开滦焦化苯加氢项目管道支架施工组织设计

1、唐山中润煤化工有限公司20 万吨 /年粗苯加氢精制项目一期 10 万吨/年工程全厂热力管道网支架钢结构工程施工组织设计编制单位：唐山东方建工集团有限公司编制人：审核人： 审批人：编制日期： 2010 年 8 月 25 日目录一、工程概况二、施工准备三、施工组织四、施工方法五、质量保证措施六、工期保证措施七、安全文明措施一、工程简况工程名称：唐山中润煤化工有限公司 20 万吨 /年粗苯加氢精制项目一期 10 万 吨/年全厂热力管道网支架钢结构制作安装工程。工程地点：河北省唐山市海港开发区； 建设单位：唐山中润煤化工有限公司； 设计单位：浙江美阳国际工程设计有限公司； 监理单位：抚顺诚信石化工程项

2、目管理有限公司 施工单位：唐山东方建工集团有限公司施工范围： 本工程为唐山中润煤化工有限公司 20 万吨 /年粗苯加氢精制项目一期 10 万吨 /年全厂热力管道网管道的钢结构支架，管廊长度共计213.87m, 支架柱为HW300*300*10*15,高度为 7.2m,梁为 HM250*150*8*12 ,长度 5m ,平均跨度 9m，其中800mm*5000mm 平台两个，平台配有钢直爬梯，工程量合计 97.6 吨。合同造价暂定为 110 万元。计划施工工期 20 天（绝对工期）。工程特点：由于本工程与已投产的 10 万吨粗苯加氢相邻，施工区域属于 易燃易爆危险地段，为加强易燃易爆场所的消防安

3、全管理，预防火灾事故， 保障正常的施工及生产运行，保障工厂财产安全和员工生命安全，特制定本 措施。二、施工准备熟悉施工图纸，领会设计意图，深入现场进行实地勘察，作好以下调查如发现与设计发生原则冲突，及时与有关部门联系解决。根据本工程施工现场特点，现场集中管理，办理固定动火证。现场不使用 临时用水1、人员、机具准备由于本工程工期较紧，根据蓝图工程量，我方预计现场人员投入40人,使用焊机20余台，电源电缆3*240+2*120，配电箱4台。2、施工场地经与甲方结合，对甲指制作场地进行平整，搭设围挡、线路敷设完毕。3、材料准备本工程所用主料钢材已于开工前运至制作现场。三、施工组织1、管理人员组织机构

4、：工长材料员技术员安全员质检员杨作庭韩守英乔建新杨作庭杨庆东项目经理：李凯生产经理：孙荣清技术负责人：乔建新施工队孙明路1 5 （天）6 10 （天）11-15 （天）16 20 （天）焊工10162020电工1111壮工4688起重工112、劳动力投入分布表3、主要机械设备和仪器序号名称规格数量单位1汽车吊25t2台2电焊机2030kw20台3气焊自动切割机4套4倒链5t4台5倒链3t4台6倒链2t4台7千斤顶10t2台8棕绳 25mm300米9抛光机（电动）4台10钻孔机1台11切割机2台12水准仪2台13经纬仪1台四、施工方法:1、钢结构制作组装：a、放样前应核对施工图，熟悉工艺要求，掌

5、握各部件的精确尺寸，严格 控制尺寸精度；放样应以施工图的实际尺寸 1:1的大样放出有关的节点、连 接尺寸，作为控制号料，剪切、钻孔和组装等的依据。对施工图中结构及构件的主要节点尺寸要精确计算，保证实样尺寸精度，并应经过认证及校核； 对施工图等问题应及时上报。b、 对于H型钢组合支架，因施工现场的其基础预埋螺栓已经形成，在H型钢组合支架放样前，必须对其每个基础的预埋螺栓进行实地测量，并认真 做好书面记录，作为组合支架放样的依据。c、由于受现场条件的限制，根据实际情况，合理安排工序，采取分期分 批制作和安装的施工程序，钢构件的制作应根据安装要求实施。2、钢结构的安装：根据工程特点及安装现场情况，支

