化工企业工艺管理规章制度范本

1、第一章总则 第一条 为了理顺工艺技术治理关系，严格操作，严肃工艺 纪律，并逐步实现优化操作和科学治理，保证生产装置安全、 稳定、长周期运行，以提高质量，降低消耗，最大限度地发挥 生产潜力，取得更大的经济效益。结合公司具体情况，制定本 制度。 第二条工艺技术治理的要紧任务 （一）贯彻执行国家、省、市、行业制定的有关技术治理的 政策、法令、标准及规定。建立健全公司生产装置工艺技术治 理制度和工艺基础资料，做好工艺技术档案治理。 （二）加强日常的工艺技术治理，组织编写、审核、修订生 产装置和车间的工艺技术规程、工艺卡片、开停工技术方案等 工艺技术文件，并督促检查执行情况。 （三）严肃工艺纪律，加强工

2、艺纪律执行的考核，重视生产 岗位第一性资料的治理，严格岗位操作记录和交接班日记的治 理，确保第一性资料齐全、准确，并建立技术档案。 （四）搞好工艺技术分析，按时编制技术月报、季报和年报， 有目的地组织技术测定和工艺标定。 （五）组织技术分析和技术攻关，制定相应的对策和措施， 解决生产中出现的重大工艺技术和产品质量问题。对内控工艺 指标实施监控，依照装置实际运行情况，进行工艺指标更改。 （六）按月完成生产技术数据库的统计分析存档和上报工作。 （七）开展合理化建议活动和“三剂”（催化剂、添加剂、助 剂等）的日常治理工作，制定生产装置化工“三剂”消耗定额， 审查化工“三剂”年度和月度消耗打算，组织新

3、型“三剂”应 用技术方案审查、实施和效果验收工作。 （八）参加技措项目的方案讨论，参加设计审查，组织并参 加技术考核和标定总结。 （九）收集和对比国内外技术进展的情报资料，开展公司内 外的技术交流工作，结合公司实际，推广应用先进的工艺技术 和新型“三剂”。 （十）认真学习和研究国内外先进的工艺技术治理经验，逐 步应用现代化治理手段和方法，充分发挥信息资源共享的作用， 提高工艺技术治理水平。 第三条工艺技术治理体制 （一）工艺技术治理实行统一领导，分级治理。即公司、车 间二级治理。以公司一级为主，基点放在车间。 （二）建立健全以公司主管领导为首的工艺技术治理机构和 责任制。公司主管领导是工艺技术

4、治理的最高决策人，其职责 是指导、审核、把关，听取汇报，发出技术指令，并检查执行 情况。工程技术部是从事工艺技术治理的职能机构，其职责是 组织、制定和审查各项工艺技术治理制度及其执行情况。车间 主任是组织实施工艺技术治理及标准的负责人，对生产中的问 题要及时汇报并提出处理意见。各生产车间设专职工艺副主任 或工艺技术员，负责日常工艺技术治理工作。 第二章工艺技术操作规程的治理 第四条 工艺技术操作规程是具有法规性质的公司级生产技 术文件，是组织生产的依据。规程由各车间编写，工程技术部、 生产部、机动部、安全环保部、公司主管领导、总工程师等审 核会签，公司总经理批准执行。工艺技术操作规程的解释权、

5、 出版和发行权归工程技术部。 第五条工艺技术操作规程是依照工艺原理和过程方法与生 产实践经验结合制定的操作法规，它对装置生产、油品调和储 运过程的生产工艺、操作、安全、设备等技术要求和操作程序 做了统一规定，是生产治理人员和岗位操作人员维持正常生产 必须严格遵守的规则。 第六条工艺技术规程应包括如下要紧内容 （一）各有关职能部室以及公司领导会签单，会签姓名和日 期必须是亲笔，不准用打印体代替。 z ._. X、八 （一）前言 （三）目录 （四）装置概况（设计规模、建成投产日期，投产以来历年 要紧动改项目等） （五）装置差不多工艺原理，工艺特点、工艺流程叙述，操 作中直接需用的计算公式和数据以及

