10KV户内电缆终端进柜接线工艺改进初探

1、技能 成果申报登记表 成果名称 、成果概况 10KV 户内电缆终端进柜接线工艺改进 拟申报成果类别 1. 科技成果 2. 管理成果 3. 技能成果 4. 群众创新 评委填写： 成果起始时间 2012年1月16日 完成时间 2012年10月14日 主要完成人 部门 岗位 职称 学历 参加工作时间 联系电话 其他完成单位 及完成人排序 成果形式 关键词 成果简介 （背景、主要内容、 关键点与创新点、应 用情况） （200400字） 1. 总结、报告 2. 实物 3. 二者兼有 4. 其他 选填： 接线工艺、比兑接线法、改进、制作效果 本文对 514、512、107、641、503 等电缆终端头放电

2、；故障进行了认真的 分析和总结，提出了对进线柜的接线工艺进行了探索和改进，以提高我们的工 艺水平和供电可靠性。 首先分析了传统接线法存在的问题即电缆相与相之间的安全距离很难满 足规范要求（ 125mm），所以相与相之间放电的机会增大，出现故障的可能性就 增大；电缆接线端子过度扭转、电缆芯线过度弯曲，破坏了导体原有的紧密度 和在绝缘层包裹着的线芯里出现气隙，大大增加了过热和局部放电的几率。 然后指出了比兑接线法的制作程序和应用效果，解决了相与相之间的安全 距离问题；控制了相与相之间放电的几率；杜绝了接线端子过热和电缆头局部 放电问题。 最后进行了两种方法的优缺点对比，提出了其推广使用价值。 该方

3、法在花果站改造时得到了广泛应用，具体情况如下： 1. 公司下达 2. 处内下达 3. 专项、大修 4. 本部门 5. 班组 6. 外委 7. 自选 8. 其他 选填： 获知识产权 项目名称 知识产权 标识号 二、成果应用情况 投资费用明细 推荐部门意见 （盖章） 签字： 年 月 日 使用部门意见 （一个或多个 部门） （盖章） 签字： 年月日 成果的经济效 益，包括历年 累计数，年平 均数 财务部门核实意见盖章： 年月日 三、评审组评价意见 评审组成员 评价意见 及推荐等级 （全文） 年 月 日 （可另附页） 四、成果附件材料与其他说明 10KV 户内电缆终端进柜接线工艺改进 检修工区 江剑

4、摘要： 本文针对我处电网近几年来户内进线柜电缆终端头故障频发现象，指出了进线柜接线传统制作方法 存在的问题，提出了新的制作方法比兑接线法，并详细介绍了其制作工序和应用情况。 关键词： 接线工艺、比兑接线法、改进、制作效果 1. 问题的提出 我处电网近几年来户内进线柜电缆终端头故障频发， 故障主要表现在对地放电； 两相之 间放电；电晕等，如 514、 512、 107、 641、 503 等电缆终端头。我在修复处理工作时发现， 除了有些故障一是与电缆头制作质量有关，二是与进柜接线不佳有关。另外， 10KV 交联电 缆终端头进柜接线是线路的薄弱环节， 制作方法和工艺的好坏会影响到整个工程的质量、

5、电 缆的使用寿命和供电可靠性。 为此， 我对故障进行了认真的分析和总结， 并对进线柜的接线 工艺进行了探索和改进，旨在提高我们的工艺水平和供电可靠性。 2. 进线柜接线传统制作方法及存在的问题 以前我们户内电缆终端头进柜接线的习惯做法是： 先将电缆终端头的两端全部提前制 作完成，定好相序， 固定牢靠； 然后再进柜接线。 提前制作完成的三根电缆线芯是等长的， 接线端子的方向也是随意压接的，并且长度跟开关柜下间隔的距离也不匹配。这样在接线 时就不可避免出现：一是当接线端子的方向和柜底母排的方向不一致时，就要强行弯曲电 缆线芯，强行扭转接线端子，才能将电缆的接线端子与开关柜的接线柱连接上；二是电缆

