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。5）不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。6）修补、换装、清

8、扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。33、动火作业六大禁令：1）动火证未经批准，禁止动火；2）不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；3）不清洗，置换不合格，禁止动火；4）不消除周围易燃物，禁止动火；5）不按时作动火分析，禁止动火；6）没有消防措施，禁止动火。34、防火防爆十大禁令：1）严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。2）严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。3）严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。4）严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆装置。5）严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。6）严禁未经批准的各种

9、机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。7）严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。8）严禁在油气区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。9）严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。10）严禁损坏厂内各类防爆设施。 35、劳保用品穿戴七项要求：1）电工作业（或手持电动工具）人员必须穿好绝缘鞋，以免发生触电。2）车间或工地工作人员必须按要求穿工作服、戴安全帽，以免穿着不当造成机械缠绕或发生物体坠落造成头部伤害。3）正确佩戴防护手套，以免造成手臂伤害。4）要正确佩戴适当的护目镜和面罩，以免照成视力伤害。5）工作场所要按规定穿用劳保用鞋，以免造成脚部伤害。6）要正确选择和使用各类口罩、面具

10、、以免因使用防毒护品不当，造成中毒伤害。7）在其他需要进行防护的场所，如噪声、振动、辐射等，也要正确佩戴和使用劳动防护用品，从而保护自身的安全和健康。36、在禁火区内穿化纤服的危险性：1）化纤物在摩擦时易产生静电火花，给禁火区安全生产带来严重威胁。2）在发生火灾、爆炸事故时，化纤物在高温下易呈粘糊状，并粘附皮肤，加重烧伤伤势，不利于伤员抢救。37、预防泄漏措施：1）设置齐全、可靠的防漏安全装置，如安全阀、爆破片、放空管等；2）做好设备监测，预测泄漏趋势；3）防止操作失误、违章操作，减少人为操作所致的泄漏事故。38、防火基本措施：控制可燃物、隔绝助燃物、消除着火源、阻止火势蔓延。39、防止爆炸措

11、施：严格控制温度；严格控制压力；严格控制物质浓度；严格控制火源；装设安全阀防爆板等；加强通风防尘；定期进行测厚、探伤检验。40、灭火基本方法：冷却法、窒息法、隔离法、化学反应抑制法。41、火场扑救原则：先人后物，先重点后一般，先控制后消灭。42、常用灭火剂：水、水蒸气、泡沫、二氧化碳、干粉、沙土等。43、灭火器种类：常用的灭火器有泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器以及1211灭火器。44、报警注意事项：1）拨打火警电话119。2）报警时要讲清火灾地址、起火原因、着火物质、火势大小，有无人员被困，报警人姓名及联系电话。3）必要时可派人到路口迎候消防车。45、火灾逃生九大诀窍：1）不入险地，不

12、贪财物。2）简易防护，不可缺少。3）缓降逃生，滑绳自救。4）当机立断，快速撤离。5）善用通道，莫入电梯。6）大火袭来，固守待援。 7）火已烧身，切匆惊跑。8）发出信号，寻求救援。9）熟悉环境，暗记出口。46、火灾时人员救援技术：1）如果身上的衣物不慎而引起火灾时，应迅速将衣服脱下或撕下，或就地滚翻将火压灭。2）用毛巾、手帕捂鼻护嘴。3）遮盖护身。 4）寻利用疏散通道逃生。47、危化品泄漏处理：1）立即通知班长、调度，并穿戴好个人防护用品如防毒面具、防护服、手套等。2）尽可能关闭出现泄漏的管线或储罐阀门，杜绝源头。3）通知附近员工立即停止作业，注意防火防爆，准备好消防器材。4）根据泄漏物品的理化

13、特性，采取正确的方法分流转移或用容器盛接、回收储存等。5）用现场预选准备好的沙土将泄漏物覆盖，将泄漏物及污渍充分吸附。处理泄漏事故时，一定要做好个人防护措施，尽可能站在上风方位或侧风口位置。48、着火事故处理：1）现场人员必须保持镇静，按响附近的火灾报警按钮，并高声呼叫，及时通知生产班长、调度。2）在安全的情况下，迅速组织力量，正确使用灭火器材将火及时扑灭。3）若未能将火势即时扑灭，立即拨打火警电话：119，并讲清楚公司名称、具体位置、联系电话、燃烧物质及着火部位。那排人员到附近路口接引消防车到公司。4）若火势难于控制，按照紧急停车、停电程序，依次断开设备电源、气源。5）启动公司应急响应，无关人员按照紧急疏散路线，尽快疏散到指定地点按部门集中，等待点名。在事故现场被清理之前，未经许可，禁止进入现场。49、电气火