6、与生产操作直接有关的其 它原理内容。 （六）设计或改造后达到的要紧技术经济指标：要紧化工原 材料规格、技术要求（包括：产品名称、物化性质、质量指标 等）;半成品及产品质量指标；物料平衡；操作反应条件一览表 设计能耗；原材料、燃料和动力消耗指标；副产物及三废排放的 性质和数量，工艺卡片内容。 （七）全装置开工方案及操作法，包括开工方案内容和重大 开工步骤（如引瓦斯、引油等）的操作法，具体要求见生产装置 开停工方案和应急方案审批制度章节。 （八）全装置停工方案，包括停工方案内容和重大开工步骤 （如引瓦斯、引油等）的操作法，具体要求见生产装置开停工方 案和应急方案审批制度章节。 （九）系统操作岗位操

7、作法，装置要按照系统操作岗位分内 外操编写，编写内容包括本岗位的任务、治理范围、各单元正 常操作的调整要点（包括现象、缘故、针对性措施）、失常操作 要点（包括现象、缘故、针对性措施）。 （十）仪表操作法。包括DCS系统的操作法（要紧仪表性能 讲明、投用和治理）、要紧仪表操纵方案、联锁系统的操作讲明 （包括工艺和设备联锁值、报警值汇总表）、自动操纵系统安全 使用规程。 （十一）通用设备（如各类泵）以及重要单体设备（如专门阀 门、加热炉、采样、三剂加入等）操作法。专门设备操作法应包 括设计参数、开停工重要步骤、日常维护内容、维修时注意事 项等。 （十二）事故处理及紧急停工（事故处理原则，原料中断、

8、 公用系统、水、电、蒸汽、风中断事故处理，火灾、爆炸事故 处理）。 （十三）安全环保规程。包括本装置安全生产的差不多原则、 安全、环保与健康技术规定（安全治理制度、有关安全法规、环 保治理制度、工业卫生防护制度）、清洁生产的有关规定及开停 工检修事故预防和处理；防冻防凝操作法。 （十四）设备一览表（塔类、加热炉类、容器类、换热器类、 冷却器类、泵类、压缩机类、机械设备类、安全阀及特种设备 类汇总表）及仪表明细表（包括规格、性能、仪表测量或操纵的 关键部位），工艺用的限流孔板统计表，计量仪表的统计表（包 括型号、测量上下限、要紧设计工况 ），工艺用松动点统计表。 （十五）全装置工艺流程图（包括工

9、艺原则流程图和工艺自 控流程图），平面布置图、辅助工程水、电、汽、风流程图，隐 蔽工程流程图（要紧是地下管线），要紧设备工艺结构简图（反应 器、再生器、加热炉总图、油罐图、装置自保系统原理接线或 仪表连锁逻辑关系图，要紧机械设备操纵系统和关键设备安装 图）。对装置详细流程图能够出版专集以便于职工技术培训学习。 车间编制人员要严格按照以上内容和次序进行编写，对以 上未包括的内容可依照装置特点和实际需要增加相应内容。 第七条工艺技术操作规程的编写原则 （一）工艺技术操作规程是生产技术操作和生产治理的技术 法规，应具有权威性、科学性和有用性。 1. 工艺技术规程首次编制由设计单位或技术提供商负责（生

10、 产车间协助编制、出版），装置考核标定后或技术改造后，工程 技术部和车间应依据工程设计、技术改造等技术文件、试车方 案、试生产总结、生产技术总结、科技攻关总结、工业性试验 总结、工艺技术标定报告和国内外的生产先进经验，及时组织 修订，保证装置实现优质、高产、低耗、安全生产。 2. 编写工艺技术操作规程要使用规范技术术语、语言简明 准确，通俗易明白，便于领会和经历，特不注意单位制采纳统 一的国标，压力要表明绝压和表压。 3. 装置工艺技术规程以生产装置和治理系统为单元编写， 对有多个生产装置单元的车间尽可能同时修订，汇编成册出版， 油品储运原则上以车间为单位编写，假如作业独立性较强、单 独编写更