6、固定的方向与开关柜里的接线柱 A B C 相不一致时，电缆终端根部还要扭转缠绕，若为多 根电缆，相与相之间的距离很难保证，有时还交叉呈麻花状缠绕，如下图1： 这样的接线就会存在如下问题： 1、电缆相与相之间的安全距离很难满足规范要求（125mm），所以相与相之间放电的 机会增大，出现故障的可能性就增大，大大地降低了电缆安全运行的可靠性。 2、电缆接线端子过度扭转、电缆芯线过度弯曲，破坏了导体原有的紧密度和在绝缘层 包裹着的线芯里出现气隙，大大增加了过热和局部放电的几率。其原因是：由于电缆线芯 有绝缘层包裹，我们在过度的强行弯曲线芯和强行扭转接线端子时看不出什么大的改变， 如果我们用裸线做一个实

7、验就可以看出在强行弯曲线芯和强行扭转接线端子时线芯内就 会出现松股露缝，破坏了导体原有的紧密度，导致接线端子过热。如果在绝缘层包裹着的 线芯里出现这种气隙就会引起局部放电，长时间的这种局部放电会导致热击穿或电击穿， 最终导致绝缘击穿事故发生。 3 进柜接线新的制作方法 - 比兑接线法 3.1 比兑接线法的制作程序 1、先将变电站外上杆塔一边的电缆头制作好，不定相，不烤相色。 2、将变电站内进开关柜一边的电缆按路径走向摆好留余缆后量好进柜所需长度多余的 截去，根据开关柜下间隔的实际高度制作电缆头，不定相，不烤相色，不压接线端子。 3、电缆头制作完成后再将其固定在开关柜内的构架上，根据开关柜里的相

8、序对应在最 合适的电缆线芯套上相色圈（避免线芯交叉或缠绕） 。 4、然后用接线端子和线芯逐相比兑好长度将多余的截去，根据接线端子孔深加5mm剥 去主绝缘， 逐相套上接线端子将接线端子连接孔方向与开关柜接线柱孔的方向对准，并在接 线端子与线芯绝缘层接合部做上定位标记后再逐个压接， 压接完成后打磨毛刺飞边。 清理 接线端子， 擦拭干净后， 填上填充胶和密封胶，套上热缩管加热收缩。 再将先前套上的相色 圈放到醒目的位置加热固定。 5、这时根据开关柜里电缆的 A B C 相序逐相用摇表来定电缆另一边的相序，并将另一 边的电缆线芯套上相色圈喷烤固定。 6、最后根据相序逐相将电缆线芯连接在开关柜里的接线柱

9、上和杆塔线路上。 3.2 比兑接线法的制作效果 比兑接线法在花果站改造时我们进行了初应用，如下图1-3 ： 图1 图 2 图3 显然，接线美观，排列整齐，保证了相与相之间的安全距离，控制了相与相之间放电 的几率；所有电缆芯线和接线端子没有扭转，杜绝了人为造成的内部气隙，从而杜绝了接 线端子过热和电缆头局部放电。 3.3 比兑接线法存在的问题和解决方法 比兑接线法存在的问题是： 当线路需要倒相时， 由于线芯长度已固定， 没有多余裕量， 无法在开关柜内倒相。其解决方法分情况进行。 如果电缆所在线路有架空线路，那么在倒相时在线路杆塔上进行即可。这类情况属绝 大多数。 如果电缆所在线路为全电缆，由于电缆发生故障，要做中间电缆头，需要倒相，这有 两种方法解决。一是在线路的另一端倒相；二是，如果另一端也无法倒相，在做中间电缆 头时，先定好相，做好标记，按原顺序对接芯线，可以保证不倒相。出现这样的情况相对 较少。 4两种接线法的优缺点比较 序号 比较项目 比兑接线法 传统接线法 1 工序 较繁琐 较简单 2 工作时间 基本一样 基本一样 3 劳动强度 工作项目一样，但 接线时省力 接线时费力，有可能 保证距离时接不上。 4 可靠性 可靠性高，不会出现 过热和相间放电问题 可靠性较低，