6、架安装采用先立柱后接梁的方式根据现场已有构筑物的吊装条件，型钢和构件的定型尺寸及吊车技术性能的要求，列举G2-2支架为例：1、G2-2支架柱为HW300*300*10*15.柱高7.2米，重量0.42吨。现场吊车的作业半径在6米以上，故选用25吨吊车进行吊装。1）吊装前对基础、 螺栓进行验线、超平。复核无误后准备吊装。2）将构件运至安装现场起吊的最适位置，支设吊车，吊车工作半径内不允许非工作人员靠近。3）吊装到位后，安装调平垫铁，校准无误后焊接固定。五、质量保证措施：1、因该项工程工期紧，为了确保工程按期保质的完成，项目部专人负责 钢构现场技术管理工作。工程开工前向各施工队文字交底，施工班组利

7、用每 天早上半小时对班组进行交底工作。交底工作主要是针对当天要完成项目的 特点进行质量措施及安全注意事项等。2 、当钢板厚度大于 12mm 时，其下料切割应采用自动或半自动气割； 使 用手工气割必须采用靠模，圆规等辅助工具。当钢板厚度小于 12mm 时，可 采用剪板机剪切。对 H 型钢翼缘板的切割应采用精密的方法施工。3、所有钢构件在焊接定型前，应对其尺寸进行校核；对于框型构件必须 采用对角线法进行校核，确保构件组装误差满足规范要求。当构件尺寸超出 误差要求时，应通过系统定位螺栓进行调查。4、角焊缝的转角处宜连续绕角施焊。 起落弧点距焊缝端部宜大于 10mm ； 角焊缝端部不设引弧板和引出板的

8、连续焊缝，其起落弧点距焊缝端部宜大于 10mm ，且弧坑应填满。5、各构件节点板的下料应集中进行，并且考虑板材的套用事宜，确保损 耗指标。当节点板设计没有要求时，应根据部件间的位置关系进行1：1 实地放样；而且必须满足如下要求：a、每条焊缝的长度至少应大于部件的宽度， 且焊缝的有效长度最小应大于100mm。b、部件端部与部件间的最小距离应20mm。C、节点板与部件垂直面的最小宽度应大于 20mm ;节点板斜面 与部件的角度应 15。6、H 型钢的接点位置应满足设计要求；当设计无要求时，其接点位置应 设在节高的 H/3 处。并且其分段应满足构件的吊装要求 。六、工期保证措施1. 管理措施加强施工

9、准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进 度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织、工序搭 接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行， 工期按期正点的保证。加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提 高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工 作。上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工， 努力缩短每个分项工程的施工周期，以确保总工期的实现。工程项目的施工，各安装

10、工序顺序要符合施工程序要求。对于安装过程中的实际进度，定期的检查，找出实际工程进度同计划工 程进度的偏差，找出偏差的原因加以纠正，采取措施，以满足计划进度的要 求。结合项目特点，对于能够在安装工期开始前的工作，应尽量安排。2. 技术措施采用合理的先进的施工方案 ,加强交叉作业的管理 ,配备精良的施工机械并针对工程特点 ,采用新技术新材料新工艺 ,提高劳动效率；在工程施工过程中 尤其是在施工主线上的关键项目施工中 ,为节省工期 ,控制质量 ,合理的选择施 工方案。七、安全生产保障措施1、安全管理组织机构 为保障工程安全顺利的进行，公司成立安全领导小组。组长：李凯 副组长：杨作庭 成员：孙荣清、郑

11、德生、董洪泉、乔建新 项目经理李凯为施工现场安全生产直接责任人，对施工现场各种安全管 理工作负全面责任。生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一。本工程实行安全防火责任制，分公司经理、生产副经理、项目经理及安 全员为安全防火负责人，由安全员对各施工班组进行安全防火宣传，普及安 全消防知识，每日进行安全防火检查，发现隐患及时消除，确保安全。2、安全施工措施1、进入本工程施工现场的施工人员，由项目经理部组织对其进行消防安 全教育，落实班组安全管理人员，并与施工班组签订安全协议，需要动火的 必须办理动火作业审批手续。2、施工现场指定专人负责消防安全工作，每天检查施工现场的消防工作 情况。3、施工现场作业人