11、适合于使用的也能够单独编写。 4. 新装置建成投产和老装置技术改造变动部分开工，必须 在投运前编写临时开工方案及试行工艺技术规程，并组织工人 学习、掌握，否则不准开工。试运操作规程编写依据是工艺设 计文件和同类型装置的操作经验 （规程）。试运操作规程通过生 产考核和工程正式验收后，一般半年内修订为正式工艺技术规 程。 5. 操作规程中岗位操作法应适应目前的岗位设置，要按照 装置的生产单元和系统操作，分内操和外操进行岗位操作内容、 职责进行划分修订。 6. 工艺技术操作规程的修改，原则上 35年进行一次。新 操作规程出版后，旧操作规程需进行回收或盖上“作废”字样 处理，存档只存新操作规程。 7.

12、 关于操作规程有效期间增加的工艺管线、设备、系统的 投用等临时操作法要及时编号存档，以便在修订时汇总。为方 便操作人员取阅，以及便于指导生产和岗位操作人员的学习， 车间应将操作规程和操作规程有效期间增加的各类临时操作法、 开工方案，在操作室现场放置。 8. 工艺技术操作规程封面署名为 SCXX化工股份有限公司， 标明出版日期和修订日期。 （一）工艺技术操作规程由工程技术部治理，车间及有关部 室负责贯彻执行，工程技术部定期检查和收集规程在实施中存 在的问题，作为修订的依据。随时处理有关单位提出的意见。 如遇专门情况临时不能按操作规程规定的方法、条件、指标操 作时，生产车间或有关生产指挥部门应及时

13、提出处理意见，由 工程技术部组织有关单位研究制定出安全技术措施和临时操作 方法，报公司主管领导审批后下达执行。 （二）操作工应熟悉并严格执行本岗位工艺技术操作规程。 新工人顶岗、操作人员换岗必须掌握所在岗位及拟换岗位操作 规程，经考试、考核合格才能顶岗。 （三）每月（结合工艺纪律检查）各车间对工艺技术操作规程 的执行情况进行一次检查，工程技术部不定期进行检查考核。 （四）工艺技术操作规程印数本单位每人一份，另交工程技 术部15份（由工程技术部分发公司领导及有关部室，并存档 3 份）。工艺技术操作规程属机密级技术资料，各单位治理须进行 编号，登记，人员调动须上交本单位治理人员存档，对外提供 工艺

14、技术操作规程须报工程技术部审批，按公司有关规定进行 处理。 第三章工艺卡片的治理 第八条工艺卡片是按工艺技术操作规程、原料性质和产品 标准制定的指导生产装置各工序实现安全生产、稳定操作的工 艺技术参数文件，是保证产品质量、优化操作的依据。工艺卡 片的各项规定不能与操作规程相抵触。工艺卡片由各车间主任 或工艺副主任制定，油品调和工艺卡片由所在车间工艺副主任 制定，工程技术部、生产部、机动部、安全环保部、公司主管 领导审核会签，经公司总经理批准后执行。工艺卡片要公布在 操作室便于观看的位置。 第九条 工艺卡片原则上一年（常运转装置）或一个生产周期 （以周期生产的装置）修订一次。 第十条依照生产情况需要进行修订变更，超出工艺卡片指 标要求时，由生产车间提出，并填写工艺指标修改单，讲明修 改的项目内容、依照，生产部等有关职能部门会签确认，公司 主管领导批准执行，工艺指标修改单一式四份以上，由工程技 术部、生产部、机动部、生产车间等有关单位进行存档，工程 技术部、生产部协助生产车间进行工艺指标调整，确保装置生 产平稳和产品质量合