如何判定电动机故障

1、 如何判定电动机故障 一、看。电动机在运行过程中是否出现异常，其主要的表现 有以下几方面，通过仔细观察便可以对一下故障进行判定。 电动机在运行过程中， 定子绕组若发生短路现象， 电动机会 冒烟，通过观察便可看出。其次，若电动机发生缺相运行故障或 过载，电动机转速会变慢，伴有沉重异响。另外，运行正常的电 动机，若突然停止时发现接线松脱处有火花产生， 可以判定是由 于某部件被卡住或者由于保险丝熔断所致。 若发现电动机运行是 剧烈震动，可以判定电动机没有固定完全，或地脚螺栓松动，另 外若是传动装置被卡也会出现电动机震动现象。 最后若发现电动 机连接处或者接触点部位出现烟迹或者烧痕和变色的现象， 那么

2、 可以判定电动机运行过程中局部过热， 或者绕组烧毁， 而导体接 触不良也会造成这一问题。 二、听。若是电动机在运行过程中，若无故障那么会出现嗡 嗡的声响，声音较轻且均匀，不会伴随有特别的声响以及杂音。 若在运行过程中出现噪声， 包括通风噪声、 轴承噪声以及电磁和 机械摩擦噪声， 这些问题均有可能是电动机出现故障或者可以是 作为故障先找而出现。 1 对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音， 则原因可能有以下几种。 定子与转子间气隙不均匀， 此时声音忽 高忽低且高低音间隔时间不变， 这是轴承磨损从而使定子与转子 不同心所致。 三相电流不平衡。 这是三相绕组存在误接地、 短路或接触不 良等

3、原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。 铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造 成铁芯硅钢片松动，发出噪声 2 对于轴承杂音， 应在电动机运行中经常监听。 将螺丝刀一 端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。 若轴承运转正常， 其声音为连续而细小的”沙沙”声， 不会有忽 高忽低的变化及金属摩擦声。 若出现以下几种声音则为不正常现 象。 轴承运转时有”吱吱”声， 这是金属摩擦声， 一般为轴承缺 油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。 若出现”唧哩”声， 这是滚珠转动时发出的声音， 一般为润 滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。 若出现”喀喀”声或”嘎吱”声，

4、 则为轴承内滚珠不规则运 动而产生的声音， 这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用， 润滑 脂干涸所致。 3 若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音， 可分以下几种情况处理。 （ 1）周期性”啪啪”声，为皮带接头不平滑引起。（ 2）周 期性”咚咚”声， 为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨 损引起。（ 3）不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。 三、闻。电动机的气味也是能够对设备故障予以判断预防的 重要方式，若发现电动机出现特殊的油漆味，那么则可以判定， 电动机的内温过高，另外，如发现电动机出现焦臭味或者糊味， 则说明电动机绕组已经被烧毁或者绝缘层被击穿。 四、摸。主要是通过触摸电动

5、机测试其一些部位的温度，以 此对电动机故障进行判定。 为了保证安全，在对电动机外壳以及 轴承进行触摸的过程中，应当使用手背触摸的方式， 若发现温度 出现异常，那么电动机则有可能出现以下故障。首先可能是电动 机通风不良，例如通风道受到了堵塞或者风扇脱落；其次，有可 能是电动机出现过载，因而强大的电流致使绕组产生大量的热 量；再者定子绕组匝间发生短路现象或者电动机的三项电流不平 衡，也会造成电动机过热或者局部发热。而频繁启动或者制动也 是造成电动机过热的主要因素； 最后，若发现轴承以及轴承周围 的温度过高，那么则有可能是电动机的轴承发生损坏或者轴承缺 油所致。 五、维修过程中的注意事项。 将电动机

6、故障判定完后则开始 进行维修，而维修需要注意到以下几方面内容：首先拆卸电动机 前需要将电机表面的灰尘利用除尘设备进行清理，并将电动机表 面污垢清除掉。并选择合理的工作场所对电动机进行拆卸，在拆 卸钱需要要将周围环境清理干净。 其次要熟悉电动机的检修技术 要求以及相关结构特点，并准备好维修所需要的专用工具以及专 用设备。 上述内容准备完全后需要对电动机故障、 缺陷进行进一步的 判定检测，若有条件，那么在拆卸之前对设备进行再次检测。即 令电动机负载运行， 对设备的各个部位进行振动、 温度以及声音 等检查，并进行转速以及电压、电流的测试，最后在令电动机进 行单独的空载运行， 不进一步检测， 测出电动机的空载损耗以及 空载电流，并进行相关记录的保存。 在拆卸钱需要将电动机电源切断，并将设备外部接线拆除， 做好记录。