12、员应清楚现场消防器材的位置和消防器材的使用方 法。4、施工作业区域及生活区域设有安全警示标志和禁止烟火标志。5、氧气瓶要安装高、低压气压表，乙炔气瓶要安装控制回火装置，要经 常检查管线以及各种连接部位是否漏气。6 、焊割结束或离开工作场地时， 必须切断气源， 并对现场进行仔细检查， 确保无误后方能离开。7、不准设置移动照明灯具，敷设的配电线路必须穿金属管或用绝缘塑料 管保护。8、库房的电源线路、电器设备应保持清洁，配电箱不得有积尘，应保持 干燥并挂牌上锁由专人管理。各电气设备的导线、接点、开关不得有断线、 老化、裸露、破损。禁止使用不合格的保险装置，电气设施严禁超负荷运行。9、采用三相五线制加

13、漏电保护体制。将中性线与接地线分开，中性线对 地绝缘，接地线（保护零线）专用接地，减少对地产生火花的可能性。安装 漏电保护应严格按照有关规范要求执行。10、现场使用的焊机搭设防护棚，焊机全部设置接地，二次线绝缘皮定 时检查，断线搭接头用绝缘胶布包裹。本工程动火区域为I级，动火安全措施如下：（1）动火前，向作业区人员递交动火安全许可证，审批后方可动火。（2）动火作业时，认真检查电、气焊工具，保证安全可靠。（3）气焊、气割工必须持证上岗，无操作证者，不准进行焊、割作业。 乙炔气瓶、氧气瓶与明火及各种热源的距离不准小于 10 米。乙炔气瓶与氧气 瓶之间的距离不准小于 5 米。乙炔气瓶、氧气瓶和焊把应

14、分别放置。（4）高空动火作业执行高处作业安全规程 ，本工程在进行高空焊接 时需搭设移动脚手架，上覆彩瓦，防止火花溅落引起火灾爆炸事故。脚手架 搭设见示意图。（5）五级风以上（含五级）天气，停止露天动火作业。（6）动火作业中， 如检查发现动火现场条件有变化时， 应立即停止作业， 并报告车间领导或安全员。动火作业完毕后，动火负责人、监火人等有关人 员必须认真清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开。3、吊装安全措施1、吊装作业前必须编制可行的吊装方案， 详见施工组织设计中吊装部分。2、起吊设备在使用前必须检查确保无故障安全运行，安全员要经常检查 各种起吊用具是否破裂、变形和磨损，吊索在使用前要

15、做彻底检查，吊钩、 吊环等有永久变形及裂纹应立即更换。3、起重机吊装构件禁止从人头上越过，起吊不得超过规定的安全工作负 荷，两台吊车吊运一个构件时，应计算重心位置，确定吊点。起吊前应将构 件吊离地面进行试吊，确保构件离地面时比较均衡后再正式吊装。4、吊运构件时应始终确保构件稳吊慢放。4、防火措施1、常见的火源有明火（如吸烟、违章动火等） 、高温表面、摩擦和撞击、 电气设备、线路、照明等用电设备超负荷运行及安装、使用、维修不符合要 求等，在施工过程中，应重点检查上述火灾隐情，严加防范。2、在存在火灾和爆炸危险的场地，不得使用蜡烛、火柴或普通灯具；3、在厂区内禁止携带火柴、打火机，禁止流动吸烟。4

16、、作业前要对作业现场进行安全检查，制定防火措施，确认防火安全措 施完善后，才能进行作业，作业中要进行监护，作业后要清理现场，确认无 火种产生才能离开现场。5、本工程实行全工地禁烟制度，施工现场任何部位都不得吸烟。在现场 各明显处挂醒目的禁止吸烟标牌，消防器材要配备齐全、充足。6、进行焊、割作业前，要清除现场的易燃、可燃物，确保安全后方可作 业。在高空焊、割时，乙炔气瓶、氧气瓶不准放在焊割部位下方，并须保持 一定水平距离，焊割件下方要有接火盘。7、夏季作业时，氧气瓶、乙炔气瓶不得在阳光下曝晒，搬运时严禁滚动、撞击。8、作业场所内消防器材配备要充足，并定期保养与校验，保证完好有效。防火标志要醒目。动用明火需严格按工厂动火作业审批程序进行。9、严禁在易燃易爆场所内或四周燃放爆竹。重要防火防爆场所及安全要求序号作业场所危险性安全管理要求1库房库房、场地存放着木 板、胶纸各种内饰易 燃品、纸皮及罐装易 爆物品等，易造成灾 害事故。库房内及周围严禁烟火；采用防爆设 备、电气；配备足够的消防器材，并 保持完好；周